CN112607306A - 一种脚手架加工用钢管可调式输送机构及输送方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脚手架加工用钢管可调式输送机构及输送方法，包括输送底台，所述输送底台的上方两侧分别设有侧输送组件和侧辅送组件，所述侧输送组件、侧辅送组件和输送底台的相对侧两端均设有调节组件，所述侧输送组件和输送底台的一侧固定设有驱动组件，所述输送底台的底端固定安装有支撑架，本发明，通过设置侧输送组件、侧辅送组件并配合使用多组底输送轮以及驱动组件，能够实现对钢管进行U型夹固输送，从而提高了钢管输送时的稳定性，进而提升了钢管的输送效果；通过设置调节组件，能够灵活调节多组侧输送轮和侧辅送轮之间的距离，方便对不同尺寸大小钢管的两侧夹持输送，提高了整个机构的灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种脚手架加工用钢管可调式输送机构及输送方法。
背景技术
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架，其中，钢管脚手架是由多组钢管进行拼接组装固定而成，在对脚手架用钢管进行加工时，需要对钢管进行输送，然而现有的脚手架加工用钢管的输送机构，多数结构比较简单，钢管输送过程中稳定性较差，容易造成钢管掉落，从而影响了钢管的输送效率，并且大多数的输送机构中各部件多为固定连接结构，不方便进行部件之间的调节，从而无法适应不同尺寸大小的钢管输送，为此，我们提出一种脚手架加工用钢管可调式输送机构及输送方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脚手架加工用钢管可调式输送机构及输送方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脚手架加工用钢管可调式输送机构，包括输送底台，所述输送底台的上方两侧分别设有侧输送组件和侧辅送组件，所述侧输送组件、侧辅送组件和输送底台的相对侧两端均设有调节组件，所述侧输送组件和输送底台的一侧固定设有驱动组件，所述输送底台的底端固定安装有支撑架；
所述输送底台的顶端中部开设有输送槽，所述输送槽中转动安装有呈等距离分布的多组转轴，所述转轴的外侧中部均固定套设有底输送轮，所述转轴外表面远离底输送轮的一侧均固定套设有底驱动环，多组所述底驱动环的外侧活动套设有底驱动带环。
优选的，所述侧输送组件包括一号组件外框，所述一号组件外框靠近侧辅送组件的一侧开设有空槽，所述空槽中转动安装有呈等距离分布的多组一号侧轴，所述一号侧轴的外侧下端均固定套设有侧输送轮，所述一号侧轴的外侧上端均固定套设有一号侧驱动环，多组所述一号侧驱动环的外侧活动套设有一号侧驱动带环。
优选的，所述侧辅送组件包括二号组件外框，所述二号组件外框靠近侧输送组件的一侧开设有空槽，所述空槽中转动安装有呈等距离分布的多组二号侧轴，所述二号侧轴的外侧下端均固定套设有侧辅送轮，所述二号侧轴的外侧上端均固定套设有二号侧驱动环，多组所述二号侧驱动环的外侧活动套设有二号侧驱动带环。
优选的，所述一号侧轴和二号侧轴呈水平分布结构，所述转轴和一号侧轴呈垂直分布结构。
优选的，所述输送底台的顶端开设有和调节组件配合使用长型卡槽，所述调节组件包括双头螺杆，所述双头螺杆转动安装在长型卡槽中，所述双头螺杆的外侧两端分别螺纹套设有第一调节块和第二调节块，所述第一调节块和第二调节块活动卡接在长型卡槽的两侧，所述第一调节块和第二调节块的顶端均固定安装有安装座，两组所述安装座的顶端分别对应和侧输送组件、侧辅送组件的底端固定安装，所述双头螺杆的一端转动延伸出输送底台的一侧并固定安装有转轮。
优选的，所述驱动组件包括底座、从动轴和连接杆，所述底座固定安装在支撑架的一侧，所述底座的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面靠近驱动电机的一侧滑动套设有调节环，所述调节环的外表面靠近驱动电机的一侧固定套设有驱动链轮；
所述从动轴的一侧转动插接在一号组件外框的一侧并延伸进空槽中，所述从动轴远离一号组件外框的一侧固定套设有和驱动链轮竖直对应的从动链轮，所述驱动链轮和从动链轮的外侧啮合连接有驱动链条；
所述连接杆的顶端固定安装在一号组件外框的一侧，所述连接杆的底部垂直安装有中轴，所述中轴的外侧转动套设有调节轮盘，所述调节环的外表面远离驱动电机的一侧开设有和调节轮盘配合使用的限位环槽，且调节轮盘的底部活动卡接在限位环槽中并和限位环槽的内壁接触；
所述驱动轴的外表面固定设有呈对称分布的限位条凸，所述调节环的内壁开设有和限位条凸配合使用的限位凹槽，且限位条凸滑动卡接在对应的限位凹槽中，所述限位凹槽的两端延伸至调节环的两侧。
优选的，所述驱动轴远离驱动电机的一端转动穿过输送底台的一侧并延伸进输送槽中和其中一组转轴固定连接。
优选的，所述从动轴远离从动链轮的一侧固定套设有驱动齿轮，所述一号组件外框的一侧内壁转动安装有和驱动齿轮垂直啮合的侧齿轮，其中一组所述一号侧轴的外侧中部固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮和侧齿轮垂直啮合。
一种脚手架加工用钢管可调式输送机构的输送方法，包括如下步骤：
步骤一、侧输送组件和侧辅送组件之间距离调节
根据钢管尺寸大小的不同，手动同步顺逆转动两侧的转轮，同步带动两侧的双头螺杆进行顺逆转动，进而驱动两侧的第一调节块和第二调节块同步进行相向或是背向移动，进而灵活调节侧输送组件、侧辅送组件之间的距离，从而灵活调节多组侧输送轮和侧辅送轮之间的距离，方便对不同尺寸大小钢管的两侧夹持；
步骤二、钢管的放置
将钢管放置在多组侧输送轮和多组侧辅送轮以及多组底输送轮之间，实现对钢管进行U型夹固输送，从而提高了钢管输送时的稳定性；
步骤三、钢管的输送
当侧输送组件进行水平位置调节，通过连接杆带动调节轮盘水平移动，能够带动调节环在驱动轴的外侧进行水平移动，但不影响驱动轴带动调节环进行转动，随后，通过控制并启动驱动电机，带动驱动轴进行转动，进而驱动其中一组转轴进行转动，同时，驱动调节环进行转动，进而通过驱动链轮带动从动链轮进行转动，进而驱动从动轴进行转动，通过从动轴的转动，带动驱动齿轮进行转动，进而带动和侧齿轮垂直啮合的从动齿轮进行转动，带动其中一号侧轴进行转动，从而实现了转轴和一号侧轴的同步转动，通过驱动其中一组转轴，能够带动多组转轴和底输送轮进行同步转动，进而控制位于底输送轮上方的钢管进行输送，通过驱动其中一组一号侧轴，能够同步带动多组一号侧轴以及侧输送轮进行同步转动，进而方便多组侧输送轮对位于侧输送轮侧方的钢管进行运输，从而提升了钢管的输送效果，在钢管运输的过程中，钢管的外侧会驱动其中一组二号侧轴进行转动，能够同步带动多组二号侧轴以及侧辅送轮进行同步转动，进而方便多组侧辅送轮对钢管进行辅助运输，从而进一步提升了钢管的输送效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明，通过设置侧输送组件、侧辅送组件并配合使用多组底输送轮以及驱动组件，能够实现对钢管进行U型夹固输送，从而提高了钢管输送时的稳定性，进而提升了钢管的输送效果。
2.通过设置调节组件，能够灵活调节多组侧输送轮和侧辅送轮之间的距离，方便对不同尺寸大小钢管的两侧夹持输送，提高了整个机构的灵活性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中侧输送组件的结构示意图；
图3为本发明图2中A处的放大图；
图4为本发明中驱动组件的部分结构连接示意图；
图5为本发明图4中B处的放大图；
图6为本发明中部分结构的连接示意图；
图7为本发明图6中C处的放大图。
图中：1、输送底台；2、侧输送组件；3、侧辅送组件；4、驱动组件；5、调节组件；6、支撑架；101、输送槽；102、长型卡槽；11、转轴；12、底输送轮；13、底驱动环；131、底驱动带环；21、一号组件外框；22、一号侧轴；23、侧输送轮；24、一号侧驱动环；241、一号侧驱动带环；31、二号组件外框；32、二号侧轴；33、侧辅送轮；34、二号侧驱动环；341、二号侧驱动带环；41、底座；42、驱动电机；43、驱动轴；431、限位条凸；44、从动轴；441、从动链轮；442、驱动齿轮；443、从动齿轮；444、侧齿轮；45、调节环；451、驱动链轮；452、驱动链条；453、限位凹槽；454、限位环槽；46、连接杆；461、中轴；462、调节轮盘；51、双头螺杆；52、第一调节块；53、第二调节块；54、安装座；55、转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种脚手架加工用钢管可调式输送机构，包括输送底台1，输送底台1的上方两侧分别设有侧输送组件2和侧辅送组件3，侧输送组件2、侧辅送组件3和输送底台1的相对侧两端均设有调节组件5，侧输送组件2和输送底台1的一侧固定设有驱动组件4，输送底台1的底端固定安装有支撑架6；
输送底台1的顶端中部开设有输送槽101，输送槽101中转动安装有呈等距离分布的多组转轴11，转轴11的外侧中部均固定套设有底输送轮12，转轴11外表面远离底输送轮12的一侧均固定套设有底驱动环13，多组底驱动环13的外侧活动套设有底驱动带环131，通过驱动其中一组转轴11，能够带动多组转轴11和底输送轮12进行同步转动，进而控制位于底输送轮12上方的钢管进行输送。
侧输送组件2包括一号组件外框21，一号组件外框21靠近侧辅送组件3的一侧开设有空槽，空槽中转动安装有呈等距离分布的多组一号侧轴22，一号侧轴22的外侧下端均固定套设有侧输送轮23，一号侧轴22的外侧上端均固定套设有一号侧驱动环24，多组一号侧驱动环24的外侧活动套设有一号侧驱动带环241，通过驱动其中一组一号侧轴22，能够同步带动多组一号侧轴22以及侧输送轮23进行同步转动，进而方便多组侧输送轮23对位于侧输送轮23侧方的钢管进行运输，从而提升了钢管的输送效果。
侧辅送组件3包括二号组件外框31，二号组件外框31靠近侧输送组件2的一侧开设有空槽，空槽中转动安装有呈等距离分布的多组二号侧轴32，二号侧轴32的外侧下端均固定套设有侧辅送轮33，二号侧轴32的外侧上端均固定套设有二号侧驱动环34，多组二号侧驱动环34的外侧活动套设有二号侧驱动带环341，通过驱动其中一组二号侧轴32，能够同步带动多组二号侧轴32以及侧辅送轮33进行同步转动，进而方便多组侧辅送轮33对钢管进行辅助运输，从而进一步提升了钢管的输送效果。
其中；一号侧轴22和二号侧轴32呈水平分布结构，转轴11和一号侧轴22呈垂直分布结构，实现多组侧输送轮23和多组侧辅送轮33以及多组底输送轮12对钢管进行U型夹固输送，从而提高了钢管输送时的稳定性。
输送底台1的顶端开设有和调节组件5配合使用长型卡槽102，调节组件5包括双头螺杆51，双头螺杆51转动安装在长型卡槽102中，双头螺杆51的外侧两端分别螺纹套设有第一调节块52和第二调节块53，第一调节块52和第二调节块53活动卡接在长型卡槽102的两侧，第一调节块52和第二调节块53的顶端均固定安装有安装座54，两组安装座54的顶端分别对应和侧输送组件2、侧辅送组件3的底端固定安装，双头螺杆51的一端转动延伸出输送底台1的一侧并固定安装有转轮55，通过手动同步顺逆转动两侧的转轮55，同步带动两侧的双头螺杆51进行顺逆转动，进而驱动两侧的第一调节块52和第二调节块53同步进行相向或是背向移动，进而灵活调节侧输送组件2、侧辅送组件3之间的距离，从而灵活调节多组侧输送轮23和侧辅送轮33之间的距离，方便对不同尺寸大小钢管的两侧夹持输送，提高了整个机构的灵活性。
驱动组件4包括底座41、从动轴44和连接杆46，底座41固定安装在支撑架6的一侧，底座41的顶端固定安装有驱动电机42，驱动电机42的输出端固定安装有驱动轴43，驱动轴43的外表面靠近驱动电机42的一侧滑动套设有调节环45，调节环45的外表面靠近驱动电机42的一侧固定套设有驱动链轮451；
从动轴44的一侧转动插接在一号组件外框21的一侧并延伸进空槽中，从动轴44远离一号组件外框21的一侧固定套设有和驱动链轮451竖直对应的从动链轮441，驱动链轮451和从动链轮441的外侧啮合连接有驱动链条452；
连接杆46的顶端固定安装在一号组件外框21的一侧，连接杆46的底部垂直安装有中轴461，中轴461的外侧转动套设有调节轮盘462，调节环45的外表面远离驱动电机42的一侧开设有和调节轮盘462配合使用的限位环槽454，且调节轮盘462的底部活动卡接在限位环槽454中并和限位环槽454的内壁接触，当侧输送组件2进行水平位置调节，通过连接杆46带动调节轮盘462水平移动，能够带动调节环45在驱动轴43的外侧进行水平移动；
驱动轴43的外表面固定设有呈对称分布的限位条凸431，调节环45的内壁开设有和限位条凸431配合使用的限位凹槽453，且限位条凸431滑动卡接在对应的限位凹槽453中，限位凹槽453的两端延伸至调节环45的两侧，方便调节环45在驱动轴43的外侧进行水平移动，且不影响驱动轴43带动调节环45进行转动。
驱动轴43远离驱动电机42的一端转动穿过输送底台1的一侧并延伸进输送槽101中和其中一组转轴11固定连接，通过带动驱动轴43转动，能够驱动其中一组转轴11进行转动。
从动轴44远离从动链轮441的一侧固定套设有驱动齿轮442，一号组件外框21的一侧内壁转动安装有和驱动齿轮442垂直啮合的侧齿轮444，其中一组一号侧轴22的外侧中部固定套设有从动齿轮443，从动齿轮443和侧齿轮444垂直啮合，通过控制并启动驱动电机42，带动驱动轴43进行转动，进而驱动其中一组转轴11进行转动，同时，驱动调节环45进行转动，进而通过驱动链轮451带动从动链轮441进行转动，进而驱动从动轴44进行转动，通过从动轴44的转动，带动驱动齿轮442进行转动，进而带动和侧齿轮444垂直啮合的从动齿轮443进行转动，带动其中一号侧轴22进行转动，从而实现了转轴11和一号侧轴22的同步转动，且不影响侧输送组件2的水平位置调节。
一种脚手架加工用钢管可调式输送机构的输送方法，包括如下步骤：
步骤一、侧输送组件2和侧辅送组件3之间距离调节
根据钢管尺寸大小的不同，手动同步顺逆转动两侧的转轮55，同步带动两侧的双头螺杆51进行顺逆转动，进而驱动两侧的第一调节块52和第二调节块53同步进行相向或是背向移动，进而灵活调节侧输送组件2、侧辅送组件3之间的距离，从而灵活调节多组侧输送轮23和侧辅送轮33之间的距离，方便对不同尺寸大小钢管的两侧夹持；
步骤二、钢管的放置
将钢管放置在多组侧输送轮23和多组侧辅送轮33以及多组底输送轮12之间，实现对钢管进行U型夹固输送，从而提高了钢管输送时的稳定性；
步骤三、钢管的输送
当侧输送组件2进行水平位置调节，通过连接杆46带动调节轮盘462水平移动，能够带动调节环45在驱动轴43的外侧进行水平移动，但不影响驱动轴43带动调节环45进行转动，随后，通过控制并启动驱动电机42，带动驱动轴43进行转动，进而驱动其中一组转轴11进行转动，同时，驱动调节环45进行转动，进而通过驱动链轮451带动从动链轮441进行转动，进而驱动从动轴44进行转动，通过从动轴44的转动，带动驱动齿轮442进行转动，进而带动和侧齿轮444垂直啮合的从动齿轮443进行转动，带动其中一号侧轴22进行转动，从而实现了转轴11和一号侧轴22的同步转动，通过驱动其中一组转轴11，能够带动多组转轴11和底输送轮12进行同步转动，进而控制位于底输送轮12上方的钢管进行输送，通过驱动其中一组一号侧轴22，能够同步带动多组一号侧轴22以及侧输送轮23进行同步转动，进而方便多组侧输送轮23对位于侧输送轮23侧方的钢管进行运输，从而提升了钢管的输送效果，在钢管运输的过程中，钢管的外侧会驱动其中一组二号侧轴32进行转动，能够同步带动多组二号侧轴32以及侧辅送轮33进行同步转动，进而方便多组侧辅送轮33对钢管进行辅助运输，从而进一步提升了钢管的输送效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种脚手架加工用钢管可调式输送机构，包括输送底台(1)，其特征在于：所述输送底台(1)的上方两侧分别设有侧输送组件(2)和侧辅送组件(3)，所述侧输送组件(2)、侧辅送组件(3)和输送底台(1)的相对侧两端均设有调节组件(5)，所述侧输送组件(2)和输送底台(1)的一侧固定设有驱动组件(4)，所述输送底台(1)的底端固定安装有支撑架(6)；
所述输送底台(1)的顶端中部开设有输送槽(101)，所述输送槽(101)中转动安装有呈等距离分布的多组转轴(11)，所述转轴(11)的外侧中部均固定套设有底输送轮(12)，所述转轴(11)外表面远离底输送轮(12)的一侧均固定套设有底驱动环(13)，多组所述底驱动环(13)的外侧活动套设有底驱动带环(131)。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架加工用钢管可调式输送机构，其特征在于：所述侧输送组件(2)包括一号组件外框(21)，所述一号组件外框(21)靠近侧辅送组件(3)的一侧开设有空槽，所述空槽中转动安装有呈等距离分布的多组一号侧轴(22)，所述一号侧轴(22)的外侧下端均固定套设有侧输送轮(23)，所述一号侧轴(22)的外侧上端均固定套设有一号侧驱动环(24)，多组所述一号侧驱动环(24)的外侧活动套设有一号侧驱动带环(241)。
3.根据权利要求2所述的一种脚手架加工用钢管可调式输送机构，其特征在于：所述侧辅送组件(3)包括二号组件外框(31)，所述二号组件外框(31)靠近侧输送组件(2)的一侧开设有空槽，所述空槽中转动安装有呈等距离分布的多组二号侧轴(32)，所述二号侧轴(32)的外侧下端均固定套设有侧辅送轮(33)，所述二号侧轴(32)的外侧上端均固定套设有二号侧驱动环(34)，多组所述二号侧驱动环(34)的外侧活动套设有二号侧驱动带环(341)。
4.根据权利要求3所述的一种脚手架加工用钢管可调式输送机构，其特征在于：所述一号侧轴(22)和二号侧轴(32)呈水平分布结构，所述转轴(11)和一号侧轴(22)呈垂直分布结构。
5.根据权利要求1所述的一种脚手架加工用钢管可调式输送机构，其特征在于：所述输送底台(1)的顶端开设有和调节组件(5)配合使用长型卡槽(102)，所述调节组件(5)包括双头螺杆(51)，所述双头螺杆(51)转动安装在长型卡槽(102)中，所述双头螺杆(51)的外侧两端分别螺纹套设有第一调节块(52)和第二调节块(53)，所述第一调节块(52)和第二调节块(53)活动卡接在长型卡槽(102)的两侧，所述第一调节块(52)和第二调节块(53)的顶端均固定安装有安装座(54)，两组所述安装座(54)的顶端分别对应和侧输送组件(2)、侧辅送组件(3)的底端固定安装，所述双头螺杆(51)的一端转动延伸出输送底台(1)的一侧并固定安装有转轮(55)。
6.根据权利要求2所述的一种脚手架加工用钢管可调式输送机构，其特征在于：所述驱动组件(4)包括底座(41)、从动轴(44)和连接杆(46)，所述底座(41)固定安装在支撑架(6)的一侧，所述底座(41)的顶端固定安装有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出端固定安装有驱动轴(43)，所述驱动轴(43)的外表面靠近驱动电机(42)的一侧滑动套设有调节环(45)，所述调节环(45)的外表面靠近驱动电机(42)的一侧固定套设有驱动链轮(451)；
所述从动轴(44)的一侧转动插接在一号组件外框(21)的一侧并延伸进空槽中，所述从动轴(44)远离一号组件外框(21)的一侧固定套设有和驱动链轮(451)竖直对应的从动链轮(441)，所述驱动链轮(451)和从动链轮(441)的外侧啮合连接有驱动链条(452)；
所述连接杆(46)的顶端固定安装在一号组件外框(21)的一侧，所述连接杆(46)的底部垂直安装有中轴(461)，所述中轴(461)的外侧转动套设有调节轮盘(462)，所述调节环(45)的外表面远离驱动电机(42)的一侧开设有和调节轮盘(462)配合使用的限位环槽(454)，且调节轮盘(462)的底部活动卡接在限位环槽(454)中并和限位环槽(454)的内壁接触；
所述驱动轴(43)的外表面固定设有呈对称分布的限位条凸(431)，所述调节环(45)的内壁开设有和限位条凸(431)配合使用的限位凹槽(453)，且限位条凸(431)滑动卡接在对应的限位凹槽(453)中，所述限位凹槽(453)的两端延伸至调节环(45)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种脚手架加工用钢管可调式输送机构，其特征在于：所述驱动轴(43)远离驱动电机(42)的一端转动穿过输送底台(1)的一侧并延伸进输送槽(101)中和其中一组转轴(11)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种脚手架加工用钢管可调式输送机构，其特征在于：所述从动轴(44)远离从动链轮(441)的一侧固定套设有驱动齿轮(442)，所述一号组件外框(21)的一侧内壁转动安装有和驱动齿轮(442)垂直啮合的侧齿轮(444)，其中一组所述一号侧轴(22)的外侧中部固定套设有从动齿轮(443)，所述从动齿轮(443)和侧齿轮(444)垂直啮合。
9.一种脚手架加工用钢管可调式输送机构的输送方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、侧输送组件(2)和侧辅送组件(3)之间距离调节
根据钢管尺寸大小的不同，手动同步顺逆转动两侧的转轮(55)，同步带动两侧的双头螺杆(51)进行顺逆转动，进而驱动两侧的第一调节块(52)和第二调节块(53)同步进行相向或是背向移动，进而灵活调节侧输送组件(2)、侧辅送组件(3)之间的距离，从而灵活调节多组侧输送轮(23)和侧辅送轮(33)之间的距离，方便对不同尺寸大小钢管的两侧夹持；
步骤二、钢管的放置
将钢管放置在多组侧输送轮(23)和多组侧辅送轮(33)以及多组底输送轮(12)之间，实现对钢管进行U型夹固输送，从而提高了钢管输送时的稳定性；
步骤三、钢管的输送
当侧输送组件(2)进行水平位置调节，通过连接杆(46)带动调节轮盘(462)水平移动，能够带动调节环(45)在驱动轴(43)的外侧进行水平移动，但不影响驱动轴(43)带动调节环(45)进行转动，随后，通过控制并启动驱动电机(42)，带动驱动轴(43)进行转动，进而驱动其中一组转轴(11)进行转动，同时，驱动调节环(45)进行转动，进而通过驱动链轮(451)带动从动链轮(441)进行转动，进而驱动从动轴(44)进行转动，通过从动轴(44)的转动，带动驱动齿轮(442)进行转动，进而带动和侧齿轮(444)垂直啮合的从动齿轮(443)进行转动，带动其中一号侧轴(22)进行转动，从而实现了转轴(11)和一号侧轴(22)的同步转动，通过驱动其中一组转轴(11)，能够带动多组转轴(11)和底输送轮(12)进行同步转动，进而控制位于底输送轮(12)上方的钢管进行输送，通过驱动其中一组一号侧轴(22)，能够同步带动多组一号侧轴(22)以及侧输送轮(23)进行同步转动，进而方便多组侧输送轮(23)对位于侧输送轮(23)侧方的钢管进行运输，从而提升了钢管的输送效果，在钢管运输的过程中，钢管的外侧会驱动其中一组二号侧轴(32)进行转动，能够同步带动多组二号侧轴(32)以及侧辅送轮(33)进行同步转动，进而方便多组侧辅送轮(33)对钢管进行辅助运输，从而进一步提升了钢管的输送效果。
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| CN113200285A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-03 | 芜湖顶贴电子有限公司 | 一种回流焊炉分段传输系统 |
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| CN113320882B (zh) * | 2021-04-15 | 2023-12-26 | 深圳市贝克合成橡胶技术有限公司 | 一种可快速调节输送间距的橡胶板输送导向装置 |
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2021
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