CN112605864B - 一种铝型材抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种实木铝棒抛光装置，尤其涉及一种铝型材抛光机。技术问题是设计一种旋转式均匀抛光铝棒端部的铝型材抛光机。技术方案是：一种铝型材抛光机，包括有平移机构、抛光机构、下料机构和夹紧机构，平移机构设置在底板上内侧，抛光机构设置在平移机构左侧上部，下料机构设置在底板上侧中部，夹紧机构设置在下料机构和抛光机构中间，靠近下料机构左侧外部。本发明中在磨圆装置的地方加入了可以防止磨圆装置对铝棒过度抛光的缓冲装置，缓冲装置是通过套在磨盘转轴上的转轴弹簧，以及磨盘转轴上的滑槽来实现缓冲。

Description

一种铝型材抛光机

技术领域

本发明涉及一种实木铝棒抛光装置，尤其涉及一种铝型材抛光机。

背景技术

铝棒抛光的方式大部分是工人双手拿着铝棒，使铝棒对准在高速转动的抛光磨盘，高速转动的抛光磨盘对铝棒进行抛光，抛光过程中人工手需要控制铝棒与磨盘的接触力度，还需要人工控制铝棒的抛光角度，以此达到铝棒抛光的效果。

目前这种人工控制铝棒抛光的方式，生产效率低，铝棒与抛光磨盘的接触力度不易掌控，高速旋转的磨盘还非常容易把工人手中的铝棒打飞，从而造成危险，人工控制铝棒在磨盘上抛光出的铝棒圆头的圆度不一，会产生不少废品、浪费原料。

针对上述技术问题需要设计一种旋转式均匀抛光铝棒端部的铝型材抛光机。

发明内容

为了克服目前这种人工控制铝棒抛光的方式，生产效率低，铝棒与抛光磨盘的接触力度不易掌控，高速旋转的磨盘还非常容易把工人手中的铝棒打飞，从而造成危险，人工控制铝棒在磨盘上抛光出的铝棒圆头的圆度不一，会产生不少废品、浪费原料的缺点，技术问题为：提供一种旋转式均匀抛光铝棒端部的铝型材抛光机。

技术方案是：一种铝型材抛光机，包括有：底板；平移机构，平移机构设置在底板上；抛光机构，抛光机构与平移机构连接；下料机构，下料机构连接在底板中部，下料机构与平移机构连接；夹紧机构，夹紧机构设置在底板上，夹紧机构位于抛光机构和下料机构之间。

进一步，平移机构包括有：台式支撑座，台式支撑座固定连接在底板一侧，台式支撑座中间开有正一字孔，台式支撑座底端有两个梯形滑轨；枪型滑轨，枪型滑轨有两个对称固定连接在台式支撑座两侧；L型推板，L型推板设置在底板上，L型推板于台式支撑座和枪型滑轨滑动连接，L型推板靠近枪型滑轨一侧开有斜一字孔，L型推板远离枪型滑轨一侧垂直设有三角形的安装板；气缸支撑座，气缸支撑座固定连接在底板上远离台式支撑座的一端；推板气缸，推板气缸底部固定连接在气缸支撑座一侧。

进一步，抛光机构包括有：圆柱支撑块，圆柱支撑块一端与底板滑动连接，与L型推板上的斜一字孔和台式支撑座上的正一字孔滑动配合；支撑板，支撑板放置在台式支撑座上，支撑板靠近枪型滑轨的两侧有凸起梯形滑块；支撑板上梯形滑块与枪型滑轨滑动配合；大电机，大电机固定连接在支撑板上靠近推板气缸的一侧；小齿轮，小齿轮固定连接在大电机的电机轴上；L型轴支撑架，L型轴支撑架有两个，L型轴支撑架的一端对称固定连接在支撑板上远离大电机的一端，L型轴支撑架的另一端嵌有第三滚珠轴承；第一轴承支撑座，第一轴承支撑座有两个，第一轴承支撑座分别对称固定连接在两个L型轴支撑架的拐角处；第一滚珠轴承，第一滚珠轴承有两个，第一滚珠轴承外环固定嵌在两个第一轴承支撑座内；第二轴承支撑座，第二轴承支撑座有两个，第二轴承支撑座分别固定连接在两个L型轴支撑架上远离第一轴承支撑座的中间部位；第二滚珠轴承，第二滚珠轴承有两个，第二滚珠轴承外环固定嵌在两个第二轴承支撑座内；第一转轴，第一转轴有两个，第一转轴穿过对称的第一轴承支撑座和第二轴承支撑座，第一转轴分别与第一滚珠轴承和第二滚珠轴承的内环固定连接；第一锥齿轮，第一锥齿轮有两个，第一锥齿轮对称固定连接在第一转轴靠近电机的一端；第二转轴，第二转轴有两个，第二转轴对称和第三滚珠轴承内环固定连接；大齿轮，大齿轮有两个对称固定连接在第二转轴靠近电机的一端，大齿轮和小齿轮啮合；第二锥齿轮，第二锥齿轮有两个对称固定连接第二转轴远离电机的一端，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合；转动片，转动片有两个，转动片大圆一端对称固定连接在第一转轴另一端；第五固定圆块，第五固定圆块有两个对称转动连接在转动片另一端；转动支架，转动支架横向上两边开有两个小通孔，小通孔与第五固定圆块转动连接，转动支架斜向上开有大通孔；第四滚珠轴承，第四滚珠轴承外环固定连接在转动支架大通孔内；电机支撑架，电机支撑架固定连接在靠近转动支架大通孔的一端；小电机，小电机固定连接在电机支撑架上，小电机轴与第四滚珠轴承内环固定连接；磨盘转轴，磨盘转轴一端与小电机轴固定连接，磨盘转轴上开有三条导向槽；凸缘式抛光轮，凸缘式抛光轮底端与磨盘转轴另一端，通过磨盘转轴上的导向槽滑动连接；转轴弹簧，转轴弹簧套在磨盘转轴上，转轴弹簧一端与凸缘式抛光轮固定连接，另一端与转动支架固定连接。

进一步，下料机构包括有：斜桌下料仓，斜桌下料仓固定连接在底板中间位置，斜桌下料仓一端开有对称方形槽；方形顶块，方形顶块安装在斜桌下料仓的方形槽处，方形顶块与斜桌下料仓的方形槽滑动配合；第一圆柱杆，第一圆柱杆一端固定连接在L型推板上的呈三角形板的一角；斜推板，斜推板一端固定连接在第一圆柱杆另一端上；第二圆柱杆，第二圆柱杆一端固定连接在斜推板另一端上，第二圆柱杆另一端固定连接在方形顶块一侧；第二固定圆块，第二固定圆块固定连接在斜桌下料仓一侧的中间；U形摆杆，U形摆杆安装在斜桌下料仓一侧，U形摆与第二固定圆块转动连接；第一摆块，第一摆块一端固定连接在U形摆杆上较长的一端，第一摆块另一端有凸起圆柱；第二摆块，第二摆块一端固定连接在U形摆杆的上较短的一端，第二摆块另一端有凸起圆柱；第三圆柱杆，第三圆柱杆一端固定连接在第二摆块有凸起圆柱的一端；第一固定圆块，第一固定圆块有两个，第一固定圆块对称固定连接在斜桌下料仓上靠近抛光机构的一侧；小支架，小支架上端固定连接在第一固定圆块上；L型拨杆，L型拨杆宽的一半下端固定连接在第三圆柱杆上；拉簧，拉簧一端固定连接在斜桌下料仓底部，一端固定连接在第二摆块上；第四圆柱杆，第四圆柱杆一端固定连接在斜推板上靠近斜桌下料仓的一侧；第五圆柱杆，第五圆柱杆一端固定连接在U形摆杆靠近第二摆块的一端；半圆顶块，半圆顶块固定连接在第四圆柱杆另一端，与第五圆柱杆滑动配合。

进一步，夹紧机构包括有：夹紧支撑架，夹紧支撑架有两个对称固定连接在底板上靠近台式支撑座的一边；夹紧底盘，夹紧底盘两边中部固定连接在夹紧支撑架上，夹紧底盘中间开有通孔；固定盘，固定盘固定连接在夹紧底盘远离夹紧支撑架的一侧，固定盘上开有和夹紧底盘一样的通孔；第一转动块，第一转动块有三个固定连接在夹紧底盘上远离夹紧支撑架的一侧，在夹紧底盘上间隔120度呈环形分布；夹紧爪，夹紧爪有三个一端分别与第一转动块转动连接，夹紧爪另一端呈弧形，夹紧爪在夹紧底盘上间隔120度呈环形分布；滑动套，滑动套有三个，套在夹紧爪上，与夹紧爪滑动连接，在固定盘上间隔120度呈环形分布；第二转动块，第二转动块有三个，第二转动块一端分别固定连接在滑动套上；转动盘，转动盘与三个第二转动块转动连接；滑动柱，滑动柱固定连接在转动盘上远离固定盘的一侧；限位块，限位块固定连接在转动盘上靠近夹紧底盘的一侧。

进一步，还包括有压板机构，压板机构有；第三固定圆块，第三固定圆块固定连接在斜桌下料仓底端；斜向压板，斜向压板一端套在第三固定圆块上，斜向压板与第三固定圆块转动连接；压柱，压柱一端固定在斜向压板另一端；转动杆，转动杆一端固定连接在压柱另一端，转动杆另一端开有U形通槽，转动杆上的U形通槽与滑动柱滑动连接；压板弹簧，压板弹簧有两个，对称分布在压柱两边，压板弹簧一端固定连接在转动杆上，另一端固定连接在斜桌下料仓底部；固定板，固定板固定连接在斜桌下料仓底部；第四固定圆块，第四固定圆块穿过转动杆与固定板固定连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明中通过下料机构和夹紧机构，下料机构可以自动把铝棒推送到夹紧机构内，夹紧机构替代了人工手持铝棒，避免了目前工人双手拿着铝棒，高速旋转的磨盘非常容易把工人手中的铝棒打飞的问题，从而减少了工人手持铝棒在抛光时铝棒飞出的危险情况。

2、本发明中在凸缘式抛光轮底部增加转轴弹簧和带滑槽的磨盘转轴，当铝棒力度较大时，凸缘式抛光轮会沿着磨盘转轴的滑槽向后退，实现了一种缓冲的功能，很好的解决了工人在手拿铝棒时，由于与凸缘式抛光轮的接触力度不易掌控，而导致生产的铝棒长短不规范的问题。

3、本发明中通过转动抛光机构，让凸缘式抛光轮绕着铝棒一头转动，因为凸缘式抛光轮转动是由机构运行，磨盘的旋转为圆周运动的方式，所以很好的解决了铝棒在磨盘上抛光时铝棒圆头的圆度不一的问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明平移机构的立体结构示意图。

图3为本发明下料机构的立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的第一种局部结构示意图。

图5为本发明下料机构的第二种局部结构示意图。

图6为本发明压板机构的结构示意图。

图7为本发明夹紧机构的结构示意图。

图8为本发明抛光机构的第一种局部结构示意图。

图9为本发明抛光机构的第二种局部结构示意图。

图10为本发明抛光机构的第三种局部结构示意图。

图中零部件名称及序号：1：平移机构，101：底板，102：气缸支撑座，103：推板气缸，104：L型推板，105：枪型滑轨，106：台式支撑座，107：斜一字孔，108：正一字孔，2：下料机构，201：斜桌下料仓，202：第一圆柱杆，203：斜推板，204：第二圆柱杆，205：方形顶块，206：U形摆杆，207：第一摆块，208：第二摆块，209：第三圆柱杆，210：小支架，211：L型拨杆，212：第一固定圆块，213：拉簧，214：第四圆柱杆，215：第五圆柱杆，216：半圆顶块，218：第二固定圆块，3：压板机构，301：第三固定圆块，302：斜向压板，303：压柱，304：压板弹簧，305：转动杆，306：第四固定圆块，307：固定板，4：夹紧机构，401：夹紧支撑架，402：夹紧底盘，403：固定盘，404：第一转动块，405：夹紧爪，406：滑动套，407：第二转动块，408：转动盘，409：滑动柱，410：限位块，5：抛光机构，501：圆柱支撑块，502：支撑板，503：大电机，504：小齿轮，505：L型轴支撑架，506：第一轴承支撑座，507：第一转轴，508：第二轴承支撑座，509：第一锥齿轮，510：第二锥齿轮，511：第二转轴，512：大齿轮，513：转动片，514：第五固定圆块，515：转动支架，516：电机支撑架，517：小电机，518：凸缘式抛光轮，519：磨盘转轴，520：转轴弹簧，521：第一滚珠轴承，522：第二滚珠轴承，523：第三滚珠轴承，524：第四滚珠轴承。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种铝型材抛光机，如图1-2所示，包括有：平移机构1、抛光机构5、下料机构2和夹紧机构4，平移机构1设置在底板101上内侧，抛光机构5设置在平移机构1左侧上部，下料机构2设置在底板上侧中部，夹紧机构4设置在下料机构2和抛光机构5中间，靠近下料机构2左侧外部。

人工将铝棒放入下料机构2，平移机构1部分滑动，下料机构2部分和平移机构1固定连接，抛光机构5放置在平移机构1上，抛光机构5与平移机构1滑动连接，平移机构1带动抛光机构5错位平移，同时平移机构1推动下料机构2内的铝棒到夹紧机构4，夹紧机构4夹紧铝棒，此时抛光机构5到达指定位置，启动抛光机构5将铝棒抛光，将铝棒抛光以后，所有机构原路返回，铝棒掉落完成铝棒抛光工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8-10所示，平移机构1包括有气缸支撑座102、推板气缸103、L型推板104、枪型滑轨105、台式支撑座106、斜一字孔107和正一字孔108，台式支撑座106，台式支撑座106安装在底板101左侧，台式支撑座中间开有正一字孔108，台式支撑座106底端有两个梯形滑轨105，枪型滑轨105，枪型滑轨105有两个对称固定连接在台式支撑座106两侧，L型推板104设置在底板101左侧后部，L型推板104与台式支撑座106和枪型滑轨105滑动连接，L型推板104靠近枪型滑轨105一侧开有斜一字孔107，L型推板104右侧垂直设有三角形的安装板，气缸支撑座102，气缸支撑座102固定连接在底板101右侧，推板气缸103底部固定连接在气缸支撑座102左侧，推板气缸103左端固定连接在L型推板104右侧。

打开推板气缸103，推板气缸103推动L型推板104沿着台式支撑座106底部的滑轨滑动，L型推板104滑动时，L型推板104上的斜一字孔107和台式支撑座106上的正一字孔108始终配合，此时L型推板104带动下料机构2内的铝棒向夹紧机构4移动，当平移机构1移动移到靠近抛光机构5位置时，夹紧机构4将铝棒夹紧。

如图8-10所示，抛光机构5包括有圆柱支撑块501、支撑板502、大电机503、小齿轮504、L型轴支撑架505、第一轴承支撑座506、第一转轴507、第二轴承支撑座508、第一锥齿轮509、第二锥齿轮510、第二转轴511、大齿轮512、转动片513、第五固定圆块514、转动支架515、电机支撑架516、小电机517、凸缘式抛光轮518、磨盘转轴519、转轴弹簧520、第一滚珠轴承521、第二滚珠轴承522、第三滚珠轴承523和第四滚珠轴承524，圆柱支撑块501滑动连接在斜一字孔107和正一字孔108之中，支撑板502下侧中部固定连接在圆柱支撑块501的上侧，大电机503固定连接在支撑板502右侧中部，小齿轮504固定连接在大电机503的电机轴上端，L型轴支撑架505有两个，L型轴支撑架505的左侧下端对称固定连接在支撑板502左侧，L型轴支撑架505的右侧嵌有第三滚珠轴承523，第一轴承支撑座506有两个，第一轴承支撑座506分别对称固定连接在两个L型轴支撑架505左侧的拐角处，第一滚珠轴承521有两个，第一滚珠轴承521外环固定嵌在两个第一轴承支撑座506内，第二轴承支撑座508有两个，第二轴承支撑座508分别固定连接在两个L型轴支撑架505上右侧的中间部位，第二滚珠轴承522有两个，第二滚珠轴承522外环固定嵌在两个第二轴承支撑座508内，第一转轴507有两个，第一转轴507穿过对称的第一轴承支撑座506和第二轴承支撑座508，第一转轴507分别与第一滚珠轴承521和第二滚珠轴承522的内环固定连接，第一锥齿轮509有两个，第一锥齿轮509对称固定连接在第一转轴507的右端，第二转轴511有两个，第二转轴511对称和第三滚珠轴承523内环固定连接，大齿轮512有两个对称固定连接在第二转轴511下端，大齿轮512和小齿轮504啮合，第二锥齿轮510有两个对称固定连接第二转轴511上端，第二锥齿轮510和第一锥齿轮509啮合，转动片513有两个，转动片513大圆一端对称固定连接在第一转轴507左端，第五固定圆块514有两个对称转动连接在转动片513上端，转动支架515横向上两边开有两个小通孔，小通孔与第五固定圆块514转动连接，转动支架515斜向上开有大通孔，第四滚珠轴承524外环固定连接在转动支架515大通孔内，电机支撑架516固定连接在靠近转动支架515斜向上的左侧，并且靠近大通孔，小电机517固定连接在电机支撑架516上，小电机517轴与第四滚珠轴承524内环固定连接，磨盘转轴519左端与小电机517轴固定连接，磨盘转轴519上开有三条导向槽，凸缘式抛光轮518左侧底端与磨盘转轴519右端，通过磨盘转轴519上的导向槽滑动连接，转轴弹簧520套在磨盘转轴519上，转轴弹簧520右端与凸缘式抛光轮518固定连接，左端与转动支架515固定连接。

圆柱支撑块501放置在斜一字孔107和正一字孔108之中，推板气缸103推动L型推板104沿着台式支撑座106底部的滑轨滑动，使在斜一字孔107和正一字孔108里的圆柱支撑块501，沿着正一字孔108的开孔方向滑动，圆柱支撑块501带动支撑板502，支撑板502上的所有东西整体沿着枪型滑轨105向斜桌下料仓201上的方形槽方向滑动，人工拿着铝棒在斜桌下料仓201的指定位置，支撑板502到达滑轨末端位置后打开大电机503，大电机503转速较慢，通过大电机503的电机轴将动力传给小齿轮504，小齿轮504转动，小齿轮504带动两边的两个大齿轮512转动，大齿轮512将动力传到第二转轴511，第二转轴511带动第二锥齿轮510转动，第二锥齿轮510啮合第一锥齿轮509，第二锥齿轮510将动力传给第一锥齿轮509，第一锥齿轮509带动第一转轴507转动，第一转轴507带动转动片513，转动片513在平面内做圆形运动，两个转动片513带动转动支架515整体做圆形运动，转动支架515使凸缘式抛光轮518在平面内围绕铝棒做圆形运动，对铝棒进行抛光，打开小电机517，小电机517转动带动磨盘转轴519转动，磨盘转轴519带动凸缘式抛光轮518转动，凸缘式抛光轮518可以在磨盘转轴519的导向槽上滑动，套在磨盘转轴519上的转轴弹簧520起到支撑和缓冲的作用，凸缘式抛光轮518逐步将铝棒的圆角抛光好，凸缘式抛光轮518将铝棒抛光完成后，先关闭小电机517，再关闭大电机503，推板气缸103往回缩带动抛光机构5整体原路返回，一批铝棒抛光完成后，再由人工将铝棒未抛光的一头按顺序放置在下料机构2的斜桌下料仓201内，未抛光的一端朝向夹紧机构，实现了在铝棒抛光过程中的缓冲功能，缓冲防止了凸缘式抛光轮518与铝棒接触太紧。

如图2-5所示下料机构2包括有斜桌下料仓201、第一圆柱杆202、斜推板203、第二圆柱杆204、方形顶块205、U形摆杆206、第一摆块207、第二摆块208、第三圆柱杆209、小支架210、L型拨杆211、第一固定圆块212、拉簧213、第四圆柱杆214、第五圆柱杆215、半圆顶块216、方形槽和第二固定圆块218，斜桌下料仓201固定连接在底板101中间位置，斜桌下料仓201一端开有对称方形槽，方形顶块205安装在斜桌下料仓201的方形槽处，方形顶块205与斜桌下料仓201的方形槽滑动配合，第一圆柱杆202左端固定连接在L型推板104上竖直安装板左侧的上端角处，斜推板203下端固定连接在第一圆柱杆202右端上，第二圆柱杆204一端固定连接在斜推板203另一端上，第二圆柱杆204另一端固定连接在方形顶块205一侧，第二固定圆块218固定连接在斜桌下料仓201右侧中部，U形摆杆206安装在斜桌下料仓201右侧，U形摆与第二固定圆块218转动连接，第一摆块207右端固定连接在U形摆杆206上较长的一端，第一摆块207左端下侧有凸起圆柱，第二摆块208右端固定连接在U形摆杆206上较短的一端，第二摆块208左端上侧有凸起圆柱，第三圆柱杆209右端固定连接在第二摆块208左侧，第一固定圆块212有两个，第一固定圆块212对称固定连接在斜桌下料仓201左侧，小支架210上端固定连接在第一固定圆块212上，L型拨杆211宽的一半下端固定连接在第三圆柱杆209左端，拉簧213上端固定连接在斜桌下料仓201右侧底部，下端固定连接在第二摆块208右端上侧，第四圆柱杆214右端固定连接在斜推板203左面上侧，第五圆柱杆215后端固定连接在U形摆杆206短的前侧，半圆顶块216固定连接在第四圆柱杆214左端，与第五圆柱杆215滑动配合。

人工将需要抛光的铝棒放进斜桌下料仓201内，推板气缸103推动L型推板104沿着台式支撑座106底部的滑轨滑动，L型推板104带着第一圆柱杆202移动，第一圆柱杆202带着斜推板203，斜推板203推动第二圆柱杆204，第二圆柱杆204推动方形顶块205，斜推板203推动第四圆柱杆214，第四圆柱杆214推动半圆顶块216，方形顶块205沿着斜桌下料仓201上的方形槽滑动，半圆顶块216压着第五圆柱杆215，半圆顶块216推动时，推到半圆顶块216不压第五圆柱杆215时，U形摆杆206被拉簧213拉着向上抬，U形摆杆206带动第一摆块207、第二摆块208、第三圆柱杆209、L型拨杆211和第五圆柱杆215整体往上抬，第一摆块207抬起来时滚下一个铝棒，第二个铝棒刚好被第二摆块208卡住，平移机构1上的L型推板104带动第一圆柱杆202、斜推板203、第二圆柱杆204、方形顶块205顶着滚下来的铝棒往夹紧机构4传送，实现了下料的功能。

如图7所示夹紧机构4包括有夹紧支撑架401、夹紧底盘402、固定盘403、第一转动块404、夹紧爪405、滑动套406、第二转动块407、转动盘408、滑动柱409和限位块410，夹紧支撑架401有两个对称固定连接在底板101上靠近台式支撑座106右侧前端，夹紧底盘402左侧中间固定连接在夹紧支撑架401右侧上端，夹紧底盘402中间开有通孔，固定盘403固定连接在夹紧底盘402右侧，固定盘403上开有和夹紧底盘402一样的通孔，第一转动块404有三个固定连接在夹紧底盘402上右侧，在夹紧底盘402上间隔120度呈环形分布，夹紧爪405有三个，夹紧爪405外端分别与第一转动块404转动连接，夹紧爪405另一端呈弧形，夹紧爪405在夹紧底盘402上间隔120度呈环形分布，滑动套406有三个，套在夹紧爪405上，与夹紧爪405滑动连接，在固定盘403上间隔120度呈环形分布，第二转动块407有三个，第二转动块407一端分别固定连接在滑动套406上，转动盘408与三个第二转动块407右端转动连接，滑动柱409固定连接在转动盘408上右侧下部，限位块410固定连接在转动盘408左侧。

铝棒被斜桌下料仓201送过来时，转动滑动柱409，滑动柱409带动转动盘408，转动盘408转动带动第二转动块407，第二转动块407带动滑动套406转动，滑动套406移动，使滑动套406内的夹紧爪405向转动盘408圆心靠近，转动一定距离时夹紧爪405卡紧铝棒，实现了一种夹紧的功能。

实施例3

参见实施例1和实施例2，如图6所示，还包括有压板机构3，压板机构3包括有第三固定圆块301、斜向压板302、压柱303、压板弹簧304、转动杆305、第四固定圆块306、固定板307，第三固定圆块301固定连接在斜桌下料仓201前端底侧，斜向压板302右端套在第三固定圆块301上，斜向压板302与第三固定圆块301转动连接，压柱303上端固定在斜向压板302左端下侧，转动杆305后部上侧固定连接在压柱303下端，转动杆305前部开有U形通槽，转动杆305上的U形通槽与滑动柱409滑动连接，压板弹簧304有两个，对称分布在压柱303两边，压板弹簧304上端固定连接在转动杆305上，另一端固定连接在斜桌下料仓201底部，固定板307固定连接在斜桌下料仓201左侧底部，第四固定圆块306穿过转动杆后端305与固定板307固定连接。

方形顶块205顶着滚下来的铝棒走到斜桌下料仓201一半时，方形顶块205开始压着斜向压板302，斜向压板302绕着第三固定圆块301向下走，压动转动杆305绕着第四固定圆块306转动，转动杆305U形通槽的一端往上翘，转动杆305带动滑动柱409滑动向上走，实现了转动杆305带动夹紧装置夹紧的功能。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (4)

1.一种铝型材抛光机，其特征在于：包括有：

底板；

平移机构，平移机构设置在底板上；

抛光机构，抛光机构与平移机构连接；

下料机构，下料机构连接在底板中部，下料机构与平移机构连接；

夹紧机构，夹紧机构设置在底板上，夹紧机构位于抛光机构和下料机构之间；

平移机构包括有：

台式支撑座，台式支撑座固定连接在底板一侧，台式支撑座中间开有正一字孔，台式支撑座底端有两个梯形滑轨；

枪型滑轨，枪型滑轨设置有两个且对称固定连接在台式支撑座两侧；

L型推板，L型推板设置在底板上，L型推板于台式支撑座和枪型滑轨滑动连接，L型推板靠近枪型滑轨一侧开有斜一字孔，L型推板远离枪型滑轨一侧垂直设有三角形的安装板；

气缸支撑座，气缸支撑座固定连接在底板上远离台式支撑座的一端；

推板气缸，推板气缸底部固定连接在气缸支撑座一侧；

下料机构包括有：

斜桌下料仓，斜桌下料仓固定连接在底板中间位置，斜桌下料仓一端开有对称方形槽；

方形顶块，方形顶块安装在斜桌下料仓的方形槽处，方形顶块与斜桌下料仓的方形槽滑动配合；

第一圆柱杆，第一圆柱杆一端固定连接在L型推板上的呈三角形板的一角；

斜推板，斜推板一端固定连接在第一圆柱杆另一端上；

第二圆柱杆，第二圆柱杆一端固定连接在斜推板另一端上，第二圆柱杆另一端固定连接在方形顶块一侧；

第二固定圆块，第二固定圆块固定连接在斜桌下料仓一侧的中间；

U形摆杆，U形摆杆安装在斜桌下料仓一侧，U形摆与第二固定圆块转动连接；

第一摆块，第一摆块一端固定连接在U形摆杆上较长的一端，第一摆块另一端有凸起圆柱；

第二摆块，第二摆块一端固定连接在U形摆杆的上较短的一端，第二摆块另一端有凸起圆柱；

第三圆柱杆，第三圆柱杆一端固定连接在第二摆块有凸起圆柱的一端；

第一固定圆块，第一固定圆块有两个，第一固定圆块对称固定连接在斜桌下料仓上靠近抛光机构的一侧；

小支架，小支架上端固定连接在第一固定圆块上；

L型拨杆，L型拨杆宽的一半下端固定连接在第三圆柱杆上；

拉簧，拉簧一端固定连接在斜桌下料仓底部，一端固定连接在第二摆块上；

第四圆柱杆，第四圆柱杆一端固定连接在斜推板上靠近斜桌下料仓的一侧；

第五圆柱杆，第五圆柱杆一端固定连接在U形摆杆靠近第二摆块的一端；

半圆顶块，半圆顶块固定连接在第四圆柱杆另一端，与第五圆柱杆滑动配合。

2.如权利要求1所述的一种铝型材抛光机，其特征在于：抛光机构包括有：

圆柱支撑块，圆柱支撑块一端与底板滑动连接，与L型推板上的斜一字孔和台式支撑座上的正一字孔滑动配合；

支撑板，支撑板放置在台式支撑座上，支撑板靠近枪型滑轨的两侧有凸起梯形滑块；支撑板上梯形滑块与枪型滑轨滑动配合；

大电机，大电机固定连接在支撑板上靠近推板气缸的一侧；

小齿轮，小齿轮固定连接在大电机的电机轴上；

L型轴支撑架，L型轴支撑架有两个，L型轴支撑架的一端对称固定连接在支撑板上远离大电机的一端，L型轴支撑架的另一端嵌有第三滚珠轴承；

第一轴承支撑座，第一轴承支撑座有两个，第一轴承支撑座分别对称固定连接在两个L型轴支撑架的拐角处；

第一滚珠轴承，第一滚珠轴承有两个，第一滚珠轴承外环固定嵌在两个第一轴承支撑座内；

第二轴承支撑座，第二轴承支撑座有两个，第二轴承支撑座分别固定连接在两个L型轴支撑架上远离第一轴承支撑座的中间部位；

第二滚珠轴承，第二滚珠轴承有两个，第二滚珠轴承外环固定嵌在两个第二轴承支撑座内；

第一转轴，第一转轴有两个，第一转轴穿过对称的第一轴承支撑座和第二轴承支撑座，第一转轴分别与第一滚珠轴承和第二滚珠轴承的内环固定连接；

第一锥齿轮，第一锥齿轮有两个，第一锥齿轮对称固定连接在第一转轴靠近大电机的一端；

第二转轴，第二转轴有两个，第二转轴对称和第三滚珠轴承内环固定连接；

大齿轮，大齿轮有两个对称固定连接在第二转轴靠近大电机的一端，大齿轮和小齿轮啮合；

第二锥齿轮，第二锥齿轮有两个对称固定连接第二转轴远离大电机的一端，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合；

转动片，转动片有两个，转动片大圆一端对称固定连接在第一转轴另一端；

第五固定圆块，第五固定圆块设置有两个且对称转动连接在转动片另一端；

转动支架，转动支架横向上两边开有两个小通孔，小通孔与第五固定圆块转动连接，转动支架斜向上开有大通孔；

第四滚珠轴承，第四滚珠轴承外环固定连接在转动支架大通孔内；

电机支撑架，电机支撑架固定连接在靠近转动支架大通孔的一端；

小电机，小电机固定连接在电机支撑架上，小电机轴与第四滚珠轴承内环固定连接；

磨盘转轴，磨盘转轴一端与小电机轴固定连接，磨盘转轴上开有三条导向槽；

凸缘式抛光轮，凸缘式抛光轮底端与磨盘转轴另一端通过磨盘转轴上的导向槽滑动连接；

转轴弹簧，转轴弹簧套在磨盘转轴上，转轴弹簧一端与凸缘式抛光轮固定连接，另一端与转动支架固定连接。

3.如权利要求1所述的一种铝型材抛光机，其特征在于：夹紧机构包括有：

夹紧支撑架，夹紧支撑架设置有两个且对称固定连接在底板上靠近台式支撑座的一边；

夹紧底盘，夹紧底盘两边中部固定连接在夹紧支撑架上，夹紧底盘中间开有通孔；

固定盘，固定盘固定连接在夹紧底盘远离夹紧支撑架的一侧，固定盘上开有和夹紧底盘一样的通孔；

第一转动块，第一转动块设置有三个且固定连接在夹紧底盘上远离夹紧支撑架的一侧，在夹紧底盘上间隔120度呈环形分布；

夹紧爪，夹紧爪设置有三个且一端分别与第一转动块转动连接，夹紧爪另一端呈弧形，夹紧爪在夹紧底盘上间隔120度呈环形分布；

滑动套，滑动套有三个，套在夹紧爪上，与夹紧爪滑动连接，在固定盘上间隔120度呈环形分布；

第二转动块，第二转动块有三个，第二转动块一端分别固定连接在滑动套上；

转动盘，转动盘与三个第二转动块转动连接；

滑动柱，滑动柱固定连接在转动盘上远离固定盘的一侧；

限位块，限位块固定连接在转动盘上靠近夹紧底盘的一侧。

4.如权利要求1或3所述的一种铝型材抛光机，其特征在于：还包括有压板机构，压板机构有；

第三固定圆块，第三固定圆块固定连接在斜桌下料仓底端；

斜向压板，斜向压板一端套在第三固定圆块上，斜向压板与第三固定圆块转动连接；

压柱，压柱一端固定在斜向压板另一端；

转动杆，转动杆一端固定连接在压柱另一端，转动杆另一端开有U形通槽，转动杆上的U形通槽与滑动柱滑动连接；

压板弹簧，压板弹簧有两个，对称分布在压柱两边，压板弹簧一端固定连接在转动杆上，另一端固定连接在斜桌下料仓底部；

固定板，固定板固定连接在斜桌下料仓底部；

第四固定圆块，第四固定圆块穿过转动杆与固定板固定连接。

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