CN112604962A - 一种具有除杂机构的大米加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有除杂机构的大米加工用输送装置。所述具有除杂机构的大米加工用输送装置包括：第三加工箱；第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的顶端均固定于所述第三加工箱内部的一侧。本发明提供的具有除杂机构的大米加工用输送装置，通过设置的第二吸尘头，不仅能够对第三筛分板在振动筛分过程中，空气中飘动的杂质进行吸取，而且还可以通过调节第二吸尘头的高度，对第三筛分板中堵塞的杂质进行吸取，从而除去堵塞的杂质，无需人工进行清理，比较省时省力，并且通过连通的第四连接管，将第四筛分板上的杂质在第五吸泵的工作下，将其吸取，进而统一运输到第一收集件中进行集中收集，进而提高了该装置的实用性。

Description

一种具有除杂机构的大米加工用输送装置

技术领域

本发明涉及大米加工领域，尤其涉及一种具有除杂机构的大米加工用输送装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。

大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少，所以不是一种完全蛋白质，其营养价值比不上动物蛋白质。但在午餐和晚餐时食用大米，较面食而言更有利于人们减肥。在我国南方地区人们一般食用大米作为主食，而在北方就有很大的不同。

目前，在对大米进行加工时，通过将稻谷放入到加工设备中进行加工，然后得到大米，其中在加工前，需要对稻谷进行处理，一般包括对稻谷的除杂、输送、干燥等环节，然后对稻谷进行包装进行销售，现有结束中，在对稻谷进行输送之前的除杂时，一般通过设置的振动筛分设备，对稻谷中的固体杂质与稻谷进行除去，从而提高稻谷在销售过程中的品质，然而在进行振动筛分时，当部分杂质堵塞筛分板时，一般在加工结束后，通过人工对筛分板进行拆卸，从而进行清理，比较费时费力，进而影响对稻谷的加工效率。

因此，有必要提供一种具有除杂机构的大米加工用输送装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种具有除杂机构的大米加工用输送装置，解决了在进行振动筛分时，当部分杂质堵塞筛分板时，一般在加工结束后，通过人工对筛分板进行拆卸，从而进行清理，比较费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的具有除杂机构的大米加工用输送装置包括：第三加工箱；

第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的顶端均固定于所述第三加工箱内部的一侧，并且两个第一电动伸缩杆的底端之间固定连接有第一连接框，所述第一连接框内部的两侧之间滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板的底部设置有第二吸尘头，所述第一连接框内部的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定于所述第二滑动板上，所述第三加工箱的一侧固定连接有第二除尘箱，所述第二除尘箱内部的一侧设置有第五吸泵，所述第五吸泵的顶部连通有第四软管，所述第四软管的一端依次贯穿所述第二除尘箱和第三加工箱并延伸至所述第三加工箱的内部，所述第四软管延伸至所述第三加工箱内部的一端与所述第二吸尘头的内部。

优选的，所述第五吸泵的另一侧连通有第四连接管，所述第四连接管的一端依次贯穿所述第二除尘箱和第三加工箱并延伸至所述第三加工箱的内部，所述第五吸泵的底部连通有第一进料管，所述第二除尘箱内部的一侧固定连接有第一收集件，所述第一进料管的底端与所述第一收集件的内部连通。

优选的，所述第三加工箱的顶部固定连接有第二箱体，所述第二箱体内部的一侧设置有第四电机，所述第四电机输出轴的一端固定连接有第一挤压转盘，所述第二箱体内部的两侧之间滑动连接有第三滑动板，所述第三滑动板上固定连接有滑动球。

优选的，所述第二箱体内部的一侧固定连接有两个第二滑动槽，所述滑动球的外表面滑动连接于所述第二滑动槽的内部，所述滑动球的底部固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块的两侧滑动连接于所述第二滑动槽内部的两侧，所述第二滑动块的底部设置有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的底端设置于所述第二滑动槽内部的一侧。

优选的，所述第三滑动板的底部固定连接有第一挤压板，所述第一挤压板的底部依次贯穿所述第二箱体和第三加工箱并延伸至所述第三加工箱的内部，所述第三加工箱内部的两侧之间滑动连接有第三筛分板，所述第一挤压板的底部固定于所述第三筛分板上。

优选的，所述第三加工箱内部的两侧均通过滑块滑动连接有两个第四筛分板，所述第四筛分板上设置有第一连接件，所述第一连接件内部的两侧之间滑动连接有两个第三滑动块，所述第四筛分板的一侧贯穿所述第一连接件并延伸至所述第一连接件的内部，所述第四筛分板延伸至所述第一连接件内部的一侧固定于所述第三滑动块上，两个所述第三滑动块相对的一侧设置有第二挤压弹簧。

优选的，所述第三加工箱的一侧固定连接有第三箱体，所述第三箱体内部的一侧设置有第五电机，所述第五电机输出轴的一端固定连接有第一主齿轮，所述第三加工箱内部的两侧之间转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有两个第二转盘，所述第二转盘上转动连接有第二转动件，所述第二转动件上固定连接有第三拉动杆，所述第三拉动杆的顶端活动连接于所述第四筛分板上。

优选的，所述第三转动轴的一端依次贯穿所述第三加工箱和第三箱体并延伸至所述第三箱体的内部，所述第三转动轴延伸至所述第三箱体内部的一端固定连接有第一从齿轮，所述第一从齿轮的外表面与所述第一主齿轮的外表面啮合。

优选的，所述第三加工箱内部的一侧固定连接有第四箱体，所述第四箱体内部的一侧设置有第六吸泵，所述第六吸泵的一侧连通有第一吹气组件，所述第一吹气组件的顶部贯穿所述第四箱体并延伸至所述第四箱体的外部，所述第四箱体内部的一侧设置有两个加热丝组件，所述第四箱体内部的两侧之间固定连接有第三挡板，所述第六吸泵的一侧连通有第三进气管，所述第三进气管的一端贯穿所述第三挡板并延伸至所述第三挡板的一侧。

优选的，所述第三加工箱的底部固定连接有第一底座，所述第一底座上设置有输送机构，所述第三加工箱内部的一侧固定连接有第四挡板。

与相关技术相比较，本发明提供的具有除杂机构的大米加工用输送装置具有如下有益效果：

(1)、本发明提供一种具有除杂机构的大米加工用输送装置，该装置通过设置的第二吸尘头，不仅能够对第三筛分板在振动筛分过程中，空气中飘动的杂质进行吸取，而且还可以通过调节第二吸尘头的高度，对第三筛分板中堵塞的杂质进行吸取，从而除去堵塞的杂质，无需人工进行清理，比较省时省力，并且通过连通的第四连接管，将第四筛分板上的杂质在第五吸泵的工作下，将其吸取，进而统一运输到第一收集件中进行集中收集；

(2)、本发明提供一种具有除杂机构的大米加工用输送装置，对第三筛分板以及第四筛分板上的杂质进行除杂，提高筛分稻谷的速率以及效果，最后对除杂后的稻谷进行输送，进而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明提供的具有除杂机构的大米加工用输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的Ac部放大示意图；

图3为图1所示的第一连接件的剖视结构示意图；

图4为图1所示的第一连接框的俯视结构示意图；

图5为图1所示的第四箱体的剖视结构示意图。

图中标号：c1、第三加工箱，c2、第一电动伸缩杆，c3、第一连接框，c4、第二滑动板，c5、第二吸尘头，c6、第二电动伸缩杆，c7、第二除尘箱，c8、第五吸泵，c9、第四软管，c10、加热丝组件，c11、第四连接管，c12、第一进料管，c13、第一收集件，c14、第二箱体，c15、第四电机，c16、第一挤压转盘，c17、第三滑动板，c18、滑动球，c19、第二滑动槽，c20、第二滑动块，c21、第一缓冲弹簧，c22、第一挤压板，c23、第三筛分板，c24、第四筛分板，c25、第一连接件，c26、第三滑动块，c27、第二挤压弹簧，c28、第三箱体，c29、第五电机，c30、第一主齿轮，c31、第三转动轴，c32、第二转盘，c33、第二转动件，c34、第三拉动杆，c35、第一从齿轮，c36、第四箱体，c37、第六吸泵，c38、第一吹气组件，c39、第三挡板，c40、第三进气管，c41、第一底座，c42、输送机构，c43、第四挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的具有除杂机构的大米加工用输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的Ac部放大示意图；图3为图1所示的第一连接件的剖视结构示意图；图4为图1所示的第一连接框的俯视结构示意图；图5为图1所示的第四箱体的剖视结构示意图。具有除杂机构的大米加工用输送装置包括：第三加工箱c1；

第一电动伸缩杆c2，两个所述第一电动伸缩杆c2的顶端均固定于所述第三加工箱c1内部的一侧，并且两个第一电动伸缩杆c2的底端之间固定连接有第一连接框c3，所述第一连接框c3内部的两侧之间滑动连接有第二滑动板c4，所述第二滑动板c4的底部设置有第二吸尘头c5，所述第一连接框c3内部的一侧设置有第二电动伸缩杆c6，所述第二电动伸缩杆c6的一端固定于所述第二滑动板c4上，所述第三加工箱c1的一侧固定连接有第二除尘箱c7，所述第二除尘箱c7内部的一侧设置有第五吸泵c8，所述第五吸泵c8的顶部连通有第四软管c9，所述第四软管c9的一端依次贯穿所述第二除尘箱c7和第三加工箱c1并延伸至所述第三加工箱c1的内部，所述第四软管c9延伸至所述第三加工箱c1内部的一端与所述第二吸尘头c5的内部；

第一电动伸缩杆c2与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的第一电动伸缩杆c2，便于调节第二吸尘头c5的高度，使得能够与第三筛分板c23进行接触，然后对堵塞在第三筛分板c23中的杂质进行吸取，从而达到除杂的效果；

无需人工进行拆卸第三筛分板c23进行清理，比较省时省力；

第二电动伸缩杆c6与外界的电源以及控制开关进行连接，设置的作用能够带动第二吸尘头c5进行往复运动，进而对第三加工箱c1中的杂质进行大面积的吸取；

第四软管c9的长度可以根据使用的需求进行增加或者减少；

并且可以进行拉伸，进而满足第二吸尘头c5的往复运动；

第三加工箱c1顶部的两侧均连通有下料漏斗，便于将定量的稻谷投入到第三加工箱c1中进行加工；

第五吸泵c8与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的第五吸泵c8起到对第三加工箱c1中的杂质进行吸取，达到除杂的效果。

所述第五吸泵c8的另一侧连通有第四连接管c11，所述第四连接管c11的一端依次贯穿所述第二除尘箱c7和第三加工箱c1并延伸至所述第三加工箱c1的内部，所述第五吸泵c8的底部连通有第一进料管c12，所述第二除尘箱c7内部的一侧固定连接有第一收集件c13，所述第一进料管c12的底端与所述第一收集件c13的内部连通；

第一收集件c13能够将稻谷中的杂质进行集中收集，并且定期的拆卸第一收集件上的螺丝，将其盖板进行拆卸下来，便于对内部进行清理；

第四连接管c11能够对第四筛分板c24上的杂质进行吸取。

所述第三加工箱c1的顶部固定连接有第二箱体c14，所述第二箱体c14内部的一侧设置有第四电机c15，所述第四电机c15输出轴的一端固定连接有第一挤压转盘c16，所述第二箱体c14内部的两侧之间滑动连接有第三滑动板c17，所述第三滑动板c17上固定连接有滑动球c18；

第四电机c15与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的第四电机c15，实现第三筛分板c23在第三加工箱c1中进行振动筛分稻谷，将稻谷中的杂质进行筛分出来，除去杂质；

第一挤压转盘c16的底部与第三滑动板c17的顶部进行接触，并且第三滑动板c17的顶部设置有橡胶垫，起到缓冲的效果。

所述第二箱体c14内部的一侧固定连接有两个第二滑动槽c19，所述滑动球c18的外表面滑动连接于所述第二滑动槽c19的内部，所述滑动球c18的底部固定连接有第二滑动块c20，所述第二滑动块c20的两侧滑动连接于所述第二滑动槽c19内部的两侧，所述第二滑动块c20的底部设置有第一缓冲弹簧c21，所述第一缓冲弹簧c21的底端设置于所述第二滑动槽c19内部的一侧；

设置的第一缓冲弹簧c21，通过压缩以及回弹，使得第三筛分板c23进行上下振动筛分，便于除去稻谷中的杂质。

所述第三滑动板c17的底部固定连接有第一挤压板c22，所述第一挤压板c22的底部依次贯穿所述第二箱体c14和第三加工箱c1并延伸至所述第三加工箱c1的内部，所述第三加工箱c1内部的两侧之间滑动连接有第三筛分板c23，所述第一挤压板c22的底部固定于所述第三筛分板c23上。

所述第三加工箱c1内部的两侧均通过滑块滑动连接有两个第四筛分板c24，所述第四筛分板c24上设置有第一连接件c25，所述第一连接件c25内部的两侧之间滑动连接有两个第三滑动块c26，所述第四筛分板c24的一侧贯穿所述第一连接件c25并延伸至所述第一连接件c25的内部，所述第四筛分板c24延伸至所述第一连接件c25内部的一侧固定于所述第三滑动块c26上，两个所述第三滑动块c26相对的一侧设置有第二挤压弹簧c27；

第三筛分板c23与第四筛分板c24的孔径都比稻谷的体积小；

并且第三筛分板c23与第四筛分板c24的孔径之比为1:0.8，便于对不同体积的杂质进行筛分；

设置的第一连接件c25，使得第四筛分板c24可以进行左右的上下摆动，从而起到筛分杂质的效果；

设置的第二挤压弹簧c27，使得第四筛分板c24的长度可以进行改变，从上满足上下滑动。

所述第三加工箱c1的一侧固定连接有第三箱体c28，所述第三箱体c28内部的一侧设置有第五电机c29，所述第五电机c29输出轴的一端固定连接有第一主齿轮c30，所述第三加工箱c1内部的两侧之间转动连接有第三转动轴c31，所述第三转动轴c31上固定连接有两个第二转盘c32，所述第二转盘32上转动连接有第二转动件c33，所述第二转动件c33上固定连接有第三拉动杆c34，所述第三拉动杆c34的顶端活动连接于所述第四筛分板c24上；

第五电机c29与外界的电源以及控制开关进行连接；

第五电机c29为正反转电机，实现第四筛分板c24的上下摆动，从而实现对稻谷中的杂质进行筛分。

所述第三转动轴c31的一端依次贯穿所述第三加工箱c1和第三箱体c28并延伸至所述第三箱体c28的内部，所述第三转动轴c31延伸至所述第三箱体c28内部的一端固定连接有第一从齿轮c35，所述第一从齿轮c35的外表面与所述第一主齿轮c30的外表面啮合。

所述第三加工箱c1内部的一侧固定连接有第四箱体c36，所述第四箱体c36内部的一侧设置有第六吸泵c37，所述第六吸泵c37的一侧连通有第一吹气组件c38，所述第一吹气组件c38的顶部贯穿所述第四箱体c36并延伸至所述第四箱体c36的外部，所述第四箱体c36内部的一侧设置有两个加热丝组件c10，所述第四箱体c36内部的两侧之间固定连接有第三挡板c39，所述第六吸泵c37的一侧连通有第三进气管c40，所述第三进气管c40的一端贯穿所述第三挡板c39并延伸至所述第三挡板c39的一侧；

第六吸泵c37与外界的电源以及控制开关进行连接；

加热丝组件c10采用现有技术，实现对第四箱体中的空气进行加热的效果，从而对下落的稻谷进行干燥。

所述第三加工箱c1的底部固定连接有第一底座c41，所述第一底座c41上设置有输送机构c42，所述第三加工箱c1内部的一侧固定连接有第四挡板c43；

输送机构c42采用现有技术，只需实现对下落的稻谷进行输送的效果即可；

输送机构c42包括两个托辊、电机以及传送带，电机启动带动两个托辊进行转动，从而实现传送带的传动，对下落的稻谷进行输送。

本发明提供的具有除杂机构的稻谷加工用输送装置的工作原理如下：

第一步：在输送过程中，首先，需要对稻谷中的杂质进行除去，启动第四电机c15，使得第四电机c15输出轴上的第一挤压转盘c16进行转动，从而对第三滑动板c17进行向下滑动，带动第三滑动板c17上的滑动球c18在第二滑动槽c19中进行向下滑动，然后滑动球c18上的第二滑动块c20也在第二滑动槽c19中进行向下滑动，对第一缓冲弹簧c21进行压缩变形，进而推动第三滑动板c17上的第一挤压板c22对第三筛分板c23进行向下滑动，通过设置的下料漏斗，将定量的稻谷投入到第三加工箱c1中的第三筛分板c23上进行振动筛分，通过第四电机c15的连续转动，从而使得第四筛分板c24在第三加工箱c1中进行上下振动筛分，对稻谷中的杂质进行除去，进而比稻谷体积大的杂质停留在第三筛分板c23上，比稻谷体积小的杂质以及稻谷落到第四筛分板c24上；

第二步：在第三筛分板c23进行振动筛分时，使得稻谷中体积较轻的杂质进行飘动在第三加工箱c1中，然后启动第五吸泵c8，通过设置的第二吸尘头c5，将飘动的杂质进行吸取，然后通过第四软管c9和第一进料管c12的运输，将吸取的杂质运输到第一收集件c13中，并且通过启动第一电动伸缩杆c2，从而推动第二滑动板c4在第一连接框c3中进行往复滑动，从而带动第二滑动板c4底部的第二吸尘头c5进行往复运动；

第三步：当第三筛分板c23出现杂质的堵塞时，此时将第四电机c15断电，通过启动第一电动伸缩杆c2，推动第一连接框c3向下运动，使得第二吸尘头c5靠近第三筛分板c23，从而对第三筛分板c23上堵塞的杂质进行吸取，通过往复运动，对第三筛分板c23上的杂质进行均匀的吸取除去，然后将堵塞的杂质吸出，运输到第一收集件c13中进行集中收集；

第四步：为了提高对稻谷除杂的效果，通过再次的进行筛分，启动第五电机c29，使得第五电机c29输出轴上的第一主齿轮c30进行转动，通过啮合的关系，带动第一从齿轮c35进行旋转，使得第三转动轴c31进行转动，带动第二转盘c32进行转动，对第三拉动杆c34进行推动向上，使得稻谷在第四筛分板c24上进行上下晃动，从而将稻谷中的杂质进行过滤，使得稻谷落到第四挡板c43，然后排出第三加工箱c1上，落入到输送机构c42上进行输送，当结束对稻谷进行筛分后，通过第四筛分板c24左侧下降，然后在第五吸泵c8的启动下，通过连通的第四连接管c11，将第四筛分板c24上的杂质吸取运输到第一收集件c13中进行集中收集；

第五步：启动加热丝组件c10，进而产生大量的热量，通过启动第六吸泵c37，在连通的第一吹气组件c38下，将大量的热量吸取进而释放到第三加工箱c1中，对下落的稻谷进行干燥。

与相关技术相比较，本发明提供的具有除杂机构的稻谷加工用输送装置具有如下有益效果：

该装置通过设置的第二吸尘头c5，不仅能够对第三筛分板c23在振动筛分过程中，空气中飘动的杂质进行吸取，而且还可以通过调节第二吸尘头c5的高度，对第三筛分板c23中堵塞的杂质进行吸取，从而除去堵塞的杂质，无需人工进行清理，比较省时省力，并且通过连通的第四连接管c11，将第四筛分板c24上的杂质在第五吸泵c8的工作下，将其吸取，进而统一运输到第一收集件c13中进行集中收集，从而对第三筛分板c23以及第四筛分板c24上的杂质进行除杂，提高筛分稻谷的速率以及效果，最后对除杂后的稻谷进行输送，进而提高了该装置的实用性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有除杂机构的大米加工用输送装置，其特征在于，包括：

第三加工箱；

第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的顶端均固定于所述第三加工箱内部的一侧，并且两个第一电动伸缩杆的底端之间固定连接有第一连接框，所述第一连接框内部的两侧之间滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板的底部设置有第二吸尘头，所述第一连接框内部的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定于所述第二滑动板上，所述第三加工箱的一侧固定连接有第二除尘箱，所述第二除尘箱内部的一侧设置有第五吸泵，所述第五吸泵的顶部连通有第四软管，所述第四软管的一端依次贯穿所述第二除尘箱和第三加工箱并延伸至所述第三加工箱的内部，所述第四软管延伸至所述第三加工箱内部的一端与所述第二吸尘头的内部。

2.根据权利要求1所述的具有除杂机构的大米加工用输送装置，其特征在于，所述第五吸泵的另一侧连通有第四连接管，所述第四连接管的一端依次贯穿所述第二除尘箱和第三加工箱并延伸至所述第三加工箱的内部，所述第五吸泵的底部连通有第一进料管，所述第二除尘箱内部的一侧固定连接有第一收集件，所述第一进料管的底端与所述第一收集件的内部连通。

3.根据权利要求1所述的具有除杂机构的大米加工用输送装置，其特征在于，所述第三加工箱的顶部固定连接有第二箱体，所述第二箱体内部的一侧设置有第四电机，所述第四电机输出轴的一端固定连接有第一挤压转盘，所述第二箱体内部的两侧之间滑动连接有第三滑动板，所述第三滑动板上固定连接有滑动球。

4.根据权利要求3所述的具有除杂机构的大米加工用输送装置，其特征在于，所述第二箱体内部的一侧固定连接有两个第二滑动槽，所述滑动球的外表面滑动连接于所述第二滑动槽的内部，所述滑动球的底部固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块的两侧滑动连接于所述第二滑动槽内部的两侧，所述第二滑动块的底部设置有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的底端设置于所述第二滑动槽内部的一侧。

5.根据权利要求3所述的具有除杂机构的大米加工用输送装置，其特征在于，所述第三滑动板的底部固定连接有第一挤压板，所述第一挤压板的底部依次贯穿所述第二箱体和第三加工箱并延伸至所述第三加工箱的内部，所述第三加工箱内部的两侧之间滑动连接有第三筛分板，所述第一挤压板的底部固定于所述第三筛分板上。

6.根据权利要求1所述的具有除杂机构的大米加工用输送装置，其特征在于，所述第三加工箱内部的两侧均通过滑块滑动连接有两个第四筛分板，所述第四筛分板上设置有第一连接件，所述第一连接件内部的两侧之间滑动连接有两个第三滑动块，所述第四筛分板的一侧贯穿所述第一连接件并延伸至所述第一连接件的内部，所述第四筛分板延伸至所述第一连接件内部的一侧固定于所述第三滑动块上，两个所述第三滑动块相对的一侧设置有第二挤压弹簧。

7.根据权利要求6所述的具有除杂机构的大米加工用输送装置，其特征在于，所述第三加工箱的一侧固定连接有第三箱体，所述第三箱体内部的一侧设置有第五电机，所述第五电机输出轴的一端固定连接有第一主齿轮，所述第三加工箱内部的两侧之间转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有两个第二转盘，所述第二转盘上转动连接有第二转动件，所述第二转动件上固定连接有第三拉动杆，所述第三拉动杆的顶端活动连接于所述第四筛分板上。

8.根据权利要求7所述的具有除杂机构的大米加工用输送装置，其特征在于，所述第三转动轴的一端依次贯穿所述第三加工箱和第三箱体并延伸至所述第三箱体的内部，所述第三转动轴延伸至所述第三箱体内部的一端固定连接有第一从齿轮，所述第一从齿轮的外表面与所述第一主齿轮的外表面啮合。

9.根据权利要求1所述的具有除杂机构的大米加工用输送装置，其特征在于，所述第三加工箱内部的一侧固定连接有第四箱体，所述第四箱体内部的一侧设置有第六吸泵，所述第六吸泵的一侧连通有第一吹气组件，所述第一吹气组件的顶部贯穿所述第四箱体并延伸至所述第四箱体的外部，所述第四箱体内部的一侧设置有两个加热丝组件，所述第四箱体内部的两侧之间固定连接有第三挡板，所述第六吸泵的一侧连通有第三进气管，所述第三进气管的一端贯穿所述第三挡板并延伸至所述第三挡板的一侧。

10.根据权利要求1所述的具有除杂机构的大米加工用输送装置，其特征在于，所述第三加工箱的底部固定连接有第一底座，所述第一底座上设置有输送机构，所述第三加工箱内部的一侧固定连接有第四挡板。