CN112589071B - 一种铁锅铸造用旋转冲模设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冲模设备，尤其涉及一种铁锅铸造用旋转冲模设备。本发明提供一种采用灰口铁熔化用铁锅浇铸成型，改善工作人员作业环境的铁锅铸造用旋转冲模设备。一种铁锅铸造用旋转冲模设备，包括：底座，底座顶部均匀间隔设置有支架；旋转机构，底座顶部与支架之间设置有旋转机构；升降机构，旋转机构上设置有升降机构；冲模机构，升降机构与旋转机构之间设置有冲模机构。当工作人员需要进行铁锅铸造用旋转冲模时，工作人员将铁水倒入凹模中，启动伺服电机，继而带动凸模向下移动，凸模在转动中向下移动与凹模配合可实现铁锅铸造用旋转冲模成型。

Description

一种铁锅铸造用旋转冲模设备

技术领域

本发明涉及一种冲模设备，尤其涉及一种铁锅铸造用旋转冲模设备。

背景技术

传统铁锅通常是用黑铁皮锻压或手工捶打制成，工作人员需要将钢板放进炉膛内，在炉膛内燃烧柴火以提供高温环境加热钢板，钢板在炉膛里加热至可锻造成型的合适温度后，工作人员手持夹钳夹紧钢板从炉膛内移出然后放置在工作台上，手持铁锤敲打钢板至铁锅成型，手工捶打制作铁锅工艺对工作人员有较高的技术要求，工作人员长时间在高温环境下敲打铁锅容易造成健康危害。

因此亟需研发一种采用灰口铁熔化用铁锅浇铸成型，改善工作人员作业环境的铁锅铸造用旋转冲模设备。

发明内容

为了克服传统铁锅通常是用黑铁皮锻压或手工捶打制成，手工捶打制作铁锅工艺对工作人员有较高的技术要求，工作人员长时间在高温环境下敲打铁锅容易造成健康危害的缺点，要解决的技术问题是：提供一种采用灰口铁熔化用铁锅浇铸成型，改善工作人员作业环境的铁锅铸造用旋转冲模设备。

本发明的技术方案为：一种铁锅铸造用旋转冲模设备，包括：底座，底座顶部均匀间隔设置有支架；旋转机构，底座顶部与支架之间设置有旋转机构；升降机构，旋转机构上设置有升降机构；冲模机构，升降机构与旋转机构之间设置有冲模机构。

作为本发明的一种优选技术方案，旋转机构包括：固定块，底座上对称设置有固定块；环形轨，两个固定块之间设置有环形轨；滑块，环形轨上对称滑动式设置有滑块；L形杆，滑块顶部设置有L形杆；旋转架，两个L形杆之间设置有旋转架；第一环形架，旋转架顶部设置有第一环形架；伺服电机，环形轨侧壁上设置有伺服电机，伺服电机输出轴与旋转架通过联轴器连接。

作为本发明的一种优选技术方案，升降机构包括：内齿轮，支架顶部之间设置有内齿轮；轴承座，第一环形架侧壁上均匀间隔设置有轴承座；丝杆，轴承座上设置有丝杆；圆齿轮，丝杆下端设置有圆齿轮，圆齿轮与内齿轮啮合；螺母，丝杆上通过螺纹设置有螺母；第二环形架，螺母之间设置有第二环形架。

作为本发明的一种优选技术方案，冲模机构包括：凹模，第一环形架上设置有凹模；凸模，第二环形架底部设置有凸模，凸模与凹模配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括：中间箱，第二环形架顶部对称设置有中间箱；第一导管，两个中间箱相向一侧均设置有第一导管；漏斗，两个第一导管之间设置有漏斗；第二导管，中间箱底部与凹模之间设置有第二导管。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括：第一固定杆，两个中间箱背向一侧均对称设置有第一固定杆；导套，同侧两个第一固定杆之间设置有导套；滑杆，导套上滑动式设置有滑杆；第一顶块，两个滑杆相向一端均设置有第一顶块；弹性件，第一顶块与同侧导套之间设置有弹性件；第二连杆，两个滑杆背向一端均设置有第二连杆；隔板，第二连杆端部设置有隔板，隔板与漏斗出料口滑动式配合；第一铰链座，第一环形架外壁上对称设置有第一铰链座；第二铰链座，第二环形架外壁上对称设置有第二铰链座；第三连杆，第二铰链座上转动式设置有第三连杆；第四连杆，第一铰链座上转动式设置有第四连杆，第四连杆与第三连杆转动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括：固定轴，底座顶部一侧设置有固定轴；转杆，固定轴顶部转动式设置有转杆；第二顶块，转杆一端设置有第二顶块，第二顶块与凹模配合；手柄，转杆远离第二顶块一端设置有手柄。

作为本发明的一种优选技术方案，弹性件为压缩弹簧。

有益效果为：1、当工作人员需要进行铁锅铸造用旋转冲模时，工作人员将铁水倒入凹模中，启动伺服电机，继而带动凸模向下移动，凸模在转动中向下移动与凹模配合可实现铁锅铸造用旋转冲模成型。

2、当工作人员需要进行铁锅铸造用旋转冲模时，工作人员将铁水倒入漏斗内，漏斗内铁水通过第一导管、中间箱和第二导管流入凹模中，从而实现铁水在凹模中均匀下料。

3、当工作人员需要进行铁锅铸造用旋转冲模时，工作人员将铁水倒入漏斗内，启动伺服电机，继而带动两个隔板背向移动打开漏斗出料口，从而实现铁水间歇下料。

4、完成铁锅铸造用旋转冲模作业后，工作人员手持手柄带动第二顶块绕固定轴转动敲击凹模外壁可促进铸造铁锅脱模。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图3为本发明升降机构的立体结构示意图。

图4为本发明冲模机构的立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

其中：1…底座，2…支架，3…旋转机构，31…固定块，32…环形轨，33…滑块，34…L形杆，35…旋转架，36…第一环形架，37…伺服电机，4…升降机构，41…内齿轮，42…轴承座，43…丝杆，44…圆齿轮，45…螺母，46…第二环形架，5…冲模机构，51…凹模，52…凸模，6…中间箱，7…第一导管，8…漏斗，9…第二导管，10…第一固定杆，11…导套，12…滑杆，13…第一顶块，14…弹性件，15…第二连杆，16…隔板，17…第一铰链座，18…第二铰链座，19…第三连杆，20…第四连杆，21…固定轴，22…转杆，23…第二顶块，24…手柄。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，一种铁锅铸造用旋转冲模设备，包括有底座1、支架2、旋转机构3、升降机构4和冲模机构5，底座1顶部均匀间隔设置有支架2，底座1顶部与支架2之间设置有旋转机构3，旋转机构3上设置有升降机构4，升降机构4与旋转机构3之间设置有冲模机构5。

旋转机构3包括有固定块31、环形轨32、滑块33、L形杆34、旋转架35、第一环形架36和伺服电机37，底座1上左右对称设置有固定块31，两个固定块31之间设置有环形轨32，环形轨32上左右对称滑动式设置有滑块33，滑块33顶部设置有L形杆34，两个L形杆34之间设置有旋转架35，旋转架35顶部设置有第一环形架36，环形轨32侧壁上设置有伺服电机37，伺服电机37输出轴与旋转架35通过联轴器连接。

升降机构4包括有内齿轮41、轴承座42、丝杆43、圆齿轮44、螺母45和第二环形架46，支架2顶部之间设置有内齿轮41，第一环形架36侧壁上均匀间隔设置有轴承座42，轴承座42上设置有丝杆43，丝杆43下端设置有圆齿轮44，圆齿轮44与内齿轮41啮合，丝杆43上通过螺纹设置有螺母45，螺母45之间设置有第二环形架46。

冲模机构5包括有凹模51和凸模52，第一环形架36上设置有凹模51，第二环形架46底部设置有凸模52，凸模52与凹模51配合。

当工作人员需要进行铁锅铸造用旋转冲模时，工作人员将铁水倒入凹模51中，启动伺服电机37，伺服电机37输出轴转动带动旋转架35转动，旋转架35转动通过L形杆34带动滑块33在环形轨32内移动，同时旋转架35转动带动第一环形架36转动，第一环形架36转动带动轴承座42绕伺服电机37输出轴转动，轴承座42绕伺服电机37输出轴转动带动丝杆43绕伺服电机37输出轴转动，丝杆43绕伺服电机37输出轴转动带动圆齿轮44绕伺服电机37输出轴转动，圆齿轮44绕伺服电机37输出轴转动与内齿轮41啮合带动丝杆43转动，丝杆43转动带动螺母45向下移动，螺母45向下移动带动第二环形架46向下移动，第二环形架46向下移动带动凸模52向下移动，凸模52在转动中向下移动与凹模51配合可实现铁锅铸造用旋转冲模成型。完成铁锅铸造用旋转冲模作业后，工作人员控制伺服电机37反转，使得凸模52向上移动与凹模51分离，工作人员取出成型的铸造铁锅，重复上述操作可继续进行铁锅铸造用旋转冲模。

实施例2

如图5和图6所示，在实施例1的基础上，一种铁锅铸造用旋转冲模设备，还包括有中间箱6、第一导管7、漏斗8和第二导管9，第二环形架46顶部左右对称设置有中间箱6，两个中间箱6相向一侧均设置有第一导管7，两个第一导管7之间设置有漏斗8，中间箱6底部与凹模51之间设置有第二导管9。

当工作人员需要进行铁锅铸造用旋转冲模时，工作人员将铁水倒入漏斗8内，漏斗8内铁水通过第一导管7、中间箱6和第二导管9流入凹模51中，工作人员启动伺服电机37，继而带动第一环形架36转动，第一环形架36转动带动凹模51转动，从而实现铁水在凹模51中均匀下料。

还包括有第一固定杆10、导套11、滑杆12、第一顶块13、弹性件14、第二连杆15、隔板16、第一铰链座17、第二铰链座18、第三连杆19和第四连杆20，两个中间箱6背向一侧均前后对称设置有第一固定杆10，同侧两个第一固定杆10之间设置有导套11，导套11上滑动式设置有滑杆12，两个滑杆12相向一端均设置有第一顶块13，第一顶块13与同侧导套11之间设置有弹性件14，两个滑杆12背向一端均设置有第二连杆15，第二连杆15端部设置有隔板16，隔板16与漏斗8出料口滑动式配合，第一环形架36外壁上左右对称设置有第一铰链座17，第二环形架46外壁上左右对称设置有第二铰链座18，第二铰链座18上转动式设置有第三连杆19，第一铰链座17上转动式设置有第四连杆20，第四连杆20与第三连杆19转动式连接。

当工作人员需要进行铁锅铸造用旋转冲模时，工作人员将铁水倒入漏斗8内，启动伺服电机37，继而带动第二环形架46向下移动，第二环形架46向下移动带动第二铰链座18向下移动，第二铰链座18向下移动带动第三连杆19绕相近第二铰链座18转动，第三连杆19绕相近第二铰链座18转动带动第四连杆20绕相近第一铰链座17转动，第四连杆20绕相近第一铰链座17转动接触挤压同侧第一顶块13带动滑杆12在导套11内移动，弹性件14压缩，滑杆12在导套11内移动带动两个第二连杆15背向移动，两个第二连杆15背向移动带动两个隔板16背向移动打开漏斗8出料口，漏斗8内铁水通过第一导管7、中间箱6和第二导管9流入凹模51中，完成铁锅铸造用旋转冲模作业后，工作人员控制伺服电机37反转，继而带动两个隔板16相向移动关闭漏斗8出料口，重复上述操作可实现铁水间歇下料。

还包括有固定轴21、转杆22、第二顶块23和手柄24，底座1顶部后侧设置有固定轴21，固定轴21顶部转动式设置有转杆22，转杆22前端设置有第二顶块23，第二顶块23与凹模51配合，转杆22后端设置有手柄24。

完成铁锅铸造用旋转冲模作业后，工作人员手持手柄24带动第二顶块23绕固定轴21转动敲击凹模51外壁可促进铸造铁锅脱模。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (3)

1.一种铁锅铸造用旋转冲模设备，其特征在于，包括：

底座（1），底座（1）顶部均匀间隔设置有支架（2）；

旋转机构（3），底座（1）顶部与支架（2）之间设置有旋转机构（3）；

升降机构（4），旋转机构（3）上设置有升降机构（4）；

冲模机构（5），升降机构（4）与旋转机构（3）之间设置有冲模机构（5）；

旋转机构（3）包括：

固定块（31），底座（1）上对称设置有固定块（31）；

环形轨（32），两个固定块（31）之间设置有环形轨（32）；

滑块（33），环形轨（32）上对称滑动式设置有滑块（33）；

L形杆（34），滑块（33）顶部设置有L形杆（34）；

旋转架（35），两个L形杆（34）之间设置有旋转架（35）；

第一环形架（36），旋转架（35）顶部设置有第一环形架（36）；

伺服电机（37），环形轨（32）侧壁上设置有伺服电机（37），伺服电机（37）输出轴与旋转架（35）通过联轴器连接；

升降机构（4）包括：

内齿轮（41），支架（2）顶部之间设置有内齿轮（41）；

轴承座（42），第一环形架（36）侧壁上均匀间隔设置有轴承座（42）；

丝杆（43），轴承座（42）上设置有丝杆（43）；

圆齿轮（44），丝杆（43）下端设置有圆齿轮（44），圆齿轮（44）与内齿轮（41）啮合；

螺母（45），丝杆（43）上通过螺纹设置有螺母（45）；

第二环形架（46），螺母（45）之间设置有第二环形架（46）；

冲模机构（5）包括：

凹模（51），第一环形架（36）上设置有凹模（51）；

凸模（52），第二环形架（46）底部设置有凸模（52），凸模（52）与凹模（51）配合；

还包括：

中间箱（6），第二环形架（46）顶部对称设置有中间箱（6）；

第一导管（7），两个中间箱（6）相向一侧均设置有第一导管（7）；

漏斗（8），两个第一导管（7）之间设置有漏斗（8）；

第二导管（9），中间箱（6）底部与凹模（51）之间设置有第二导管（9）；

还包括：

第一固定杆（10），两个中间箱（6）背向一侧均对称设置有第一固定杆（10）；

导套（11），同侧两个第一固定杆（10）之间设置有导套（11）；

滑杆（12），导套（11）上滑动式设置有滑杆（12）；

第一顶块（13），两个滑杆（12）相向一端均设置有第一顶块（13）；

弹性件（14），第一顶块（13）与同侧导套（11）之间设置有弹性件（14）；

第二连杆（15），两个滑杆（12）背向一端均设置有第二连杆（15）；

隔板（16），第二连杆（15）端部设置有隔板（16），隔板（16）与漏斗（8）出料口滑动式配合；

第一铰链座（17），第一环形架（36）外壁上对称设置有第一铰链座（17）；

第二铰链座（18），第二环形架（46）外壁上对称设置有第二铰链座（18）；

第三连杆（19），第二铰链座（18）上转动式设置有第三连杆（19）；

第四连杆（20），第一铰链座（17）上转动式设置有第四连杆（20），第四连杆（20）与第三连杆（19）转动式连接。

2.如权利要求1所述的一种铁锅铸造用旋转冲模设备，其特征在于，还包括：

固定轴（21），底座（1）顶部一侧设置有固定轴（21）；

转杆（22），固定轴（21）顶部转动式设置有转杆（22）；

第二顶块（23），转杆（22）一端设置有第二顶块（23），第二顶块（23）与凹模（51）配合；

手柄（24），转杆（22）远离第二顶块（23）一端设置有手柄（24）。

3.如权利要求2所述的一种铁锅铸造用旋转冲模设备，其特征在于，弹性件（14）为压缩弹簧。

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