CN112588515A - 一种电子元器件的涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电子元器件的涂胶设备,包括固定架、横板、拨片、调高机构、偏心轮、风轮、滚轴、固定机构、散热板以及胶嘴,固定架内部设有横板,横板内部设有拨片,拨片内部设有滚轴,滚轴外部设有偏心轮,滚轴外部设有风轮,固定架右侧设有调高机构,拨片顶部设有散热板,散热板右侧设有固定机构,胶嘴内部设有加热管,水箱内部设有加热棒,出水管底部设有水泵,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:通过散热板对电路板底部进行散热,使电路板上方的密封胶快速冷却固定,从而提高密封胶的固化效率,通过设置的振动机构,使散热板上的密封胶,可以快速分散开,并快速流入电路板内的凹槽处,使电路板密封效果更好。
Description
技术领域
本发明属于涂胶设备领域,特别涉及一种电子元器件的涂胶设备。
背景技术
目前,电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。电子元器件包括:电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等,现存的电子元器件在生产过程中大多需要进行涂胶密封出料,从而达到防水密封的效果。
但是,现存的电子元器件涂胶后,只能等待胶体自然冷却,使用冷风加速胶体固化时,由于胶体内部无法及时散热,导致胶体表面产生褶皱,影响密封效果,在对电路板注胶过程中,胶体快速流入电路板的凹陷处,且注胶结束后,容易出现胶体堆积,不平整的问题,因此,现在亟需一种电子元器件的涂胶设备以解决以上问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种电子元器件的涂胶设备,通过增加固定架、横板、拨片、调高机构、偏心轮、风轮、滚轴、固定机构、散热板以及胶嘴以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种电子元器件的涂胶设备,包括固定架、横板、拨片、调高机构、偏心轮、风轮、滚轴、固定机构、散热板以及胶嘴,所述固定架内部设有横板,所述横板内部设有拨片,所述拨片内部设有滚轴,所述滚轴外部设有偏心轮,所述滚轴外部设有风轮,所述固定架右侧设有调高机构,所述拨片顶部设有散热板,所述散热板右侧设有固定机构,所述胶嘴内部设有加热管,所述加热管右端设有水箱,所述水箱内部设有加热棒,所述水箱底部设有出水管,所述出水管底部设有水泵。
作为一优选的实施方式,所述调高机构包括转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆以及摇柄,所述横板内部设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内部设有螺杆,所述螺杆下端设有从动锥齿轮,所述固定架底部设有第一轴承,所述轴承内部设有螺杆,所述固定架右侧设有圆孔,所述圆孔内部设有第二轴承,所述第二轴承内部设有转轴,所述转轴左端设有主动锥齿轮,所述横板内部设有第一滑槽,所述第一滑槽内部设有拨片,所述拨片内部设有振动机构,在实际使用过程中,从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合,通过旋转固定架左右两侧摇柄,进行横板高度的调节。
作为一优选的实施方式,所述振动机构包括风轮、偏心轮以及滚轴,所述拨片内部设有通孔,所述通孔内部设有滚轴,所述滚轴外部设有风轮,所述滚轮外部设有偏心轮,所述风轮包括叶片、滚筒、第一轴孔以及第一键槽,所述风轮外部设有叶片,所述叶片内部设有滚筒,所述滚筒内部设有第一轴孔,所述第一轴孔内部设有第一键槽,所述第一键槽内部设有第一平键,所述偏心轮内部设有第二轴孔,所述第二轴孔内部设有第二键槽,所述第二键槽内部设有第二平键,所述滚轴外部设有第三键槽,所述拨片顶部设有散热板,所述散热板左侧和散热板右侧分别设有固定机构,所述偏心轮和滚轴通过第一平键进行键连接固定,所述风轮和滚轴通过第一平键进行键连接固定,在实际使用过程中,热风通过排风口吹出,风力作用在风轮上,使风轮旋转,风轮旋转带动滚轴旋转,滚轴带动偏心轮旋转。
作为一优选的实施方式,所述固定机构包括齿轮、第三轴孔、固定轴、第二螺纹孔、第一旋钮、齿板、卡齿、第二滑槽、第二旋钮、夹板、第一橡胶垫、第二橡胶垫,所述固定机构内部设有内腔,所述内腔内部设有齿轮,所述齿轮内部设有第三轴孔,所述第三轴孔内部设有固定轴,所述固定轴前端设有第二旋钮,所述固定机构顶部设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内部设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内部设有螺纹杆,所述螺纹杆顶部设有第一旋钮,所述固定机构内部设有第二滑槽,所述第二滑槽内部设有齿板,所述齿板右侧设有卡齿,所述齿板顶部设有夹板,所述夹板底部设有第一橡胶垫,所述夹板下方设有散热板,所述散热板上表面设有第二橡胶垫,在实际使用过程中,通过旋转第二旋钮,第二旋钮通过固定轴带动齿轮旋转,齿轮通过齿板上的卡齿啮合,从而带动齿板上下移动。
作为一优选的实施方式,所述散热板包括空腔、排风口、换热腔、排气口、散热孔、挡板、凹槽以及进气管,所述散热板内部设有空腔,所述散热板内部设有空腔,所述空腔内部设有多个排气口,所述散热板前表面设有进气管,所述散热板上表面设有多个散热孔,所述散热板底部设有排风口,所述散热板背面板设有挡板,所述挡板内部设有凹槽,所述空腔、排风口、散热孔以及进气管内部相通,在实际使用过程中,使进气管通入高压气体,气体通过空腔进入排风口进入换热腔内部,一部分气体通过散热孔排出,一部分气体通过排风口排出。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:通过加热管排入水箱内部,实现给胶嘴预热,防止密封胶在在流动过程中与胶嘴内部固化,导致流通不畅,通过散热板对电路板底部进行散热,使电路板上方的密封胶快速冷却固定,从而提高密封胶的固化效率,通过设置的振动机构,使散热板上的密封胶,可以快速分散开,并快速流入电路板内的凹槽处,使电路板密封效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种电子元器件的涂胶设备的整体结构示意图。
图2为本发明一种电子元器件的涂胶设备的剖视图。
图3为本发明一种电子元器件的涂胶设备的A处放大图。
图4为本发明一种电子元器件的涂胶设备的B处放大图。
图5为本发明一种电子元器件的涂胶设备的C处放大图。
图6为本发明一种电子元器件的涂胶设备的风轮左视图。
图7为本发明一种电子元器件的涂胶设备的偏心轮左视图。
图8为本发明一种电子元器件的涂胶设备的滚轴主视图。
图9为本发明一种电子元器件的涂胶设备的散热板局部剖视图。
图中,1-固定架、2-横板、201-第一螺纹孔、202-第一滑槽、3-拨片、4-调高机构、401-转轴、402-主动锥齿轮、403-从动锥齿轮、405-螺杆、406-摇柄、5-风轮、501-叶片、502-滚筒、503-第一轴孔、504-第一键槽、6-偏心轮、601-第二轴孔、602-第二键槽、7-滚轴、701-第三键槽、8-固定机构、801-齿轮、802-第三轴孔、803-固定轴、804-第二螺纹孔、805-第一旋钮、806-齿板、807-卡齿、808-第二滑槽、809-第二旋钮、810-夹板、811-第一橡胶垫、812-第二橡胶垫、9-散热板、901-空腔、902-排风口、903-换热腔、904-排气口、905-散热孔、906-挡板、907-凹槽、908-进气管、10-胶嘴、11-加热管、12-水箱、122-加热棒、123-出水管、13-水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9,本发明提供一种技术方案:一种电子元器件的涂胶设备,包括固定架1、横板2、拨片3、调高机构4、偏心轮6、风轮5、滚轴7、固定机构8、散热板9以及胶嘴10,固定架1内部设有横板2,横板2内部设有拨片3,拨片3内部设有滚轴7,滚轴7外部设有偏心轮6,滚轴7外部设有风轮5,固定架1右侧设有调高机构4,拨片3顶部设有散热板9,散热板9右侧设有固定机构8,胶嘴10内部设有加热管11,加热管11右端设有水箱12,水箱12内部设有加热棒122,水箱12底部设有出水管123,出水管123底部设有水泵13。
请参阅图2至图4,调高机构4包括转轴401、主动锥齿轮801、从动锥齿轮801、螺杆405以及摇柄406,横板2内部设有第一螺纹孔201,第一螺纹孔201内部设有螺杆405,螺杆405下端设有从动锥齿轮801,固定架1底部设有第一轴承,轴承内部设有螺杆405,固定架1右侧设有圆孔,圆孔内部设有第二轴承,第二轴承内部设有转轴401,转轴401左端设有主动锥齿轮801,横板2内部设有第一滑槽202,第一滑槽202内部设有拨片3,拨片3内部设有振动机构,在实际使用过程中,从动锥齿轮801和主动锥齿轮801啮合,通过旋转固定架1左右两侧摇柄406,进行横板2高度的调节,通过设置的调高机构4,改变拨片3的振动频率,从而使密封胶和电路板的附着性更好。
请参阅图2、图6、图7、图8或图9,振动机构包括风轮5、偏心轮6以及滚轴7,拨片3内部设有通孔,通孔内部设有滚轴7,滚轴7外部设有风轮5,滚轮外部设有偏心轮6,风轮5包括叶片501、滚筒502、第一轴孔503以及第一键槽504,风轮5外部设有叶片501,叶片501内部设有滚筒502,滚筒502内部设有第一轴孔503,第一轴孔503内部设有第一键槽504,第一键槽504内部设有第一平键,偏心轮6内部设有第二轴孔601,第二轴孔601内部设有第二键槽602,第二键槽602内部设有第二平键,滚轴7外部设有第三键槽701,拨片3顶部设有散热板9,散热板9左侧和散热板9右侧分别设有固定机构8,偏心轮6和滚轴7通过第一平键进行键连接固定,风轮5和滚轴7通过第一平键进行键连接固定,在实际使用过程中,热风通过排风口902吹出,风力作用在风轮5上,使风轮5旋转,风轮5旋转带动滚轴7旋转,滚轴7带动偏心轮6旋转,通过设置的振动机构,使电路板上表面的密封胶附着更平整。
请参阅图2至图3,固定机构8包括齿轮801、第三轴孔802、固定轴803、第二螺纹孔804、第一旋钮805、齿板806、卡齿807、第二滑槽808、第二旋钮809、夹板810、第一橡胶垫811、第二橡胶垫812,固定机构8内部设有内腔,内腔内部设有齿轮801,齿轮801内部设有第三轴孔802,第三轴孔802内部设有固定轴803,固定轴803前端设有第二旋钮809,固定机构8顶部设有第二螺纹孔804,第二螺纹孔804内部设有第二螺纹孔804,第二螺纹孔804内部设有螺纹杆,螺纹杆顶部设有第一旋钮805,固定机构8内部设有第二滑槽808,第二滑槽808内部设有齿板806,齿板806右侧设有卡齿807,齿板806顶部设有夹板810,夹板810底部设有第一橡胶垫811,夹板810下方设有散热板9,散热板9上表面设有第二橡胶垫812,在实际使用过程中,通过旋转第二旋钮809,第二旋钮809通过固定轴803带动齿轮801旋转,齿轮801通过齿板806上的卡齿807啮合,从而带动齿板806上下移动,通过设置的固定机构,用于电路板的固定。
请参阅图1至图2,散热板9包括空腔901、排风口902、换热腔903、排气口904、散热孔905、挡板906、凹槽907以及进气管908,散热板9内部设有空腔901,散热板9内部设有空腔901,空腔901内部设有多个排气口904,散热板9前表面设有进气管908,散热板9上表面设有多个散热孔905,散热板9底部设有排风口902,散热板9背面板设有挡板906,挡板906内部设有凹槽907,空腔901、排风口902、散热孔905以及进气管908内部相通,在实际使用过程中,使进气管908通入高压气体,气体通过空腔901进入排风口902进入换热腔903内部,一部分气体通过散热孔905排出,一部分气体通过排风口902排出,通过设置的散热板,使电路板上方的密封胶固定速度更快。
做为本发明的一个实施例:在实际使用过程中,通过胶嘴10顶部注入密封胶,通过水箱12顶部加入水源,使加热棒122接通电源,加热棒122给水箱12内部的水源加热,当加热到一定温度时,启动水泵13,水泵13把水箱12内部的水吸入加热管11内部,并通过加热管11排入水箱12内部,实现给胶嘴10预热,防止密封胶在流动过程中与胶嘴10内壁固化,导致流通不畅。
把需要涂胶的电路板从前往后插入挡板906内的凹陷处,使电路板底部放置在第二橡胶垫812上方,旋转第二旋钮809,第二旋钮809带动固定轴803旋转,第二旋钮809通过固定轴803带动齿轮801旋转,齿轮801通过齿板806上的卡齿807啮合,从而带动齿板806向下移动,使夹板810向下移动,第二夹板810通过第一橡胶垫811夹住电路板,旋转第一旋钮805,第一旋钮805带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转进入螺纹孔,螺纹杆底部卡在齿轮801上相邻的另个齿之间,完成电路板的固定,通过胶嘴10对电路板上方涂胶,
使进气管908通入高压气体,气体通过空腔901进入排风口902进入换热腔903内部,一部分气体通过散热孔905排出,对电路板底部进行散热,使电路板上方的密封胶快速冷却固定,从而提高密封胶的固化效率,一部分气体通过排风口902排出,气体吹向风轮5,风力作用在风轮5上,使风轮5旋转,风轮5旋转带动滚轴7旋转,滚轴7带动偏心轮6旋转,通过设置的偏心轮6,使滚轴7发生振动,振动通过滚轴7传递到拨片3,拨片3把振动传递到散热板9,使散热板9上的电路板振动,通过设置的振动机构,使散热板9上的密封胶,可以快速分散开,并快速流入电路板内的凹槽907处,使电路板密封效果更好。
在实际使用过程中,通过旋转摇柄406,由于从动锥齿轮801和主动锥齿轮801啮合,通过旋转固定架1左右两侧摇柄406,进行横板2高度的调节,旋转摇柄406,使横板2高度向上调节,由于横板2向上移动减小了拨板3振动区域的长度,从而减小拨板3的振动幅度,使横板2高度向下调节,由于横板2向下移动增加了拨板3振动区域的长度,从而增加拨板3的振动幅度,通过进行横板2高度的调节,从而改变拨片3的振动幅度,由于密封胶受到振动加速分散,且分散更均匀,从而使密封胶和电路板的附着性更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电子元器件的涂胶设备,包括固定架(1)、横板(2)、拨片(3)、调高机构(4)、偏心轮(6)、风轮(5)、滚轴(7)、固定机构(8)、散热板(9)以及胶嘴(10),其特征在于:所述固定架(1)内部设有横板(2),所述横板(2)内部设有拨片(3),所述拨片(3)内部设有滚轴(7),所述滚轴(7)外部设有偏心轮(6),所述滚轴(7)外部设有风轮(5),所述固定架(1)右侧设有调高机构(4),所述拨片(3)顶部设有散热板(9),所述散热板(9)右侧设有固定机构(8),所述胶嘴(10)内部设有加热管(11),所述加热管(11)右端设有水箱(12),所述水箱(12)内部设有加热棒(122),所述水箱(12)底部设有出水管(123),所述出水管(123)底部设有水泵(13)。
2.如权利要求1所述的一种电子元器件的涂胶设备,其特征在于:所述调高机构(4)包括转轴(401)、主动锥齿轮(801)、从动锥齿轮(801)、螺杆(405)以及摇柄(406),所述横板(2)内部设有第一螺纹孔(201),所述第一螺纹孔(201)内部设有螺杆(405),所述螺杆(405)下端设有从动锥齿轮(801),所述固定架(1)底部设有第一轴承,所述轴承内部设有螺杆(405),所述固定架(1)右侧设有圆孔,所述圆孔内部设有第二轴承,所述第二轴承内部设有转轴(401),所述转轴(401)左端设有主动锥齿轮(801),所述横板(2)内部设有第一滑槽(202),所述第一滑槽(202)内部设有拨片(3),所述拨片(3)内部设有振动机构,在实际使用过程中,从动锥齿轮(801)和主动锥齿轮(801)啮合,通过旋转固定架(1)左右两侧摇柄(406),进行横板(2)高度的调节。
3.如权利要求2所述的一种电子元器件的涂胶设备,其特征在于:所述振动机构包括风轮(5)、偏心轮(6)以及滚轴(7),所述拨片(3)内部设有通孔,所述通孔内部设有滚轴(7),所述滚轴(7)外部设有风轮(5),所述滚轮外部设有偏心轮(6),所述风轮(5)包括叶片(501)、滚筒(502)、第一轴孔(503)以及第一键槽(504),所述风轮(5)外部设有叶片(501),所述叶片(501)内部设有滚筒(502),所述滚筒(502)内部设有第一轴孔(503),所述第一轴孔(503)内部设有第一键槽(504),所述第一键槽(504)内部设有第一平键,所述偏心轮(6)内部设有第二轴孔(601),所述第二轴孔(601)内部设有第二键槽(602),所述第二键槽(602)内部设有第二平键,所述滚轴(7)外部设有第三键槽(701),所述拨片(3)顶部设有散热板(9),所述散热板(9)左侧和散热板(9)右侧分别设有固定机构(8),所述偏心轮(6)和滚轴(7)通过第一平键进行键连接固定,所述风轮(5)和滚轴(7)通过第一平键进行键连接固定,在实际使用过程中,热风通过排风口(902)吹出,风力作用在风轮(5)上,使风轮(5)旋转,风轮(5)旋转带动滚轴(7)旋转,滚轴(7)带动偏心轮(6)旋转。
4.如权利要求3所述的一种电子元器件的涂胶设备,其特征在于:所述固定机构(8)包括齿轮(801)、第三轴孔(802)、固定轴(803)、第二螺纹孔(804)、第一旋钮(805)、齿板(806)、卡齿(807)、第二滑槽(808)、第二旋钮(809)、夹板(810)、第一橡胶垫(811)、第二橡胶垫(812),所述固定机构(8)内部设有内腔,所述内腔内部设有齿轮(801),所述齿轮(801)内部设有第三轴孔(802),所述第三轴孔(802)内部设有固定轴(803),所述固定轴(803)前端设有第二旋钮(809),所述固定机构(8)顶部设有第二螺纹孔(804),所述第二螺纹孔(804)内部设有第二螺纹孔(804),所述第二螺纹孔(804)内部设有螺纹杆,所述螺纹杆顶部设有第一旋钮(805),所述固定机构(8)内部设有第二滑槽(808),所述第二滑槽(808)内部设有齿板(806),所述齿板(806)右侧设有卡齿(807),所述齿板(806)顶部设有夹板(810),所述夹板(810)底部设有第一橡胶垫(811),所述夹板(810)下方设有散热板(9),所述散热板(9)上表面设有第二橡胶垫(812),在实际使用过程中,通过旋转第二旋钮(809),第二旋钮(809)通过固定轴(803)带动齿轮(801)旋转,齿轮(801)通过齿板(806)上的卡齿(807)啮合,从而带动齿板(806)上下移动。
5.如权利要求4所述的一种电子元器件的涂胶设备,其特征在于:所述散热板(9)包括空腔(901)、排风口(902)、换热腔(903)、排气口(904)、散热孔(905)、挡板(906)、凹槽(907)以及进气管(908),所述散热板(9)内部设有空腔(901),所述散热板(9)内部设有空腔(901),所述空腔(901)内部设有多个排气口(904),所述散热板(9)前表面设有进气管(908),所述散热板(9)上表面设有多个散热孔(905),所述散热板(9)底部设有排风口(902),所述散热板(9)背面板设有挡板(906),所述挡板(906)内部设有凹槽(907),所述空腔(901)、排风口(902)、散热孔(905)以及进气管(908)内部相通,在实际使用过程中,使进气管(908)通入高压气体,气体通过空腔(901)进入排风口(902)进入换热腔(903)内部,一部分气体通过散热孔(905)排出,一部分气体通过排风口(902)排出。
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