CN112586759A - 一种用于农业花生碾压去壳设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去壳设备，尤其涉及一种用于农业花生碾压去壳设备。本发明提供一种去壳效率高且不易将花生碾碎的用于农业花生碾压去壳设备。一种用于农业花生碾压去壳设备，包括：底座，底座上设有支撑机构；碾压机构，支撑机构上设有碾压机构。本发明通过支撑机构以实现对花生的放置，接着在碾压机构的配合下，实现对花生的去壳；通过设有进料机构，在进料机构与碾压机构的配合下，实现对花生的间歇下料；通过设有挡料机构，使得当碾压机构对花生进行去壳时，挡料机构将花生挡住，使得花生在被碾压时不会向后散落。

Description

一种用于农业花生碾压去壳设备

技术领域

本发明涉及一种去壳设备，尤其涉及一种用于农业花生碾压去壳设备。

背景技术

商家对于花生的出售，分为有带壳花生和去壳花生，较于带壳花生，去壳花生更受人们欢迎，但对于花生的去壳却是一件比较麻烦的事情，人工手动对花生进行去壳不仅效率较低，还需要花费大量的人力和时间，而现有的花生去壳装置，去壳效果不好，结构复杂，在去壳过程中常会将花生仁碾碎，进而造成大量的浪费，从而易影响花生的成品率。

因此，针对上述缺点我们需要研发一种去壳效率高且不易将花生碾碎的用于农业花生碾压去壳设备。

发明内容

为了克服现有技术去壳效果不好、结构复杂和去壳过程中常会将花生仁碾碎的缺点，技术问题：提供一种去壳效率高且不易将花生碾碎的用于农业花生碾压去壳设备。

本发明的技术方案为：一种用于农业花生碾压去壳设备，包括：底座，底座上设有支撑机构；碾压机构，支撑机构上设有碾压机构。

作为优选，支撑机构包括：支撑柱，底座上设有多个支撑柱；第一支撑板，支撑柱之间设有第一支撑板；半圆板，第一支撑板内对称安装设有半圆板，第一支撑板上开有滑槽。

作为优选，碾压机构包括：第二支撑板，第一支撑板上设有第二支撑板；气缸，第二支撑板上设有气缸；连接柱，气缸伸缩杆上设有连接柱；固定连杆，第二支撑板上设有固定连杆，连接柱在固定连杆内滑动。

作为优选，还包括进料机构，进料机构包括：第一连接杆，连接柱上设有第一连接杆；滚轮，第一连接杆上转动式设有滚轮；进料框，第一支撑板上设有进料框；第一支撑架，第一支撑板上设有第一支撑架；第二连接杆，第一支撑架上滑动式设有第二连接杆，第二连接杆与滚轮配合；第一弹簧，第二连接杆上套有第一弹簧，第一弹簧与第一支撑架连接；储料筒，进料框上设有储料筒。

作为优选，还包括挡料机构，挡料机构包括：第三连接杆，连接柱上设有第三连接杆；移动板，第一支撑板的滑槽内滑动式设有移动板；弧形板，移动板上设有弧形板，弧形板与第三连接杆配合；第一滑轨，第一支撑板上设有第一滑轨，移动板在第一滑轨内滑动；第二弹簧，移动板与第一滑轨之间连接有第二弹簧。

作为优选，还包括推出机构，推出机构包括：第四连接杆，连接柱上设有第四连接杆；安装板，第四连接杆上设有安装板；棘齿，安装板上滑动式设有棘齿，棘齿与安装板之间连接有弹性件；第一轴承座，第一支撑板上设有第一轴承座；棘轮，第一轴承座上设有棘轮，棘轮与棘齿啮合；第一缺齿轮，棘轮上设有第一缺齿轮；双齿条，第一支撑板上滑动式设有双齿条，双齿条与第一缺齿轮啮合；推料板，双齿条上设有推料板，推料板与半圆板配合；第四弹簧，双齿条上设有第四弹簧。

作为优选，还包括张开机构，张开机构包括：第二支撑架，底座上设有第二支撑架；第二滑轨，第二支撑架上设有第二滑轨，第二滑轨与第四弹簧连接；第一直齿条，第二滑轨内滑动式设有第一直齿条；第五弹簧，第一直齿条与第二滑轨之间设有第五弹簧；固定套，第一轴承座上设有固定套；第一直齿轮，固定套内转动式设有第一直齿轮，第一直齿轮与双齿条啮合；第二缺齿轮，固定套上转动式设有第二缺齿轮，第二缺齿轮与第一直齿条啮合；滑杆，第一直齿条上设有滑杆；第三滑轨，第一支撑板上设有第三滑轨；转杆，第三滑轨上转动式设有两个转杆，两个转杆交叉设置，滑杆在转杆之间滑动；第四滑轨，第一支撑板底部对称设有第四滑轨；滑块，第四滑轨内均滑动式设有滑块，转杆与滑块转动式连接；第六弹簧，滑块上均对称设有第六弹簧，第六弹簧与半圆板连接；楔形块，第一直齿轮上对称滑动式设有楔形块，楔形块与第二缺齿轮配合；第七弹簧，楔形块之间设有第七弹簧。

作为优选，还包括筛选机构，筛选机构包括：固定轴，底座上设有多个固定轴；筛网，固定轴之间滑动式设有筛网；第八弹簧，固定轴均与筛网之间连接有第八弹簧；第二轴承座，底座上对称设有第二轴承座；转轴，第二轴承座之间设有转轴；曲柄，转轴两端均设有曲柄，曲柄在筛网内滑动；第二直齿轮，转轴上设有第二直齿轮；第二直齿条，第四连接杆上设有第二直齿条，第二直齿条与第二直齿轮啮合。

1、本发明通过支撑机构以实现对花生的放置，接着在碾压机构的配合下，实现对花生的去壳。

2、通过设有进料机构，在进料机构与碾压机构的配合下，实现对花生的间歇下料。

3、通过设有挡料机构，使得当碾压机构对花生进行去壳时，挡料机构将花生挡住，使得花生在被碾压时不会向后散落。

4、通过设有推出机构，当花生去壳完成后，推出机构就可将花生拨拢。

5、通过设有张开机构，在张开机构与支撑机构的配合下，当花生被拨拢后，滑块使半圆板分开，进而使得半圆板上的花生被刮落，其中当连接柱对花生进行去壳时，在第六弹簧可起缓冲作用，进而使得连接柱不易将花生碾碎。

6、通过设有筛选机构，实现将较小的花生壳抖落，进而便于人们对花生的收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第一种局部爆炸立体结构示意图。

图9为本发明的第七种部分立体结构示意图。

附图标号：1、底座，2、支撑机构，20、支撑柱，21、第一支撑板，22、半圆板，23、滑槽，3、碾压机构，30、第二支撑板，31、气缸，32、连接柱，33、固定连杆，4、进料机构，40、第一连接杆，41、滚轮，42、进料框，43、第一支撑架，44、第二连接杆，45、第一弹簧，46、储料筒，5、挡料机构，50、第三连接杆，51、移动板，52、弧形板，53、第一滑轨，54、第二弹簧，6、推出机构，60、第四连接杆，61、安装板，62、棘齿，63、第一轴承座，64、棘轮，65、第一缺齿轮，66、双齿条，67、推料板，68、第四弹簧，7、张开机构，70、第二支撑架，71、第二滑轨，72、第一直齿条，73、第五弹簧，74、第一直齿轮，75、第二缺齿轮，76、滑杆，77、转杆，78、第三滑轨，79、第四滑轨，710、滑块，711、第六弹簧，712、固定套，713、楔形块，714、第七弹簧，8、筛选机构，80、固定轴，81、筛网，82、第八弹簧，83、第二轴承座，84、转轴，85、曲柄，86、第二直齿轮，87、第二直齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于农业花生碾压去壳设备，如图1和图2所示，包括有底座1、支撑机构2和碾压机构3，底座1上设有支撑机构2，支撑机构2上设有碾压机构3。

首先人们将花生放置于支撑机构2内，接着就可启动碾压机构3，碾压机构3运作进而向下移动，待碾压机构3与花生接触时，碾压机构3对花生进行碾压去壳，接着待去壳完成人们就可控制碾压机构3向上运动，然后人们就可将花生取出，如此不断重复就可实现对花生的快速去壳，当人们不需要使用本设备时，关闭碾压机构3即可。

支撑机构2包括有支撑柱20、第一支撑板21和半圆板22，底座1上设有多个支撑柱20，支撑柱20之间设有第一支撑板21，第一支撑板21内对称安装设有半圆板22，第一支撑板21上开有滑槽23。

碾压机构3包括有第二支撑板30、气缸31、连接柱32和固定连杆33，第一支撑板21右侧设有第二支撑板30，第二支撑板30上部设有气缸31，气缸31伸缩杆上设有连接柱32，第二支撑板30上设有固定连杆33，连接柱32在固定连杆33内滑动。

首先人们将花生放置与半圆板22上，接着人们就可启动气缸31，气缸31伸缩杆带动连接柱32向下移动，待连接柱32下部与花生接触时，连接柱32对花生进行碾压，待花生去壳完成，人们就可控制气缸31伸缩杆向上移动，进而带动连接柱32向上移动，接着人们就可将半圆板22向两边移动，对花生进行收集，待收集完成，人们就可将半圆板22复位，如此不断重复就可实现对花生的快速去壳，当人们不需要使用本设备时，关闭气缸31即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括进料机构4，进料机构4包括有第一连接杆40、滚轮41、进料框42、第一支撑架43、第二连接杆44、第一弹簧45和储料筒46，连接柱32左侧设有第一连接杆40，第一连接杆40左端转动式设有滚轮41，第一支撑板21顶部左侧设有进料框42，第一支撑板21左侧设有第一支撑架43，第一支撑架43上滑动式设有第二连接杆44，第二连接杆44与滚轮41配合，第二连接杆44上套有第一弹簧45，第一弹簧45与第一支撑架43连接，进料框42顶部设有储料筒46。

首先人们向储料筒46内放置花生，接着当连接柱32向下移动时，连接柱32带动第一连接杆40和滚轮41向下移动，滚轮41进而带动第二连接杆44向左移动，第一弹簧45被压缩，接着待第二连接杆44移动至不再挡住储料筒46时，储料筒46内的花生落至进料框42内，接着当连接柱32向上运动时，滚轮41向上运动，此时在第一弹簧45的复位作用下第二连接杆44向右移动，进而将花生向右推动，接着待滚轮41向上移动复位完成，不再挤压第二连接杆44时，第一弹簧45复位，带动第二连接杆44将花生推动至半圆板22上，同时第二连接杆44再次挡住储料筒46内的花生，如此就可实现对花生的间歇下料。

还包括挡料机构5，挡料机构5包括有第三连接杆50、移动板51、弧形板52、第一滑轨53和第二弹簧54，连接柱32上设有第三连接杆50，第一支撑板21的滑槽23内滑动式设有移动板51，移动板51顶部后侧设有弧形板52，弧形板52与第三连接杆50配合，第一支撑板21后侧设有第一滑轨53，移动板51在第一滑轨53内滑动，移动板51与第一滑轨53之间连接有第二弹簧54。

初始状态时第二弹簧54为压缩状态，接着当连接柱32向下运动时，连接柱32带动第三连接杆50向下运动，接着待第三连接杆50与弧形板52分离时，第二弹簧54恢复正常状态，进而带动移动板51和弧形板52向前移动，如此就可挡住花生，使得花生在被碾压时不会向后散落，接着当第三连接杆50向上移动时，第三连接杆50带动弧形板52向后移动，弧形板52带动移动板51向后移动，第二弹簧54恢复压缩状态。

还包括推出机构6，推出机构6包括有第四连接杆60、安装板61、棘齿62、第一轴承座63、棘轮64、第一缺齿轮65、双齿条66、推料板67和第四弹簧68，连接柱32上设有第四连接杆60，第四连接杆60前端设有安装板61，安装板61前侧滑动式设有棘齿62，棘齿62与安装板61之间连接有弹性件，第一支撑板21前侧设有第一轴承座63，第一轴承座63上部设有棘轮64，棘轮64与棘齿62啮合，棘轮64左侧设有第一缺齿轮65，第一支撑板21前侧滑动式设有双齿条66，双齿条66与第一缺齿轮65啮合，双齿条66后侧设有推料板67，推料板67与半圆板22配合，双齿条66前侧设有第四弹簧68。

当连接柱32向下移动时，连接柱32带动第四连接杆60和安装板61向下移动，安装板61带动其上所有的部件向下移动，当棘齿62向下移动与棘轮64接触时，棘齿62被挤压，弹性件被压缩，进而不会带动棘轮64转动，接着棘齿62与棘轮64分离时，弹性件带动棘齿62复位，而待连接柱32向上运动时，安装板61带动棘齿62向上运动，当棘齿62向上运动与棘轮64啮合时，棘轮64带动第一缺齿轮65转动，待第一缺齿轮65与双齿条66啮合时，第一缺齿轮65带动双齿条66和推料板67向后移动，进而将去壳完成的花生向后推动拨拢，接着待第一缺齿轮65与双齿条66分离时，人们就可将双齿条66向前拉动复位。

还包括张开机构7，张开机构7包括有第二支撑架70、第二滑轨71、第一直齿条72、第五弹簧73、第一直齿轮74、第二缺齿轮75、滑杆76、转杆77、第三滑轨78、第四滑轨79、滑块710、第六弹簧711、固定套712、楔形块713和第七弹簧714，底座1顶部前侧设有第二支撑架70，第二支撑架70上部设有第二滑轨71，第二滑轨71与第四弹簧68连接，第二滑轨71内滑动式设有第一直齿条72，第一直齿条72与第二滑轨71之间设有第五弹簧73，第一轴承座63下部有固定套712，固定套712内转动式设有第一直齿轮74，第一直齿轮74与双齿条66啮合，固定套712上转动式设有第二缺齿轮75，第二缺齿轮75与第一直齿条72啮合，第一直齿条72后端设有滑杆76，第一支撑板21底部前侧设有第三滑轨78，第三滑轨78上转动式设有两个转杆77，两个转杆77交叉设置，滑杆76在转杆77之间滑动，第一支撑板21底部对称设有第四滑轨79，第四滑轨79内均滑动式设有滑块710，转杆77与滑块710转动式连接，滑块710上均对称设有第六弹簧711，第六弹簧711与半圆板22连接，第一直齿轮74上对称滑动式设有楔形块713，楔形块713与第二缺齿轮75配合，楔形块713之间设有第七弹簧714。

当棘齿62向上移动至与棘轮64分离时，第一缺齿轮65与双齿条66分离，第四弹簧68带动双齿条66向前移动复位，同时双齿条66带动第一直齿轮74转动，第一直齿轮74通过楔形块713带动第二缺齿轮75转动，第二缺齿轮75进而带动第一直齿条72向后移动，第五弹簧73被拉伸，第一直齿条72向后移动通过滑杆76带动转杆77前后两端向外转动，转杆77带动滑块710向外移动，滑块710通过第六弹簧711带动半圆板22沿第一支撑板21向两边移动分开，第六弹簧711被压缩，如此就可使半圆板22上的花生被刮落，这样就便于人们对花生的收集，接着当第二缺齿轮75转动至与第一直齿条72分离时，第五弹簧73带动第一直齿条72和滑杆76向前移动复位，滑杆76进而通过转杆77带动滑块710和半圆板22复位，当半圆板22不再被挤压时，第六弹簧711复位，而当双齿条66向后移动时，第一直齿轮74反转，进而带动楔形块713反转，此时当楔形块713与第二缺齿轮75凸处接触时，楔形块713向内移动，第七弹簧714发生形变，进而不会带动第二缺齿轮75转动，待楔形块713与第二缺齿轮75凸处分离时，第七弹簧714带动楔形块713复位，其中当连接柱32对花生进行去壳时，在第六弹簧711可起缓冲作用，进而使得连接柱32不易将花生碾碎。

还包括筛选机构8，筛选机构8包括有固定轴80、筛网81、第八弹簧82、第二轴承座83、转轴84、曲柄85、第二直齿轮86和第二直齿条87，底座1上设有多个固定轴80，固定轴80之间滑动式设有筛网81，固定轴80均与筛网81之间连接有第八弹簧82，底座1上对称设有第二轴承座83，第二轴承座83之间设有转轴84，转轴84两端均设有曲柄85，曲柄85在筛网81内滑动，转轴84前端设有第二直齿轮86，第四连接杆60前端设有第二直齿条87，第二直齿条87与第二直齿轮86啮合。

当花生被刮落后，会落至筛网81内，接着当第四连接杆60向上下移动时，第四连接杆60带动第二直齿条87向上下移动，待第二直齿条87与第二直齿轮86啮合时，第二直齿轮86通过转轴84带动曲柄85转动，曲柄85进而带动筛网81上下晃动，第八弹簧82不断发生形变，如此就可将较小的花生壳抖落，进而便于人们对花生的收集，其中由于第二直齿条87与第二直齿轮86啮合的距离较短，因此曲柄85不会过度转动，接着待第二直齿条87与第二直齿轮86分离时，第八弹簧82带动筛网81复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于农业花生碾压去壳设备，其特征在于，包括：

底座（1），底座（1）上设有支撑机构（2）；

碾压机构（3），支撑机构（2）上设有碾压机构（3）。

2.如权利要求1所述的一种用于农业花生碾压去壳设备，其特征在于，支撑机构（2）包括：

支撑柱（20），底座（1）上设有多个支撑柱（20）；

第一支撑板（21），支撑柱（20）之间设有第一支撑板（21）；

半圆板（22），第一支撑板（21）内对称安装设有半圆板（22），第一支撑板（21）上开有滑槽（23）。

3.如权利要求1所述的一种用于农业花生碾压去壳设备，其特征在于，碾压机构（3）包括：

第二支撑板（30），第一支撑板（21）上设有第二支撑板（30）；

气缸（31），第二支撑板（30）上设有气缸（31）；

连接柱（32），气缸（31）伸缩杆上设有连接柱（32）；

固定连杆（33），第二支撑板（30）上设有固定连杆（33），连接柱（32）在固定连杆（33）内滑动。

4.如权利要求3所述的一种用于农业花生碾压去壳设备，其特征在于，还包括进料机构（4），进料机构（4）包括：

第一连接杆（40），连接柱（32）上设有第一连接杆（40）；

滚轮（41），第一连接杆（40）上转动式设有滚轮（41）；

进料框（42），第一支撑板（21）上设有进料框（42）；

第一支撑架（43），第一支撑板（21）上设有第一支撑架（43）；

第二连接杆（44），第一支撑架（43）上滑动式设有第二连接杆（44），第二连接杆（44）与滚轮（41）配合；

第一弹簧（45），第二连接杆（44）上套有第一弹簧（45），第一弹簧（45）与第一支撑架（43）连接；

储料筒（46），进料框（42）上设有储料筒（46）。

5.如权利要求4所述的一种用于农业花生碾压去壳设备，其特征在于，还包括挡料机构（5），挡料机构（5）包括：

第三连接杆（50），连接柱（32）上设有第三连接杆（50）；

移动板（51），第一支撑板（21）的滑槽（23）内滑动式设有移动板（51）；

弧形板（52），移动板（51）上设有弧形板（52），弧形板（52）与第三连接杆（50）配合；

第一滑轨（53），第一支撑板（21）上设有第一滑轨（53），移动板（51）在第一滑轨（53）内滑动；

第二弹簧（54），移动板（51）与第一滑轨（53）之间连接有第二弹簧（54）。

6.如权利要求5所述的一种用于农业花生碾压去壳设备，其特征在于，还包括推出机构（6），推出机构（6）包括：

第四连接杆（60），连接柱（32）上设有第四连接杆（60）；

安装板（61），第四连接杆（60）上设有安装板（61）；

棘齿（62），安装板（61）上滑动式设有棘齿（62），棘齿（62）与安装板（61）之间连接有弹性件；

第一轴承座（63），第一支撑板（21）上设有第一轴承座（63）；

棘轮（64），第一轴承座（63）上设有棘轮（64），棘轮（64）与棘齿（62）啮合；

第一缺齿轮（65），棘轮（64）上设有第一缺齿轮（65）；

双齿条（66），第一支撑板（21）上滑动式设有双齿条（66），双齿条（66）与第一缺齿轮（65）啮合；

推料板（67），双齿条（66）上设有推料板（67），推料板（67）与半圆板（22）配合；

第四弹簧（68），双齿条（66）上设有第四弹簧（68）。

7.如权利要求6所述的一种用于农业花生碾压去壳设备，其特征在于，还包括张开机构（7），张开机构（7）包括：

第二支撑架（70），底座（1）上设有第二支撑架（70）；

第二滑轨（71），第二支撑架（70）上设有第二滑轨（71），第二滑轨（71）与第四弹簧（68）连接；

第一直齿条（72），第二滑轨（71）内滑动式设有第一直齿条（72）；

第五弹簧（73），第一直齿条（72）与第二滑轨（71）之间设有第五弹簧（73）；

固定套（712），第一轴承座（63）上设有固定套（712）；

第一直齿轮（74），固定套（712）内转动式设有第一直齿轮（74），第一直齿轮（74）与双齿条（66）啮合；

第二缺齿轮（75），固定套（712）上转动式设有第二缺齿轮（75），第二缺齿轮（75）与第一直齿条（72）啮合；

滑杆（76），第一直齿条（72）上设有滑杆（76）；

第三滑轨（78），第一支撑板（21）上设有第三滑轨（78）；

转杆（77），第三滑轨（78）上转动式设有两个转杆（77），两个转杆（77）交叉设置，滑杆（76）在转杆（77）之间滑动；

第四滑轨（79），第一支撑板（21）底部对称设有第四滑轨（79）；

滑块（710），第四滑轨（79）内均滑动式设有滑块（710），转杆（77）与滑块（710）转动式连接；

第六弹簧（711），滑块（710）上均对称设有第六弹簧（711），第六弹簧（711）与半圆板（22）连接；

楔形块（713），第一直齿轮（74）上对称滑动式设有楔形块（713），楔形块（713）与第二缺齿轮（75）配合；

第七弹簧（714），楔形块（713）之间设有第七弹簧（714）。

8.如权利要求7所述的一种用于农业花生碾压去壳设备，其特征在于，还包括筛选机构（8），筛选机构（8）包括：

固定轴（80），底座（1）上设有多个固定轴（80）；

筛网（81），固定轴（80）之间滑动式设有筛网（81）；

第八弹簧（82），固定轴（80）均与筛网（81）之间连接有第八弹簧（82）；

第二轴承座（83），底座（1）上对称设有第二轴承座（83）；

转轴（84），第二轴承座（83）之间设有转轴（84）；

曲柄（85），转轴（84）两端均设有曲柄（85），曲柄（85）在筛网（81）内滑动；

第二直齿轮（86），转轴（84）上设有第二直齿轮（86）；

第二直齿条（87），第四连接杆（60）上设有第二直齿条（87），第二直齿条（87）与第二直齿轮（86）啮合。

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