CN112577322B - 一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置 - Google Patents

一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置，包括竖直运动系统、转动系统、搅拌测温系统和传感系统，转动系统设置在炉盖的内腔中，转动系统与竖直运动系统通过限位挡块与轴套的配合连接，竖直运动系统与转动系统均固定于机架上；所述搅拌测温系统设置在竖直连接杆尾部，与转动系统通过竖直连接杆连接，机架与机壳焊接在一起。本发明结构简单，制作方便，在生产运行时可大幅度扩大调质料添加面积，尽可能的避免调质料在电炉内的堆积，同时减轻工人的劳动强度。

Description

一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置，属于矿棉生产技术领域。
背景技术
现有技术使用直流电炉生产矿物棉，而本公司矿物棉是利用冶炼废渣以及铝矾土进行生产，将液态炉渣回入调质电炉后，根据其个组分含量，加入调质料。
现有技术调质料在添加时，通过料筒直接加入直流电炉中，但是为了保证电炉的热量散失最小，添加调质料的料口只有三个，容易造成调质料在电炉内产生料堆，不利用调质料的熔化，进而导致成份不均匀。
申请号为CN201821954831.2一种耐火材料成型压力机自动加料搅拌装置。所述的耐火材料成型压力机自动加料搅拌装置，包括电动机、减速机、支架、搅拌轴、料斗、搅拌叶片和称重传感器，电动机一端通过轴销与减速机相连接，在减速机下方，连接有支架，支架与减速机之间通过螺栓固定在一起，支架正下方设置有搅拌轴，搅拌轴末端焊接有搅拌叶片。本发明提供的自动加料搅拌装置，能自动完成加料和搅拌，避免泥料在秤重过程中出现堆积情况，保证了耐火制品的体密均匀性。
上述专利所述的一种耐火材料成型压力机自动加料搅拌装置，一方面在搅拌转动装置搅动时，缺少相应的椎体与转动系统造成搅动不稳定，另一方在进行转速调节时，没有相应的传感装置和调速装置，不利于转速的更换提高工作效率。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置，本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，制作方便，在生产运行时可大幅度扩大调质料添加面积，尽可能的避免调质料在电炉内的堆积，同时减轻工人的劳动强度和稳定热熔渣成分的用于水冷炉盖的加料搅拌装置。
本发明提出的一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置，包括竖直运动系统、转动系统、搅拌测温系统和传感系统，转动系统设置在炉盖的内腔中，转动系统与竖直运动系统通过限位挡块与轴套的配合连接，竖直运动系统与转动系统均固定于机架上；所述搅拌测温系统设置在竖直连接杆尾部，与转动系统通过竖直连接杆连接，机架与机壳焊接在一起。
进一步地，所述竖直运动系统包括竖直气缸、导杆、导套、上连接板、连接件、下连接板，所述竖直气缸竖直固定于机架上，导杆与导套配合，且与竖直气缸平行，所述导杆连接上连接板，下连接板与上连接板通过连接件连接。
进一步地，所述转动系统包括限位挡块、轴套、竖直连接杆、连接套、链条、电机、竖直连接杆导套、椎体，所述限位挡块设置在竖直连接杆的顶部，所述轴套设置在下连接板的中心位置，竖直连接杆从轴套中穿过，所述连接套固定于竖直连接杆上，电机与连接套通过链条连接，所述椎体分别设置在竖直连接杆上。
进一步地，所述搅拌测温系统包括搅拌杆、搅拌球、热电偶，所述搅拌杆设置在竖直连接杆尾部，两个搅拌杆之间有一定夹角，所述搅拌球设置在搅拌杆尾部，所述热电偶设置在竖直连接杆尾部。
进一步地，所述传感系统由传感器、放大器、A/D转换器、信号接收器和控制器组成，传感器设置在内腔的上侧壁内，控制器和电机连接；所述放大器将传感器的信号放大，通过A/D转换器传送给信号接收器，控制器接受信息反馈通过电机控制链条的转动改变转速。
进一步地，所述电机上端安装转轴，链条一端通过主动轮和转轴连接，链条另一端通过从动轮和连接套连接。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本发明加料搅拌装置由竖直运动系统、转动系统、搅拌测温系统、机架和机壳组成，在原有加料口内加入椎体与转动系统可以使调质料更好地添加在电炉内，并且添加搅拌转动装置使热熔渣成份更加稳定，调高调质料的利用率，调高产品质量。
2、本发明结构简单，制作方便，在生产运行时可大幅度扩大调质料添加面积，尽可能的避免调质料在电炉内的堆积，同时减轻工人的劳动强度和稳定热熔渣成分。
3、本发明采用传感系统，通过传感器、放大器、A/D转换器、信号接收器和控制器一方面及时检测到内腔中材料的搅拌程度，另一方面通过传感系统可以方便搅动转速的更改，工作效率最大化。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置总体结构图；
图2为本发明提出的一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置刀口连接部件结构图；
图3为本发明提出的一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置刀口连接部件和驱动连接部件结构图；
图4为本发明提出的一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置刀头结构图。
其中：1、竖直气缸，2、导杆，3、导套，4、上连接板，5、连接件，6、下连接板，7、限位挡块，8、轴套，9、竖直连接杆，10、连接套，11、链条，12、电机，13、竖直连接杆导套，14、椎体，15、机壳，16、搅拌杆，17、搅拌球，18、热电偶，19、机架，20、传感器，21、A/D转换器，22、信号接收器，23、控制器，24、内腔，25、主动轮，26、从动轮，27、转轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1、图2、图3和图4，本发明提出的一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置，包括竖直运动系统、转动系统、搅拌测温系统和传感系统，其特征在于，转动系统设置在炉盖的内腔24中，转动系统与竖直运动系统通过限位挡块7与轴套8的配合连接，竖直运动系统与转动系统均固定于机架19上；所述搅拌测温系统设置在竖直连接杆9尾部，与转动系统通过竖直连接杆9连接，机架19与机壳15焊接在一起。本发明提出的一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置设置于加料口上，调质料沿机壳15进入炉内到达椎体14，椎体14与电机12通过链条11和竖直连接杆9连接。调质料在椎体14与旋转离心力的共同作用下，调质料向炉内飞散，大大缓解了调质料在炉内堆积的情况，并且将调质料均匀分散于热熔渣表面。
所述竖直运动系统包括竖直气缸1、导杆2、导套3、上连接板4、连接件5、下连接板6，所述竖直气缸1竖直固定于机架19上，导杆2与导套3配合，且与竖直气缸1平行，所述导杆2连接上连接板4，下连接板6与上连接板4通过连接件5连接。竖直气缸1位于机架19上固定，且竖直并与导杆2平行设置，所述导杆2与导套3形成竖直运动通道，所述上连接板4、下连接板6和连接件5设置在竖直气缸1下方，当我们需要调整整体竖直方向位置时，通过竖直气缸1动作，将装置上提或者下插。由于热熔渣温度大约在1400-1500℃，一般的温度测量装置无法长时间置于热熔渣中，故对于本设计中的搅拌测温装置需要采用一种可以实现升降的装置，来控制搅拌测温装置。通过增加测温频次来保证对于热熔渣的温度监测。转动系统与竖直运动系统需要配合使用，当转动系统在工作时，竖直运动系仍需进行升降动作，故竖直运动系统需采用下连接板6、上连接板4与连接件5之间的结构，可以保证转动系统与竖直运动系统升降时保持配合，转动时又相互独立的作用，又可以为转动系统留有部分缓冲。
参阅图2，所述转动系统包括限位挡块7、轴套8、竖直连接杆9、连接套10、链条11、电机12、竖直连接杆导套13、椎体14，所述限位挡块7设置在竖直连接杆9的顶部，所述轴套8设置在下连接板6的中心位置，竖直连接杆从轴套8中穿过，所述连接套10固定于竖直连接杆9上，电机12与连接套10通过链条11连接，所述椎体14分别设置在竖直连接杆9上。当调质料加入时，启动电机12带动竖直连接杆9转动，调质料在碰撞到椎体14后，并且伴随一定的离心作用下，可以是加料面积更大，调质料添加更加均匀。
所述搅拌测温系统包括搅拌杆16、搅拌球17、热电偶18，所述搅拌杆16设置在竖直连接杆9尾部，两个搅拌杆16之间有一定夹角，所述搅拌球17设置在搅拌杆16尾部，所述热电偶18设置在竖直连接杆9尾部。搅拌杆16与搅拌球17采用中空设计，搅拌球17表面设计有部分通口，其中通入惰性气体，通过气体热熔渣内部的作用，促使热熔渣与调质料进一步均化。
参阅图4，所述传感系统由传感器20、放大器、A/D转换器21、信号接收器22和控制器23组成，传感器20设置在内腔24的上侧壁内，控制器23和电机12连接；所述放大器将传感器20的信号放大，通过A/D转换器21传送给信号接收器22，控制器23接受信息反馈通过电机12控制链条11的转动改变转速。传感器20检测内腔24内材料的流动性从而判断搅拌程度，然后通过控制器23控制电机12改变主动轮25的转动效率从而改变搅拌速度，这样能合理控制搅拌效率。
所述电机12上端安装转轴27，链条11一端通过主动轮25和转轴27连接，链条11另一端通过从动轮26和连接套10连接。通过电机12带动转轴27转动使主动轮25运作，链条11带动从动轮26转动从而完成整个装置的自动搅拌，实现水冷炉盖的加料搅拌。
本发明一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置，包括竖直运动系统、转动系统、搅拌测温系统；竖直运动系统与转动系统通过连接件5连接，转动系统与搅拌测温系统通过竖直连接杆9连接，本发明可广泛应用于矿棉生产领域。本发明结构简单，制作方便，在生产运行时可大幅度扩大调质料添加面积，尽可能的避免调质料在电炉内的堆积，同时减轻工人的劳动强度和稳定热熔渣成分的用于水冷炉盖的加料搅拌装置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置，包括竖直运动系统、转动系统、搅拌测温系统和传感系统，其特征在于，转动系统设置在炉盖的内腔(24)中，转动系统与竖直运动系统通过限位挡块(7)与轴套(8)的配合连接，竖直运动系统与转动系统均固定于机架(19)上；所述搅拌测温系统设置在竖直连接杆(9)尾部，与转动系统通过竖直连接杆(9)连接，机架(19)与机壳(15)焊接在一起，所述转动系统包括限位挡块(7)、轴套(8)、竖直连接杆(9)、连接套(10)、链条(11)、电机(12)、竖直连接杆导套(13)、椎体(14)，所述限位挡块(7)设置在竖直连接杆(9)的顶部，所述轴套(8)设置在下连接板(6)的中心位置，竖直连接杆从轴套(8)中穿过，所述连接套(10)固定于竖直连接杆(9)上，电机(12)与连接套(10)通过链条(11)连接，所述椎体(14)分别设置在竖直连接杆(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置，其特征在于,所述竖直运动系统包括竖直气缸(1)、导杆(2)、导套(3)、上连接板(4)、连接件(5)、下连接板(6)，所述竖直气缸(1)竖直固定于机架(19)上，导杆(2)与导套(3)配合，且与竖直气缸(1)平行，所述导杆(2)连接上连接板(4)，下连接板(6)与上连接板(4)通过连接件(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置，其特征在于,所述搅拌测温系统包括搅拌杆(16)、搅拌球(17)、热电偶(18)，所述搅拌杆(16)设置在竖直连接杆(9)尾部，两个搅拌杆(16)之间有一定夹角，所述搅拌球(17)设置在搅拌杆(16)尾部，所述热电偶(18)设置在竖直连接杆(9)尾部。
4.根据权利要求1所述的一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置，其特征在于，所述传感系统由传感器(20)、放大器、A/D转换器(21)、信号接收器(22)和控制器(23)组成，传感器(20)设置在内腔(24)的上侧壁内，控制器(23)和电机(12)连接；所述放大器将传感器(20)的信号放大，通过A/D转换器(21)传送给信号接收器(22)，控制器(23)接受信息反馈通过电机(12)控制链条(11)的转动改变转速。
5.根据权利要求1所述的一种用于水冷炉盖的加料搅拌装置，其特征在于，所述电机(12)上端安装转轴(27)，链条(11)一端通过主动轮(25)和转轴(27)连接，链条(11)另一端通过从动轮(26)和连接套(10)连接。
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