CN112573631A - 一种直饮水矿化水溶性硅制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直饮水矿化水溶性硅制备方法，该水溶性硅的组分及重量成分组成包括：偏硅酸根65‑80份，钙离子2‑6份，镁离子1‑4份，铁离子4‑8份，锌离子1‑3份，锰离子2‑5份，铜离子2‑6份，钾离子4‑8份，钠离子3‑8份。本发明的水溶性硅添加多种可以维持正常人体生理功能必需的各种元素，矿物质比较全面，且在水溶性硅制备过程中在溶解性硅元素为气体时进行一次除杂，并在偏硅酸根离子溶解后进行过滤，可以有效除去水溶性硅溶液内的杂质，通过水溶性硅过滤的水饮用更加健康。
Description
技术领域
本发明涉及水溶性硅生产领域，尤其涉及一种直饮水矿化水溶性硅制备方法。
背景技术
水溶性硅溶解性结晶体，呈绿色丶无色丶白色丶蓝色丶透明或半透明的不定型晶体状，水溶性硅具有以下功：
1.能强的渗透性：生命硅具有0.4纳米的细小分子结构，能快速渗透细胞，对皮肤渗透性极强，快速渗透肠道吸收，消化，代谢。
2.超强的杀菌性：主要对大肠杆菌，军团杆菌(草纸染色阴性菌层)等，有强力瞬间杀菌作用。
3.超强的消炎力：具有强烈的阻止细胞炎症发展的功能，对被破坏的皮肤组织能快速消炎，如创伤丶烫伤丶烧伤丶冻伤等快速止痛，将被破坏的细胞组织快速恢复。
4.超强的洗净力：生命硅具净化性很强，将含有农残物的食品放入含有硅硅元素的水体中，能快速将食物中的化学有害残留物进行分解净化，如菜类丶果类丶鸡丶鸭丶鱼丶肉等均有净化洗净效果。
5.超强的再生力：具有对坏死及睡眠状态的细胞组织激活再生，并对被破坏的皮肤组织结缔组织有恢复，激活，再生能力。
现有的直饮水矿化水溶性硅含有的矿物质不全面，且水溶性硅内含有的杂质较多，为此，我们提出了一种直饮水矿化水溶性硅制备方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种直饮水矿化水溶性硅制备方法，解决了有的矿物质不全面，且水溶性硅内含有的杂质较多，过滤的水纯度不高的问题。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供一种直饮水矿化水溶性硅制备方法，该水溶性硅的组分及重量成分组成包括：偏硅酸根65-80份，钙离子2-6份，镁离子1-4份，铁离子4-8份，锌离子1-3份，锰离子2-5份，铜离子2-6份，钾离子4-8份，钠离子3-8份。
优选的，该水溶性硅的组分及重量成分组成包括：偏硅酸根80份，钙离子2份，镁离子1份，铁离子4份，锌离子1份，锰离子2份，铜离子2份，钾离子4份，钠离子4份。
优选的，该水溶性硅的组分及重量成分组成包括：偏硅酸根72份，钙离子3份，镁离子2份，铁离子5份，锌离子2份，锰离子3份，铜离子3份，钾离子5份，钠离子5份。
优选的，该水溶性硅的组分及重量成分组成包括：偏硅酸根70份，钙离子4份，镁离子2份，铁离子4份，锌离子2份，锰离子3份，铜离子3份，钾离子4份，钠离子6份。
优选的，该水溶性硅的组分及重量成分组成包括：偏硅酸根67份，钙离子5份，镁离子3份，铁离子6份，锌离子1份，锰离子4份，铜离子4份，钾离子6份，钠离子4份。
优选的，具体包括以下步骤：
(1)煅烧二氧化硅：将二氧化硅石投入到反应釜内在真空环境下加热，加热至1000℃-1500℃煅烧处理3-5小时，然后将煅烧温度提升至1700℃-2000℃持续煅烧8-12小时；
(2)回收：回收气化形成的溶解性硅元素成分；
(3)除杂：将步骤(2)回收的气体通入过滤装置内，除去气体中的杂质；
(4)结晶：将除杂后的气体进行冷却形成不定型结晶体；
(5)溶解：将不定型结晶体加入到水内搅拌均匀使其溶解得到偏硅酸根溶液，并对其进行过滤；
(6)添加矿物质：将钙离子、镁离子、钠离子、铁离子、铜离子、锌离子、锰离子、锂离子加入到步骤(5)得到的偏硅酸根溶解液内即可得到水溶性硅元素原液。
优选的，步骤(5)中还包括对偏硅酸根溶液进行灭菌。
优选的，还包括步骤(7)浓缩，将水溶性硅元素原液浓缩，浓缩的温度为35℃-40℃。
本发明的有益效果：本发明的水溶性硅添加多种可以维持正常人体生理功能必需的各种元素，矿物质比较全面，且在水溶性硅制备过程中在溶解性硅元素为气体时进行一次除杂，并在偏硅酸根离子溶解后进行过滤，可以有效除去水溶性硅溶液内的杂质，通过水溶性硅过滤的水饮用更加健康。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
制作方法具体步骤如下：
(1)煅烧二氧化硅：将二氧化硅石投入到反应釜内在真空环境下加热，加热至1000℃-1500℃煅烧处理3-5小时，然后将煅烧温度提升至1700℃-2000℃持续煅烧8-12小时；
(2)回收：回收气化形成的溶解性硅元素成分；
(3)除杂：将步骤(2)回收的气体通入过滤装置内，除去气体中的杂质；
(4)结晶：将除杂后的气体进行冷却形成不定型结晶体；
(5)溶解：将不定型结晶体加入到水内搅拌均匀使其溶解得到偏硅酸根溶液，并对其进行过滤；
(6)添加矿物质：将钙离子2份，镁离子1份，铁离子4份，锌离子1份，锰离子2份，铜离子2份，钾离子4份，钠离子4份加入到步骤(5)得到的80份偏硅酸根溶解液内即可得到水溶性硅元素原液。
(7)将步骤(6)水溶性硅元素原液浓缩，浓缩的温度为35℃-40℃。
实施例2
制作方法具体步骤如下：
(1)煅烧二氧化硅：将二氧化硅石投入到反应釜内在真空环境下加热，加热至1000℃-1500℃煅烧处理3-5小时，然后将煅烧温度提升至1700℃-2000℃持续煅烧8-12小时；
(2)回收：回收气化形成的溶解性硅元素成分；
(3)除杂：将步骤(2)回收的气体通入过滤装置内，除去气体中的杂质；
(4)结晶：将除杂后的气体进行冷却形成不定型结晶体；
(5)溶解：将不定型结晶体加入到水内搅拌均匀使其溶解得到偏硅酸根溶液，并对其进行过滤；
(6)添加矿物质：将钙离子3份，镁离子2份，铁离子5份，锌离子2份，锰离子3份，铜离子3份，钾离子5份，钠离子5份加入到步骤(5)得到的72份偏硅酸根溶解液内即可得到水溶性硅元素。
(7)将步骤(6)水溶性硅元素原液浓缩，浓缩的温度为35℃-40℃。
实施例3
制作方法具体步骤如下：
(1)煅烧二氧化硅：将二氧化硅石投入到反应釜内在真空环境下加热，加热至1000℃-1500℃煅烧处理3-5小时，然后将煅烧温度提升至1700℃-2000℃持续煅烧8-12小时；
(2)回收：回收气化形成的溶解性硅元素成分；
(3)除杂：将步骤(2)回收的气体通入过滤装置内，除去气体中的杂质；
(4)结晶：将除杂后的气体进行冷却形成不定型结晶体；
(5)溶解：将不定型结晶体加入到水内搅拌均匀使其溶解得到偏硅酸根溶液，并对其进行过滤；
(6)添加矿物质：将钙离子4份，镁离子2份，铁离子4份，锌离子2份，锰离子3份，铜离子3份，钾离子4份，钠离子6份加入到步骤(5)得到的70份偏硅酸根溶解液内即可得到水溶性硅元素。
(7)将步骤(6)水溶性硅元素原液浓缩，浓缩的温度为35℃-40℃。
实施例4
制作方法具体步骤如下：
(1)煅烧二氧化硅：将二氧化硅石投入到反应釜内在真空环境下加热，加热至1000℃-1500℃煅烧处理3-5小时，然后将煅烧温度提升至1700℃-2000℃持续煅烧8-12小时；
(2)回收：回收气化形成的溶解性硅元素成分；
(3)除杂：将步骤(2)回收的气体通入过滤装置内，除去气体中的杂质；
(4)结晶：将除杂后的气体进行冷却形成不定型结晶体；
(5)溶解：将不定型结晶体加入到水内搅拌均匀使其溶解得到偏硅酸根溶液，并对其进行过滤；
(6)添加矿物质：将钙离子5份，镁离子3份，铁离子6份，锌离子1份，锰离子4份，铜离子4份，钾离子6份，钠离子4份加入到步骤(5)得到的67份偏硅酸根溶解液内即可得到水溶性硅元素原液。
(7)将步骤(6)水溶性硅元素原液浓缩，浓缩的温度为35℃-40℃。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种直饮水矿化水溶性硅制备方法，其特征在于，该水溶性硅的组分及重量成分组成包括：偏硅酸根65-80份，钙离子2-6份，镁离子1-4份，铁离子4-8份，锌离子1-3份，锰离子2-5份，铜离子2-6份，钾离子4-8份，钠离子3-8份。
2.根据权利要求1所述的一种直饮水矿化水溶性硅制备方法，其特征在于，该水溶性硅的组分及重量成分组成包括：偏硅酸根80份，钙离子2份，镁离子1份，铁离子4份，锌离子1份，锰离子2份，铜离子2份，钾离子4份，钠离子4份。
3.根据权利要求1所述的一种直饮水矿化水溶性硅制备方法，其特征在于，该水溶性硅的组分及重量成分组成包括：偏硅酸根72份，钙离子3份，镁离子2份，铁离子5份，锌离子2份，锰离子3份，铜离子3份，钾离子5份，钠离子5份。
4.根据权利要求1所述的一种直饮水矿化水溶性硅制备方法，其特征在于，该水溶性硅的组分及重量成分组成包括：偏硅酸根70份，钙离子4份，镁离子2份，铁离子4份，锌离子2份，锰离子3份，铜离子3份，钾离子4份，钠离子6份。
5.根据权利要求1所述的一种直饮水矿化水溶性硅制备方法，其特征在于，该水溶性硅的组分及重量成分组成包括：偏硅酸根67份，钙离子5份，镁离子3份，铁离子6份，锌离子1份，锰离子4份，铜离子4份，钾离子6份，钠离子4份。
6.一种直饮水矿化水溶性硅制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
(1)煅烧二氧化硅：将二氧化硅石投入到反应釜内在真空环境下加热，加热至1000℃-1500℃煅烧处理3-5小时，然后将煅烧温度提升至1700℃-2000℃持续煅烧8-12小时；
(2)回收：回收气化形成的溶解性硅元素成分；
(3)除杂：将步骤(2)回收的气体通入过滤装置内，除去气体中的杂质；
(4)结晶：将除杂后的气体进行冷却形成不定型结晶体；
(5)溶解：将不定型结晶体加入到水内搅拌均匀使其溶解得到偏硅酸根溶液，并对其进行过滤；
(6)添加矿物质：将钙离子、镁离子、钠离子、铁离子、铜离子、锌离子、锰离子、锂离子加入到步骤(5)得到的偏硅酸根溶解液内即可得到水溶性硅元素原液。
7.根据权利要求6所述的一种直饮水矿化水溶性硅制备方法，其特征在于，步骤(5)中还包括对偏硅酸根溶液进行灭菌。
8.根据权利要求6所述的一种直饮水矿化水溶性硅制备方法，其特征在于，还包括步骤(7)浓缩，将水溶性硅元素原液浓缩，浓缩的温度为35℃-40℃。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210330 |
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