CN112571880A - 一种电子纸透明塑料前面板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子纸透明塑料前面板及其制备方法，包括AG膜、紫外阻隔胶层和阻水膜，所述紫外阻隔胶层位于AG膜与阻水膜之间，所述紫外阻隔胶层为聚氨酯胶层，所述紫外阻隔胶层在380nm处的透过率＜6％，所述紫外阻隔胶层在280nm～370nm处的透过率＜1％，所述紫外阻隔胶液按重量分数计，包括如下组份：聚氨酯树脂、2‑(5‑氯‑苯并三唑基)‑6‑叔丁基对甲酚、6‑(2‑苯并三唑基)‑4‑叔辛基‑6‑叔丁基‑4‑甲基‑2,2’‑亚甲基双酚、固化剂和溶剂。本发明制得的前面板同时具有良好的紫外线阻隔性能、防眩光性能及阻水性能，可以更好的适用于使用者阅读，同时也延长了前面板是使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于电子纸技术领域，尤其涉及一种电子纸透明塑料前面板及其制备方法。
背景技术
近年来，随着轻量性、弯曲性、耐冲击性等优异且大面积化容易的提出，有了电子纸从使用了玻璃基板的元件向使用了透明塑料膜前面板的元件的需求。由于紫外线、水汽对电子纸墨水会造成显示性能的障碍，要求透明塑料前面板具有紫外阻隔性及水汽阻隔性。另外，为了防止电子纸使用过程中产生眩光影响阅读体验，还需要透明塑料前面板具有防眩光功能。
现有的紫外阻隔胶层为丙烯酸胶层可靠性相对较差。
发明内容
本发明目的在于提供一种电子纸透明塑料前面板及其制备方法，该制得的前面板同时具有良好的紫外线阻隔性能、防眩光性能及阻水性能，可以更好的适用于使用者阅读，同时也延长了前面板是使用寿命。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电子纸透明塑料前面板，包括AG膜、紫外阻隔胶层和阻水膜，所述紫外阻隔胶层位于AG膜与阻水膜之间，所述紫外阻隔胶层为聚氨酯胶层，所述紫外阻隔胶层在380nm处的透过率＜6％，所述紫外阻隔胶层在280nm～370nm处的透过率＜1％。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：
1、上述方案中，所述紫外阻隔胶层由紫外阻隔胶液涂布在阻水膜上得到，所述紫外阻隔胶液按重量分数计，包括如下组份：
所述2-(5-氯-苯并三唑基)-6-叔丁基对甲酚与6-(2-苯并三唑基)-4-叔辛基-6-叔丁基-4-甲基-2,2’-亚甲基双酚总量为0.5～3.0份。
1、上述方案中，所述聚氨酯树脂选自纯聚氨酯树脂、丙烯酸改性聚氨酯树脂、环氧改性聚氨酯树脂中的任意一种；
所述固化剂包括二异氰酸酯、多异氰酸酯、改性多异氰酸酯、环氧化合物、改性环氧化合物、吡啶及其衍生物、咪唑及其衍生物、酰肼类、胺类、金属盐螯合物类中的至少一种；
所述溶剂选自丙酮、丁酮、环己酮、异佛尔酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、丙二醇单甲醚和二丙二醇甲醚中的至少一种。
2、上述方案中，所述AG膜是具有防眩光、抗指纹的PET膜，所述AG膜的表面硬度为2～4H。
3、上述方案中，所述阻水膜为具有阻隔水汽功能的PET膜，所述阻水膜阻水率＜0.05g/(m2*day)。
4、上述方案中，所述阻水膜的阻水层是通过湿涂的方式涂布在PET基材上的。
5、上述方案中，所述紫外阻隔胶层的厚度为25～50μm，所述AG膜的厚度为75～150μm，所述阻水膜厚度为25～100μm。
本发明采用的另一技术方案是：一种电子纸透明塑料前面板的制备方法，包括以下步骤：
S1、紫外阻隔胶层胶水的制备：将聚氨酯树脂、2-(5-氯-苯并三唑基)-6-叔丁基对甲酚、6-(2-苯并三唑基)-4-叔辛基-6-叔丁基-4-甲基-2,2’-亚甲基双酚、固化剂、溶剂放入搅拌釜中搅拌1～2小时，得到紫外阻隔胶层的胶水；
S2、将所得胶水涂布于阻水膜上，烘箱温度60℃～120℃，时间1～4min，经高温烘干后与AG膜的非AG面贴合得到电子纸透明塑料前面板。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：
1、上述方案中，所述S1中搅拌釜份转速600RPM。
2、上述方案中，所述S2中与阻水膜接触的贴合钢辊为加热辊，紫外阻隔胶层经加热软化后在AG膜充分润湿，与AG膜粘为一体得到电子纸透明塑料前面板。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明电子纸透明塑料前面板及其制备方法，其在聚氨酯树脂中添加2-(5-氯-苯并三唑基)-6-叔丁基对甲酚、6-(2-苯并三唑基)-4-叔辛基-6-叔丁基-4-甲基-2,2’-亚甲基双酚，使紫外阻隔层具有优异的UV阻隔性能，在380nm处的透过率＜6％，所述紫外阻隔胶层在280nm～370nm处的透过率＜1％，同时在紫外阻隔层两侧设置阻水膜与AG膜，使制得的前面板同时具有良好的防眩光性能及阻水性能，可以更好的适用于使用者阅读，同时也延长了前面板是使用寿命。
附图说明
图1为本发明亚克力发泡减震泡棉的结构示意图。
图中：1、AG膜；2、紫外阻隔胶层；3、阻水膜。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1：一种电子纸透明塑料前面板，包括AG膜1、紫外阻隔胶层2和阻水膜3，所述紫外阻隔胶层2位于AG膜1与阻水膜3之间，所述紫外阻隔胶层2为聚氨酯胶层，所述紫外阻隔胶层由紫外阻隔胶液涂布在阻水膜上得到，所述紫外阻隔胶液按重量分数计，包括如下组份：
所述紫外阻隔胶层的厚度为25μm，所述AG膜的厚度为75μm，所述阻水膜厚度为25μm。
一种电子纸透明塑料前面板的制备方法，包括以下步骤：
S1、紫外阻隔胶层胶水的制备：将聚氨酯树脂、2-(5-氯-苯并三唑基)-6-叔丁基对甲酚、6-(2-苯并三唑基)-4-叔辛基-6-叔丁基-4-甲基-2,2’-亚甲基双酚、六亚甲基二异氰酸酯、乙酸乙酯放入搅拌釜中搅拌1小时，转速600RPM，得到紫外阻隔胶层的胶水；
S2、将所得胶水涂布于阻水膜上，烘箱温度60℃，时间1min，经高温烘干后与AG膜的非AG面贴合得到电子纸透明塑料前面板，其中与阻水膜接触的贴合钢辊为加热辊，紫外阻隔胶层经加热软化后在AG膜充分润湿，与AG膜粘为一体得到电子纸透明塑料前面板。
实施例2：一种电子纸透明塑料前面板，包括AG膜1、紫外阻隔胶层2和阻水膜3，所述紫外阻隔胶层2位于AG膜1与阻水膜3之间，所述紫外阻隔胶层2为聚氨酯胶层，所述紫外阻隔胶层由紫外阻隔胶液涂布在阻水膜上得到，所述紫外阻隔胶液按重量分数计，包括如下组份：
所述紫外阻隔胶层的厚度为30μm，所述AG膜的厚度为100μm，所述阻水膜厚度为50μm。
一种电子纸透明塑料前面板的制备方法，包括以下步骤：
S1、紫外阻隔胶层胶水的制备：将聚氨酯树脂、2-(5-氯-苯并三唑基)-6-叔丁基对甲酚、6-(2-苯并三唑基)-4-叔辛基-6-叔丁基-4-甲基-2,2’-亚甲基双酚、环氧化合物、丙酮放入搅拌釜中搅拌2小时，转速600RPM，得到紫外阻隔胶层的胶水；
S2、将所得胶水涂布于阻水膜上，烘箱温度100℃，时间2min，经高温烘干后与AG膜的非AG面贴合得到电子纸透明塑料前面板，其中与阻水膜接触的贴合钢辊为加热辊，紫外阻隔胶层经加热软化后在AG膜充分润湿，与AG膜粘为一体得到电子纸透明塑料前面板。
实施例3：一种电子纸透明塑料前面板，包括AG膜1、紫外阻隔胶层2和阻水膜3，所述紫外阻隔胶层2位于AG膜1与阻水膜3之间，所述紫外阻隔胶层2为聚氨酯胶层，所述紫外阻隔胶层由紫外阻隔胶液涂布在阻水膜上得到，所述紫外阻隔胶液按重量分数计，包括如下组份：
所述紫外阻隔胶层的厚度为50μm，所述AG膜的厚度为150μm，所述阻水膜厚度为80μm。
一种电子纸透明塑料前面板的制备方法，包括以下步骤：
S1、紫外阻隔胶层胶水的制备：将聚氨酯树脂、2-(5-氯-苯并三唑基)-6-叔丁基对甲酚、6-(2-苯并三唑基)-4-叔辛基-6-叔丁基-4-甲基-2,2’-亚甲基双酚、改性环氧化合物、丁酮放入搅拌釜中搅拌1小时，转速600RPM，得到紫外阻隔胶层的胶水；
S2、将所得胶水涂布于阻水膜上，烘箱温度120℃，时间4min，经高温烘干后与AG膜的非AG面贴合得到电子纸透明塑料前面板，其中与阻水膜接触的贴合钢辊为加热辊，紫外阻隔胶层经加热软化后在AG膜充分润湿，与AG膜粘为一体得到电子纸透明塑料前面板。
实施例4：一种电子纸透明塑料前面板，包括AG膜1、紫外阻隔胶层2和阻水膜3，所述紫外阻隔胶层2位于AG膜1与阻水膜3之间，所述紫外阻隔胶层2为聚氨酯胶层，所述紫外阻隔胶层由紫外阻隔胶液涂布在阻水膜上得到，所述紫外阻隔胶液按重量分数计，包括如下组份：
所述紫外阻隔胶层的厚度为45μm，所述AG膜的厚度为90μm，所述阻水膜厚度为75μm。
一种电子纸透明塑料前面板的制备方法，包括以下步骤：
S1、紫外阻隔胶层胶水的制备：将聚氨酯树脂、2-(5-氯-苯并三唑基)-6-叔丁基对甲酚、6-(2-苯并三唑基)-4-叔辛基-6-叔丁基-4-甲基-2,2’-亚甲基双酚、咪唑、甲苯放入搅拌釜中搅拌1.5小时，转速600RPM，得到紫外阻隔胶层的胶水；
S2、将所得胶水涂布于阻水膜上，烘箱温度80℃，时间3min，经高温烘干后与AG膜的非AG面贴合得到电子纸透明塑料前面板，其中与阻水膜接触的贴合钢辊为加热辊，紫外阻隔胶层经加热软化后在AG膜充分润湿，与AG膜粘为一体得到电子纸透明塑料前面板。
实施例5：一种电子纸透明塑料前面板，包括AG膜1、紫外阻隔胶层2和阻水膜3，所述紫外阻隔胶层2位于AG膜1与阻水膜3之间，所述紫外阻隔胶层2为聚氨酯胶层，所述紫外阻隔胶层由紫外阻隔胶液涂布在阻水膜上得到，所述紫外阻隔胶液按重量分数计，包括如下组份：
所述紫外阻隔胶层的厚度为25μm，所述AG膜的厚度为125μm，所述阻水膜厚度为75μm。
一种电子纸透明塑料前面板的制备方法，包括以下步骤：
S1、紫外阻隔胶层胶水的制备：将聚氨酯树脂、2-(5-氯-苯并三唑基)-6-叔丁基对甲酚、6-(2-苯并三唑基)-4-叔辛基-6-叔丁基-4-甲基-2,2’-亚甲基双酚、吡啶、二甲苯放入搅拌釜中搅拌1小时，转速600RPM，得到紫外阻隔胶层的胶水；
S2、将所得胶水涂布于阻水膜上，烘箱温度90℃，时间2min，经高温烘干后与AG膜的非AG面贴合得到电子纸透明塑料前面板，其中与阻水膜接触的贴合钢辊为加热辊，紫外阻隔胶层经加热软化后在AG膜充分润湿，与AG膜粘为一体得到电子纸透明塑料前面板。
对比例1：一种电子纸透明塑料前面板，包括AG膜、胶层和阻水膜，所述胶层位于AG膜与阻水膜之间，所述胶层为聚氨酯胶层，所述胶层由胶液涂布在阻水膜上得到，所述胶液按重量分数计，包括如下组份：
一种电子纸透明塑料前面板的制备方法，包括以下步骤：
S1、胶层胶水的制备：将聚氨酯树脂、固化剂、溶剂放入搅拌釜中搅拌1小时，转速600RPM，得到胶层的胶水；
S2、将所得胶水涂布于阻水膜上，烘箱温度60℃，时间1min，经高温烘干后与AG膜的非AG面贴合得到电子纸透明塑料前面板，其中与阻水膜接触的贴合钢辊为加热辊，胶层经加热软化后在AG膜充分润湿，与AG膜粘为一体得到电子纸透明塑料前面板。
对比例2：一种电子纸透明塑料前面板，包括AG膜、胶层和阻水膜，所述胶层位于AG膜与阻水膜之间，所述胶层为聚氨酯胶层，所述胶层由胶液涂布在阻水膜上得到，所述胶液按重量分数计，包括如下组份：
一种电子纸透明塑料前面板的制备方法，包括以下步骤：
S1、胶层胶水的制备：将聚氨酯树脂、固化剂、溶剂放入搅拌釜中搅拌1～2小时，转速600RPM，得到胶层的胶水；
S2、将所得胶水涂布于阻水膜上，烘箱温度120℃，时间4min，经高温烘干后与AG膜的非AG面贴合得到电子纸透明塑料前面板，其中与阻水膜接触的贴合钢辊为加热辊，胶层经加热软化后在AG膜充分润湿，与AG膜粘为一体得到电子纸透明塑料前面板。
对上述实施例1～6及对比例1～2制得的电子纸透明塑料前面板进行性能测试，具体如下：
1、测试方法
1)340nm、380nm处以及全光透过率测试：使用紫外分光光度计，参照ASTM D1003-13标准测试产品的透过率。
2)雾度测试：使用雾度计，参照ASTM D1003-13标准测试产品的雾度。
3)阻水率测试：使用红外法水蒸气透过率测试仪，参照ASTM F1249标准测试产品的阻水率。
4)硬度测试：使用石墨铅笔，参照ASTM D3363标准测试产品的硬度
5)信赖性测试：将样品切成10cm*10cm大小，放入85℃、85％Rh的老化试验箱内1000h，取出后通过肉眼确认外观是否有气泡，发白等不良现象。
2、测试结果
表1性能测试结果
根据上述实施例1～5的检测结果可知，此电子纸在380nm处的透过率＜4％，所述紫外阻隔胶层在280nm～370nm处的透过率＜1％，同时具有良好的透过率和阻水性能，在高温高湿环境下放置1000h，外观仍能达到检测标准。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子纸透明塑料前面板，其特征在于：包括AG膜、紫外阻隔胶层和阻水膜，所述紫外阻隔胶层位于AG膜与阻水膜之间，所述紫外阻隔胶层为聚氨酯胶层，所述紫外阻隔胶层在380nm处的透过率＜6％，所述紫外阻隔胶层在280nm～370nm处的透过率＜1％。
2.根据权利要求1所述的电子纸透明塑料前面板，其特征在于：所述紫外阻隔胶层由紫外阻隔胶液涂布在阻水膜上得到，所述紫外阻隔胶液按重量分数计，包括如下组份：
所述2-(5-氯-苯并三唑基)-6-叔丁基对甲酚与6-(2-苯并三唑基)-4-叔辛基-6-叔丁基-4-甲基-2,2’-亚甲基双酚总量为0.5～3.0份。
3.根据权利要求2所述的电子纸透明塑料前面板，其特征在于：所述聚氨酯树脂选自纯聚氨酯树脂、丙烯酸改性聚氨酯树脂、环氧改性聚氨酯树脂中的任意一种；
所述固化剂包括二异氰酸酯、多异氰酸酯、改性多异氰酸酯、环氧化合物、改性环氧化合物、吡啶及其衍生物、咪唑及其衍生物、酰肼类、胺类、金属盐螯合物类中的至少一种；
所述溶剂选自丙酮、丁酮、环己酮、异佛尔酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、丙二醇单甲醚和二丙二醇甲醚中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的电子纸透明塑料前面板，其特征在于：所述AG膜是具有防眩光、抗指纹的PET膜，所述AG膜的表面硬度为2～4H。
5.根据权利要求1所述的电子纸透明塑料前面板，其特征在于：所述阻水膜为具有阻隔水汽功能的PET膜，所述阻水膜阻水率＜0.05g/(m2*day)。
6.根据权利要求1所述的电子纸透明塑料前面板，其特征在于：所述阻水膜的阻水层是通过湿涂的方式涂布在PET基材上的。
7.根据权利要求1所述的电子纸透明塑料前面板，其特征在于：所述紫外阻隔胶层的厚度为25～50μm，所述AG膜的厚度为75～150μm，所述阻水膜厚度为25～100μm。
8.一种权利要求1～7任一所述的电子纸透明塑料前面板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、紫外阻隔胶层胶水的制备：将聚氨酯树脂、2-(5-氯-苯并三唑基)-6-叔丁基对甲酚、6-(2-苯并三唑基)-4-叔辛基-6-叔丁基-4-甲基-2,2’-亚甲基双酚、固化剂、溶剂放入搅拌釜中搅拌1～2小时，得到紫外阻隔胶层的胶水；
S2、将所得胶水涂布于阻水膜上，烘箱温度60℃～120℃，时间1～4min，经高温烘干后与AG膜的非AG面贴合得到电子纸透明塑料前面板。
9.根据权利要求4所述的电子纸透明塑料前面板的制备方法，其特征在于：所述S1中搅拌釜份转速600RPM。
10.根据权利要求4所述的电子纸透明塑料前面板的制备方法，其特征在于：所述S2中与阻水膜接触的贴合钢辊为加热辊，紫外阻隔胶层经加热软化后在AG膜充分润湿，与AG膜粘为一体得到电子纸透明塑料前面板。
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