CN112571186B - 一种建筑工程用墙面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程用墙面打磨装置，包括移动安装框、移动滚轮和打磨组件；所述移动安装框上设置有减震组件以及动力组件，所述减震组件包括减震安装框，所述减震安装框上固定安装隔板，所述滑槽内滑动安装减震安装板，所述隔板中部螺纹连接施力螺纹杆；本发明通过设置施力螺纹杆以及减震安装板，当在打磨过程中产生振动，在压簧的作用下，继而缓冲打磨过程中产生的振动，若需要调节缓冲力度时，通过转动把手驱动施力螺纹杆转动向减震安装板方向移动，在定位套筒、第二定位套筒以及连接杆的共同作用下，驱动T型导向杆向减震安装板方向移动，继而挤压压簧，从而实现缓冲力度的调节。

Description

一种建筑工程用墙面打磨装置
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，具体是一种建筑工程用墙面打磨装置。
背景技术
在建筑施工过程中，墙面的打磨质量决定了墙面的平整美观，目前建筑工程中大多采用传统手工打磨墙面，打磨时的震动力大，操作人员长时间手持打磨对操作人员存在一定的人身伤害以及打磨的震动噪音大，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的建筑工程用墙面打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用墙面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑工程用墙面打磨装置，包括两侧敞口的移动安装框、若干均匀布设在移动安装框底部的移动滚轮和设置在移动安装框内的打磨组件；所述移动安装框上设置有减震组件以及用于驱动减震组件竖向移动的动力组件，所述减震组件设置在动力组件上，所述打磨组件设置在减震组件上，所述减震组件包括单侧敞口设置的减震安装框，所述减震安装框的侧面内壁对称开设有滑槽，位于滑槽与减震安装框敞口端之间的所述减震安装框上固定安装隔板，所述滑槽内滑动安装减震安装板，所述打磨组件设置在减震安装板上，所述隔板中部螺纹连接施力螺纹杆，所述施力螺纹杆的两端分别固定安装限位板和转动把手，所述施力螺纹杆的两侧对称设置有T型导向杆，所述T型导向杆滑动安装在隔板上，所述施力螺纹杆上转动安装定位套筒，所述T型导向杆上均固定安装第二定位套筒，所述定位套筒与第二定位套筒之间通过连接杆固定连接，所述T型导向杆端部与减震安装板之间均连接压簧。
作为本发明进一步的方案：所述移动安装框的侧面内壁开设有第二滑槽，与第二滑槽所在侧面相邻的所述移动安装框的敞口面固定安装导向板，所述导向板的侧面内壁对称开设有第三滑槽，所述动力组件包括固定安装在移动安装框顶部的驱动电机以及滑动安装在第三滑槽内的支撑安装板，所述驱动电机的输出端固定安装转动丝杆，所述转动丝杆转动安装在移动安装框上，所述转动丝杆上设置有与其相互配合的驱动滑块，所述驱动滑块滑动安装在第二滑槽内，所述支撑安装板固定安装在驱动滑块上，所述减震安装框固定安装在支撑安装板上。
作为本发明再进一步的方案：与减震安装框敞口端相对的所述减震安装框侧面上开设有避让槽，所述打磨组件包括设置在减震安装板上的打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装穿过避让槽的打磨传动轴，所述打磨传动轴的端部固定安装打磨盘。
作为本发明再进一步的方案：所述减震安装框与移动安装框的侧面内壁之间设置有导向组件，所述导向组件包括对称开设在移动安装框侧面内壁的导向槽以及固定安装在减震安装框外侧壁的固定导向座，所述固定导向座与导向槽一一对应，所述固定导向座的端部内嵌有活动设置的滚珠，所述滚珠滚动安装在导向槽。
作为本发明再进一步的方案：所述减震安装板与打磨电机之间设置有打磨深度调节组件，位于减震安装板与带有避让槽的减震安装框侧壁之间的所述减震安装框的侧面内壁对称开设有第四滑槽，所述施力螺纹杆、限位板以及转动把手上对应开设有过孔，所述打磨深度调节组件包括滑动安装在第四滑槽内的调节安装板，所述调节安装板与减震安装板之间连接若干均匀布设的第二压簧，所述第二压簧始终处于压缩状态，所述调节安装板与第四滑槽内壁之间均连接第三压簧，所述调节安装板中部转动安装螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆螺纹连接在减震安装板上且贯穿过孔，穿过过孔的所述螺纹驱动杆的端部固定安装第二把手，所述打磨电机固定安装在调节安装板上。
作为本发明再进一步的方案：穿过过孔的所述螺纹驱动杆上设置有深度调节刻度数。
作为本发明再进一步的方案：朝向减震安装板的所述调节安装板上对称设置有吸震组件，所述吸震组件包括内嵌在调节安装板内的弹性减震支撑块以及固定安装在弹性减震支撑块的T型吸震传动杆，所述T型吸震传动杆滑动安装在减震安装板上，位于减震安装板内的T型吸震传动杆的端部固定安装限位挡块，所述限位挡块上可拆卸安装质量块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置施力螺纹杆以及减震安装板，打磨组件设置在减震安装板上，当在打磨过程中产生振动，在压簧的作用下，继而缓冲打磨过程中产生的振动，若需要调节缓冲力度时，通过转动把手驱动施力螺纹杆转动向减震安装板方向移动，在定位套筒、第二定位套筒以及连接杆的共同作用下，驱动T型导向杆向减震安装板方向移动，继而挤压压簧，从而实现缓冲力度的调节，进而根据实际打磨需求有效调节针对打磨振动的减震效果。
附图说明
图1为建筑工程用墙面打磨装置的结构示意图。
图2为建筑工程用墙面打磨装置中A处的结构示意图。
图3为建筑工程用墙面打磨装置中侧视图的局部剖视图的结构示意图。
图4为图3中B处的结构示意图。
图中：1-移动安装框、2-移动滚轮、3-减震安装框、4-滑槽、5-隔板、6-减震安装板、7-施力螺纹杆、8-限位板、9-转动把手、10-T型导向杆、11-定位套筒、12-第二定位套筒、13-连接杆、14-压簧、15-第二滑槽、16-导向板、17-第三滑槽、18-驱动电机、19-支撑安装板、20-转动丝杆、21-驱动滑块、22-避让槽、23-打磨电机、24-打磨传动轴、25-打磨盘、26-导向槽、27-固定导向座、28-滚珠、29-第四滑槽、30-过孔、31-调节安装板、32-第二压簧、33-第三压簧、34-螺纹驱动杆、35-深度调节刻度数、36-T型吸震传动杆、37-限位挡块、38-质量块、39-弹性减震支撑块、40-第二把手。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4，一种建筑工程用墙面打磨装置，包括两侧敞口的移动安装框1、若干均匀布设在移动安装框1底部的移动滚轮2和设置在移动安装框1内的打磨组件；所述移动安装框1上设置有减震组件以及用于驱动减震组件竖向移动的动力组件，所述减震组件设置在动力组件上，所述打磨组件设置在减震组件上，所述减震组件包括单侧敞口设置的减震安装框3，所述减震安装框3的侧面内壁对称开设有滑槽4，位于滑槽4与减震安装框3敞口端之间的所述减震安装框3上固定安装隔板5，所述滑槽4内滑动安装减震安装板6，所述打磨组件设置在减震安装板6上，所述隔板5中部螺纹连接施力螺纹杆7，所述施力螺纹杆7的两端分别固定安装限位板8和转动把手9，所述施力螺纹杆7的两侧对称设置有T型导向杆10，所述T型导向杆10滑动安装在隔板5上，所述施力螺纹杆7上转动安装定位套筒11，所述T型导向杆10上均固定安装第二定位套筒12，所述定位套筒11与第二定位套筒12之间通过连接杆13固定连接，所述T型导向杆10端部与减震安装板6之间均连接压簧14；通过设置施力螺纹杆7以及减震安装板6，打磨组件设置在减震安装板6上，当在打磨过程中产生振动，在压簧14的作用下，继而缓冲打磨过程中产生的振动，若需要调节缓冲力度时，通过转动把手9驱动施力螺纹杆7转动向减震安装板6方向移动，在定位套筒11、第二定位套筒12以及连接杆13的共同作用下，驱动T型导向杆10向减震安装板6方向移动，继而挤压压簧14，从而实现缓冲力度的调节，进而根据实际打磨需求有效调节针对打磨振动的减震效果。
所述移动安装框1的侧面内壁开设有第二滑槽15，与第二滑槽15所在侧面相邻的所述移动安装框1的敞口面固定安装导向板16，所述导向板16的侧面内壁对称开设有第三滑槽17，所述动力组件包括固定安装在移动安装框1顶部的驱动电机18以及滑动安装在第三滑槽17内的支撑安装板19，所述驱动电机18的输出端固定安装转动丝杆20，所述转动丝杆20转动安装在移动安装框1上，所述转动丝杆20上设置有与其相互配合的驱动滑块21，所述驱动滑块21滑动安装在第二滑槽15内，所述支撑安装板19固定安装在驱动滑块21上，所述减震安装框3固定安装在支撑安装板19上；通过设置驱动电机18，驱动电机18转动驱动转动丝杆20转动，继而通过驱动滑块21和支撑安装板19带动减震安装框3竖向移动，从而实现不同高度的墙面打磨。
与减震安装框3敞口端相对的所述减震安装框3侧面上开设有避让槽22，所述打磨组件包括设置在减震安装板6上的打磨电机23，所述打磨电机23的输出端固定安装穿过避让槽22的打磨传动轴24，所述打磨传动轴24的端部固定安装打磨盘25；从而实现墙面打磨目的。
进一步，为了提高减震安装框3的移动稳定性，所述减震安装框3与移动安装框1的侧面内壁之间设置有导向组件，所述导向组件包括对称开设在移动安装框1侧面内壁的导向槽26以及固定安装在减震安装框3外侧壁的固定导向座27，所述固定导向座27与导向槽26一一对应，所述固定导向座27的端部内嵌有活动设置的滚珠28，所述滚珠28滚动安装在导向槽26。
本实施例的工作原理是：通过设置施力螺纹杆7以及减震安装板6，打磨组件设置在减震安装板6上，当在打磨过程中产生振动，在压簧14的作用下，继而缓冲打磨过程中产生的振动，若需要调节缓冲力度时，通过转动把手9驱动施力螺纹杆7转动向减震安装板6方向移动，在定位套筒11、第二定位套筒12以及连接杆13的共同作用下，驱动T型导向杆10向减震安装板6方向移动，继而挤压压簧14，从而实现缓冲力度的调节，进而根据实际打磨需求有效调节针对打磨振动的减震效果。
实施例2
本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：所述减震安装板6与打磨电机23之间设置有打磨深度调节组件，位于减震安装板6与带有避让槽22的减震安装框3侧壁之间的所述减震安装框3的侧面内壁对称开设有第四滑槽29，所述施力螺纹杆7、限位板8以及转动把手9上对应开设有过孔30，所述打磨深度调节组件包括滑动安装在第四滑槽29内的调节安装板31，所述调节安装板31与减震安装板6之间连接若干均匀布设的第二压簧32，所述第二压簧32始终处于压缩状态，所述调节安装板31与第四滑槽29内壁之间均连接第三压簧33，所述调节安装板31中部转动安装螺纹驱动杆34，所述螺纹驱动杆34螺纹连接在减震安装板6上且贯穿过孔30，穿过过孔30的所述螺纹驱动杆34的端部固定安装第二把手40，所述打磨电机23固定安装在调节安装板31上；通过设置螺纹驱动杆34以及调节安装板31，通过第二把手40驱动螺纹驱动杆34转动，继而推动调节安装板31朝向避让槽22方向移动，从而调节打磨盘25的伸出长度，进而实现打磨深度的调节，与此同时在第二压簧32和第三压簧33的共同作用下，继而实现针对打磨振动的减震目的。
进一步，为有效识别调节的打磨深度，穿过过孔30的所述螺纹驱动杆34上设置有深度调节刻度数35。
再进一步，为提高减震效果，朝向减震安装板6的所述调节安装板31上对称设置有吸震组件，所述吸震组件包括内嵌在调节安装板31内的弹性减震支撑块39以及固定安装在弹性减震支撑块39的T型吸震传动杆36，所述T型吸震传动杆36滑动安装在减震安装板6上，位于减震安装板6内的T型吸震传动杆36的端部固定安装限位挡块37，所述限位挡块37上可拆卸安装质量块38；通过设置质量块38，不同质量的质量块38能够适用于不同的压力震动，质量块38可拆卸安装在限位挡块37上，面对打磨产生的震动，选用不同质量的质量块38，使其固有频率与打磨的震动频率一致，进一步实现减震降噪目的。
本实施例的工作原理是：通过设置螺纹驱动杆34以及调节安装板31，通过第二把手40驱动螺纹驱动杆34转动，继而推动调节安装板31朝向避让槽22方向移动，从而调节打磨盘25的伸出长度，进而实现打磨深度的调节，与此同时在第二压簧32和第三压簧33的共同作用下，继而实现针对打磨振动的减震目的。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种建筑工程用墙面打磨装置，其特征在于，包括两侧敞口的移动安装框(1)、若干均匀布设在移动安装框(1)底部的移动滚轮(2)和设置在移动安装框(1)内的打磨组件；所述移动安装框(1)上设置有减震组件以及用于驱动减震组件竖向移动的动力组件，所述减震组件设置在动力组件上，所述打磨组件设置在减震组件上，所述减震组件包括单侧敞口设置的减震安装框(3)，所述减震安装框(3)的侧面内壁对称开设有滑槽(4)，位于滑槽(4)与减震安装框(3)敞口端之间的所述减震安装框(3)上固定安装隔板(5)，所述滑槽(4)内滑动安装减震安装板(6)，所述打磨组件设置在减震安装板(6)上，所述隔板(5)中部螺纹连接施力螺纹杆(7)，所述施力螺纹杆(7)的两端分别固定安装限位板(8)和转动把手(9)，所述施力螺纹杆(7)的两侧对称设置有T型导向杆(10)，所述T型导向杆(10)滑动安装在隔板(5)上，所述施力螺纹杆(7)上转动安装定位套筒(11)，所述T型导向杆(10)上均固定安装第二定位套筒(12)，所述定位套筒(11)与第二定位套筒(12)之间通过连接杆(13)固定连接，所述T型导向杆(10)端部与减震安装板(6)之间均连接压簧(14)。
2.根据权利要求1所述的建筑工程用墙面打磨装置，其特征在于，所述移动安装框(1)的侧面内壁开设有第二滑槽(15)，与第二滑槽(15)所在侧面相邻的所述移动安装框(1)的敞口面固定安装导向板(16)，所述导向板(16)的侧面内壁对称开设有第三滑槽(17)，所述动力组件包括固定安装在移动安装框(1)顶部的驱动电机(18)以及滑动安装在第三滑槽(17)内的支撑安装板(19)，所述驱动电机(18)的输出端固定安装转动丝杆(20)，所述转动丝杆(20)转动安装在移动安装框(1)上，所述转动丝杆(20)上设置有与其相互配合的驱动滑块(21)，所述驱动滑块(21)滑动安装在第二滑槽(15)内，所述支撑安装板(19)固定安装在驱动滑块(21)上，所述减震安装框(3)固定安装在支撑安装板(19)上。
3.根据权利要求2所述的建筑工程用墙面打磨装置，其特征在于，与减震安装框(3)敞口端相对的所述减震安装框(3)侧面上开设有避让槽(22)，所述打磨组件包括设置在减震安装板(6)上的打磨电机(23)，所述打磨电机(23)的输出端固定安装穿过避让槽(22)的打磨传动轴(24)，所述打磨传动轴(24)的端部固定安装打磨盘(25)。
4.根据权利要求3所述的建筑工程用墙面打磨装置，其特征在于，所述减震安装框(3)与移动安装框(1)的侧面内壁之间设置有导向组件，所述导向组件包括对称开设在移动安装框(1)侧面内壁的导向槽(26)以及固定安装在减震安装框(3)外侧壁的固定导向座(27)，所述固定导向座(27)与导向槽(26)一一对应，所述固定导向座(27)的端部内嵌有活动设置的滚珠(28)，所述滚珠(28)滚动安装在导向槽(26)。
5.根据权利要求4所述的建筑工程用墙面打磨装置，其特征在于，所述减震安装板(6)与打磨电机(23)之间设置有打磨深度调节组件，位于减震安装板(6)与带有避让槽(22)的减震安装框(3)侧壁之间的所述减震安装框(3)的侧面内壁对称开设有第四滑槽(29)，所述施力螺纹杆(7)、限位板(8)以及转动把手(9)上对应开设有过孔(30)，所述打磨深度调节组件包括滑动安装在第四滑槽(29)内的调节安装板(31)，所述调节安装板(31)与减震安装板(6)之间连接若干均匀布设的第二压簧(32)，所述第二压簧(32)始终处于压缩状态，所述调节安装板(31)与第四滑槽(29)内壁之间均连接第三压簧(33)，所述调节安装板(31)中部转动安装螺纹驱动杆(34)，所述螺纹驱动杆(34)螺纹连接在减震安装板(6)上且贯穿过孔(30)，穿过过孔(30)的所述螺纹驱动杆(34)的端部固定安装第二把手(40)，所述打磨电机(23)固定安装在调节安装板(31)上。
6.根据权利要求5所述的建筑工程用墙面打磨装置，其特征在于，穿过过孔(30)的所述螺纹驱动杆(34)上设置有深度调节刻度数(35)。
7.根据权利要求6所述的建筑工程用墙面打磨装置，其特征在于，朝向减震安装板(6)的所述调节安装板(31)上对称设置有吸震组件，所述吸震组件包括内嵌在调节安装板(31)内的弹性减震支撑块(39)以及固定安装在弹性减震支撑块(39)的T型吸震传动杆(36)，所述T型吸震传动杆(36)滑动安装在减震安装板(6)上，位于减震安装板(6)内的T型吸震传动杆(36)的端部固定安装限位挡块(37)，所述限位挡块(37)上可拆卸安装质量块(38)。
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