CN112570777A - 一种对圆柱体快速铣削键槽的机床设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种对圆柱体快速铣削键槽的机床设备，包括机体,机体中设有动力腔和旋转腔，机体左侧设有触发腔，机体左侧面固设有固定体，固定体中设有上料腔，机体前后侧面分别固设有延伸板，后侧的上延伸板上固设有支撑柱，前侧的延伸板上固设有两个支撑柱，支撑柱上侧固设有上下分布的两个顶板，顶板中固设有控制体，控制体设有丝杆腔，机体左侧设有自动上料的上料装置，机体上设有旋转输送工件的旋转装置，控制体中设有铣削键槽的铣削装置，此设备能够自动且快速地完成圆柱工件的键槽加工，且无需人工操作，大大提高了加工的效率，节省了劳动强度，减少了人工操作的风险。

Description

一种对圆柱体快速铣削键槽的机床设备

技术领域

本发明涉及铣削相关领域，具体为一种对圆柱体快速铣削键槽的机床设备。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征，对于圆柱件的键槽铣削，一般需要使用铣床加工，而且无法批量加工，导致键槽加工无法高效完成，而且人工上下料也限制加工效率，也增加了事故的风险。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种对圆柱体快速铣削键槽的机床设备。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种对圆柱体快速铣削键槽的机床设备，包括机体，所述机体中设有动力腔和旋转腔，所述机体左侧设有触发腔，所述机体左侧面固设有固定体，所述固定体中设有上料腔，所述机体前后侧面分别固设有延伸板，后侧的上延伸板上固设有支撑柱，前侧的所述延伸板上固设有两个支撑柱，所述支撑柱上侧固设有上下分布的两个顶板，所述顶板中固设有控制体，所述控制体设有丝杆腔，所述机体左侧设有自动上料的上料装置；

所述上料装置包括固定安装在所述固定体中的气泵，所述固定体左侧固设有气缸，所述气缸中滑动连接有气动杆，所述上料腔右侧固设有固定挡板，所述上料腔左侧滑动连接有气动推板，所述气动推板与所述气动杆固定连接，所述气动推板上侧固设有在所述上料腔左侧壁中滑动的移动挡板，所述上料腔中放置有圆柱件，所述触发腔下侧壁固设有电源，所述电源控制所述气泵启动，所述电源上和所述触发腔左侧分别固设有导电杆，所述导电杆上固设有接触板，所述动力腔下侧壁固设有主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴上固设有齿轮一，所述旋转腔下侧壁转动连接有转轴一，所述旋转腔上侧壁转动连接有主轴，所述主轴上固设有与所述齿轮一啮合的齿轮二，所述主轴下侧固设有锥齿轮一，所述锥齿轮一为不完全锥齿轮，所述转轴一下侧固设有锥齿轮二，所述锥齿轮二上侧设有转动连接在所述转轴一上的转轴板，所述转轴板上分别转动连接有转轴二和转轴三，所述转轴二上固设有与所述锥齿轮二啮合的锥齿轮三，所述转轴三上固设有与所述锥齿轮二啮合的锥齿轮四，所述锥齿轮一交替与所述锥齿轮三和所述锥齿轮四啮合，所述主轴上侧固设有齿轮三；

所述机体上设有旋转输送工件的旋转装置，所述控制体中设有铣削键槽的铣削装置。

优选地，所述主轴上固设有四个圆周分布的旋转杆，每个所述旋转杆中固设有在所述机体上侧面滑动的支撑杆，所述支撑杆上侧固设有支撑板，每个所述旋转杆上固设有旋转块，所述支撑板左侧转动连接有转轴四，所述转轴四在所述支撑板中相对旋转滑动，所述转轴四下侧固设有与所述齿轮三啮合的齿轮四，所述转轴四向上延伸进入所述丝杆腔中。

优选地，所述旋转装置包括固定安装在每个所述旋转块下侧的旋转触发板，所述旋转触发板在所述机体中旋转滑动，所述旋转触发板刚好通过接触两个所述接触板并能够通过所述接触板，所述旋转块中设有夹持腔和推动腔，所述夹持腔侧壁中滑动连接有两个夹持杆，所述夹持杆上连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧上固设有夹持板，所述推动腔中滑动连接有推动板，所述推动板上固设有移动连杆，所述移动连杆上固设有移动磁铁，所述机体前侧的上侧面固设有固定板，所述固定板中固设有与所述移动磁铁相排斥的固定磁铁，所述转轴一下侧固设有转轴套，所述转轴套上固设有延伸臂。

优选地，所述铣削装置包括转动安装在所述丝杆腔侧壁的转轴五，所述转轴五上固设有齿轮五、锥齿轮五和锥齿轮六，所述丝杆腔中的所述转轴四上固设有锥齿轮七，所述锥齿轮七为不完全锥齿轮，所述锥齿轮七交替与所述锥齿轮六和所述锥齿轮五啮合，所述丝杆腔右侧壁转动连接有与所述齿轮五啮合的螺母齿轮，所述控制体中转动并滑动有丝杆轴，所述螺母齿轮中固设有与所述丝杆轴螺纹连接的移动螺母，所述丝杆轴右侧固设有电机箱，所述电机箱在所述延伸臂上侧滑动。

优选地，所述电机箱中固设有铣削电机，所述铣削电机动力连接有铣削轴，所述铣削轴是花键连接有花键套，所述花键套与所述电机箱之间连接有复位弹簧，所述花键套下侧设有铣削刀具，所述延伸臂下侧固设有高低板，所述花键套下侧固设有滑动板。

有益效果为：一种对圆柱体快速铣削键槽的机床设备，其中旋转装置能够自动带动工件旋转，上料装置能够在旋转装置旋转到左侧时自动启动上料，铣削装置能够能够在旋转装置旋转到右侧时自动对工件进行铣削，实现键槽的加工，此设备能够自动且快速地完成圆柱工件的键槽加工，且无需人工操作，大大提高了加工的效率，节省了劳动强度，减少了人工操作的风险。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A方向的剖视图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B方向的剖视图；

图 4 是本发明实施例图2中C处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种对圆柱体快速铣削键槽的机床设备，包括机体10，所述机体10中设有动力腔74和旋转腔75，所述机体10左侧设有触发腔76，所述机体10左侧面固设有固定体40，所述固定体40中设有上料腔79，所述机体10前后侧面分别固设有延伸板42，后侧的上延伸板42上固设有支撑柱41，前侧的所述延伸板42上固设有两个支撑柱41，所述支撑柱41上侧固设有上下分布的两个顶板43，所述顶板43中固设有控制体44，所述控制体44设有丝杆腔73，所述机体10左侧设有自动上料的上料装置82，所述上料装置82包括固定安装在所述固定体40中的气泵62，所述固定体40左侧固设有气缸63，所述气缸63中滑动连接有气动杆64，所述上料腔79右侧固设有固定挡板67，所述上料腔79左侧滑动连接有气动推板65，所述气动推板65与所述气动杆64固定连接，所述气动推板65上侧固设有在所述上料腔79左侧壁中滑动的移动挡板66，所述上料腔79中放置有圆柱件68，所述触发腔76下侧壁固设有电源59，所述电源59控制所述气泵62启动，所述电源59上和所述触发腔76左侧分别固设有导电杆60，所述导电杆60上固设有接触板61，所述动力腔74下侧壁固设有主电机11，所述主电机11动力连接有电机轴12，所述电机轴12上固设有齿轮一13，所述旋转腔75下侧壁转动连接有转轴一69，所述旋转腔75上侧壁转动连接有主轴20，所述主轴20上固设有与所述齿轮一13啮合的齿轮二14，所述主轴20下侧固设有锥齿轮一19，所述锥齿轮一19为不完全锥齿轮，所述转轴一69下侧固设有锥齿轮二70，所述锥齿轮二70上侧设有转动连接在所述转轴一69上的转轴板71，所述转轴板71上分别转动连接有转轴二16和转轴三17，所述转轴二16上固设有与所述锥齿轮二70啮合的锥齿轮三15，所述转轴三17上固设有与所述锥齿轮二70啮合的锥齿轮四18，所述锥齿轮一19交替与所述锥齿轮三15和所述锥齿轮四18啮合，所述主轴20上侧固设有齿轮三26，所述机体10上设有旋转输送工件的旋转装置80，所述控制体44中设有铣削键槽的铣削装置81。

有益地，所述主轴20上固设有四个圆周分布的旋转杆22，每个所述旋转杆22中固设有在所述机体10上侧面滑动的支撑杆21，所述支撑杆21上侧固设有支撑板23，每个所述旋转杆22上固设有旋转块38，所述支撑板23左侧转动连接有转轴四24，所述转轴四24在所述支撑板23中相对旋转滑动，所述转轴四24下侧固设有与所述齿轮三26啮合的齿轮四25，所述转轴四24向上延伸进入所述丝杆腔73中，从而将所述圆柱件68依次放入所述上料腔79中，当所述气泵62启动后，所述气缸63推动所述气动杆64右移，带动所述气动推板65右移，所述气动推板65推动所述圆柱件68右移到所述机体10上，所述移动挡板66随所述气动推板65移动，挡住下一个所述圆柱件68，所述固定挡板67挡住其余所述圆柱件68水平移动，当所述气泵62控制所述气缸63，使所述气动杆64复位后，所述移动挡板66复位进入所述固定体40中，下一个所述圆柱件68掉到所述上料腔79下侧，完成一次上料。

有益地，所述旋转装置80包括固定安装在每个所述旋转块38下侧的旋转触发板39，所述旋转触发板39在所述机体10中旋转滑动，所述旋转触发板39刚好通过接触两个所述接触板61并能够通过所述接触板61，所述旋转块38中设有夹持腔77和推动腔78，所述夹持腔77侧壁中滑动连接有两个夹持杆57，所述夹持杆57上连接有夹持弹簧58，所述夹持弹簧58上固设有夹持板56，所述推动腔78中滑动连接有推动板55，所述推动板55上固设有移动连杆54，所述移动连杆54上固设有移动磁铁53，所述机体10前侧的上侧面固设有固定板36，所述固定板36中固设有与所述移动磁铁53相排斥的固定磁铁37，所述转轴一69下侧固设有转轴套27，所述转轴套27上固设有延伸臂28，从而启动所述主电机11，所述电机轴12转动，带动所述齿轮一13转动，所述齿轮一13带动所述齿轮二14和所述主轴20转动，带动所述旋转杆22和所述齿轮三26转动，所述齿轮三26带动所述齿轮四25和所述转轴四24转动，所述旋转杆22带动所述支撑杆21和所述支撑板23旋转，所述转轴四24在所述支撑板23上旋转滑动，所述旋转杆22带动所述旋转块38旋转，所述旋转块38带动所述所述旋转触发板39旋转，当所述旋转触发板39旋转到所述接触板61之间时，所述旋转触发板39连接所述接触板61，使所述电源59导通，控制启动所述气泵62，当圆柱件68被推动到所述机体10上时，所述圆柱件68进入左侧的所述旋转块38中，推开两个所述夹持板56，压缩所述夹持弹簧58，所述夹持板56夹紧所述圆柱件68，所述圆柱件68推动所述推动板55，使所述推动板55进入所述推动腔78中，带动所述移动磁铁53在所述推动腔78中滑动，所述旋转块38旋转带动所述圆柱件68旋转，当所述旋转块38旋转到前侧时，所述移动磁铁53被所述固定磁铁37排除，所述移动磁铁53移动推动所述推动板55，所述推动板55推动所述圆柱件68，完成所述圆柱件68的下料。

有益地，所述铣削装置81包括转动安装在所述丝杆腔73侧壁的转轴五49，所述转轴五49上固设有齿轮五48、锥齿轮五50和锥齿轮六51，所述丝杆腔73中的所述转轴四24上固设有锥齿轮七52，所述锥齿轮七52为不完全锥齿轮，所述锥齿轮七52交替与所述锥齿轮六51和所述锥齿轮五50啮合，所述丝杆腔73右侧壁转动连接有与所述齿轮五48啮合的螺母齿轮46，所述控制体44中转动并滑动有丝杆轴45，所述螺母齿轮46中固设有与所述丝杆轴45螺纹连接的移动螺母47，所述丝杆轴45右侧固设有电机箱29，所述电机箱29在所述延伸臂28上侧滑动，从而所述锥齿轮一19交替带动所述锥齿轮三15和所述锥齿轮四18转动，所述锥齿轮三15和所述锥齿轮四18交替带动所述锥齿轮二70正反转动，带动所述转轴套27和所述延伸臂28正反转动，使所述电机箱29随所述旋转块38旋转，在完成所述圆柱件68的键槽加工后反转复位，所述转轴四24带动所述锥齿轮七52转动，所述锥齿轮七52交替带动所述锥齿轮六51和所述锥齿轮五50转动，使所述齿轮五48交替正反转，所述齿轮五48带动所述螺母齿轮46转动，带动所述移动螺母47转动，使所述丝杆轴45在所述移动螺母47中移动，带动所述电机箱29移动，所述丝杆轴45左移往复移动，带动所述电机箱29往复移动。

有益地，所述电机箱29中固设有铣削电机30，所述铣削电机30动力连接有铣削轴31，所述铣削轴31是花键连接有花键套32，所述花键套32与所述电机箱29之间连接有复位弹簧72，所述花键套32下侧设有铣削刀具33，所述延伸臂28下侧固设有高低板35，所述花键套32下侧固设有滑动板34，从而启动所述铣削电机30，所述铣削轴31转动，带动所述花键套32和所述铣削刀具33转动，所述电机箱29在所述延伸臂28上移动时，带动所述铣削刀具33移动，所述滑动板34在所述高低板35上滑动，当所述滑动板34左移时，所述滑动板34下降，带动所述花键套32下降，使所述铣削刀具33下降，所述复位弹簧72被拉伸，所述铣削刀具33铣削工件，完成键槽加工，当所述电机箱29右移时，带动所述花键套32和所述滑动板34右移，所述复位弹簧72带动所述花键套32上升复位，所述铣削刀具33远离工件，所述铣削刀具33左移加工所述圆柱件68时，所述延伸臂28随所述旋转块38旋转，所述铣削刀具33右移复位时，所述延伸臂28反向转动复位。

初始状态下，主电机11、气泵62和铣削电机30未启动，推动板55在夹持腔77中，电机箱29在延伸臂28右侧。

开始工作时，将圆柱件68依次放入上料腔79中，当气泵62启动后，气缸63推动气动杆64右移，带动气动推板65右移，气动推板65推动圆柱件68右移到机体10上，移动挡板66随气动推板65移动，挡住下一个圆柱件68，固定挡板67挡住其余圆柱件68水平移动，当气泵62控制气缸63，使气动杆64复位后，移动挡板66复位进入固定体40中，下一个圆柱件68掉到上料腔79下侧，完成一次上料，启动主电机11，电机轴12转动，带动齿轮一13转动，齿轮一13带动齿轮二14和主轴20转动，带动旋转杆22和齿轮三26转动，齿轮三26带动齿轮四25和转轴四24转动，旋转杆22带动支撑杆21和支撑板23旋转，转轴四24在支撑板23上旋转滑动，旋转杆22带动旋转块38旋转，旋转块38带动旋转触发板39旋转，当旋转触发板39旋转到接触板61之间时，旋转触发板39连接接触板61，使电源59导通，控制启动气泵62，当圆柱件68被推动到机体10上时，圆柱件68进入左侧的旋转块38中，推开两个夹持板56，压缩夹持弹簧58，夹持板56夹紧圆柱件68，圆柱件68推动推动板55，使推动板55进入推动腔78中，带动移动磁铁53在推动腔78中滑动，旋转块38旋转带动圆柱件68旋转，当旋转块38旋转到前侧时，移动磁铁53被固定磁铁37排除，移动磁铁53移动推动推动板55，推动板55推动圆柱件68，完成圆柱件68的下料，锥齿轮一19交替带动锥齿轮三15和锥齿轮四18转动，锥齿轮三15和锥齿轮四18交替带动锥齿轮二70正反转动，带动转轴套27和延伸臂28正反转动，使电机箱29随旋转块38旋转，在完成圆柱件68的键槽加工后反转复位，转轴四24带动锥齿轮七52转动，锥齿轮七52交替带动锥齿轮六51和锥齿轮五50转动，使齿轮五48交替正反转，齿轮五48带动螺母齿轮46转动，带动移动螺母47转动，使丝杆轴45在移动螺母47中移动，带动电机箱29移动，丝杆轴45左移往复移动，带动电机箱29往复移动，启动铣削电机30，铣削轴31转动，带动花键套32和铣削刀具33转动，电机箱29在延伸臂28上移动时，带动铣削刀具33移动，滑动板34在高低板35上滑动，当滑动板34左移时，滑动板34下降，带动花键套32下降，使铣削刀具33下降，复位弹簧72被拉伸，铣削刀具33铣削工件，完成键槽加工，当电机箱29右移时，带动花键套32和滑动板34右移，复位弹簧72带动花键套32上升复位，铣削刀具33远离工件，铣削刀具33左移加工圆柱件68时，延伸臂28随旋转块38旋转，铣削刀具33右移复位时，延伸臂28反向转动复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种对圆柱体快速铣削键槽的机床设备，包括机体，其特征在于：所述机体中设有动力腔和旋转腔，所述机体左侧设有触发腔，所述机体左侧面固设有固定体，所述固定体中设有上料腔，所述机体前后侧面分别固设有延伸板，后侧的上延伸板上固设有支撑柱，前侧的所述延伸板上固设有两个支撑柱，所述支撑柱上侧固设有上下分布的两个顶板，所述顶板中固设有控制体，所述控制体设有丝杆腔，所述机体左侧设有自动上料的上料装置；

所述上料装置包括固定安装在所述固定体中的气泵，所述固定体左侧固设有气缸，所述气缸中滑动连接有气动杆，所述上料腔右侧固设有固定挡板，所述上料腔左侧滑动连接有气动推板，所述气动推板与所述气动杆固定连接，所述气动推板上侧固设有在所述上料腔左侧壁中滑动的移动挡板，所述上料腔中放置有圆柱件，所述触发腔下侧壁固设有电源，所述电源控制所述气泵启动，所述电源上和所述触发腔左侧分别固设有导电杆，所述导电杆上固设有接触板，所述动力腔下侧壁固设有主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴上固设有齿轮一，所述旋转腔下侧壁转动连接有转轴一，所述旋转腔上侧壁转动连接有主轴，所述主轴上固设有与所述齿轮一啮合的齿轮二，所述主轴下侧固设有锥齿轮一，所述锥齿轮一为不完全锥齿轮，所述转轴一下侧固设有锥齿轮二，所述锥齿轮二上侧设有转动连接在所述转轴一上的转轴板，所述转轴板上分别转动连接有转轴二和转轴三，所述转轴二上固设有与所述锥齿轮二啮合的锥齿轮三，所述转轴三上固设有与所述锥齿轮二啮合的锥齿轮四，所述锥齿轮一交替与所述锥齿轮三和所述锥齿轮四啮合，所述主轴上侧固设有齿轮三；

所述机体上设有旋转输送工件的旋转装置，所述控制体中设有铣削键槽的铣削装置。

2.根据权利要求1所述一种对圆柱体快速铣削键槽的机床设备，其特征在于：所述主轴上固设有四个圆周分布的旋转杆，每个所述旋转杆中固设有在所述机体上侧面滑动的支撑杆，所述支撑杆上侧固设有支撑板，每个所述旋转杆上固设有旋转块，所述支撑板左侧转动连接有转轴四，所述转轴四在所述支撑板中相对旋转滑动，所述转轴四下侧固设有与所述齿轮三啮合的齿轮四，所述转轴四向上延伸进入所述丝杆腔中。

3.根据权利要求1所述一种对圆柱体快速铣削键槽的机床设备，其特征在于：所述旋转装置包括固定安装在每个所述旋转块下侧的旋转触发板，所述旋转触发板在所述机体中旋转滑动，所述旋转触发板刚好通过接触两个所述接触板并能够通过所述接触板，所述旋转块中设有夹持腔和推动腔，所述夹持腔侧壁中滑动连接有两个夹持杆，所述夹持杆上连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧上固设有夹持板，所述推动腔中滑动连接有推动板，所述推动板上固设有移动连杆，所述移动连杆上固设有移动磁铁，所述机体前侧的上侧面固设有固定板，所述固定板中固设有与所述移动磁铁相排斥的固定磁铁，所述转轴一下侧固设有转轴套，所述转轴套上固设有延伸臂。

4.根据权利要求1所述一种对圆柱体快速铣削键槽的机床设备，其特征在于：所述铣削装置包括转动安装在所述丝杆腔侧壁的转轴五，所述转轴五上固设有齿轮五、锥齿轮五和锥齿轮六，所述丝杆腔中的所述转轴四上固设有锥齿轮七，所述锥齿轮七为不完全锥齿轮，所述锥齿轮七交替与所述锥齿轮六和所述锥齿轮五啮合，所述丝杆腔右侧壁转动连接有与所述齿轮五啮合的螺母齿轮，所述控制体中转动并滑动有丝杆轴，所述螺母齿轮中固设有与所述丝杆轴螺纹连接的移动螺母，所述丝杆轴右侧固设有电机箱，所述电机箱在所述延伸臂上侧滑动。

5.根据权利要求4所述一种对圆柱体快速铣削键槽的机床设备，其特征在于：所述电机箱中固设有铣削电机，所述铣削电机动力连接有铣削轴，所述铣削轴是花键连接有花键套，所述花键套与所述电机箱之间连接有复位弹簧，所述花键套下侧设有铣削刀具，所述延伸臂下侧固设有高低板，所述花键套下侧固设有滑动板。

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