CN112564026A - 一种电缆分支箱加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆分支箱加工方法，涉及到电力设备技术领域，包括箱体和顶盖，顶盖焊接在箱体顶部，箱体内设置有内腔，箱体内设置有自动保护结构和控温结构，自动保护结构包括油缸、保护板、压力传感器和蜂鸣器，控温结构包括温度传感器、制冷板、气泵和排放管，箱体内设置有控制单元和电源，控制单元和电源通过电线分别与控制单元连接，控制单元通过电线分别与油缸、蜂鸣器、制冷板和气泵连接，内腔的内壁两侧均设置有凹槽，凹槽的内壁内部设置有检测腔，压力传感器安装在检测腔内，保护板卡设在凹槽内，内腔底部设置有安装腔和报警腔，油缸通过螺栓安装在安装腔内，具有保护效果好的特点。

Description

一种电缆分支箱加工方法
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，特别涉及一种电缆分支箱加工方法。
背景技术
电缆分支箱的主要作用是将电缆分接或转接，主要起电缆分接作用和电缆转接作用，电缆分支箱广泛用于户外，随着技术的进步，现在带开关的电缆分支箱也不断增加，而城市电缆往往都采用双回路供电方式，于是有人直接把带开关的分支箱称为户外环网柜，当前，铁路配电网越来越多的使用电缆供电，有时候会出现容量不大的独立负荷分布相对集中的情况，这时候我们通常使用电缆分支箱来进行电缆多分支的连接，因此电缆分支箱有重要的存在意义，但是现在的电缆分支箱存在一些不足，电缆分支箱一般安装在户外，容易受到不法分子的破坏，因此对电缆分支箱的保护急需加强，并且在户外高温环境下，箱体内部温度过高会对电缆线造成不良影响，容易让线路温度增加，但很难对其进行控温处理，因此现在需要一种电缆分支箱加工方法来帮助解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆分支箱加工方法，以解决上述背景技术中提出的保护效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆分支箱加工方法，包括箱体和顶盖，所述顶盖焊接在所述箱体顶部，所述箱体内设置有内腔，所述箱体内设置有自动保护结构和控温结构，所述自动保护结构包括油缸、保护板、压力传感器和蜂鸣器，所述控温结构包括温度传感器、制冷板、气泵和排放管，所述箱体内设置有控制单元和电源，所述控制单元和所述电源通过电线分别与所述控制单元连接，所述控制单元通过电线分别与所述油缸、所述蜂鸣器、所述制冷板和所述气泵连接。
优选的，所述内腔的内壁两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内壁内部设置有检测腔，所述压力传感器安装在所述检测腔内。
优选的，所述保护板卡设在所述凹槽内，所述内腔底部设置有安装腔和报警腔，所述油缸通过螺栓安装在所述安装腔内，所述蜂鸣器通过螺栓安装在所述报警腔内，所述油缸一端焊接在所述保护板一侧。
优选的，所述温度传感器安装在所述内腔的内壁上，所述箱体内设置有过滤腔一、过滤腔二和引流腔，所述过滤腔二通过连接槽分别与所述过滤腔一和所述引流腔连接，所述制冷板和所述气泵通过螺栓分别安装在所述过渡腔和所述引流腔内。
优选的，所述引流腔顶部设置有过渡腔，所述气泵一端设置在所述过渡腔内。
优选的，所述排放管安装在所述内腔的内壁底部，所述过过渡腔与所述排放管之间熔接有连接管，所述排放管上熔接有喷气嘴。
优选的，所述过滤腔一和所述过滤腔二内均安装有多级过滤层。
优选的，所述箱体两侧均设置有通风槽，所述内腔前侧通过合叶安装有门板。
优选的，包括以下步骤：
a、钢板铸件：使用冲压模具对钢件进行冲压成型操作，即可得到需要使用的尺寸和外形，然后使用打磨装置对钢件进行磨光处理即可得到使用的钢板。
b、箱体生产：将钢板安装箱体外形通过焊接装置进行焊接即可得到箱体，并将零部件通过螺栓等固定件安装到箱体内。
c、箱体加工：通过喷漆装置对箱体外侧进行喷漆，冷却后通过包装装置对箱体进行包装。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明在使用时，当箱体因受到外力冲击而发生形变时，通过自动保护结构能够自动启动油缸和蜂鸣器，保护板能够贴紧检测腔外侧，从而能够起到一个保护效果，蜂鸣器能够发出警报声，从而能够提示箱体受到损害，保护效果较好。
2、本发明在使用时，通过控温结构能够对内腔内部进行自动散热控温，因此能够防止出现箱体内部温度过高的情况发生。
3、本发明自动化程度高，具有良好的自我保护功能，实用性强，适合推广。
附图说明
图1为本发明结构的立体图。
图2为本发明结构的剖面视图。
图3为本发明结构的电性连接关系图。
图中：1、箱体；2、顶盖；3、油缸；4、保护板；5、压力传感器；6、蜂鸣器；7、温度传感器；8、制冷板；9、气泵；10、排放管；11、控制单元；12、检测腔；13、过滤腔一；14、过滤腔二；15、引流腔；16、过渡腔；17、连接管；18、喷气嘴；19、多级过滤层；20、通风槽；21、门板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种电缆分支箱加工方法：
实施例1：
包括箱体1和顶盖2，顶盖2焊接在箱体1顶部，箱体1内设置有内腔，箱体1内设置有自动保护结构和控温结构，自动保护结构包括油缸3、保护板4、压力传感器5和蜂鸣器6，箱体1内设置有控制单元11和电源，控制单元11和电源通过电线分别与控制单元11连接，控制单元11通过电线分别与油缸3、蜂鸣器6、制冷板8和气泵9连接，内腔的内壁两侧均设置有凹槽，凹槽的内壁内部设置有检测腔12，压力传感器5安装在检测腔12内，保护板4卡设在凹槽内，内腔底部设置有安装腔和报警腔，油缸3通过螺栓安装在安装腔内，蜂鸣器6通过螺栓安装在报警腔内，油缸3一端焊接在保护板4一侧。
本发明在使用时，当箱体1受到外力冲击时，箱体1最外侧会发生形变，检测腔12的外部发生形变后会挤压压力传感器5，因此压力传感器5能够感应到压力信息并传递给控制单元11，控制单元11能够通过控制启动油缸3和蜂鸣器6，油缸3能够将保护板4向外侧推动，因此保护板4能够贴紧检测腔12外侧，从而能够起到一个保护效果，蜂鸣器6能够发出警报声，从而能够提示箱体1受到损害。
实施例2：
包括箱体1和顶盖2，顶盖2焊接在箱体1顶部，箱体1内设置有内腔，箱体1内设置有自动保护结构和控温结构，控温结构包括温度传感器7、制冷板8、气泵9和排放管10，箱体1内设置有控制单元11和电源，控制单元11和电源通过电线分别与控制单元11连接，控制单元11通过电线分别与油缸3、蜂鸣器6、制冷板8和气泵9连接，内腔的内壁两侧均设置有凹槽，凹槽的内壁内部设置有检测腔12，压力传感器5安装在检测腔12内，保护板4卡设在凹槽内，内腔底部设置有安装腔和报警腔，油缸3通过螺栓安装在安装腔内，蜂鸣器6通过螺栓安装在报警腔内，油缸3一端焊接在保护板4一侧，温度传感器7安装在内腔的内壁上，箱体1内设置有过滤腔一13、过滤腔二14和引流腔15，过滤腔二14通过连接槽分别与过滤腔一13和引流腔15连接，制冷板8和气泵9通过螺栓分别安装在过渡腔16和引流腔15内，引流腔15顶部设置有过渡腔16，气泵9一端设置在过渡腔16内，排放管10安装在内腔的内壁底部，过过渡腔16与排放管10之间熔接有连接管17，排放管10上熔接有喷气嘴18，过滤腔一13和过滤腔二14内均安装有多级过滤层19，箱体1两侧均设置有通风槽20，内腔前侧通过合叶安装有门板21。
本发明在使用时，首先通过控制单元11设定一个最高温度值，当箱体1内温度高于最高温度值时，温度传感器7能够感应到内腔内的温度信息并传递给控制单元11，因此控制单元11能够通过控制启动制冷板8和气泵9，制冷板8能够对过滤腔二14内空气进行制冷处理，气泵9能够将外界空气通过过滤腔一13和过滤腔二14抽入过渡期内，并且由于过滤腔一13和过滤腔二14内均安装有多级过滤层19，因此能够有效过滤掉空气中的灰尘杂质，从而能够将过滤腔二14内的冷气抽入过渡腔16内，最后能够将过渡期内的冷气通过排放管10上的喷气嘴18吹入内腔内，从而能够对内腔内进行散热处理。
本发明工作原理：本发明在使用时，通过自动保护结构和控温结构能够对箱体1进行保护以及控温散热，当箱体1受到外力冲击时，箱体1最外侧会发生形变，检测腔12的外部发生形变后会挤压压力传感器5，因此压力传感器5能够感应到压力信息并传递给控制单元11，控制单元11能够通过控制启动油缸3和蜂鸣器6，油缸3能够将保护板4向外侧推动，因此保护板4能够贴紧检测腔12外侧，从而能够起到一个保护效果，蜂鸣器6能够发出警报声，从而能够提示箱体1受到损害。
首先通过控制单元11设定一个最高温度值，当箱体1内温度高于最高温度值时，温度传感器7能够感应到内腔内的温度信息并传递给控制单元11，因此控制单元11能够通过控制启动制冷板8和气泵9，制冷板8能够对过渡腔16内空气进行制冷处理，气泵9能够将外界空气通过过滤腔一13和过滤腔二14抽入过渡期内，并且由于过滤腔一13和过滤腔二14内均安装有多级过滤层19，因此能够有效过滤掉空气中的灰尘杂质，从而能够将过滤腔二14内的冷气抽入过渡腔16内，最后能够将过渡期内的冷气通过排放管10上的喷气嘴18吹入内腔内，从而能够对内腔内进行散热处理，当温度降低到小于最高温度值时，温度传感器7能够感应到内腔内的温度信息并传递给控制单元11，因此控制单元11能够通过控制关闭制冷板8和气泵9，因此能够停止散热。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆分支箱加工方法，包括箱体（1）和顶盖（2），其特征在于：所述顶盖（2）焊接在所述箱体（1）顶部，所述箱体（1）内设置有内腔，所述箱体（1）内设置有自动保护结构和控温结构，所述自动保护结构包括油缸（3）、保护板（4）、压力传感器（5）和蜂鸣器（6），所述控温结构包括温度传感器（7）、制冷板（8）、气泵（9）和排放管（10），所述箱体（1）内设置有控制单元（11）和电源，所述控制单元（11）和所述电源通过电线分别与所述控制单元（11）连接，所述控制单元（11）通过电线分别与所述油缸（3）、所述蜂鸣器（6）、所述制冷板（8）和所述气泵（9）连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：所述内腔的内壁两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内壁内部设置有检测腔（12），所述压力传感器（5）安装在所述检测腔（12）内。
3.根据权利要求2所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：所述保护板（4）卡设在所述凹槽内，所述内腔底部设置有安装腔和报警腔，所述油缸（3）通过螺栓安装在所述安装腔内，所述蜂鸣器（6）通过螺栓安装在所述报警腔内，所述油缸（3）一端焊接在所述保护板（4）一侧。
4.根据权利要求1所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：所述温度传感器（7）安装在所述内腔的内壁上，所述箱体（1）内设置有过滤腔一（13）、过滤腔二（14）和引流腔（15），所述过滤腔二（14）通过连接槽分别与所述过滤腔一（13）和所述引流腔（15）连接，所述制冷板（8）和所述气泵（9）通过螺栓分别安装在所述过渡腔（16）和所述引流腔（15）内。
5.根据权利要求4所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：所述引流腔（15）顶部设置有过渡腔（16），所述气泵（9）一端设置在所述过渡腔（16）内。
6.根据权利要求5所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：所述排放管（10）安装在所述内腔的内壁底部，所述过过渡腔（16）与所述排放管（10）之间熔接有连接管（17），所述排放管（10）上熔接有喷气嘴（18）。
7.根据权利要求4所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：所述过滤腔一（13）和所述过滤腔二（14）内均安装有多级过滤层（19）。
8.根据权利要求1所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：所述箱体（1）两侧均设置有通风槽（20），所述内腔前侧通过合叶安装有门板（21）。
9.根据权利要求1所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、钢板铸件：使用冲压模具对钢件进行冲压成型操作，即可得到需要使用的尺寸和外形，然后使用打磨装置对钢件进行磨光处理即可得到使用的钢板；
b、箱体（1）生产：将钢板安装箱体（1）外形通过焊接装置进行焊接即可得到箱体（1），并将零部件通过螺栓等固定件安装到箱体（1）内；
c、箱体（1）加工：通过喷漆装置对箱体（1）外侧进行喷漆，冷却后通过包装装置对箱体（1）进行包装。
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