CN112555857A - 一种危险废物均匀搭配进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种危险废物均匀搭配进料装置，包括多个进料管道（1）、多个储料箱（2）、在线监测装置、焚烧炉（3），进料管道（1）的上端与储料箱（2）连接，下端与焚烧炉（3）的进料口连接；进料管道（1）上设置有电子开关阀（8），电子开关阀（8）与自动控制装置（7）电连接。本发明中的进料装置中设置有在线监测装置，能够随时监测所要焚烧物料的成分，便于各种不同物料之间搭配处理；焚烧炉设置有多个进料口，将不同的物料进行分类放置，通过打开和关闭进料口，来控制不同废物的加入量，从而达到均匀搭配进料的目的。
Description
技术领域
本发明涉及危险废物处理设备技术领域，具体涉及一种危险废物均匀搭配进料装置。
背景技术
在人口密集的大城市，医院或工厂会产生较多的危险废物，处理危险废物是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，堆填区中的危险废物处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化危险废物则有效减少土地填埋面积，解决土地用地紧张的问题；通过焚烧废物还能利用余热发电和取暖。
废物焚烧技术是通过燃烧处置废物的一种热力技术，因其能同时实现废物减量化、无害化、资源化而被应用于生活垃圾、工业固体废物等的处置。能否有效的对废物进行处置，很大程度上取决于焚烧过程工艺控制及技术管理水平。如果不能稳定、均匀、平衡燃烧，很可能造成物料燃烧不完全、辅助燃料耗量大、尾气无法达标等问题。
在焚烧危险废物过程中，需要将不同种类的危险废物配合到一起焚烧，危险废物配比不当容易产生较高的热量、高压、火焰、爆炸、易燃气体、有毒气体、剧烈的聚合反应等，给后续的处理带来不便，这样容易给焚烧危险废物的操作者带来安全隐患。因此，本发明设计了一种危险废物均匀搭配进料装置。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种危险废物均匀搭配进料装置，具体的技术方案如下所述：
一种危险废物均匀搭配进料装置，包括多个进料管道（1）、多个储料箱（2）、在线监测装置、焚烧炉（3），所述的进料管道（1）的上端与储料箱（2）连接，下端与焚烧炉（3）的进料口连接；所述的在线监测装置包括取料组件（4）、检测箱（5）、工作站（6），所述的取料组件（5）与所述的检测箱（5）的进口连接，所述的检测箱（5）通过电缆与工作站（6）信号连接，所述的工作站（6）通过电缆线与自动控制装置（7）电连接；所述的进料管道（1）上设置有电子开关阀（8），所述的电子开关阀（8）与自动控制装置（7）电连接。
进一步地，所述的取料组件（4）包括吸管（401）、弹性挡片（402）、料斗（403），所述的吸管（401）设置在料斗（403）的侧面上，所述的弹性挡片（402）设置在料斗（403）的底面上，所述的料斗（403）与连接杆（404）连接，所述的连接杆（404）的底端与电机（405）连接，所述的电机（405）安装在检测箱（5）的侧壁上。
进一步地，所述的连接杆（404）与竖直方向呈60°倾斜角。
进一步地，所述的连接杆（404）的上端设置有升降杆（9），所述的升降杆（9）的一端与驱动电机（10）连接，另一端与料斗（403）上端连接。
进一步地，所述的储料箱（2）设置在环形支架（11）上，所述的焚烧炉（3）设置在环形支架（11）的中间，所述的储料箱（2）沿环形支架（11）成环状排列。
进一步地，所述的环形支架（11）上设置有环形轨道（1101），检测箱（5）的底端位于环形轨道（1101）上，并与沿环形轨道（1101）运动。
进料方法：第一步，将不同的废物进行粉碎处理；
第二步，第一步粉碎好的废物放入不同的进料通道中，在线监测装置提取进料通道中的废物样本进行检测，根据检测结果，控制进料通道的开关时间，从而控制不同通道中废物的加入量，
需要单独燃烧的至打开单独的固体废料管道，需要混合燃烧的打开不同的通道进行混合，从而达到较好的废物处理效果，同时，保证废物处理的安全性。
在使用过程中，检测箱沿环形轨道运动，将出料箱中的废物进行检测，根据检测结果，通过控制电子开关阀，控制不同储料箱中的废物的加入量，从而控制废物的焚烧效果。
本发明的有益效果为：本发明中的进料装置中设置有在线监测装置，能够随时监测所要焚烧物料的成分，便于各种不同物料之间搭配处理；所述的焚烧炉设置有多个进料口，将不同的物料进行分类放置，通过打开和关闭进料口，来控制不同废物的加入量，从而达到均匀搭配进料的目的。
附图说明
图1为本发明实施例的一种危险废物均匀搭配进料装置的结构示意图。
图2为本发明实施例的一种危险废物均匀搭配进料装置的俯视图。
图3为本发明实施例的一种危险废物均匀搭配进料装置的控制流程图。
其中，1-进料管道，2-储料箱，3-焚烧炉，4-取料组件，5-检测箱，6-工作站，7-自动控制装置，8-电子开关阀，401-吸管，402-弹性挡片，403-料斗，404-连接杆，405-电机，9-升降杆，10-驱动电机，11-环形支架，11001-环形轨道。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本发明的实施例做详细的说明。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关 系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
参见图1至图3，
一种危险废物均匀搭配进料装置，包括多个进料管道1、多个储料箱2、在线监测装置、焚烧炉3，进料管道1的上端与储料箱2连接，下端与焚烧炉3的进料口连接；在线监测装置包括取料组件4、检测箱5、工作站6，取料组件5与检测箱5的进口连接，检测箱5通过电缆与工作站6信号连接，工作站6通过电缆线与自动控制装置7电连接；进料管道1上设置有电子开关阀8，电子开关阀8与自动控制装置7电连接。
进一步地，取料组件4包括吸管401、弹性挡片402、料斗403，吸管401设置在料斗403的侧面上，弹性挡片402设置在料斗403的底面上，料斗403与连接杆404连接，连接杆404的底端与电机405连接，电机405安装在检测箱5的侧壁上。
进一步地，连接杆404与竖直方向呈60°倾斜角。
进一步地，连接杆404的上端设置有升降杆9，升降杆9的一端与驱动电机10连接，另一端与料斗403上端连接。
进一步地，储料箱2设置在环形支架11上，焚烧炉3设置在环形支架11的中间，储料箱2沿环形支架11成环状排列。
进一步地，环形支架11上设置有环形轨道1101，检测箱5的底端位于环形轨道1101上，并与沿环形轨道1101运动。
进料方法：第一步，将不同的废物进行粉碎处理；
第二步，第一步粉碎好的废物放入不同的进料通道中，在线监测装置提取进料通道中的废物样本进行检测，根据检测结果，控制进料通道的开关时间，从而控制不同通道中废物的加入量，
需要单独燃烧的至打开单独的固体废料管道，需要混合燃烧的打开不同的通道进行混合，从而达到较好的废物处理效果，同时，保证废物处理的安全性。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (6)
1.一种危险废物均匀搭配进料装置，其特征在于，包括多个进料管道（1）、多个储料箱（2）、在线监测装置、焚烧炉（3），所述的进料管道（1）的上端与储料箱（2）连接，下端与焚烧炉（3）的进料口连接；所述的在线监测装置包括取料组件（4）、检测箱（5）、工作站（6），所述的取料组件（5）与所述的检测箱（5）的进口连接，所述的检测箱（5）通过电缆与工作站（6）信号连接，所述的工作站（6）通过电缆线与自动控制装置（7）电连接；所述的进料管道（1）上设置有电子开关阀（8），所述的电子开关阀（8）与自动控制装置（7）电连接。
2.根据权利要求1所述的危险废物均匀搭配进料装置，其特征在于，所述的取料组件（4）包括吸管（401）、弹性挡片（402）、料斗（403），所述的吸管（401）设置在料斗（403）的侧面上，所述的弹性挡片（402）设置在料斗（403）的底面上，所述的料斗（403）与连接杆（404）连接，所述的连接杆（404）的底端与电机（405）连接，所述的电机（405）安装在检测箱（5）的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的危险废物均匀搭配进料装置，其特征在于，所述的连接杆（404）与竖直方向呈60°倾斜角。
4.根据权利要求2所述的危险废物均匀搭配进料装置，其特征在于，所述的连接杆（404）的上端设置有升降杆（9），所述的升降杆（9）的一端与驱动电机（10）连接，另一端与料斗（403）上端连接。
5.根据权利要求1所述的危险废物均匀搭配进料装置，其特征在于，所述的储料箱（2）设置在环形支架（11）上，所述的焚烧炉（3）设置在环形支架（11）的中间，所述的储料箱（2）沿环形支架（11）成环状排列。
6.根据权利要求5所述的危险废物均匀搭配进料装置，其特征在于，所述的环形支架（11）上设置有环形轨道（1101），检测箱（5）的底端位于环形轨道（1101）上，并与沿环形轨道（1101）运动。
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