CN112551727B - 一种除油器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种除油器,涉及油水分离技术领域,其包括罐体,罐体内间隔设置有若干个初滤化装置;初滤化装置上设置有连通两侧的流道;所述流道与水平方向呈夹角设置;相邻两个初滤化装置的流道与水平方向之间的夹角一正一负。即在水流方向上,相邻两个初滤化装置中的一个的流道自上而下设置,则另一个的流道自下而上倾斜设置,所述初滤化装置枢接在所述罐体内,用于调节所述流道与水平方向之间的夹角大小。污水在整个初滤化处理过程中,水流呈波浪式流动,从而有利于污水中不同密度的物质分层,大大提高了聚结除油器的污水处理效果和效率。

Description

一种除油器
技术领域
本发明属于油水分离技术领域,尤其涉及一种除油器。
背景技术
目前,国内老油田大多已进入特高含水开发期,随着水驱、聚驱、三元复合驱、稠油开采、气驱等开发工艺的采用,油田采出水具有水型多样、水性复杂,腐蚀性强的特点。
传统的油水分离处理设备基本为金属材质制作而成,耐腐蚀性能差,腐蚀严重,特别是对于小型压力分离设备(三相分离器、聚结除油器、过滤器)由于其内部空间狭小且构件复杂,传统的防腐方式无法有效实施,截止目前始终没有找到有效的办法控制腐蚀,设备本体及内构件腐蚀严重、寿命短、维修费用高,对整个油水处理系统的平稳运行和HSE管理带来不利影响。也就是说,目前已经应用的金属材质的聚结除油器在耐腐蚀方面存在较大的局限性。
以及现有的聚结除油器的初滤、聚结除油效果和效率还有待提高。
发明内容
本发明目的在于提供一种除油器,以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种除油器,其包括:罐体,罐体内间隔设置有若干个初滤化装置;初滤化装置上设置有连通两侧的流道;所述流道与水平方向呈夹角设置;相邻两个初滤化装置的流道与水平方向之间的夹角一正一负,在水流方向上,相邻两个初滤化装置中的一个的流道自上而下设置,则另一个的流道自下而上倾斜设置。
本申请中设置有若干个间隔设置的初滤化装置,污水(油水混合液)流过初滤化装置时由于流道横截面相对变小,流速增加,进入初滤化装置之间的间隔时,由于空间突然变大,流速则骤降;由此在整个初滤化处理过程,污水流速呈加速、舒缓、加速、舒缓...的缓急交替变化;以及相邻的两个初滤化装置的流道的倾斜方向相反,污水在整个初滤化处理过程中,水流呈波浪式流动,从而有利于污水中不同密度的物质分层,例如更多的较重的污泥成份下沉,经底部的排泥口排出,较轻的油脂上浮,经上方的集油口汲出;在初滤处理环节即形成了聚结油脂的效果,大大提高了聚结除油器的污水处理效果和效率。
进一步地,所述流道与水平方向之间的夹角为5-60°。
进一步地,所述初滤化装置包括若干个初滤化波纹板。
进一步地,所述初滤化波纹板由玻璃纤维织物及树脂基体材料压膜而成。
本发明提供的一种除油器,可用于油田污水处理用聚结除油器中,结构简单,轻质高强、耐腐蚀,能够起到良好的耐腐蚀的作用,有效保障油田油水处理系统的平稳运行,确保压力聚结除油器长期安全有效的运行。
进一步地,所述初滤化波纹板上设置有凹槽,若干个所述初滤化波纹板侧立且并排叠放在一起,所述凹槽形成连通初滤化装置两侧的流道。
作为进一步优选技术方案,所述的初滤化波纹板和聚结分离波纹板,可根据应用环境的不同对波长和高度进行调节。
进一步地,所述初滤化装置枢接在所述罐体内,初滤化装置的枢接轴水平且垂直于水流方向,用于调节所述流道与水平方向之间的夹角大小。
进一步地,所述初滤化装置与所述罐体之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧趋向于迫使所述初滤化装置向最大设定的所述夹角方向转动。即第一弹簧趋向于迫使初滤化装置摆转,进而保持所述流道与水平方向之间的最大夹角状态。
其中,第一弹簧优选地为套装在枢接轴上的扭簧;或者为拉伸弹簧,拉伸弹簧的两端分别与所述初滤化装置和罐体内壁连接。
进一步地,还包括限位块,用于限定初滤化装置的摆转角度,即其最大和最小的所述夹角。
本申请通过将初滤化装置可摆转设置,从而改变了传统的、现有的固定设置的初滤化结构,可以通过调节污水流动速度可推动初滤化装置转动,从而实现初滤效果和速度的自动调节。
进一步地,所述限位块可拆卸设置。优选地,限位块在罐体外部设置有插拔的把手,通过该把手可以抽出限位块,解除初滤化装置的被限位状态。
进一步地,还包括用于驱动所述初滤化装置转动的驱动装置。驱动装置形式很多,例如自动控制的舵机、步进电机,或者手动的旋转把手或手轮。
在后期维护过程中,不需要将初滤化装置拆除,只需要通过设置驱动装置,旋转初滤化装置至相反工位,即上述的夹角正负方向对调,然后利用通入高速清水,即可以实现流道的清洗,简单方便而快捷。
进一步地,所述罐体底部、至少在相邻两个所述初滤化装置之间设置有一个排泥口。
进一步地,所述罐体顶部、至少在相邻两个所述初滤化装置之间设置有一个集油口。
进一步地,所述初滤化装置包括:安装框架和多个初滤化波纹板;初滤化波纹板可沿垂直于水流方向且水平滑动地设置在所述安装框架上;安装框架与前后两侧的初滤化波纹板之间设置有端部弹簧,相邻的两个初滤化波纹板之间设置有间隔弹簧;所述初滤化波纹板的一侧设置有条板状凸起,另一侧设置有长条形插槽,相邻两个初滤化波纹板中的一个的条板状凸起插入另外一个的插槽内,进而合围出该两个初滤化波纹板之间的流道。
本申请通过将波纹板在工作状态下可滑动设置,通过设置端部弹簧和间隔弹簧来保持流道的横截面在设定的范围内,而通过调节水流流速和流量,可以迫使流道的横截面大小改变,当污水杂质较少时,可以通过调高流速,流道的横截面也随之增加,从而初滤效率大大提升;而当污水杂质较多时,可以调低流速,流道变得狭小,初滤效果增加;总之大大提高了污水处理效率和效果。而当用清水自动清洗时,由于流道自身的大小变化,也有助于将附着在流道侧壁上的污物冲刷掉,提高了清洗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1提供的除油器的结构示意图;
图2为本发明实施例1中三个初滤化装置在竖直截面内的剖面图;
图3为初滤化装置可转动设置的结构示意图;
图4为本发明实施例2中初滤化装置的结构示意图;
图5为本发明实施例2中初滤化波纹板间流道的局部示意图;
图6为本发明实施例2中端部波纹板与安装框架的连接示意图。
附图标记:
10-罐体;11-介质入口;12-排泥口;13-排水口;14-集油口; 40-初滤化装置;40a-第一初滤化装置;40b-第二初滤化装置;40c-第三初滤化装置;41-流道;42-枢接轴;43-安装框架;43a-连接凹槽;44-初滤化波纹板;44a-端部波纹板;44b-翼板;45-端部弹簧;46-间隔弹簧;47-条板状凸起;48-插槽;50-聚油装置;Y-水流方向。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。
实施例1
如图1所示,本实施例提供的一种除油器,除油器罐体10内间隔设置有3个初滤化装置40;罐体10在污水进入端设置有介质入口11,在污水排出端设置有排水口13,在罐体10底部间隔设置有多个排泥口12。罐体10内靠近排水口13的一侧设置有聚油装置50。初滤化装置40依次包括第一初滤化装置40a,第二初滤化装置40b和第三初滤化装置40c。
如图2所示,初滤化装置40上设置有连通两侧的流道41;第一初滤化装置40a,第二初滤化装置40b和第三初滤化装置40c的流道41与水平方向呈夹角设置;其中,相邻两个初滤化装置40的流道41与水平方向之间的夹角一正一负。即在水流方向Y上,相邻两个初滤化装置40中的一个的流道41自上而下倾斜设置,则另一个的流道41自下而上倾斜设置。
本申请中设置有若干个间隔设置的初滤化装置40,污水流过初滤化装置40时由于流道41横截面相对变小,流速增加,进入初滤化装置40之间的间隔时,由于空间突然变大,流速则骤降;由此在整个初滤化处理过程,污水流速呈加速、舒缓、加速、舒缓...的缓急交替变化;以及相邻的两个初滤化装置40的流道41的倾斜方向相反,污水在整个初滤化处理过程中,水流呈波浪式流动,从而有利于污水中不同密度的物质分层,例如更多的较重的污泥成份下沉,经底部的排泥口12排出,较轻的油脂上浮,经上方的集油口14汲出;在初滤处理环节即形成了聚结油脂的效果,大大提高了聚结除油器的污水处理效果和效率。
其中,所述流道41与水平方向之间的夹角优选为20-50°。所述罐体10底部、至少在相邻两个所述初滤化装置40之间设置有一个排泥口12。所述罐体10顶部、至少在相邻两个所述初滤化装置40之间设置有一个集油口14。
更为优选地,所述初滤化装置40枢接在所述罐体10内,如图3所示,枢接轴42水平且垂直于水流方向Y,初滤化装置40可在竖直平面内摆转,用于调节所述流道41与水平方向之间的夹角大小。所述初滤化装置40与所述罐体10之间设置有第一弹簧(未示出),所述第一弹簧趋向于迫使所述初滤化装置40向最大设定的所述夹角方向转动。其中,第一弹簧优选地为套装在枢接轴42上的扭簧。另外本实施例还包括限位块,用于限定初滤化装置40的摆转角度,即限定初滤化装置40最大和最小的设定夹角。
本申请通过将初滤化装置40可摆转设置,从而改变了传统的、现有的固定设置的初滤化结构,可以通过调节污水流动速度可推动初滤化装置40转动,从而实现初滤效果和速度的自动调节。
进一步优选地,限位块可拆卸设置。限位块在罐体10外部设置有插拔的把手,通过该把手可以抽出限位块,解除其限位作用。以及还包括用于驱动所述初滤化装置40转动的驱动装置。驱动装置形式很多,例如自动控制的舵机、步进电机,或者手动的旋转把手或手轮。
在后期维护过程中,不需要将初滤化装置40拆除,只需要通过驱动装置旋转初滤化装置40至相反工位,即上述的夹角正负方向对调,然后利用通入高速清水,即可以实现流道41的清洗,简单方便而快捷。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:
如图4所示,初滤化装置40包括:安装框架43和多个初滤化波纹板44;初滤化波纹板44可沿垂直于水流方向Y的方向水平滑动地设置在所述安装框架43上;具体而言,安装框架43的顶部和底部设置有垂直于水流方向Y的滑槽,初滤化波纹板44上下两端可滑动地插装在滑槽内。安装框架43与前后两侧的初滤化波纹板44之间设置有端部弹簧45,相邻的两个初滤化波纹板44之间设置有间隔弹簧46,相邻两个所述初滤化波纹板44之间间距可调。
如图5所示,所述初滤化波纹板44的一侧平行间隔设置有多个条板状凸起47,另一侧平行间隔设置有多个长条形插槽48,相邻两个初滤化波纹板44中的一个初滤化波纹板44上的条板状凸起47插入另外一个初滤化波纹板44上的插槽48内,相邻的两组条板状凸起47和插槽48之间合围出连通初滤化装置40两侧的流道41。
所述安装框架43与前后两侧的所述初滤化波纹板44之间密封连接。用于防止污水从安装框架43与前后两侧的所述初滤化波纹板44之间流过。具体而言,如图6所示,安装框架43的前后两侧分别设置有连接凹槽43a,初滤化波纹板44包括前后两侧设置的端部波纹板44a,端部波纹板44a上设置有翼板44b,两个所述翼板44b左右对称地固定连接在所述端部波纹板44a的边缘上。所述翼板44b与所述连接凹槽43a的侧壁之间滑动密封连接。其中,连接凹槽43a的深度决定了初滤化波纹板44间隔距离的调节范围,即整个流道41横截面大小的调节范围。
所述翼板44b与所述所述初滤化波纹板44大体垂直设置。翼板44b优选为弹性材料制成,在其自身弹性作用下,紧贴在连接凹槽43a的侧壁上,所述翼板44b的侧壁上设置有密封胶条(未示出)。密封胶条设置在翼板44b与连接凹槽43a的侧壁之间,用于两者之间的动态密封。
本申请通过将初滤化波纹板44在工作状态下可滑动设置,通过设置端部弹簧45和间隔弹簧46来保持流道41的横截面在设定的范围内,而通过调节水流流速和流量,可以迫使相邻两个所述初滤化波纹板44之间的间距发生改变,进而改变两个初滤化波纹板44之间流道41横截面的大小。当污水杂质较少时,可以通过调高流速,流道41的横截面也随之增加,从而初滤效率大大提升;而当污水杂质较多时,可以调低流速,流道41变得狭小,初滤效果增加;总之在保证整体初滤效果的前提下,大大提高了污水处理效率。而当用清水自动清洗时,可以通过快速变换清洗液的流速,迫使流道41大小变化,也有助于将附着在流道41侧壁上的污物冲刷掉,提高了清洗效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种除油器,其特征在于,其包括:罐体,罐体内间隔设置有若干个初滤化装置;初滤化装置上设置有连通两侧的流道;所述流道与水平方向呈夹角设置;相邻两个初滤化装置的流道与水平方向之间的夹角一正一负,即在水流方向上,相邻两个初滤化装置中的一个的流道自上而下设置,则另一个的流道自下而上倾斜设置;所述初滤化装置枢接在所述罐体内,用于调节所述流道与水平方向之间的夹角大小;
所述初滤化装置包括:安装框架和若干个初滤化波纹板;初滤化波纹板可沿垂直于水流方向且水平滑动地设置在所述安装框架上;安装框架与前后两侧的初滤化波纹板之间设置有端部弹簧,相邻的两个初滤化波纹板之间设置有间隔弹簧;所述初滤化波纹板的一侧设置有条板状凸起,另一侧设置有长条形插槽,相邻两个初滤化波纹板中的一个的条板状凸起插入另外一个的插槽内,进而合围出该两个初滤化波纹板之间的流道。
2.根据权利要求1所述的除油器,其特征在于,所述流道与水平方向之间的夹角为5-60°。
3.根据权利要求1所述的除油器,其特征在于,所述初滤化波纹板由玻璃纤维织物及树脂基体材料压膜而成。
4.根据权利要求1所述的除油器,其特征在于,所述初滤化波纹板上设置有凹槽,若干个所述初滤化波纹板侧立且并排叠放在一起,所述凹槽形成连通初滤化装置两侧的流道。
5.根据权利要求1所述的除油器,其特征在于,所述初滤化装置与所述罐体之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧趋向于迫使所述初滤化装置向最大设定的所述夹角方向转动。
6.根据权利要求5所述的除油器,其特征在于,所述第一弹簧为套装在枢接轴上的扭簧;或者所述第一弹簧为拉伸弹簧,拉伸弹簧的两端分别与所述初滤化装置和罐体内壁连接。
7.根据权利要求1所述的除油器,其特征在于,还包括限位块,用于限定初滤化装置的摆转角度。
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