CN112548302A - 一种用于渔具箱配件的自动焊接设备 - Google Patents

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    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
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    • B23K20/26—Auxiliary equipment

Abstract

本发明提供一种用于渔具箱配件的自动焊接设备，涉及渔具箱加工技术领域。该用于渔具箱配件的自动焊接设备，包括下工作架，所述下工作架的上表面固定连接有安装台，所述安装台的上表面固定安装有两排输送组件，两排所述输送组件呈对称设置，其中一排所述输送组件之间通过链条传动连接，两排所述输送组件的上方滚动设置有载物板，所述载物板的上表面嵌合有不粘胶粘板。本发明，通过启动驱动电机，驱动电机通过皮带带着其中一个转动轴转动，由于多个转动轴之间通过链条传动，从而使得输送组件带着载物板从左往右移动，从而可以不停的往热压焊接机构下方输送产品进行焊接作业，提高了焊接的效果，有利于企业的批量化生产。

Description

一种用于渔具箱配件的自动焊接设备
技术领域
本发明涉及渔具箱加工技术领域，具体为一种用于渔具箱配件的自动焊接设备。
背景技术
社会的不断发展，人们越来越享受休闲的生活，钓鱼成为了其中一种被大多数人喜爱的休闲娱乐活动，发展处各种钓鱼方式或者比赛。钓鱼的地方一般都是比较潮湿的位置，比如河边或者湖边，杂草丛生的地方，有很多洼坑，可能会积水，杂草上也会携带露水，携带那么多条鱼竿肯定会相配一个较大的工具箱，工具箱内也会放置许多东西，以前传统的工具箱大都是帆布制成的，这样直接放在地上的时候，容易湿透，使得工具箱内的物品浸湿，尤其是鱼饵。
目前，为了方便在潮湿水边或者船上垂钓，人们生产出了防水的渔具箱，满足了人们的需求，该防水渔具箱在生产过程中需要采用热压焊接的方式将一个个零配件焊接到渔具箱主体上，然而现有技术中热压焊接时，一般是工人将一个配件放在一个渔具箱主体上，然后控制热压焊接机构进行焊接，焊接完毕之后再拿一个配件放在另一个渔具箱主体焊接，如何反复操作，但是这种焊接方式由于效率较低，导致渔具箱的生产量难以提高，存在着一定的局限性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于渔具箱配件的自动焊接设备，解决了现有技术中存在的缺陷与不足。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于渔具箱配件的自动焊接设备，包括下工作架，所述下工作架的上表面固定连接有安装台，所述安装台的上表面固定安装有两排输送组件，两排所述输送组件呈对称设置，其中一排所述输送组件之间通过链条传动连接，两排所述输送组件的上方滚动设置有载物板，所述载物板的上表面嵌合有不粘胶粘板，所述下工作架的上表面且位于边缘处固定连接驱动组件，所述驱动组件与其中一个输送组件传动连接，所述安装台的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有顶起组件，所述下工作架的上表面且位于安装台的外侧固定安装有第一壳体、第二壳体与第三壳体，所述第三壳体的内部设置有吸气组件，所述第三壳体的顶部固定安装有空气过滤装置，所述吸气组件与空气过滤装置接通，所述空气过滤装置的侧壁接通有主管道，所述主管道远离空气过滤装置的一端延伸至第一壳体的内部并固定连接有吹气组件，所述第二壳体的上表面固定连接有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的活塞轴延伸至第二壳体的内部并固定连接有热压焊接机构。
优选的，所述输送组件包括侧边板，所述侧边板固定连接在安装台的上表面，所述侧边板的侧壁贯穿并转动连接有转动轴，所述转动轴的端部固定连接有限位板，所述限位板的侧壁固定连接有传输辊轴。
优选的，所述驱动组件包括安装架，所述安装架固定连接在下工作架的上表面，所述安装架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过皮带与其中一个输送组件传动连接。
优选的，所述顶起组件包括第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的活塞轴固定连接有拖物板，所述拖物板的上表面固定连接有电磁板。
优选的，所述顶起组件位于两排所述输送组件的中间，且所述顶起组件位于热压焊接机构的正下方。
优选的，所述吸气组件包括第一支管，所述第一支管的一端与空气过滤装置连接，所述第一支管的另一端固定连接有引风机，所述引风机的进风口固定连接有第二支管，所述第二支管的端部固定连接有第一分流管，所述第一分流管的下表面固定连接有多个第一喇叭嘴。
优选的，所述吹气组件包括第二分流管，所述第二分流管的下表面固定连接有多个第二喇叭嘴。
优选的，所述第一壳体的两侧均开设有第一通孔，所述第二壳体的两侧均开设有第二通孔，所述第三壳体的侧壁开设有第三通孔。
工作原理：使用时，将渔具箱主板体放置到不粘胶粘板上，渔具箱主板体通过不粘胶粘板固定在载物板上，将待焊接的配件放置到渔具箱主板体上，然后将载物板放置到对称设置的传输辊轴上，启动驱动电机，驱动电机通过皮带带着其中一个转动轴转动，由于多个转动轴之间通过链条传动，从而使得输送组件带着载物板从左往右移动，当载物板移动到顶起组件的上方时，第一伸缩缸启动，第一伸缩缸带着拖物板往上移动，此时电磁板开始通电具有磁性，当电磁板上升时与载物板吸附在一起，将载物板稳定的抬起，然后第二伸缩缸启动，第二伸缩缸带着热压焊接机构下降开始焊接工作，焊接完毕，第二伸缩缸带着热压焊接机构复位，同时第一伸缩缸带着电磁板复位，电磁板下降过程中断电，此时电磁板与载物板可分离，当载物板下降到输送组件上时继续被传输，当载物板以及焊接产品传输到第三壳体内部时，引风机启动，引风机开始将载物板上方的热空气抽入到空气过滤装置中，热空气净化之后再通过主管道进入到第一壳体的内部吹出，如此反复循环即可。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于渔具箱配件的自动焊接设备。具备以下有益效果：
1、本发明，通过启动驱动电机，驱动电机通过皮带带着其中一个转动轴转动，由于多个转动轴之间通过链条传动，从而使得输送组件带着载物板从左往右移动，从而可以不停的往热压焊接机构下方输送产品进行焊接作业，提高了焊接的效果，有利于企业的批量化生产。
2、本发明，通过第一伸缩缸带着拖物板往上移动，此时电磁板开始通电具有磁性，当电磁板上升时与载物板吸附在一起，将载物板稳定的抬起，使得焊接产品在焊接过程中比较稳定，从而有效的提高了产品焊接质量。
3、本发明，通过引风机将载物板上方的热空气抽入到空气过滤装置中，热空气净化之后再通过主管道进入到第一壳体的内部吹出，不仅对第三壳体内部产品具有加速冷却的作用，同时也能够使得第一壳体内部产品可以进行预热，提高后续焊接效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构剖视图；
图3为本发明安装台侧视图；
图4为本发明安装台剖视图；
图5为本发明电磁板俯视图；
图6为本发明载物板俯视图。
其中，1、下工作架；2、安装台；3、侧边板；4、转动轴；5、限位板；6、传输辊轴；7、链条；8、安装架；9、驱动电机；10、皮带；11、安装槽；12、第一伸缩缸；13、拖物板；14、电磁板；15、载物板；16、不粘胶粘板；17、第一壳体；18、第二壳体；19、第三壳体；20、第一支管；21、引风机；22、第二支管；23、第一分流管；24、第一喇叭嘴；25、空气过滤装置；26、主管道；27、第二分流管；28、第二喇叭嘴；29、第二伸缩缸；30、热压焊接机构；31、第一通孔；32、第二通孔；33、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-6所示，本发明实施例提供一种用于渔具箱配件的自动焊接设备，包括下工作架1，下工作架1的上表面固定连接有安装台2，安装台2的上表面固定安装有两排输送组件，两排输送组件呈对称设置，其中一排输送组件之间通过链条7传动连接，两排输送组件的上方滚动设置有载物板15，载物板15的上表面嵌合有不粘胶粘板16，下工作架1的上表面且位于边缘处固定连接驱动组件，驱动组件与其中一个输送组件传动连接，安装台2的上表面开设有安装槽11，安装槽11的内部固定安装有顶起组件，下工作架1的上表面且位于安装台2的外侧固定安装有第一壳体17、第二壳体18与第三壳体19，第三壳体19的内部设置有吸气组件，第三壳体19的顶部固定安装有空气过滤装置25，吸气组件与空气过滤装置25接通，空气过滤装置25的侧壁接通有主管道26，主管道26远离空气过滤装置25的一端延伸至第一壳体17的内部并固定连接有吹气组件，第二壳体18的上表面固定连接有第二伸缩缸29，第二伸缩缸29的活塞轴延伸至第二壳体18的内部并固定连接有热压焊接机构30，第一壳体17的两侧均开设有第一通孔31，第二壳体18的两侧均开设有第二通孔32，第三壳体19的侧壁开设有第三通孔33。
输送组件包括侧边板3，侧边板3固定连接在安装台2的上表面，侧边板3的侧壁贯穿并转动连接有转动轴4，转动轴4的端部固定连接有限位板5，限位板5的侧壁固定连接有传输辊轴6，驱动组件包括安装架8，安装架8固定连接在下工作架1的上表面，安装架8的顶部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴通过皮带10与其中一个输送组件传动连接，启动驱动电机9，驱动电机9通过皮带10带着其中一个转动轴4转动，由于多个转动轴4之间通过链条7传动，从而使得输送组件带着载物板15从左往右移动。
顶起组件包括第一伸缩缸12，第一伸缩缸12的活塞轴固定连接有拖物板13，拖物板13的上表面固定连接有电磁板14，顶起组件位于两排输送组件的中间，且顶起组件位于热压焊接机构30的正下方，当载物板15移动到顶起组件的上方时，第一伸缩缸12启动，第一伸缩缸12带着拖物板13往上移动，此时电磁板14开始通电具有磁性，当电磁板14上升时与载物板15吸附在一起，将载物板15稳定的抬起，然后第二伸缩缸29启动，第二伸缩缸29带着热压焊接机构30下降开始焊接工作，焊接完毕，第二伸缩缸29带着热压焊接机构30复位，同时第一伸缩缸12带着电磁板14复位，电磁板14下降过程中断电，此时电磁板14与载物板15可分离，当载物板15下降到输送组件上时继续被传输。
吸气组件包括第一支管20，第一支管20的一端与空气过滤装置25连接，第一支管20的另一端固定连接有引风机21，引风机21的进风口固定连接有第二支管22，第二支管22的端部固定连接有第一分流管23，第一分流管23的下表面固定连接有多个第一喇叭嘴24，吹气组件包括第二分流管27，第二分流管27的下表面固定连接有多个第二喇叭嘴28，当载物板15以及焊接产品传输到第三壳体19内部时，引风机21启动，引风机21开始将载物板15上方的热空气抽入到空气过滤装置25中，热空气净化之后再通过主管道26进入到第一壳体17的内部吹出，如此反复循环即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于渔具箱配件的自动焊接设备，包括下工作架(1)，其特征在于：所述下工作架(1)的上表面固定连接有安装台(2)，所述安装台(2)的上表面固定安装有两排输送组件，两排所述输送组件呈对称设置，其中一排所述输送组件之间通过链条(7)传动连接，两排所述输送组件的上方滚动设置有载物板(15)，所述载物板(15)的上表面嵌合有不粘胶粘板(16)，所述下工作架(1)的上表面且位于边缘处固定连接驱动组件，所述驱动组件与其中一个输送组件传动连接，所述安装台(2)的上表面开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部固定安装有顶起组件，所述下工作架(1)的上表面且位于安装台(2)的外侧固定安装有第一壳体(17)、第二壳体(18)与第三壳体(19)，所述第三壳体(19)的内部设置有吸气组件，所述第三壳体(19)的顶部固定安装有空气过滤装置(25)，所述吸气组件与空气过滤装置(25)接通，所述空气过滤装置(25)的侧壁接通有主管道(26)，所述主管道(26)远离空气过滤装置(25)的一端延伸至第一壳体(17)的内部并固定连接有吹气组件，所述第二壳体(18)的上表面固定连接有第二伸缩缸(29)，所述第二伸缩缸(29)的活塞轴延伸至第二壳体(18)的内部并固定连接有热压焊接机构(30)。
2.根据权利要求1所述的一种用于渔具箱配件的自动焊接设备，其特征在于：所述输送组件包括侧边板(3)，所述侧边板(3)固定连接在安装台(2)的上表面，所述侧边板(3)的侧壁贯穿并转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的端部固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的侧壁固定连接有传输辊轴(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于渔具箱配件的自动焊接设备，其特征在于：所述驱动组件包括安装架(8)，所述安装架(8)固定连接在下工作架(1)的上表面，所述安装架(8)的顶部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴通过皮带(10)与其中一个输送组件传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于渔具箱配件的自动焊接设备，其特征在于：所述顶起组件包括第一伸缩缸(12)，所述第一伸缩缸(12)的活塞轴固定连接有拖物板(13)，所述拖物板(13)的上表面固定连接有电磁板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于渔具箱配件的自动焊接设备，其特征在于：所述顶起组件位于两排所述输送组件的中间，且所述顶起组件位于热压焊接机构(30)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于渔具箱配件的自动焊接设备，其特征在于：所述吸气组件包括第一支管(20)，所述第一支管(20)的一端与空气过滤装置(25)连接，所述第一支管(20)的另一端固定连接有引风机(21)，所述引风机(21)的进风口固定连接有第二支管(22)，所述第二支管(22)的端部固定连接有第一分流管(23)，所述第一分流管(23)的下表面固定连接有多个第一喇叭嘴(24)。
7.根据权利要求1所述的一种用于渔具箱配件的自动焊接设备，其特征在于：所述吹气组件包括第二分流管(27)，所述第二分流管(27)的下表面固定连接有多个第二喇叭嘴(28)。
8.根据权利要求1所述的一种用于渔具箱配件的自动焊接设备，其特征在于：所述第一壳体(17)的两侧均开设有第一通孔(31)，所述第二壳体(18)的两侧均开设有第二通孔(32)，所述第三壳体(19)的侧壁开设有第三通孔(33)。
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