CN112547887A - 一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置及工艺 - Google Patents

一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112547887A
CN112547887A CN202011148407.0A CN202011148407A CN112547887A CN 112547887 A CN112547887 A CN 112547887A CN 202011148407 A CN202011148407 A CN 202011148407A CN 112547887 A CN112547887 A CN 112547887A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
fixedly connected
push
pressing
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011148407.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112547887B (zh
Inventor
李纪锋
周斯加
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou University
Original Assignee
Wenzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou University filed Critical Wenzhou University
Priority to CN202011148407.0A priority Critical patent/CN112547887B/zh
Publication of CN112547887A publication Critical patent/CN112547887A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112547887B publication Critical patent/CN112547887B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices
    • B21D45/04—Ejecting devices interrelated with motion of tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置，包括压件、升降器本体和两两对称的四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱的顶部固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板和对称设置的两个第二支撑柱，所述安装板的一侧固定连接有用于控制压件前进的前进组件，所述压件的底部固定连接有多个第一限位块，所述压件放置在第二支撑柱的顶部，它还公开了使用方法。本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过压紧组件压紧压件，再利用冲压组件对压件进行冲压，冲压完成后，利用承接块的下降控制控制板收回，进而推板伸出，推动升降器本体，完成升降器本体的收集，并且同时通过前进组件实现压件的横向移动，便于下次冲压，操作方便。

Description

一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置及工艺
技术领域
本发明涉及汽车玻璃升降器技术领域，特别是一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置及工艺。
背景技术
汽车玻璃升降器一般由以下几部分组成：操纵机构(摇臂或电动控制系统)、传动机构(齿轮、齿板或齿条,齿轮软轴啮合机构)、玻璃升降机构(升降臂、运动托架)、玻璃支承机构(玻璃托架)及止动弹簧、平衡弹簧。
在生产汽车玻璃升降器时需要用到冲压成型装置，而现有的冲压成型装置存在以下缺陷，冲压成型装置没有办法很好的固定压件，一般都是固定好后，需要人工解除固定，才能再次冲压，而且冲压好的升降器不方便收集，也需要人工收集，工作量大，所以我们提出一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置及工艺，用以解决上述所提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置及工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置，包括压件、升降器本体和两两对称的四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱的顶部固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板和对称设置的两个第二支撑柱，所述安装板的一侧固定连接有用于控制压件前进的前进组件，所述压件的底部固定连接有多个第一限位块，所述压件放置在第二支撑柱的顶部，所述支撑板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有用于压紧压件的压紧组件，所述横板的顶部固定连接有用于冲压压件成型的冲压组件，所述侧板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有用于推动升降器本体的推动组件。
所述前进组件包括转动连接在安装板一侧的对称设置的两个第二连接杆，两个所述第二连接杆的一端均固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁转动连接有推动杆，两个所述推动杆相互靠近的一侧固定连接有同一个连接板。
所述前进组件还包括固定连接在安装板一侧的电机，所述电机的输出轴与其中一个第二连接杆的一端固定连接，所述第二连接杆的外壁均套设有皮带轮，两个所述皮带轮的外壁套设有同一个皮带。
所述压紧组件包括固定连接在横板底部的第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有压板，所述压板的顶部固定连接有压杆，所述压杆的顶部贯穿横板并固定连接有第二限位块，所述第二弹簧套设在压杆的外壁。
所述冲压组件包括固定连接在横板顶部的第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆贯穿横板并固定连接有冲压头，所述冲压头位于两个压杆之间，所述支撑板的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆贯穿支撑板并固定连接有承接块，所述承接块的顶部放置有升降器本体。
所述推动组件包括分别滑动连接在安装槽顶部内壁和底部内壁的推板和控制板，所述控制板的一侧固定连接有第一圆杆，所述推板的一侧固定连接有第二圆柱，所述安装槽的两侧内壁转动连接有同一个转轴，所述转轴的外壁固定连接有转板，所述转板开设有第一通孔和第二通孔，所述第二圆柱贯穿第二通孔，所述第一圆杆贯穿第一通孔所述推板的一端固定连接有推拉杆，所述推拉杆的一端贯穿侧板并固定连接有推拉板，所述推拉板的一侧固定连接对称设置的两个拉簧，所述拉簧的一端与侧板的一侧固定连接。
所述安装槽的顶部内壁和底部内壁均固定连接有滑轨，所述控制板的底部和推板的顶部均固定连接有与滑轨相适配的滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。
所述支撑板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱位于承接块的一侧，所述收集箱远离承接块的一侧顶部固定连接有挡板。
所述一种用于汽车玻璃升降器冲压成型工艺，它包括以下步骤：
S1、压件的压紧，用手竖直向上拉动两个第二限位块，两个第二限位块带动两个压杆竖直向上移动，压杆带动压板竖直向上移动并压缩第二弹簧，将压件放置在两个压板的下方，松开第二限位块，压板在第二弹簧的弹力作用下压紧压件；
S2、压件的冲压，启动第二电动推杆，第二电动推杆的活塞杆带动冲压头竖直向下移动，并在压件上冲压出升降器本体，启动第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆带动承接块竖直下降，承接块带动升降器本体竖直下降；
S3、升降器本体的收集，具体包括以下步骤：
S31、承接块竖直下降并挤压两个控制板，使得两个控制板相互远离，控制板带动第一圆杆横向移动并挤压第一弹簧，所述第一圆杆带动转板转动，转板带动第二圆柱横向移动第二圆柱带动推板横向移动，推板带动推拉杆横向移动，推拉杆带动推拉板横向移动，推拉板压缩拉簧，推板推动升降器本体，使得升降器本体可以掉落至收集箱内；
S32、启动第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆带动承接块竖直上升，承接块竖直上升并与控制板脱离，控制板在第一弹簧的弹力作用下横向移动，所述控制板带动第一通孔横向移动，第一通孔带动转板转动，转板带动第二圆柱横向移动，第二圆柱带动推板横向移动，推拉板在拉簧的弹力作用下横向移动，推拉板带动推拉杆横向移动，推拉杆带动推板横向移动，推板和控制板逐渐恢复原位，方便下次使用；
S4、压件的横向移动，启动电机，电机的输出轴带动第二连接杆转动，第二连接杆带动皮带轮转动，皮带轮带动皮带转动，第二连接杆带动圆盘转动，圆盘带动第一连接杆转动，第一连接杆带动推动杆转动，推动杆在转动的过程中带动压件横向移动，压件逐渐向前移动，便于下一次冲压。
本发明具有以下优点：
1、本发明中，压件的压紧，用手竖直向上拉动两个第二限位块，两个第二限位块带动两个压杆竖直向上移动，压杆带动压板竖直向上移动并压缩第二弹簧，将压件放置在两个压板的下方，松开第二限位块，压板在第二弹簧的弹力作用下压紧压件；
2、本发明中，压件的冲压，启动第二电动推杆，第二电动推杆的活塞杆带动冲压头竖直向下移动，并在压件上冲压出升降器本体，启动第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆带动承接块竖直下降，承接块带动升降器本体竖直下降；
3、本发明中，承接块竖直下降并挤压两个控制板，使得两个控制板相互远离，控制板带动第一圆杆横向移动并挤压第一弹簧，所述第一圆杆带动转板转动，转板带动第二圆柱横向移动第二圆柱带动推板横向移动，推板带动推拉杆横向移动，推拉杆带动推拉板横向移动，推拉板压缩拉簧，推板推动升降器本体，使得升降器本体可以掉落至收集箱内；
4、本发明中，启动第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆带动承接块竖直上升，承接块竖直上升并与控制板脱离，控制板在第一弹簧的弹力作用下横向移动，所述控制板带动第一通孔横向移动，第一通孔带动转板转动，转板带动第二圆柱横向移动，第二圆柱带动推板横向移动，推拉板在拉簧的弹力作用下横向移动，推拉板带动推拉杆横向移动，推拉杆带动推板横向移动，推板和控制板逐渐恢复原位，方便下次使用；
5、本发明中，压件的横向移动，启动电机，电机的输出轴带动第二连接杆转动，第二连接杆带动皮带轮转动，皮带轮带动皮带转动，第二连接杆带动圆盘转动，圆盘带动第一连接杆转动，第一连接杆带动推动杆转动，推动杆在转动的过程中带动压件横向移动，压件逐渐向前移动，便于下一次冲压。
本发明结构简单，通过压紧组件压紧压件，再利用冲压组件对压件进行冲压，冲压完成后，利用承接块的下降控制控制板收回，进而推板伸出，推动升降器本体，完成升降器本体的收集，并且同时通过前进组件实现压件的横向移动，便于下次冲压，操作方便。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明中支撑板的侧视图；
图3为图2中B部分放大图；
图4为图3工作时的放大图；
图5为图1中A部分放大图；
图6为本发明中前进组件的侧视图；
图7为本发明中前进组件的俯视图。
图中，1、第一支撑柱；2、支撑板；3、皮带；4、承接块；5、第一电动推杆；6、第二支撑柱；7、限位块；8、压件；9、推动杆；10、连接板；11、圆盘；12、安装板；13、侧板；14、升降器本体；15、收集箱；16、挡板；17、推板；18、推拉板；19、控制板；20、第一通孔；21、第一圆杆；22、滑块；23、滑轨；24、第一弹簧；25、转轴；26、转板；27、推拉杆；28、拉簧；29、冲压头；30、压板；31、压杆；32、第二弹簧；33、横板；34、限位块；35、第二电动推杆；36、第一连接杆；37、第二连接杆；38、皮带轮；39、电机；40、安装槽；41、第二圆柱；42、第二通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
实施例一：如图1-7所示，一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置，包括压件8、升降器本体14和两两对称的四个第一支撑柱1，四个第一支撑柱1的顶部固定连接有同一个支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有安装板12和对称设置的两个第二支撑柱6，安装板12的一侧固定连接有用于控制压件8前进的前进组件，压件8的底部固定连接有多个第一限位块7，压件8放置在第二支撑柱6的顶部，支撑板2的顶部固定连接有侧板13，侧板13的一侧固定连接有横板33，横板33的底部固定连接有用于压紧压件8的压紧组件，横板33的顶部固定连接有用于冲压压件8成型的冲压组件，侧板13的内部开设有安装槽40，安装槽40的内部设置有用于推动升降器本体14的推动组件
本发明中，前进组件包括转动连接在安装板12一侧的对称设置的两个第二连接杆37，两个第二连接杆37的一端均固定连接有圆盘11，圆盘11的一侧固定连接有第一连接杆36，第一连接杆36的外壁转动连接有推动杆9，两个推动杆9相互靠近的一侧固定连接有同一个连接板10。
本发明中，前进组件还包括固定连接在安装板12一侧的电机39，电机39的输出轴与其中一个第二连接杆37的一端固定连接，第二连接杆37的外壁均套设有皮带轮38，两个皮带轮38的外壁套设有同一个皮带3。
本发明中，压紧组件包括固定连接在横板33底部的第二弹簧32，第二弹簧32的底部固定连接有压板30，压板30的顶部固定连接有压杆31，压杆31的顶部贯穿横板33并固定连接有第二限位块34，第二弹簧32套设在压杆31的外壁。
本发明中，冲压组件包括固定连接在横板33顶部的第二电动推杆35，第二电动推杆35的活塞杆贯穿横板33并固定连接有冲压头29，冲压头29位于两个压杆31之间，支撑板2的底部固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5的活塞杆贯穿支撑板2并固定连接有承接块4，承接块4的顶部放置有升降器本体14。
本发明中，推动组件包括分别滑动连接在安装槽40顶部内壁和底部内壁的推板17和控制板19，控制板19的一侧固定连接有第一圆杆21，推板17的一侧固定连接有第二圆柱41，安装槽40的两侧内壁转动连接有同一个转轴25，转轴25的外壁固定连接有转板26，转板26开设有第一通孔20和第二通孔42，第二圆柱41贯穿第二通孔42，第一圆杆21贯穿第一通孔20推板17的一端固定连接有推拉杆27，推拉杆27的一端贯穿侧板13并固定连接有推拉板18，推拉板18的一侧固定连接对称设置的两个拉簧28，拉簧28的一端与侧板13的一侧固定连接。
本发明中，安装槽40的顶部内壁和底部内壁均固定连接有滑轨23，控制板19的底部和推板17的顶部均固定连接有与滑轨23相适配的滑块22，滑块22与滑轨23滑动连接。
本发明中，支撑板2的顶部固定连接有收集箱15，收集箱15位于承接块4的一侧，收集箱15远离承接块4的一侧顶部固定连接有挡板16。
一种用于汽车玻璃升降器冲压成型工艺，它包括以下步骤：
S1、压件8的压紧，用手竖直向上拉动两个第二限位块34，两个第二限位块34带动两个压杆31竖直向上移动，压杆31带动压板30竖直向上移动并压缩第二弹簧32，将压件8放置在两个压板30的下方，松开第二限位块34，压板30在第二弹簧32的弹力作用下压紧压件8；
S2、压件8的冲压，启动第二电动推杆35，第二电动推杆35的活塞杆带动冲压头29竖直向下移动，并在压件8上冲压出升降器本体14，启动第一电动推杆5，第一电动推杆5的活塞杆带动承接块4竖直下降，承接块4带动升降器本体14竖直下降；
S3、升降器本体14的收集，具体包括以下步骤：
S31、承接块4竖直下降并挤压两个控制板19，使得两个控制板19相互远离，控制板19带动第一圆杆21横向移动并挤压第一弹簧24，第一圆杆21带动转板26转动，转板26带动第二圆柱41横向移动第二圆柱41带动推板17横向移动，推板17带动推拉杆27横向移动，推拉杆27带动推拉板18横向移动，推拉板18压缩拉簧28，推板17推动升降器本体14，使得升降器本体14可以掉落至收集箱15内；
S32、启动第一电动推杆5，第一电动推杆5的活塞杆带动承接块4竖直上升，承接块4竖直上升并与控制板19脱离，控制板19在第一弹簧24的弹力作用下横向移动，控制板19带动第一通孔20横向移动，第一通孔20带动转板26转动，转板26带动第二圆柱41横向移动，第二圆柱41带动推板17横向移动，推拉板18在拉簧28的弹力作用下横向移动，推拉板18带动推拉杆27横向移动，推拉杆27带动推板17横向移动，推板17和控制板19逐渐恢复原位，方便下次使用；
S4、压件8的横向移动，启动电机39，电机39的输出轴带动第二连接杆37转动，第二连接杆37带动皮带轮38转动，皮带轮38带动皮带3转动，第二连接杆37带动圆盘11转动，圆盘11带动第一连接杆36转动，第一连接杆36带动推动杆9转动，推动杆9在转动的过程中带动压件8横向移动，压件8逐渐向前移动，便于下一次冲压。
工作原理：压件8的压紧，用手竖直向上拉动两个第二限位块34，两个第二限位块34带动两个压杆31竖直向上移动，压杆31带动压板30竖直向上移动并压缩第二弹簧32，将压件8放置在两个压板30的下方，松开第二限位块34，压板30在第二弹簧32的弹力作用下压紧压件8，压件8的冲压，启动第二电动推杆35，第二电动推杆35的活塞杆带动冲压头29竖直向下移动，并在压件8上冲压出升降器本体14，启动第一电动推杆5，第一电动推杆5的活塞杆带动承接块4竖直下降，承接块4带动升降器本体14竖直下降，升降器本体14的收集，承接块4竖直下降并挤压两个控制板19，使得两个控制板19相互远离，控制板19带动第一圆杆21横向移动并挤压第一弹簧24，第一圆杆21带动转板26转动，转板26带动第二圆柱41横向移动第二圆柱41带动推板17横向移动，推板17带动推拉杆27横向移动，推拉杆27带动推拉板18横向移动，推拉板18压缩拉簧28，推板17推动升降器本体14，使得升降器本体14可以掉落至收集箱15内，启动第一电动推杆5，第一电动推杆5的活塞杆带动承接块4竖直上升，承接块4竖直上升并与控制板19脱离，控制板19在第一弹簧24的弹力作用下横向移动，控制板19带动第一通孔20横向移动，第一通孔20带动转板26转动，转板26带动第二圆柱41横向移动，第二圆柱41带动推板17横向移动，推拉板18在拉簧28的弹力作用下横向移动，推拉板18带动推拉杆27横向移动，推拉杆27带动推板17横向移动，推板17和控制板19逐渐恢复原位，方便下次使用，压件8的横向移动，启动电机39，电机39的输出轴带动第二连接杆37转动，第二连接杆37带动皮带轮38转动，皮带轮38带动皮带3转动，第二连接杆37带动圆盘11转动，圆盘11带动第一连接杆36转动，第一连接杆36带动推动杆9转动，推动杆9在转动的过程中带动压件8横向移动，压件8逐渐向前移动，便于下一次冲压。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置，包括压件(8)、升降器本体(14)和两两对称的四个第一支撑柱(1)，其特征在于：四个所述第一支撑柱(1)的顶部固定连接有同一个支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有安装板(12)和对称设置的两个第二支撑柱(6)，所述安装板(12)的一侧固定连接有用于控制压件(8)前进的前进组件，所述压件(8)的底部固定连接有多个第一限位块(7)，所述压件(8)放置在第二支撑柱(6)的顶部，所述支撑板(2)的顶部固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)的一侧固定连接有横板(33)，所述横板(33)的底部固定连接有用于压紧压件(8)的压紧组件，所述横板(33)的顶部固定连接有用于冲压压件(8)成型的冲压组件，所述侧板(13)的内部开设有安装槽(40)，所述安装槽(40)的内部设置有用于推动升降器本体(14)的推动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置，其特征在于：所述前进组件包括转动连接在安装板(12)一侧的对称设置的两个第二连接杆(37)，两个所述第二连接杆(37)的一端均固定连接有圆盘(11)，所述圆盘(11)的一侧固定连接有第一连接杆(36)，所述第一连接杆(36)的外壁转动连接有推动杆(9)，两个所述推动杆(9)相互靠近的一侧固定连接有同一个连接板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置，其特征在于：所述前进组件还包括固定连接在安装板(12)一侧的电机(39)，所述电机(39)的输出轴与其中一个第二连接杆(37)的一端固定连接，所述第二连接杆(37)的外壁均套设有皮带轮(38)，两个所述皮带轮(38)的外壁套设有同一个皮带(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置，其特征在于：所述压紧组件包括固定连接在横板(33)底部的第二弹簧(32)，所述第二弹簧(32)的底部固定连接有压板(30)，所述压板(30)的顶部固定连接有压杆(31)，所述压杆(31)的顶部贯穿横板(33)并固定连接有第二限位块(34)，所述第二弹簧(32)套设在压杆(31)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置，其特征在于：所述冲压组件包括固定连接在横板(33)顶部的第二电动推杆(35)，所述第二电动推杆(35)的活塞杆贯穿横板(33)并固定连接有冲压头(29)，所述冲压头(29)位于两个压杆(31)之间，所述支撑板(2)的底部固定连接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的活塞杆贯穿支撑板(2)并固定连接有承接块(4)，所述承接块(4)的顶部放置有升降器本体(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置，其特征在于：所述推动组件包括分别滑动连接在安装槽(40)顶部内壁和底部内壁的推板(17)和控制板(19)，所述控制板(19)的一侧固定连接有第一圆杆(21)，所述推板(17)的一侧固定连接有第二圆柱(41)，所述安装槽(40)的两侧内壁转动连接有同一个转轴(25)，所述转轴(25)的外壁固定连接有转板(26)，所述转板(26)开设有第一通孔(20)和第二通孔(42)，所述第二圆柱(41)贯穿第二通孔(42)，所述第一圆杆(21)贯穿第一通孔(20)所述推板(17)的一端固定连接有推拉杆(27)，所述推拉杆(27)的一端贯穿侧板(13)并固定连接有推拉板(18)，所述推拉板(18)的一侧固定连接对称设置的两个拉簧(28)，所述拉簧(28)的一端与侧板(13)的一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置，其特征在于：所述安装槽(40)的顶部内壁和底部内壁均固定连接有滑轨(23)，所述控制板(19)的底部和推板(17)的顶部均固定连接有与滑轨(23)相适配的滑块(22)，所述滑块(22)与滑轨(23)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部固定连接有收集箱(15)，所述收集箱(15)位于承接块(4)的一侧，所述收集箱(15)远离承接块(4)的一侧顶部固定连接有挡板(16)。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述一种用于汽车玻璃升降器冲压成型工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
S1、压件(8)的压紧，用手竖直向上拉动两个第二限位块(34)，两个第二限位块(34)带动两个压杆(31)竖直向上移动，压杆(31)带动压板(30)竖直向上移动并压缩第二弹簧(32)，将压件(8)放置在两个压板(30)的下方，松开第二限位块(34)，压板(30)在第二弹簧(32)的弹力作用下压紧压件(8)；
S2、压件(8)的冲压，启动第二电动推杆(35)，第二电动推杆(35)的活塞杆带动冲压头(29)竖直向下移动，并在压件(8)上冲压出升降器本体(14)，启动第一电动推杆(5)，第一电动推杆(5)的活塞杆带动承接块(4)竖直下降，承接块(4)带动升降器本体(14)竖直下降；
S3、升降器本体(14)的收集，具体包括以下步骤：
S31、承接块(4)竖直下降并挤压两个控制板(19)，使得两个控制板(19)相互远离，控制板(19)带动第一圆杆(21)横向移动并挤压第一弹簧(24)，所述第一圆杆(21)带动转板(26)转动，转板(26)带动第二圆柱(41)横向移动第二圆柱(41)带动推板(17)横向移动，推板(17)带动推拉杆(27)横向移动，推拉杆(27)带动推拉板(18)横向移动，推拉板(18)压缩拉簧(28)，推板(17)推动升降器本体(14)，使得升降器本体(14)可以掉落至收集箱(15)内；
S32、启动第一电动推杆(5)，第一电动推杆(5)的活塞杆带动承接块(4)竖直上升，承接块(4)竖直上升并与控制板(19)脱离，控制板(19)在第一弹簧(24)的弹力作用下横向移动，所述控制板(19)带动第一通孔(20)横向移动，第一通孔(20)带动转板(26)转动，转板(26)带动第二圆柱(41)横向移动，第二圆柱(41)带动推板(17)横向移动，推拉板(18)在拉簧(28)的弹力作用下横向移动，推拉板(18)带动推拉杆(27)横向移动，推拉杆(27)带动推板(17)横向移动，推板(17)和控制板(19)逐渐恢复原位，方便下次使用；
S4、压件(8)的横向移动，启动电机(39)，电机(39)的输出轴带动第二连接杆(37)转动，第二连接杆(37)带动皮带轮(38)转动，皮带轮(38)带动皮带(3)转动，第二连接杆(37)带动圆盘(11)转动，圆盘(11)带动第一连接杆(36)转动，第一连接杆(36)带动推动杆(9)转动，推动杆(9)在转动的过程中带动压件(8)横向移动，压件(8)逐渐向前移动，便于下一次冲压。
CN202011148407.0A 2020-10-23 2020-10-23 一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置及工艺 Expired - Fee Related CN112547887B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011148407.0A CN112547887B (zh) 2020-10-23 2020-10-23 一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置及工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011148407.0A CN112547887B (zh) 2020-10-23 2020-10-23 一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置及工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112547887A true CN112547887A (zh) 2021-03-26
CN112547887B CN112547887B (zh) 2022-12-20

Family

ID=75041291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011148407.0A Expired - Fee Related CN112547887B (zh) 2020-10-23 2020-10-23 一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置及工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112547887B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114346040A (zh) * 2022-01-10 2022-04-15 重庆永利浸渗设备机械有限公司 一种用于机电配件生产的冲压装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008213000A (ja) * 2007-03-06 2008-09-18 Aida Eng Ltd プレス機械
CN103084508A (zh) * 2012-12-17 2013-05-08 安徽吉峰技研有限公司 模具加工卸料机构
CN205650725U (zh) * 2016-04-21 2016-10-19 威海每日金属有限公司 一种电梯配件冲压装置
CN106836780A (zh) * 2017-03-21 2017-06-13 深圳建业工程集团股份有限公司 一种升降脚手架防坠落器结构
CN107900192A (zh) * 2017-12-29 2018-04-13 绍兴大纬针织机械有限公司 一种镀锌铁板加工用便于固定的打孔机
CN207563516U (zh) * 2017-12-01 2018-07-03 东莞市瑞成精密模具有限公司 一种连续冲压模具
CN108543879A (zh) * 2018-05-04 2018-09-18 旌德县瀚海星云智能化技术研发有限公司 一种推料机械手装置
CN211161428U (zh) * 2019-12-13 2020-08-04 巩义市通泰密封材料有限公司 一种加工不锈钢环的冲床

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008213000A (ja) * 2007-03-06 2008-09-18 Aida Eng Ltd プレス機械
CN103084508A (zh) * 2012-12-17 2013-05-08 安徽吉峰技研有限公司 模具加工卸料机构
CN205650725U (zh) * 2016-04-21 2016-10-19 威海每日金属有限公司 一种电梯配件冲压装置
CN106836780A (zh) * 2017-03-21 2017-06-13 深圳建业工程集团股份有限公司 一种升降脚手架防坠落器结构
CN207563516U (zh) * 2017-12-01 2018-07-03 东莞市瑞成精密模具有限公司 一种连续冲压模具
CN107900192A (zh) * 2017-12-29 2018-04-13 绍兴大纬针织机械有限公司 一种镀锌铁板加工用便于固定的打孔机
CN108543879A (zh) * 2018-05-04 2018-09-18 旌德县瀚海星云智能化技术研发有限公司 一种推料机械手装置
CN211161428U (zh) * 2019-12-13 2020-08-04 巩义市通泰密封材料有限公司 一种加工不锈钢环的冲床

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114346040A (zh) * 2022-01-10 2022-04-15 重庆永利浸渗设备机械有限公司 一种用于机电配件生产的冲压装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112547887B (zh) 2022-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214489602U (zh) 一种冲孔装置
CN110102654A (zh) 一种智能冲压装置
CN113547584A (zh) 一种电子产品电路板的打孔装置
CN113231550A (zh) 一种高端装备制造用钣金件冲压设备
CN117655201B (zh) 一种电机冲片制造装置及方法
CN219786190U (zh) 一种小型车用配件用冲压装置
CN208912917U (zh) 一种座框底座侧冲孔模具
CN112547887B (zh) 一种用于汽车玻璃升降器冲压成型装置及工艺
CN209649532U (zh) 一种压力机
CN112404202A (zh) 一种工地专用铁铲成型设备
CN113369357A (zh) 一种金属型材冲压装置
CN216452987U (zh) 一种酥饼生产用按压装置
CN213079656U (zh) 一种内模可复位的侧折弯机构
CN214290409U (zh) 一种带卸料板的模具
CN117340139A (zh) 一种板材折弯冲压一体成型装置
CN113058274B (zh) 一种制造厂用玩具自动穿孔设备
CN112517721A (zh) 一种汽车零件冲压模具用提高冲压效率与质量的辅助设备
CN223718217U (zh) 一种用于金属钉生产的冲压装置
CN223748409U (zh) 一种汽车空调压缩机阀板精冲模具
CN220008063U (zh) 一种具有压紧机构的fpc冲孔机
CN216507558U (zh) 用于装订机的切管装置
CN222679298U (zh) 一种新型冲压折弯一体机
CN221454039U (zh) 一种冲压打孔模具
CN222242326U (zh) 一种汽车零部件冲压限位装置
CN223430850U (zh) 一种分段式冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20221220