CN112547237A - 一种污染物净化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污染物净化处理装置，包括破碎机构、固液分离机构、固体污染物处理机构以及污水净化机构；所述破碎机构包括破碎箱体，所述破碎箱体顶部贯穿连通有进料斗，所述破碎箱体内壁之间活动连接有两个相对称的转轴，所述转轴外表面固定安装有转辊，所述转辊外表面固定安装有螺旋破碎刀片，所述转轴一端穿过破碎箱体的内侧壁并延伸至破碎箱体的外部，两个所述转轴位于破碎箱体外侧一端的外表面之间设置有传动机构。本发明可以对污染物进行破碎，转辊转动时其表面的螺旋破碎刀片旋转对污染物中的固体废料进行切割破碎，同时污染物在转辊的带动下翻转时达到污染物中的固液废料的初始分离。

Description

一种污染物净化处理装置
技术领域
本发明属于污染物处理设备技术领域，具体是一种污染物净化处理装置。
背景技术
污染物是指进入环境后能够直接或者间接危害人类的物质。种类很多，危害很大还可以解释为：进入环境后使得环境的正常组成发生变化，直接或者间接有害于人类的物质。实际上，污染物可以定义为：进入环境后使环境的正常组成发生变化，直接或者间接有害于生物生长、发育和繁殖的物质。
现有的污染物处理净化装置没有设置对应的破碎机构，污染物在处理时的体积过大，不容易被彻底处理，同时没有设置固液分离机构对于污染物进行固液分离，无法单独对固体废料与污水进行处理净化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污染物净化处理装置；
本发明需要解决的技术问题为：
(1)如何提供一种可以对污染物进行破碎处理的污染物处理净化装置；
(2)如何提供一种可以对污染物中的固体废料和污水进行分离处理的污染物处理净化装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种污染物净化处理装置，包括破碎机构、固液分离机构、固体污染物处理机构以及污水净化机构；
所述破碎机构包括破碎箱体，所述破碎箱体顶部贯穿连通有进料斗，所述破碎箱体内壁之间活动连接有两个相对称的转轴，所述转轴外表面固定安装有转辊，所述转辊外表面固定安装有螺旋破碎刀片，所述转轴一端穿过破碎箱体的内侧壁并延伸至破碎箱体的外部，两个所述转轴位于破碎箱体外侧一端的外表面之间设置有传动机构，所述破碎箱体侧面固定安装有第一电机座，所述第一电机座顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与其中一个转轴的一端固定连接，所述破碎箱体内底壁固定安装有三角板，所述破碎箱体内底壁固定连通有下料管，所述下料管远离破碎箱体的一端设置有物料泵，所述破碎箱体底部固定安装有四个均匀分布的第一支撑柱。
进一步地，所述固液分离机构包括圆筒，所述圆筒顶部与第一支撑柱的底部固定连接，所述圆筒内顶壁设置有接料斗，所述接料斗顶部与下料管底部相连通，所述圆筒侧面固定安装有第二电机座，所述第二电机座顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定安装有连接轴，所述连接轴外表面固定安装有转筒，所述转筒外表面固定安装有下料螺旋，所述圆筒内底壁设有第一滤网，所述圆筒底部固定安装有锥形斗，所述锥形斗底部固定连通有排液管，所述圆筒远离第二驱动电机的一端设有固体污染物下料筒，所述连接轴远离第二驱动电机的一端与固体污染物下料筒内侧壁活动连接，所述第二电机座底部固定安装有两个相对称的第二支撑柱，所述圆筒底部固定安装有两个相对称的第三支撑柱。
进一步地，所述固体污染物处理机构包括主箱体，所述主箱体正面设置有箱门，所述固体污染物下料筒底部贯穿主箱体的内顶壁并延伸至主箱体的内部，所述主箱体顶部与第三支撑柱底部固定连接，所述主箱体远离污水净化机构的内侧壁固定安装有电动推杆与分隔板，所述电动推杆输出端固定安装有压缩板，所述压缩板侧边与主箱体的内壁、分隔板的顶面均活动连接，所述分隔板底部与主箱体内底壁之间固定安装有挡板，所述分隔板侧面与主箱体内侧壁之间固定安装有第二滤网，所述主箱体靠近污水净化机构的内壁固定连通有连接管。
进一步地，所述污水净化机构包括壳体，所述排液管底部穿过壳体内顶壁并延伸至壳体内部，所述壳体远离主箱体的侧面固定安装有安装板，所述安装板顶部与第二支撑柱的底部固定连接，所述壳体远离主箱体的内侧壁固定安装有安装框，所述安装框侧面与壳体内侧壁之间固定安装有横板，所述安装框内壁之间固定安装有两个相对称的网带，两个所述网带向靠近的侧面之间设置有高锰酸钾粉末，所述壳体远离主箱体的内侧壁固定连通有出水管。
进一步地，所述连接管远离主箱体的一端穿过横板并延伸至横板的上方，所述连接管位于横板下方的部分设有第一抽水泵，所述第一抽水泵侧面与壳体内侧壁之间固定安装有两个相对称的支架，所述连接管位于横板上方的部分呈U形分布，所述连接管外表面固定安装有限位套，所述限位套底部与安装框顶面之间固定安装有固定块。
进一步地，所述破碎箱体内顶壁固定安装有环形水槽，所述环形水槽内底壁设有均匀分布的喷头，所述破碎箱体远离第一驱动电机的侧面固定安装有连接板，所述连接板顶部固定安装有水箱，所述水箱内盛装有清洗液，所述水箱远离破碎箱体的内侧壁固定连通有进水管，所述水箱与环形水槽之间固定连通有安装管，所述安装管中部设置有第二抽水泵，所述第二抽水泵侧面与水箱顶面固定安装有两个相对称的连接架，所述安装管远离破碎箱体的一端延伸至水箱的内底壁并与水箱的内底壁之间留有间隙。
进一步地，所述传动机构包括主动轮、从动轮以及传动皮带，主动轮固定套接在下方转轴的外表面，从动轮固定套接在上方转轴的外表面，传动皮带传动连接在主动轮与从动轮的外表面之间。
进一步地，所述下料管靠近破碎箱体的一端、出水管靠近壳体的一端以及进水管靠近水箱的一端均设置有电磁阀。
进一步地，一种污染物净化处理装置，该装置的使用方法包括以下步骤：
第一步：将污染物通过下料斗倒入破碎箱体内部，启动第一驱动电机，通过传动机构带动两个转轴同步转动，转轴转动时，转辊外表面的螺旋破碎刀片对污染物进行切割破碎；
第二步：打开下料管的阀门，启动物料泵将破碎箱体内部的污染物通过下料管与接料斗输送至圆筒内部，启动第二驱动电机带动连接轴转动，连接轴转动时通过转动的转筒与下料螺旋将物料向靠近固体污染物下料筒的方向输送，输送过程中，污染物中的污水经第一滤网过滤进入到锥形斗内，锥形斗内的污水通过排液管进入到壳体内部，固体废料被输送至固体污染物下料筒内部后掉入至主箱体内部；
第三步：固体废料掉入主箱体内部后，启动电动推杆伸出，利用压缩板对固体废料形成挤压，对固体废料进行压缩处理，在挤压过程中，固体废料中残留的污水被挤出，固体废料在完成压缩后，打开箱门将固体废料集中取出；
第四步：排液管内的污水进入到壳体内部后，经高锰酸钾粉末进行强氧化处理，将污水中的有毒物质、难以生物降解的物质去除，对污水进行净化，同时启动第一抽水泵，将主箱体内挤出的污水通过连接管抽入壳体内部，污水净化完成后通过出水管被排出；
第五步：污染物处理完成后，启动第二抽水泵将水箱内的清洗液抽入环形水槽内，并通过多个喷头将清洗液喷射在破碎箱体内壁，清洗液通过下料管进入圆筒内，圆筒内的清洗液经排液管以及固体污染物下料筒进入到壳体以及主箱体内部，通过清洗液对破碎箱体、圆筒、主箱体以及壳体内壁进行清洗，清洗完成后将清洗液通过出水管排至设备外部，关闭第一驱动电机以及第二驱动电机，完成整个污染物处理净化过程。
本发明的有益效果：本发明具备下述有益效果：
1、通过设置的破碎机构可以对污染物进行破碎，第一驱动电机通过传动机构可以带动两个转轴同时转动，转辊转动时其表面的螺旋破碎刀片旋转对污染物中的固体废料进行切割破碎，同时污染物在转辊的带动下翻转时达到污染物中的固液废料的初始分离；
2、通过设置的固液分离机构可以在对固体废料进行输送的同时，过滤出污染物中的污水，使污水与固体污染物分离，从而可以对污水与固体污染物进行单独处理；
3、通过设置的固体污染物处理机构可以对固体污染物进行压缩处理，固体污染物经压缩处理后更方便于存储、运输，在对固体污染物进行压缩的同时，挤压出的污水经第二滤网滤出，并通过连接管与第一抽水泵被抽入壳体内部，壳体内的高锰酸钾粉末将污水中的有毒物质去除，对污水进行净化；
4、通过设置的水箱、安装管以及环形水槽等结构可以在设备完成污染物处理之后对设备内壁进行清洗，避免污染物粘在设备内壁，对设备内壁造成腐蚀，延长设备的使用寿命。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明结构主视图；
图2为本发明破碎机构结构主视剖视图；
图3为本发明固液分离机构结构主视剖视图；
图4为本发明固体污染物处理机构结构主视剖视图；
图5为本发明污水净化机构结构主视剖视图。
图中：100、破碎机构；101、破碎箱体；102、进料斗；103、转轴；104、转辊；105、螺旋破碎刀片；106、传动机构；107、第一电机座；108、第一驱动电机；109、三角板；110、下料管；111、物料泵；112、第一支撑柱；113、环形水槽；114、喷头；115、连接板；116、水箱；117、清洗液；118、进水管；119、安装管；120、第二抽水泵；200、固液分离机构；201、圆筒；202、接料斗；203、第二电机座；204、第二驱动电机；205、连接轴；206、转筒；207、下料螺旋；208、第一滤网；209、锥形斗；210、排液管；211、固体污染物下料筒；212、第二支撑柱；213、第三支撑柱；300、固体污染物处理机构；301、主箱体；302、箱门；303、电动推杆；304、分隔板；305、压缩板；306、挡板；307、第二滤网；308、连接管；400、污水净化机构；401、壳体；402、安装板；403、安装框；404、横板；405、网带；406、出水管；407、第一抽水泵。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种污染物净化处理装置，包括破碎机构100、固液分离机构200、固体污染物处理机构300以及污水净化机构400；
所述破碎机构100包括破碎箱体101，所述破碎箱体101顶部贯穿连通有进料斗102，所述破碎箱体101内壁之间活动连接有两个相对称的转轴103，所述转轴103外表面固定安装有转辊104，所述转辊104外表面固定安装有螺旋破碎刀片105，所述转轴103一端穿过破碎箱体101的内侧壁并延伸至破碎箱体101的外部，两个所述转轴103位于破碎箱体101外侧一端的外表面之间设置有传动机构106，所述破碎箱体101侧面固定安装有第一电机座107，所述第一电机座107顶部固定安装有第一驱动电机108，所述第一驱动电机108的输出轴与其中一个转轴103的一端固定连接，所述破碎箱体101内底壁固定安装有三角板109，所述破碎箱体101内底壁固定连通有下料管110，所述下料管110远离破碎箱体101的一端设置有物料泵111，所述破碎箱体101底部固定安装有四个均匀分布的第一支撑柱112。
进一步地，所述固液分离机构200包括圆筒201，所述圆筒201顶部与第一支撑柱112的底部固定连接，所述圆筒201内顶壁设置有接料斗202，所述接料斗202顶部与下料管110底部相连通，所述圆筒201侧面固定安装有第二电机座203，所述第二电机座203顶部固定安装有第二驱动电机204，所述第二驱动电机204的输出轴固定安装有连接轴205，所述连接轴205外表面固定安装有转筒206，所述转筒206外表面固定安装有下料螺旋207，所述圆筒201内底壁设有第一滤网208，所述圆筒201底部固定安装有锥形斗209，所述锥形斗209底部固定连通有排液管210，所述圆筒201远离第二驱动电机204的一端设有固体污染物下料筒211，所述连接轴205远离第二驱动电机204的一端与固体污染物下料筒211内侧壁活动连接，所述第二电机座203底部固定安装有两个相对称的第二支撑柱212，所述圆筒201底部固定安装有两个相对称的第三支撑柱213。
进一步地，所述固体污染物处理机构300包括主箱体301，所述主箱体301正面设置有箱门302，所述固体污染物下料筒211底部贯穿主箱体301的内顶壁并延伸至主箱体301的内部，所述主箱体301顶部与第三支撑柱213底部固定连接，所述主箱体301远离污水净化机构400的内侧壁固定安装有电动推杆303与分隔板304，所述电动推杆303输出端固定安装有压缩板305，所述压缩板305侧边与主箱体301的内壁、分隔板304的顶面均活动连接，所述分隔板304底部与主箱体301内底壁之间固定安装有挡板306，所述分隔板304侧面与主箱体301内侧壁之间固定安装有第二滤网307，所述主箱体301靠近污水净化机构400的内壁固定连通有连接管308。
进一步地，所述污水净化机构400包括壳体401，所述排液管210底部穿过壳体401内顶壁并延伸至壳体401内部，所述壳体401远离主箱体301的侧面固定安装有安装板402，所述安装板402顶部与第二支撑柱212的底部固定连接，所述壳体401远离主箱体301的内侧壁固定安装有安装框403，所述安装框403侧面与壳体401内侧壁之间固定安装有横板404，所述安装框403内壁之间固定安装有两个相对称的网带405，两个所述网带405向靠近的侧面之间设置有高锰酸钾粉末，所述壳体401远离主箱体301的内侧壁固定连通有出水管406。
进一步地，所述连接管308远离主箱体301的一端穿过横板404并延伸至横板404的上方，所述连接管308位于横板404下方的部分设有第一抽水泵407，所述第一抽水泵407侧面与壳体401内侧壁之间固定安装有两个相对称的支架，所述连接管308位于横板404上方的部分呈U形分布，所述连接管308外表面固定安装有限位套，所述限位套底部与安装框403顶面之间固定安装有固定块。
进一步地，所述破碎箱体101内顶壁固定安装有环形水槽113，所述环形水槽113内底壁设有均匀分布的喷头114，所述破碎箱体101远离第一驱动电机108的侧面固定安装有连接板115，所述连接板115顶部固定安装有水箱116，所述水箱116内盛装有清洗液117，所述水箱116远离破碎箱体101的内侧壁固定连通有进水管118，所述水箱116与环形水槽113之间固定连通有安装管119，所述安装管119中部设置有第二抽水泵120，所述第二抽水泵120侧面与水箱116顶面固定安装有两个相对称的连接架，所述安装管119远离破碎箱体101的一端延伸至水箱116的内底壁并与水箱116的内底壁之间留有间隙。
进一步地，所述传动机构106包括主动轮、从动轮以及传动皮带，主动轮固定套接在下方转轴103的外表面，从动轮固定套接在上方转轴103的外表面，传动皮带传动连接在主动轮与从动轮的外表面之间。
进一步地，所述下料管110靠近破碎箱体101的一端、出水管406靠近壳体401的一端以及进水管118靠近水箱116的一端均设置有电磁阀。
进一步地，一种污染物净化处理装置，该装置的使用方法包括以下步骤：
第一步：将污染物通过下料斗倒入破碎箱体101内部，启动第一驱动电机108，通过传动机构106带动两个转轴103同步转动，转轴103转动时，转辊104外表面的螺旋破碎刀片105对污染物进行切割破碎；
第二步：打开下料管110的阀门，启动物料泵111将破碎箱体101内部的污染物通过下料管110与接料斗202输送至圆筒201内部，启动第二驱动电机204带动连接轴205转动，连接轴205转动时通过转动的转筒206与下料螺旋207将物料向靠近固体污染物下料筒211的方向输送，输送过程中，污染物中的污水经第一滤网208过滤进入到锥形斗209内，锥形斗209内的污水通过排液管210进入到壳体401内部，固体废料被输送至固体污染物下料筒211内部后掉入至主箱体301内部；
第三步：固体废料掉入主箱体301内部后，启动电动推杆303伸出，利用压缩板305对固体废料形成挤压，对固体废料进行压缩处理，在挤压过程中，固体废料中残留的污水被挤出，固体废料在完成压缩后，打开箱门302将固体废料集中取出；
第四步：排液管210内的污水进入到壳体401内部后，经高锰酸钾粉末进行强氧化处理，将污水中的有毒物质、难以生物降解的物质去除，对污水进行净化，同时启动第一抽水泵407，将主箱体301内挤出的污水通过连接管308抽入壳体401内部，污水净化完成后通过出水管406被排出；
第五步：污染物处理完成后，启动第二抽水泵120将水箱116内的清洗液117抽入环形水槽113内，并通过多个喷头114将清洗液117喷射在破碎箱体101内壁，清洗液117通过下料管110进入圆筒201内，圆筒201内的清洗液117经排液管210以及固体污染物下料筒211进入到壳体401以及主箱体301内部，通过清洗液117对破碎箱体101、圆筒201、主箱体301以及壳体401内壁进行清洗，清洗完成后将清洗液117通过出水管406排至设备外部，关闭第一驱动电机108以及第二驱动电机204，完成整个污染物处理净化过程。
本发明具备下述有益效果：
1、通过设置的破碎机构可以对污染物进行破碎，第一驱动电机通过传动机构可以带动两个转轴同时转动，转辊转动时其表面的螺旋破碎刀片旋转对污染物中的固体废料进行切割破碎，同时污染物在转辊的带动下翻转时达到污染物中的固液废料的初始分离；
2、通过设置的固液分离机构可以在对固体废料进行输送的同时，过滤出污染物中的污水，使污水与固体污染物分离，从而可以对污水与固体污染物进行单独处理；
3、通过设置的固体污染物处理机构可以对固体污染物进行压缩处理，固体污染物经压缩处理后更方便于存储、运输，在对固体污染物进行压缩的同时，挤压出的污水经第二滤网滤出，并通过连接管与第一抽水泵被抽入壳体内部，壳体内的高锰酸钾粉末将污水中的有毒物质去除，对污水进行净化；
4、通过设置的水箱、安装管以及环形水槽等结构可以在设备完成污染物处理之后对设备内壁进行清洗，避免污染物粘在设备内壁，对设备内壁造成腐蚀，延长设备的使用寿命。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种污染物净化处理装置，其特征在于，包括破碎机构(100)、固液分离机构(200)、固体污染物处理机构(300)以及污水净化机构(400)；
所述破碎机构(100)包括破碎箱体(101)，所述破碎箱体(101)顶部贯穿连通有进料斗(102)，所述破碎箱体(101)内壁之间活动连接有两个相对称的转轴(103)，所述转轴(103)外表面固定安装有转辊(104)，所述转辊(104)外表面固定安装有螺旋破碎刀片(105)，所述转轴(103)一端穿过破碎箱体(101)的内侧壁并延伸至破碎箱体(101)的外部，两个所述转轴(103)位于破碎箱体(101)外侧一端的外表面之间设置有传动机构(106)，所述破碎箱体(101)侧面固定安装有第一电机座(107)，所述第一电机座(107)顶部固定安装有第一驱动电机(108)，所述第一驱动电机(108)的输出轴与其中一个转轴(103)的一端固定连接，所述破碎箱体(101)内底壁固定安装有三角板(109)，所述破碎箱体(101)内底壁固定连通有下料管(110)，所述下料管(110)远离破碎箱体(101)的一端设置有物料泵(111)，所述破碎箱体(101)底部固定安装有四个均匀分布的第一支撑柱(112)。
2.根据权利要求1所述的一种污染物净化处理装置，其特征在于，所述固液分离机构(200)包括圆筒(201)，所述圆筒(201)顶部与第一支撑柱(112)的底部固定连接，所述圆筒(201)内顶壁设置有接料斗(202)，所述接料斗(202)顶部与下料管(110)底部相连通，所述圆筒(201)侧面固定安装有第二电机座(203)，所述第二电机座(203)顶部固定安装有第二驱动电机(204)，所述第二驱动电机(204)的输出轴固定安装有连接轴(205)，所述连接轴(205)外表面固定安装有转筒(206)，所述转筒(206)外表面固定安装有下料螺旋(207)，所述圆筒(201)内底壁设有第一滤网(208)，所述圆筒(201)底部固定安装有锥形斗(209)，所述锥形斗(209)底部固定连通有排液管(210)，所述圆筒(201)远离第二驱动电机(204)的一端设有固体污染物下料筒(211)，所述连接轴(205)远离第二驱动电机(204)的一端与固体污染物下料筒(211)内侧壁活动连接，所述第二电机座(203)底部固定安装有两个相对称的第二支撑柱(212)，所述圆筒(201)底部固定安装有两个相对称的第三支撑柱(213)。
3.根据权利要求2所述的一种污染物净化处理装置，其特征在于，所述固体污染物处理机构(300)包括主箱体(301)，所述主箱体(301)正面设置有箱门(302)，所述固体污染物下料筒(211)底部贯穿主箱体(301)的内顶壁并延伸至主箱体(301)的内部，所述主箱体(301)顶部与第三支撑柱(213)底部固定连接，所述主箱体(301)远离污水净化机构(400)的内侧壁固定安装有电动推杆(303)与分隔板(304)，所述电动推杆(303)输出端固定安装有压缩板(305)，所述压缩板(305)侧边与主箱体(301)的内壁、分隔板(304)的顶面均活动连接，所述分隔板(304)底部与主箱体(301)内底壁之间固定安装有挡板(306)，所述分隔板(304)侧面与主箱体(301)内侧壁之间固定安装有第二滤网(307)，所述主箱体(301)靠近污水净化机构(400)的内壁固定连通有连接管(308)。
4.根据权利要求3所述的一种污染物净化处理装置，其特征在于，所述污水净化机构(400)包括壳体(401)，所述排液管(210)底部穿过壳体(401)内顶壁并延伸至壳体(401)内部，所述壳体(401)远离主箱体(301)的侧面固定安装有安装板(402)，所述安装板(402)顶部与第二支撑柱(212)的底部固定连接，所述壳体(401)远离主箱体(301)的内侧壁固定安装有安装框(403)，所述安装框(403)侧面与壳体(401)内侧壁之间固定安装有横板(404)，所述安装框(403)内壁之间固定安装有两个相对称的网带(405)，两个所述网带(405)向靠近的侧面之间设置有高锰酸钾粉末，所述壳体(401)远离主箱体(301)的内侧壁固定连通有出水管(406)。
5.根据权利要求4所述的一种污染物净化处理装置，其特征在于，所述连接管(308)远离主箱体(301)的一端穿过横板(404)并延伸至横板(404)的上方，所述连接管(308)位于横板(404)下方的部分设有第一抽水泵(407)，所述第一抽水泵(407)侧面与壳体(401)内侧壁之间固定安装有两个相对称的支架，所述连接管(308)位于横板(404)上方的部分呈U形分布，所述连接管(308)外表面固定安装有限位套，所述限位套底部与安装框(403)顶面之间固定安装有固定块。
6.根据权利要求1所述的一种污染物净化处理装置，其特征在于，所述破碎箱体(101)内顶壁固定安装有环形水槽(113)，所述环形水槽(113)内底壁设有均匀分布的喷头(114)，所述破碎箱体(101)远离第一驱动电机(108)的侧面固定安装有连接板(115)，所述连接板(115)顶部固定安装有水箱(116)，所述水箱(116)内盛装有清洗液(117)，所述水箱(116)远离破碎箱体(101)的内侧壁固定连通有进水管(118)，所述水箱(116)与环形水槽(113)之间固定连通有安装管(119)，所述安装管(119)中部设置有第二抽水泵(120)，所述第二抽水泵(120)侧面与水箱(116)顶面固定安装有两个相对称的连接架，所述安装管(119)远离破碎箱体(101)的一端延伸至水箱(116)的内底壁并与水箱(116)的内底壁之间留有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种污染物净化处理装置，其特征在于，所述传动机构(106)包括主动轮、从动轮以及传动皮带，主动轮固定套接在下方转轴(103)的外表面，从动轮固定套接在上方转轴(103)的外表面，传动皮带传动连接在主动轮与从动轮的外表面之间。
8.根据权利要求1所述的一种污染物净化处理装置，其特征在于，所述下料管(110)靠近破碎箱体(101)的一端、出水管(406)靠近壳体(401)的一端以及进水管(118)靠近水箱(116)的一端均设置有电磁阀。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种污染物净化处理装置，其特征在于，该装置的使用方法包括以下步骤：
第一步：将污染物通过下料斗倒入破碎箱体(101)内部，启动第一驱动电机(108)，通过传动机构(106)带动两个转轴(103)同步转动，转轴(103)转动时，转辊(104)外表面的螺旋破碎刀片(105)对污染物进行切割破碎；
第二步：打开下料管(110)的阀门，启动物料泵(111)将破碎箱体(101)内部的污染物通过下料管(110)与接料斗(202)输送至圆筒(201)内部，启动第二驱动电机(204)带动连接轴(205)转动，连接轴(205)转动时通过转动的转筒(206)与下料螺旋(207)将物料向靠近固体污染物下料筒(211)的方向输送，输送过程中，污染物中的污水经第一滤网(208)过滤进入到锥形斗(209)内，锥形斗(209)内的污水通过排液管(210)进入到壳体(401)内部，固体废料被输送至固体污染物下料筒(211)内部后掉入至主箱体(301)内部；
第三步：固体废料掉入主箱体(301)内部后，启动电动推杆(303)伸出，利用压缩板(305)对固体废料形成挤压，对固体废料进行压缩处理，在挤压过程中，固体废料中残留的污水被挤出，固体废料在完成压缩后，打开箱门(302)将固体废料集中取出；
第四步：排液管(210)内的污水进入到壳体(401)内部后，经高锰酸钾粉末进行强氧化处理，将污水中的有毒物质、难以生物降解的物质去除，对污水进行净化，同时启动第一抽水泵(407)，将主箱体(301)内挤出的污水通过连接管(308)抽入壳体(401)内部，污水净化完成后通过出水管(406)被排出；
第五步：污染物处理完成后，启动第二抽水泵(120)将水箱(116)内的清洗液(117)抽入环形水槽(113)内，并通过多个喷头(114)将清洗液(117)喷射在破碎箱体(101)内壁，清洗液(117)通过下料管(110)进入圆筒(201)内，圆筒(201)内的清洗液(117)经排液管(210)以及固体污染物下料筒(211)进入到壳体(401)以及主箱体(301)内部，通过清洗液(117)对破碎箱体(101)、圆筒(201)、主箱体(301)以及壳体(401)内壁进行清洗，清洗完成后将清洗液(117)通过出水管(406)排至设备外部，关闭第一驱动电机(108)以及第二驱动电机(204)，完成整个污染物处理净化过程。
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