CN112536724B - 一种可调叶片自动化吹砂工艺方法 - Google Patents
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Abstract
一种可调叶片自动化吹砂工艺方法,包括自动化吹砂机控制方法,自动化吹砂程序编制方法,确定除积碳的槽液配方;吹砂机运行程序:上电→打开人机界面→旋钮转到手动状态→点击“回参考点”按钮→等待回参考点结束→摇臂校准→下载自动程序按照“程序编制”步骤→手动开启辅助设备→旋钮转到自动状态→设备运行;自动化吹砂程序编制,使用刚玉砂,砂流量1.5~2.5Kg/min,风压0.1~0.3MPa范围内,喷枪移动速度100~300mm/min,转台转速10~15r/min,喷嘴到零件的距离100~200mm范围内。本发明的优点:大幅度提高零件的表面质量,节省成本,降低工人的劳动强度,也降低了吹砂对工人造成的噪声和粉尘伤害。
Description
技术领域
本发明涉及吹砂工艺,特别涉及一种可调叶片自动化吹砂工艺方法。
背景技术
飞机发动机的可调叶片需涂绿色防腐漆进行表面防护,涂覆漆层前需进行吹砂处理达到增强漆层结合力的目的,目前大多数的吹砂方式为手工操作,但手工操作受人为及环境等因素影响存在很多弊端,比如零件表面质量一致性差,工人劳动强度大等,因此研制一种自动化吹砂工艺,确定自动化吹砂参数和程序,提高吹砂表面一致性、降低工人劳动强度。
发明内容
本发明的目的是,取代原有的手工操作,解决手工操作带来的一系列弊端,提高吹砂表面一致均匀性,降低工人劳动强度以及吹砂对工人造成的噪声和粉尘伤害,特提供了一种可调叶片自动化吹砂工艺方法。
自动化吹砂机(型号KXS-1000C)在试片上进行吹砂工艺试验,以漆层结合力性能测试作为考核指标,确定自动化吹砂工艺参数以工艺方法。
本发明提供了一种可调叶片自动化吹砂工艺方法,其特征在于:所述的可调叶片自动化吹砂工艺方法,具体如下:
(1)自动化吹砂机控制方法
吹砂机运行程序:上电→打开人机界面→旋钮转到手动状态→点击“回参考点”按钮→等待回参考点结束→摇臂校准→下载自动程序按照“程序编制”步骤→手动开启辅助设备→旋钮转到自动状态→按下“自动运行按钮”,设备运行;
(2)自动化吹砂程序编制方法
自动化吹砂编程过程为:JOG手动模式→program manager→新建→编辑名称→machine→通过手轮调到喷枪位置记录坐标值→program→开始编写程序→执行→模拟轨迹;程序编制方法如下:
①M03转台转动
②S××转动速度
③input
④M20开喷枪
⑤G1输入坐标值X Z B F(F代表速度)
⑥G1依次下一个点……………
⑦M21关喷枪
⑧M05关转台
⑨M30关程序
(3)吹砂工艺参数对涂层外观、厚度、结合力的影响
通过多次工艺参数的正交分解试验,最终确定了除积碳的槽液配方(按质量比计)及工艺参数如下:
使用150目~220目刚玉砂,砂流量控制在(1.5~2.5)Kg/min,风压控制在(0.1~0.3)MPa范围内,喷枪移动速度控制在(100~300)mm/min,转台转速控制在(10~15)r/min,喷嘴到零件的距离控制在(100~200)mm范围内,通过控制砂子的粒度、砂流量、压力、喷枪移动速度及转台转速等工艺参数,确定各项参数对表面粗糙度的影响,然后对试片进行划格法结合力测试、拉开法结合力测试,从而选择最佳工艺参数。
将可调叶片安装在固定摆放工装上,确保喷枪的喷嘴与叶身表面呈70°~90°角度,然后按照本说明确定的自动化吹砂参数进行工艺施工,即使用150目~220目刚玉砂,砂流量控制在(1.5~2.5)Kg/min,风压控制在(0.1~0.3)MPa范围内,喷枪移动速度控制在(100~300)mm/min,转台转速控制在(10~15)r/min,喷嘴到零件的距离控制在(100~200)mm范围内,能够满足可调叶片喷漆前表面状态需求,且喷漆后结合力检测结果合格。
本发明的优点:
本发明所述的可调叶片自动化吹砂工艺方法,大幅度提高了零件的表面质量,节省成本,降低工人的劳动强度,也降低了吹砂对工人造成的噪声和粉尘伤害。
具体实施方式
实施例1
选择150目刚玉砂,风压0.1MPa,砂流量为1.5Kg/min,喷枪移动速度100mm/min,转台转速10r/min,喷嘴到零件的距离100mm的吹砂参数对零件进行自动化吹砂,吹砂后表面均匀一致,符合吹砂目视检查要求。然后按涂绿色防腐漆的工艺进行喷涂,涂漆后对漆层的外观、厚度、结合力进行了检查,均满足要求。
实施例2
选择220目刚玉砂,风压0.3MPa,砂流量为2.5Kg/min,喷枪移动速度300mm/min,转台转速15r/min,喷嘴到零件的距离200mm的吹砂参数对零件进行自动化吹砂,吹砂后表面均匀一致,符合吹砂目视检查要求。然后按涂绿色防腐漆的工艺进行喷涂,涂漆后对漆层的外观、厚度、结合力进行了检查,均满足要求。
实施例3
选择150目刚玉砂,风压0.3MPa,砂流量为1.5Kg/min,喷枪移动速度100mm/min,转台转速10r/min,喷嘴到零件的距离100mm的吹砂参数对零件进行自动化吹砂,吹砂后表面均匀一致,符合吹砂目视检查要求。然后按涂绿色防腐漆的工艺进行喷涂,涂漆后对漆层的外观、厚度、结合力进行了检查,均满足要求。
实施例4
选择220目刚玉砂,风压0.1MPa,砂流量为2.5Kg/min,喷枪移动速度100mm/min,转台转速10r/min,喷嘴到零件的距离100mm的吹砂参数对零件进行自动化吹砂,吹砂后表面均匀一致,符合吹砂目视检查要求。然后按涂绿色防腐漆的工艺进行喷涂,涂漆后对漆层的外观、厚度、结合力进行了检查,均满足要求。
Claims (2)
1.一种可调叶片自动化吹砂工艺方法,其特征在于:所述的可调叶片自动化吹砂工艺方法,具体如下:
(1)自动化吹砂机控制方法
吹砂机运行程序:上电→打开人机界面→旋钮转到手动状态→点击“回参考点”按钮→等待回参考点结束→摇臂校准→下载自动程序按照“程序编制”步骤→手动开启辅助设备→旋钮转到自动状态→按下“自动运行按钮”,设备运行;
(2)自动化吹砂程序编制方法
自动化吹砂编程过程为:JOG手动模式→program manager→新建→编辑名称→machine→通过手轮调到喷枪位置记录坐标值→program→开始编写程序→执行→模拟轨迹;程序编制方法如下:
①M03转台转动
②S××转动速度
③input
④M20开喷枪
⑤G1输入坐标值X Z B F,F代表速度
⑥G1依次下一个点
⑦M21关喷枪
⑧M05关转台
⑨M30关程序
(3)吹砂工艺参数对涂层外观、厚度、结合力的影响
通过多次工艺参数的正交分解试验,最终确定了除积碳的槽液配方按质量比计及工艺参数如下:
使用150目~220目刚玉砂,砂流量控制在1.5~2.5Kg/min,风压控制在0.1~0.3MPa范围内,喷枪移动速度控制在100~300mm/min,转台转速控制在10~15r/min,喷嘴到零件的距离控制在100~200mm范围内,通过控制砂子的粒度、砂流量、压力、喷枪移动速度及转台转速的工艺参数,确定各项参数对表面粗糙度的影响,然后对试片进行划格法结合力测试、拉开法结合力测试,选择最佳工艺参数。
2.根据权利要求1所述的可调叶片自动化吹砂工艺方法,其特征在于:
将可调叶片安装在固定摆放工装上,确保喷枪的喷嘴与叶身表面呈70°~90°角度,然后按照自动化吹砂参数进行工艺施工,即使用150目~220目刚玉砂,砂流量控制在1.5~2.5Kg/min,风压控制在0.1~0.3MPa范围内,喷枪移动速度控制在100~300mm/min,转台转速控制在10~15r/min,喷嘴到零件的距离控制在100~200mm范围内,能够满足可调叶片喷漆前表面状态需求,且喷漆后结合力检测结果合格。
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