CN112535937A - 一种低空排放等离子油烟净化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种低空排放等离子油烟净化器，包括外壳，所述外壳底端靠近两侧位置均设置有支撑脚，所述外壳两侧均设置有进风管，所述外壳前端靠近两侧位置均设置有两组搭板，所述搭板上端活动设置有固定轴，所述固定轴上套设有连接板，两组所述连接板一侧设置有防护门，所述防护门前端靠近顶部位置设置有电控箱，所述电控箱两侧均开设有若干组散热口，所述电控箱侧面靠近底部位置设置有开关，所述电控箱侧面靠近开关上方位置设置有红灯，所述红灯上方设置有绿灯，所述电控箱前端设置有箱门；本发明在需要进行清理时，能够很好地将放置在外壳内部的预处理网移出，从而便于工作人员更换预处理网，便于更换存满油污的储油盒。
Description
技术领域
本发明属于油烟净化器领域，具体的是一种低空排放等离子油烟净化器。
背景技术
油烟净化器是指油烟废气的处理装置，油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关以及工厂等场所；食品油炸和烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
市场上的低空排放等离子油烟净化器不便于工作人员取出预处理我那个，使得对该油烟净化器的清理较为麻烦，储油盒的更换较为麻烦，油污易从储油盒和外壳之间的空隙漏出，为此，我们提出一种低空排放等离子油烟净化器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低空排放等离子油烟净化器，以解决上述背景技术中提出的市场上的低空排放等离子油烟净化器不便于工作人员取出预处理我那个，使得对该油烟净化器的清理较为麻烦，储油盒的更换较为麻烦，油污易从储油盒和外壳之间的空隙漏出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低空排放等离子油烟净化器，包括外壳，所述外壳底端靠近两侧位置均设置有支撑脚，所述外壳两侧均设置有进风管，所述外壳前端靠近两侧位置均设置有两组搭板，所述搭板上端活动设置有固定轴，所述固定轴上套设有连接板，两组所述连接板一侧设置有防护门，所述防护门前端靠近顶部位置设置有电控箱；
所述电控箱两侧均开设有若干组散热口，所述电控箱侧面靠近底部位置设置有开关，所述电控箱侧面靠近开关上方位置设置有红灯，所述红灯上方设置有绿灯，所述电控箱前端设置有箱门，所述箱门前端靠近一侧位置设置有锁盖；
所述外壳前端开设有放置槽，所述放置槽内部靠近一侧位置设置有电场，所述放置槽内部底端靠近另一侧位置设置有两组限位板，所述限位板一侧设置有两组T型槽，所述T型槽内部活动设置有滑块，两组所述滑块之间设置有推板，所述限位板上端靠近一侧位置设置有夹板，所述夹板内侧壁之间设置有磁片，另一组所述限位板上端靠近一侧位置设置有两组支架，两组所述支架之间设置有压板，所述T型槽内部靠近一侧位置设置有T型板，两组所述T型板之间设置有放置板，所述放置板上活动设置有预处理网；
所述外壳底部靠近支撑脚位置贯穿设置有出油管，所述外壳底端且位于出油管下方位置设置有固定板，所述固定板两内侧壁均开设有凹槽，所述凹槽内部活动设置有卡板，所述固定板内侧壁之间活动设置有储油盒。
作为本发明的进一步方案：所述储油盒外侧面和固定板底端之间设置有密封板，所述固定板前端靠近两侧位置均开设有滑槽，所述滑槽内部活动设置有调节板。
作为本发明的进一步方案：所述连接板通过固定轴配合搭板与外壳活动设置，所述防护门通过连接板配合固定轴活动设置在放置槽内侧壁之间。
作为本发明的进一步方案：若干组所述散热口等距开设在电控箱两侧，所述箱门和电控箱边沿位置之间设置有铰链，所述箱门通过铰链配合锁盖活动设置在电控箱正面。
作为本发明的进一步方案：所述推板和放置槽内侧壁之间设置有复位弹簧，所述推板通过复位弹簧配合滑块活动设置在两组限位板之间，所述放置板通过T型板配合T型槽活动设置在推板一侧。
作为本发明的进一步方案：所述预处理网通过放置板配合限位板活动设置在放置槽内部，所述压板和两组支架之间设置有横轴，所述压板另一端通过横轴配合支架活动设置在夹板内侧壁之间，所述磁片与压板相互配合。
作为本发明的进一步方案：所述储油盒外侧面靠近顶部位置开设有卡槽，所述储油盒通过卡板配合卡槽活动设置在固定板内侧壁之间，所述卡板一侧和凹槽之间设置有限位弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过横轴配合支架逆时针旋转压板将其一端从夹板内侧壁之间移出，此时复位弹簧通过滑块推动推板向前移动，使得放置板通过T型槽配合T型板将预处理网沿着限位板移出放置槽，将风干后的预处理网一端放置在放置板内部，沿着限位板缓慢移动至放置槽内部，然后通过横轴配合支架顺时针旋转压板将其一端移动至夹板内部，通过磁片可以对压板进行限位，从而便于工作人员更换预处理网。
2、通过储油盒的顶部沿着固定板向上移动，直至其顶端紧贴外壳底端表面，随着储油盒不断移动卡板被挤压至凹槽内部，限位弹簧压缩，当卡槽和凹槽平齐之后，限位弹簧的弹力将卡板移动至卡槽内部，可以对储油盒进行限位，其中储油盒和固定板之间的的空隙填充有密封板，防止油污从间隙中漏出，通过将调节板沿着滑槽向固定板两侧移动，将卡槽内部的卡板移动至凹槽内部，可以将储油盒取下，从而便于工作人员更换储油盒。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明中外壳内部的结构示意图。
图3是本发明中预处理网的结构示意图。
图4是本发明中电控箱的结构示意图。
图5是本发明A的放大图。
图6是本发明中限位板和放置板的结构示意图。
图7是本发明中的局部结构示意图。
图8是本发明中B的放大图。
图中1、外壳；2、进风管；3、支撑脚；4、搭板；5、固定轴；6、连接板；7、防护门；8、电控箱；9、散热口；10、开关；11、红灯；12、绿灯；13、箱门；14、锁盖；15、电场；16、放置槽；17、限位板；18、T型槽；19、滑块；20、推板；21、夹板；22、磁片；23、支架；24、压板；25、T型板；26、放置板；27、预处理网；28、出油管；29、固定板；30、凹槽；31、卡板；32、储油盒；33、密封板；34、滑槽；35、调节板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，一种低空排放等离子油烟净化器，包括外壳1，外壳1底端靠近两侧位置均设置有支撑脚3，外壳1两侧均设置有进风管2，外壳1前端靠近两侧位置均设置有两组搭板4，搭板4上端活动设置有固定轴5，固定轴5上套设有连接板6，两组连接板6一侧设置有防护门7，防护门7前端靠近顶部位置设置有电控箱8；
电控箱8两侧均开设有若干组散热口9，电控箱8侧面靠近底部位置设置有开关10，电控箱8侧面靠近开关10上方位置设置有红灯11，红灯11上方设置有绿灯12，电控箱8前端设置有箱门13，箱门13前端靠近一侧位置设置有锁盖14；
外壳1前端开设有放置槽16，放置槽16内部靠近一侧位置设置有电场15，放置槽16内部底端靠近另一侧位置设置有两组限位板17，限位板17一侧设置有两组T型槽18，T型槽18内部活动设置有滑块19，两组滑块19之间设置有推板20，限位板17上端靠近一侧位置设置有夹板21，夹板21内侧壁之间设置有磁片22，另一组限位板17上端靠近一侧位置设置有两组支架23，两组支架23之间设置有压板24，T型槽18内部靠近一侧位置设置有T型板25，两组T型板25之间设置有放置板26，放置板26上活动设置有预处理网27；
外壳1底部靠近支撑脚3位置贯穿设置有出油管28，外壳1底端且位于出油管28下方位置设置有固定板29，固定板29两内侧壁均开设有凹槽30，凹槽30内部活动设置有卡板31，固定板29内侧壁之间活动设置有储油盒32。
储油盒32外侧面和固定板29底端之间设置有密封板33，固定板29前端靠近两侧位置均开设有滑槽34，滑槽34内部活动设置有调节板35。
连接板6通过固定轴5配合搭板4与外壳1活动设置，防护门7通过连接板6配合固定轴5活动设置在放置槽16内侧壁之间，若干组散热口9等距开设在电控箱8两侧，箱门13和电控箱8边沿位置之间设置有铰链，箱门13通过铰链配合锁盖14活动设置在电控箱8正面。
推板20和放置槽26内侧壁之间设置有复位弹簧，推板20通过复位弹簧配合滑块19活动设置在两组限位板17之间，放置板26通过T型板25配合T型槽18活动设置在推板20一侧，预处理网27通过放置板16配合限位板17活动设置在放置槽16内部，压板24和两组支架23之间设置有横轴，压板24另一端通过横轴配合支架23活动设置在夹板21内侧壁之间，磁片22与压板24相互配合，通过横轴配合支架23逆时针旋转压板24将其一端从夹板21内侧壁之间移出，此时复位弹簧通过滑块19推动推板20向前移动，使得放置板26通过T型槽18配合T型板25将预处理网27沿着限位板17移出放置槽16，然后将预处理网27浸泡在清洗剂内部十分钟，再将清洗后的预处理网27自然风干，然后将风干后的预处理网27一端放置在放置板26内部，沿着限位板17缓慢移动至放置槽16内部，然后通过横轴配合支架23顺时针旋转压板24将其一端移动至夹板21内部，通过磁片22可以对压板24进行限位，从而便于工作人员更换预处理网27。
储油盒32外侧面靠近顶部位置开设有卡槽，储油盒32通过卡板31配合卡槽活动设置在固定板29内侧壁之间，卡板31一侧和凹槽30之间设置有限位弹簧，通过将储油盒32的顶部沿着固定板29向上移动，直至其顶端紧贴外壳1底端表面，随着储油盒32不断移动卡板31被挤压至凹槽30内部，限位弹簧压缩，当卡槽和凹槽30平齐之后，限位弹簧的弹力将卡板31移动至卡槽内部，可以对储油盒32进行限位，其中储油盒32和固定板29之间的的空隙填充有密封板33，防止油污从间隙中漏出，通过将调节板35沿着滑槽34向固定板29两侧移动，将卡槽内部的卡板31移动至凹槽30内部，可以将储油盒32取下，从而便于工作人员更换储油盒32。
低空排放等离子油烟净化器的工作原理：首先将进风管2两端均连接有风管，其中支撑脚3可以对外壳1起到很好地支撑作用，打开电控箱8上的开关10，若红灯11亮起则需要对外壳1内部的设备进行检修，通过将钥匙插入锁盖14内部将箱门13打开，便于对电控箱8打开，其中散热口9使得电控箱8的散热效果较好，绿灯12亮起之后，油烟机产生的油烟通过风管进入外壳1内部，通过预处理网27配合电场15对油烟进行处理，其中处理后的烟气通过外壳1右侧的进风管2由风管排出，油污通过出油管28流进储油盒32内部暂存，清洗时，预先准备油烟净化器专用清洗剂，关闭开关10，通过连接板6通过配合搭板4上端设置的固定轴5，打开防护门7，通过横轴配合支架23逆时针旋转压板24将其一端从夹板21内侧壁之间移出，此时复位弹簧通过滑块19推动推板20向前移动，使得放置板26通过T型槽18配合T型板25将预处理网27沿着限位板17移出放置槽16，然后将预处理网27浸泡在清洗剂内部十分钟，再将清洗后的预处理网27自然风干，然后将风干后的预处理网27一端放置在放置板26内部，沿着限位板17缓慢移动至放置槽16内部，然后通过横轴配合支架23顺时针旋转压板24将其一端移动至夹板21内部，通过磁片22可以对压板24进行限位，从而便于工作人员更换预处理网27，将崭新的储油盒32的顶部沿着固定板29向上移动，直至其顶端紧贴外壳1底端表面，随着储油盒32不断移动卡板31被挤压至凹槽30内部，限位弹簧压缩，当卡槽和凹槽30平齐之后，限位弹簧的弹力将卡板31移动至卡槽内部，可以对储油盒32进行限位，其中储油盒32和固定板29之间的的空隙填充有密封板33，防止油污从间隙中漏出，通过将调节板35沿着滑槽34向固定板29两侧移动，将卡槽内部的卡板31移动至凹槽30内部，可以将储油盒32取下，从而便于工作人员更换储油盒32。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种低空排放等离子油烟净化器，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)底端靠近两侧位置均设置有支撑脚(3)，所述外壳(1)两侧均设置有进风管(2)，所述外壳(1)前端靠近两侧位置均设置有两组搭板(4)，所述搭板(4)上端活动设置有固定轴(5)，所述固定轴(5)上套设有连接板(6)，两组所述连接板(6)一侧设置有防护门(7)，所述防护门(7)前端靠近顶部位置设置有电控箱(8)；
所述电控箱(8)两侧均开设有若干组散热口(9)，所述电控箱(8)侧面靠近底部位置设置有开关(10)，所述电控箱(8)侧面靠近开关(10)上方位置设置有红灯(11)，所述红灯(11)上方设置有绿灯(12)，所述电控箱(8)前端设置有箱门(13)，所述箱门(13)前端靠近一侧位置设置有锁盖(14)；
所述外壳(1)前端开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)内部靠近一侧位置设置有电场(15)，所述放置槽(16)内部底端靠近另一侧位置设置有两组限位板(17)，所述限位板(17)一侧设置有两组T型槽(18)，所述T型槽(18)内部活动设置有滑块(19)，两组所述滑块(19)之间设置有推板(20)，所述限位板(17)上端靠近一侧位置设置有夹板(21)，所述夹板(21)内侧壁之间设置有磁片(22)，另一组所述限位板(17)上端靠近一侧位置设置有两组支架(23)，两组所述支架(23)之间设置有压板(24)，所述T型槽(18)内部靠近一侧位置设置有T型板(25)，两组所述T型板(25)之间设置有放置板(26)，所述放置板(26)上活动设置有预处理网(27)；
所述外壳(1)底部靠近支撑脚(3)位置贯穿设置有出油管(28)，所述外壳(1)底端且位于出油管(28)下方位置设置有固定板(29)，所述固定板(29)两内侧壁均开设有凹槽(30)，所述凹槽(30)内部活动设置有卡板(31)，所述固定板(29)内侧壁之间活动设置有储油盒(32)。
2.根据权利要求1所述的一种低空排放等离子油烟净化器,其特征在于，所述储油盒(32)外侧面和固定板(29)底端之间设置有密封板(33)，所述固定板(29)前端靠近两侧位置均开设有滑槽(34)，所述滑槽(34)内部活动设置有调节板(35)。
3.根据权利要求1所述的一种低空排放等离子油烟净化器,其特征在于，所述连接板(6)通过固定轴(5)配合搭板(4)与外壳(1)活动设置，所述防护门(7)通过连接板(6)配合固定轴(5)活动设置在放置槽(16)内侧壁之间。
4.根据权利要求1所述的一种低空排放等离子油烟净化器,其特征在于，若干组所述散热口(9)等距开设在电控箱(8)两侧，所述箱门(13)和电控箱(8)边沿位置之间设置有铰链，所述箱门(13)通过铰链配合锁盖(14)活动设置在电控箱(8)正面。
5.根据权利要求1所述的一种低空排放等离子油烟净化器,其特征在于，所述推板(20)和放置槽(26)内侧壁之间设置有复位弹簧，所述推板(20)通过复位弹簧配合滑块(19)活动设置在两组限位板(17)之间，所述放置板(26)通过T型板(25)配合T型槽(18)活动设置在推板(20)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种低空排放等离子油烟净化器,其特征在于，所述预处理网(27)通过放置板(16)配合限位板(17)活动设置在放置槽(16)内部，所述压板(24)和两组支架(23)之间设置有横轴，所述压板(24)另一端通过横轴配合支架(23)活动设置在夹板(21)内侧壁之间，所述磁片(22)与压板(24)相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种低空排放等离子油烟净化器,其特征在于，所述储油盒(32)外侧面靠近顶部位置开设有卡槽，所述储油盒(32)通过卡板(31)配合卡槽活动设置在固定板(29)内侧壁之间，所述卡板(31)一侧和凹槽(30)之间设置有限位弹簧。
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