CN112522015A - 螺杆式空气压缩机油及其制备方法 - Google Patents

螺杆式空气压缩机油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112522015A
CN112522015A CN202011482053.3A CN202011482053A CN112522015A CN 112522015 A CN112522015 A CN 112522015A CN 202011482053 A CN202011482053 A CN 202011482053A CN 112522015 A CN112522015 A CN 112522015A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
air compressor
oil
screw air
base oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011482053.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112522015B (zh
Inventor
王一助
向晖
曾海燕
熊红旗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Jetsun Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Jetsun Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Jetsun Co ltd filed Critical Guangzhou Jetsun Co ltd
Priority to CN202011482053.3A priority Critical patent/CN112522015B/zh
Publication of CN112522015A publication Critical patent/CN112522015A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112522015B publication Critical patent/CN112522015B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C10M169/044—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of non-macromolecular and macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/087—Boron oxides, acids or salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/022—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/026—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings with tertiary alkyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/284—Esters of aromatic monocarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/108—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups etherified
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2215/064—Di- and triaryl amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C10M2223/042—Metal salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/08—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having phosphorus-to-nitrogen bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明提供一种螺杆式空气压缩机油及其制备方法。螺杆式空气压缩机油，其原料以重量份数计算，包括：基础油40‑60份、辛基丁基二苯胺0.5‑5份、抗氧剂0.2‑1份、多元醇酯5‑15份、油溶性聚醚5‑20份和多元醇5‑20份；每100重量份所述基础油包括30‑40份220N基础油、5‑10份300N基础油和50‑65份250N基础油。螺杆式空气压缩机油的制备方法，包括：将所述原料混合后搅拌均匀，然后进行变温处理得到所述螺杆式空气压缩机油。本申请提供的螺杆式空气压缩机油，具有优异的极压抗磨性、氧化安定性、抗腐防锈性和剪切安定性。

Description

螺杆式空气压缩机油及其制备方法
技术领域
本发明涉及润滑油领域，尤其涉及一种螺杆式空气压缩机油及其制备方法。
背景技术
螺杆式空气压缩机是一种很常见的机械装备，应用十分广泛。
螺杆式空气压缩机传动时，零部件之间的相对滑动速度较大，往往会产生较大的摩擦损耗，使得零件磨损严重；而且长时间运动往往会产生发热问题。目前主要是通过使用螺杆式空气压缩机油来缓解磨损和发热问题。
现有的螺杆式空气压缩机油，往往只能达到极压耐磨性、氧化安定性和高温稳定性等多重性能要求中的一项或者少数几项，同时使用寿命也仍然难以满足大尺寸、严酷环境下的工况需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺杆式空气压缩机油及其制备方法和应用，以解决上述问题。
为实现以上目的，本发明提供以下技术方案：
一种螺杆式空气压缩机油，其原料以重量份数计算，包括：
基础油40-60份、辛基丁基二苯胺0.5-5份、抗氧剂0.2-1份、多元醇酯5-15份、油溶性聚醚5-20份和多元醇5-20份；
每100重量份所述基础油包括30-40份220N基础油、5-10份300N基础油和50-65份250N基础油。
优选地，所述原料以重量份数计算，还包括：聚甲氧基二甲醚10-15份。
优选地，所述原料以重量份数计算，还包括：十二烷基-2-羟基-3-氯丙基磷酸钠0.1-0.5份和六氯环三磷腈0.01-0.1份。
优选地，所述原料以重量份数计算，还包括：苯并三唑0.1-0.5份、硼酸铵1-3份和十二烷基苯磺酸钠2-4份。
优选地，所述抗氧剂为2，6-二叔丁基酚，所述多元醇酯为二丙二醇二苯甲酸酯，所述多元醇包括季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇和山梨醇中的一种或多种。
本申请还提供一种所述的螺杆式空气压缩机油的制备方法，包括：
将所述原料混合后搅拌均匀，然后进行变温处理得到所述螺杆式空气压缩机油。
优选地，所述搅拌采用双行星式搅拌机按照下述程序进行：
第一阶段公转速度为5-10r/min，自转速度为100-500r/min，时间为10-30min；
第二阶段公转速度为50-100r/min，自转速度为2000-3000r/min，时间为30-60min；
第三阶段公转速度为10-20r/min，停止自转，时间为40-70min。
优选地，所述变温处理包括：
将体系按照1-2℃/min匀速加热至60-70℃，然后在1-2min内降温至20-25℃，再按照2-5℃/min匀速加热至50-55℃，自然冷却至室温即可。
优选地，所述搅拌之后、所述变温处理之前还包括：
静置12-24h。
优选地，所述原料使用前进行超声处理。
与现有技术相比，本发明至少具有以下的有益效果：
本申请提供的螺杆式空气压缩机油，通过基础油、辛基丁基二苯胺、抗氧剂、多元醇酯、油溶性聚醚和多元醇的配合，具有优异的极压抗磨性、氧化安定性、抗腐防锈性和剪切安定性；
本申请提供的螺杆式空气压缩机油的制备方法，工艺简单，加工成本低。
具体实施方式
如本文所用之术语：
“由……制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由……组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由……组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1～5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1～4”、“1～3”、“1～2”、“1～2和4～5”、“1～3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
在这些实施例中，除非另有指明，所述的份和百分比均按质量计。
“质量份”指表示多个组分的质量比例关系的基本计量单位，1份可表示任意的单位质量，如可以表示为1g，也可表示2.689g等。假如我们说A组分的质量份为a份，B组分的质量份为b份，则表示A组分的质量和B组分的质量之比a：b。或者，表示A组分的质量为aK，B组分的质量为bK(K为任意数，表示倍数因子)。不可误解的是，与质量份数不同的是，所有组分的质量份之和并不受限于100份之限制。
“和/或”用于表示所说明的情况的一者或两者均可能发生，例如，A和/或B包括(A和B)和(A或B)。
一种螺杆式空气压缩机油，其原料以重量份数计算，包括：
基础油40-60份、辛基丁基二苯胺0.5-5份、抗氧剂0.2-1份、多元醇酯5-15份、油溶性聚醚5-20份和多元醇5-20份；
每100重量份所述基础油包括30-40份220N基础油、5-10份300N基础油和50-65份250N基础油。
螺杆式空气压缩机油中基础油为主要成分，选用220N基础油、300N基础油、250N基础油进行搭配，是螺杆式空气压缩机油获得优异的极压抗磨性、氧化安定性、抗腐防锈性和剪切安定性的基础；辛基丁基二苯胺对于螺杆式空气压缩机油在长时间作用条件下保证螺杆式空气压缩机油主要指标的稳定性；抗氧剂的主要作用是保证螺杆式空气压缩机油运作过程中的抗氧化性能，提升抗腐防锈性；多元醇酯的作用是为了提升螺杆式空气压缩机油的极压抗磨性；油溶性聚醚一方面可以有效保证螺杆式空气压缩机油的极压抗磨性，另一方面可以提升螺杆式空气压缩机油的氧化安定性和剪切安定性；多元醇的主要作用是保证螺杆式空气压缩机油各成分的均匀性、长时间静置稳定性和指标均一性。
可选地，螺杆式空气压缩机油的原料以重量份数计算，基础油可以是40份、45份、50份、55份、60份以及40-60份之间的任意值；辛基丁基二苯胺可以是0.5份、1.0份、1.5份、2.0份、2.5份、3.0份、3.5份、4.0份、4.5份、5份以及0.5-5份之间的任意值；抗氧剂可以是0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份以及0.2-1份之间的任意值；多元醇酯可以是5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份以及5-15份之间的任意值；油溶性聚醚可以是5、10、15、20以及5-20份之间的任意值；多元醇可以是5份、10份、15份、20份以及5-20份之间的任意值；
每100重量份所述基础油中，220N基础油可以是30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份以及30-40份之间的任意值；300N基础油可以是5份、6份、7份、8份、9份、10份以及5-10份之间的任意值；250N基础油可以是50份、55份、60份、65份以及50-65份之间的任意值。
优选地，所述原料以重量份数计算，还包括：聚甲氧基二甲醚10-15份。
聚甲氧基二甲醚(DMMn，其中n＝2-8)的使用，是为了使得220N基础油、300N基础油、250N基础油更好地配合，提升螺杆式空气压缩机油的整体性能，同时增加螺杆式空气压缩机油的长期稳定性和使用寿命。
可选地，原料中聚甲氧基二甲醚的用量可以为10份、11份、12份、13份、14份、15份以及10-15份之间的任意值。
优选地，所述原料以重量份数计算，还包括：十二烷基-2-羟基-3-氯丙基磷酸钠0.1-0.5份和六氯环三磷腈0.01-0.1份。
十二烷基-2-羟基-3-氯丙基磷酸钠和六氯环三磷腈的使用是为了进一步的提升螺杆式空气压缩机油的极压抗磨性、氧化安定性、抗腐防锈性和剪切安定性。
可选地，所述原料中十二烷基-2-羟基-3-氯丙基磷酸钠可以是0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份以及0.1-0.5份之间的任意值；六氯环三磷腈可以是0.01份、0.02份、0.03份、0.04份、0.05份、0.06份、0.07份、0.08份、0.09份、0.1份以及0.01-0.1份之间的任意值。
优选地，所述原料以重量份数计算，还包括：苯并三唑0.1-0.5份、硼酸铵1-3份和十二烷基苯磺酸钠2-4份。
苯并三唑、硼酸铵和十二烷基苯磺酸钠的使用，是为了进一步提升螺杆式空气压缩机油的氧化安定性、抗腐防锈性和剪切安定性。
可选地，原料中苯并三唑的用量可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份以及0.1-0.5份之间的任意值；硼酸铵可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份以及1-3份之间的任意值；十二烷基苯磺酸钠可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份以及2-4份之间的任意值。
优选地，所述抗氧剂为2，6-二叔丁基酚，所述多元醇酯为二丙二醇二苯甲酸酯，所述多元醇包括季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇和山梨醇中的一种或多种。
本申请还提供一种所述的螺杆式空气压缩机油的制备方法，包括：
将所述原料混合后搅拌均匀，然后进行变温处理得到所述螺杆式空气压缩机油。
优选地，所述搅拌采用双行星式搅拌机按照下述程序进行：
第一阶段公转速度为5-10r/min，自转速度为100-500r/min，时间为10-30min；
第二阶段公转速度为50-100r/min，自转速度为2000-3000r/min，时间为30-60min；
第三阶段公转速度为10-20r/min，停止自转，时间为40-70min。
通过对搅拌速度的控制，可以提升螺杆式空气压缩机油的稳定性和使用寿命。
可选地，第一阶段公转速度可以为5r/min、6r/min、7r/min、8r/min、9r/min、10r/min以及5-10r/min之间的任意值，自转速度可以为100r/min、200r/min、300r/min、400r/min、500r/min以及100-500r/min之间的任意值，时间可以为10min、20min、30min以及10-30min之间的任意值；第二阶段公转速度可以为50r/min、60r/min、70r/min、80r/min、90r/min、100r/min以及50-100r/min之间的任意值，自转速度可以为2000r/min、2100r/min、2200r/min、2300r/min、2400r/min、2500r/min、2600r/min、2700r/min、2800r/min、2900r/min、3000r/min以及2000-3000r/min之间的任意值，时间可以为30min、40min、50min、60min以及30-60min之间的任意值；第三阶段公转速度可以为10r/min、11r/min、12r/min、13r/min、14r/min、15r/min、16r/min、17r/min、18r/min、19r/min、20r/min以及10-20r/min之间的任意值，停止自转，时间可以为40min、50min、60min、70min以及40-70min之间的任意值。
优选地，所述变温处理包括：
将体系按照1-2℃/min匀速加热至60-70℃，然后在1-2min内降温至20-25℃，再按照2-5℃/min匀速加热至50-55℃，自然冷却至室温即可。
变温处理的主要作用是提升螺杆式空气压缩机油的极压抗磨性、氧化安定性和剪切安定性。
优选地，所述搅拌之后、所述变温处理之前还包括：
静置12-24h。
静置的作用是为了在搅拌之后更好的进行变温处理。
可选地，静置的时间可以为12h、13h、14h、15h、16h、17h、18h、19h、20h、21h、22h、23h、24h以及12-24h之间的任意值。
优选地，所述原料使用前进行超声处理。
超声处理的主要作用是将原料中含有的微小气泡赶出，保证后续加工得到的产品在高温状态下的化学稳定性。
下面将结合具体实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
需要说明的是，本申请实施例以1kg为1份。
实施例1
一种螺杆式空气压缩机油，其原料以重量份数计算，包括：基础油40份、辛基丁基二苯胺5份、2，6-二叔丁基酚1份、二丙二醇二苯甲酸酯14份、油溶性聚醚20份和木糖醇和山梨醇20份；每100重量份所述基础油包括30份220N基础油、10份300N基础油和60份250N基础油。
将原料在20KHz条件下进行超声处理10min，再混合后采用双行星式搅拌机搅拌均匀，静置12h，然后将体系按照1℃/min匀速加热至60℃，然后在1min内降温至20℃，再按照2℃/min匀速加热至50℃，自然冷却至室温得到螺杆式空气压缩机油。搅拌按照下述程序进行：第一阶段公转速度为5r/min，自转速度为500r/min，时间为30min；第二阶段公转速度为100r/min，自转速度为2000r/min，时间为30min；第三阶段公转速度为10r/min，停止自转，时间为70min。
实施例2
一种螺杆式空气压缩机油，其原料以重量份数计算，包括：基础油60份、辛基丁基二苯胺0.5份、2，6-二叔丁基酚0.2份、二丙二醇二苯甲酸酯9.3份、油溶性聚醚10份、三羟甲基乙烷10份、聚甲氧基二甲醚10份；每100重量份所述基础油包括40份220N基础油、5份300N基础油和55份250N基础油。
将原料在20KHz条件下进行超声处理10min，再混合后采用双行星式搅拌机搅拌均匀，静置24h，然后将体系按照2℃/min匀速加热至70℃，然后在2min内降温至25℃，再按照5℃/min匀速加热至55℃，自然冷却至室温得到螺杆式空气压缩机油。搅拌按照下述程序进行：第一阶段公转速度为10r/min，自转速度为500r/min，时间为10min；第二阶段公转速度为50r/min，自转速度为3000r/min，时间为60min；第三阶段公转速度为20r/min，停止自转，时间为40min。
实施例3
一种螺杆式空气压缩机油，其原料以重量份数计算，包括：基础油55份、辛基丁基二苯胺4份、2，6-二叔丁基酚0.4份、二丙二醇二苯甲酸酯15份、油溶性聚醚5份、甘油5份、聚甲氧基二甲醚15份、十二烷基-2-羟基-3-氯丙基磷酸钠0.5份和六氯环三磷腈0.1份；每100重量份所述基础油包括35份220N基础油、8份300N基础油和57份250N基础油。
将原料在20KHz条件下进行超声处理10min，再混合后采用双行星式搅拌机搅拌均匀，静置18h，然后将体系按照1.5℃/min匀速加热至65℃，然后在1.5min内降温至22℃，再按照3℃/min匀速加热至52℃，自然冷却至室温得到螺杆式空气压缩机油。搅拌按照下述程序进行：第一阶段公转速度为8r/min，自转速度为300r/min，时间为20min；第二阶段公转速度为80r/min，自转速度为2500r/min，时间为40min；第三阶段公转速度为15r/min，停止自转，时间为50min。
实施例4
一种螺杆式空气压缩机油，其原料以重量份数计算，包括：基础油52份、辛基丁基二苯胺0.5份、2，6-二叔丁基酚0.6份、二丙二醇二苯甲酸酯5份、油溶性聚醚12份、季戊四醇10份、聚甲氧基二甲醚12份、十二烷基-2-羟基-3-氯丙基磷酸钠0.4份、六氯环三磷腈0.01份、苯并三唑0.49份、硼酸铵3份和十二烷基苯磺酸钠4份；每100重量份所述基础油包括30份220N基础油、5份300N基础油和65份250N基础油。
将原料在20KHz条件下进行超声处理10min，再混合后采用双行星式搅拌机搅拌均匀，静置16h，然后将体系按照2℃/min匀速加热至68℃，然后在1min内降温至20℃，再按照4℃/min匀速加热至52℃，自然冷却至室温得到螺杆式空气压缩机油。搅拌按照下述程序进行：第一阶段公转速度为6r/min，自转速度为400r/min，时间为25min；第二阶段公转速度为60r/min，自转速度为2400r/min，时间为50min；第三阶段公转速度为16r/min，停止自转，时间为60min。
实施例5
一种螺杆式空气压缩机油，其原料以重量份数计算，包括：基础油55份、辛基丁基二苯胺4份、2，6-二叔丁基酚1份、二丙二醇二苯甲酸酯15份、油溶性聚醚6份、季戊四醇6份、聚甲氧基二甲醚10.35份、十二烷基-2-羟基-3-氯丙基磷酸钠0.1份、六氯环三磷腈0.05份、苯并三唑0.5份、硼酸铵1份和十二烷基苯磺酸钠2份；每100重量份所述基础油包括40份220N基础油、10份300N基础油和50份250N基础油。
将原料在20KHz条件下进行超声处理10min，再混合后采用双行星式搅拌机搅拌均匀，静置22h，然后将体系按照2℃/min匀速加热至60℃，然后在2min内降温至20℃，再按照5℃/min匀速加热至55℃，自然冷却至室温得到螺杆式空气压缩机油。搅拌按照下述程序进行：第一阶段公转速度为5r/min，自转速度为500r/min，时间为10min；第二阶段公转速度为100r/min，自转速度为2000r/min，时间为30min；第三阶段公转速度为20r/min，停止自转，时间为40min。
对比例1
与实施例1相比，不含有辛基丁基二苯胺，以同等质量的基础油替代。
对比例2
与实施例2相比，基础油只使用220N基础油。
对比例3
与实施例3相比，搅拌采用恒速1000r/min单搅拌同等时间。
对比例4
与实施例4相比，不进行变温处理。
对比例5
与实施例5相比，搅拌之后直接进行变温处理，不进行静置。
对比例6
与实施例5相比，原料在使用前不进行超声处理。
测试方法说明：
氧化安定性按照GB/T12581，酸值达到2mgKOH/g时的时间，单位h；液相锈蚀试验按照GB/T11143测试；静置稳定性是指在25℃下静置200天后是否有明显的分层现象；剪切安定性按照SH/T0505，测试40℃运动粘度下降率，单位为％；综合磨损指数按照GB/T3142测试(四球试验ZMZ，1500r/min，单位N)；粘度指数按照GB/T1995测试。
采用上述方法对实施例1-5和对比例1-6得到的螺杆式空气压缩机油进行性能测试，结果如下表1所示：
表1测试结果
Figure BDA0002838406190000111
Figure BDA0002838406190000121
由上表1可知，本申请提供的螺杆式空气压缩机油的制备方法制备得到的螺杆式空气压缩机油，具有优异的极压抗磨性、氧化安定性、抗腐防锈性和剪切安定性。实施例之间的比较可以证明，聚甲氧基二甲醚、十二烷基-2-羟基-3-氯丙基磷酸钠、六氯环三磷腈、苯并三唑、硼酸铵和十二烷基苯磺酸钠的添加对油品的性能提升有明显的帮助。对比例1与实施例1相比，表明辛基丁基二苯胺的使用有助于提升氧化安定性和耐磨性能；对比例2和实施例2的对比说明基础油的选择，有助于提升螺杆式空气压缩机油的整体性能，同时增加螺杆式空气压缩机油的长期稳定性和使用寿命；对比例3和实施例3的对比说明本申请采用的搅拌方式，有助于提升螺杆式空气压缩机油的稳定性和使用寿命；对比例4和实施例4的对比说明，本申请采用的变温处理有助于提升螺杆式空气压缩机油的极压抗磨性、氧化安定性和剪切安定性；对比例5和实施例5的对比说明，静置有助于更好的进行变温处理并进一步提升螺杆式空气压缩机油的性能；对比例6和实施例5的对比说明，超声处理有助于提升螺杆式空气压缩机油的化学稳定性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种螺杆式空气压缩机油，其特征在于，其原料以重量份数计算，包括：
基础油40-60份、辛基丁基二苯胺0.5-5份、抗氧剂0.2-1份、多元醇酯5-15份、油溶性聚醚5-20份和多元醇5-20份；
每100重量份所述基础油包括30-40份220N基础油、5-10份300N基础油和50-65份250N基础油。
2.根据权利要求1所述的螺杆式空气压缩机油，其特征在于，所述原料以重量份数计算，还包括：聚甲氧基二甲醚10-15份。
3.根据权利要求1所述的螺杆式空气压缩机油，其特征在于，所述原料以重量份数计算，还包括：十二烷基-2-羟基-3-氯丙基磷酸钠0.1-0.5份和六氯环三磷腈0.01-0.1份。
4.根据权利要求1所述的螺杆式空气压缩机油，其特征在于，所述原料以重量份数计算，还包括：苯并三唑0.1-0.5份、硼酸铵1-3份和十二烷基苯磺酸钠2-4份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的螺杆式空气压缩机油，其特征在于，所述抗氧剂为2，6-二叔丁基酚，所述多元醇酯为二丙二醇二苯甲酸酯，所述多元醇包括季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇和山梨醇中的一种或多种。
6.一种权利要求1-4任一项所述的螺杆式空气压缩机油的制备方法，其特征在于，包括：
将所述原料混合后搅拌均匀，然后进行变温处理得到所述螺杆式空气压缩机油。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌采用双行星式搅拌机按照下述程序进行：
第一阶段公转速度为5-10r/min，自转速度为100-500r/min，时间为10-30min；
第二阶段公转速度为50-100r/min，自转速度为2000-3000r/min，时间为30-60min；
第三阶段公转速度为10-20r/min，停止自转，时间为40-70min。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述变温处理包括：
将体系按照1-2℃/min匀速加热至60-70℃，然后在1-2min内降温至20-25℃，再按照2-5℃/min匀速加热至50-55℃，自然冷却至室温即可。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌之后、所述变温处理之前还包括：
静置12-24h。
10.根据权利要求7-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述原料使用前进行超声处理。
CN202011482053.3A 2020-12-15 2020-12-15 螺杆式空气压缩机油及其制备方法 Active CN112522015B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011482053.3A CN112522015B (zh) 2020-12-15 2020-12-15 螺杆式空气压缩机油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011482053.3A CN112522015B (zh) 2020-12-15 2020-12-15 螺杆式空气压缩机油及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112522015A true CN112522015A (zh) 2021-03-19
CN112522015B CN112522015B (zh) 2022-12-06

Family

ID=75000360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011482053.3A Active CN112522015B (zh) 2020-12-15 2020-12-15 螺杆式空气压缩机油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112522015B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62123191A (ja) * 1985-07-31 1987-06-04 Kao Corp リン酸エステルの製造法
JPS62249995A (ja) * 1986-04-21 1987-10-30 Kao Corp リン酸エステルおよびその製造法
CN103981005A (zh) * 2014-05-28 2014-08-13 卡松科技有限公司 用于回转式螺杆空气压缩机的润滑油组合物及其制备方法
CN104164283A (zh) * 2014-08-19 2014-11-26 清华大学 微乳金属切削液
CN107573995A (zh) * 2017-09-06 2018-01-12 浙江实美润滑科技有限公司 一种高抗氧化性长寿命全合成螺杆式空压机油及其制备方法
CN109054963A (zh) * 2018-10-18 2018-12-21 江西欧派斯润滑科技有限公司 一种回转式螺杆空气压缩机油

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62123191A (ja) * 1985-07-31 1987-06-04 Kao Corp リン酸エステルの製造法
JPS62249995A (ja) * 1986-04-21 1987-10-30 Kao Corp リン酸エステルおよびその製造法
CN103981005A (zh) * 2014-05-28 2014-08-13 卡松科技有限公司 用于回转式螺杆空气压缩机的润滑油组合物及其制备方法
CN104164283A (zh) * 2014-08-19 2014-11-26 清华大学 微乳金属切削液
CN107573995A (zh) * 2017-09-06 2018-01-12 浙江实美润滑科技有限公司 一种高抗氧化性长寿命全合成螺杆式空压机油及其制备方法
CN109054963A (zh) * 2018-10-18 2018-12-21 江西欧派斯润滑科技有限公司 一种回转式螺杆空气压缩机油

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨操等: "L-DAH46螺杆式空压机油的研制", 《润滑油》 *
黄文轩: "《润滑剂添加剂应用指南》", 28 February 2003, 中国石化出版社 *
黄文轩: "第12讲：润滑油抗氧剂的分类、作用机理、主要品种及应用", 《石油商技》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112522015B (zh) 2022-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Eliel et al. Reduction with Metal Hydrides. VIII. Reductions of Ketones and Epimerization of Alcohols with Lithium Aluminum Hydride-Aluminum Chloride1, 2
US4212816A (en) Carboxylic acid esters of pentaerythritol
Johnson et al. Chemical changes which take place in an edible oil during thermal oxidation
DE850047C (de) Abschmierfette
Cowie et al. Phase equilibria in cellulose acetate-acetone solutions. The effect of the degree of substitution and molecular weight on upper and lower critical solution temperatures
CN112522015B (zh) 螺杆式空气压缩机油及其制备方法
BR102018003751A2 (pt) Polibutadieno hidrogenado, seu processo de produção e seu uso, composição de óleo lubrificante
CN106631782B (zh) 一种季戊四醇四元酸酯的制备方法
CN113293048A (zh) 一种高抗氧化性耐磨润滑油及其制备工艺
CN111484886A (zh) 一种多元醇酯基础油及其制备方法
JPH08209167A (ja) 樹脂潤滑用グリース組成物
CN113818106B (zh) 一种环保可降解涤纶fdy油剂及其制备方法
CN107325121A (zh) 一种润滑油基础油及其制备方法
CN115011396A (zh) 用于润滑油的液体抗氧化剂组合物及润滑油
CN115786022B (zh) 一种高低温通用型光学仪表油
CN107090329A (zh) 一种复合型液体抗氧剂及其应用
CN110055124A (zh) 一种清洁型拉拔油组合物及其制备方法
US2542570A (en) Grease composition and method of manufacture
US2508016A (en) Lubricating oil foe use in rolling
CN105062647B (zh) 具有抗高温蒸发性能的合成发动机润滑油及其制备方法
CN113444560A (zh) 一种针对煤制ctl基础油用于液压油添加剂的制备方法
WO2012056673A1 (ja) 食品
CN112195054A (zh) 一种低噪音轴承润滑脂及其制备方法
CA2813088C (en) Thixotropic compositions
JP2767285B2 (ja) 透明ゲル状芳香剤組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 510000 401 and 402, No. 22, compound 828, Maogang Road, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong (only for office use)

Applicant after: Guangzhou Guoji Lubrication Technology Co.,Ltd.

Address before: 510700 401 and 402, No. 22, courtyard, No. 828, Maogang Road, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant before: GUANGZHOU JETSUN Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant