CN112521490A - 改善睡眠的弹性蛋白活性肽及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改善睡眠的弹性蛋白活性肽及其制备工艺，所述制备工艺包括下述步骤：(1)将猪蹄筋粉碎；(2)去杂；(3)酶解；(4)将酶解液超滤；(5)将冷冻干燥即得。本发明对制备工艺进行深入研究，利用现代生物控制酶解技术备，天然、安全健康，能够更好的保留蛋白中的活性成分，可广泛应用于保健品、护肤品中；本发明改善睡眠的弹性蛋白活性肽具有改善睡眠、提高免疫力、抗疲劳、抗氧化、抗皱、美白、祛斑等功效。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种改善睡眠的弹性蛋白活性肽及其制备工艺。
背景技术
弹性蛋白是一种细胞外基质蛋白，极难溶于水，主要由成纤维细胞、大动脉平滑肌细胞和弹性软骨的软骨细胞等产生，在体内可与微原纤维结合形成弹性纤维，其主要功能是被动伸缩，赋予所在组织和器官以伸缩性和可逆的变形能力。因而，在经常受力而变形的器官，如肺、大动脉及皮肤中都有大量弹性蛋白，对维持这些器官的功能起重要作用，但是弹性蛋白在这些组织、器官中的含量却不相同，韧带中含量最高，约占80％，其后依次为主动脉(30％-50％)，肺(10％-25％)和皮肤(2％-3％)；在机体的不同部分，产生弹性蛋白的细胞也有差别。此外，弹性蛋白作为细胞外基质的主要成分，还起着细胞间黏附和支持作用，它与胶原蛋白等其他细胞外基质一起维持组织结构的稳定性。最近又发现：弹性蛋白具有调控平滑肌细胞增生和稳定动脉构筑的功能。
成熟的弹性蛋白虽然高度不溶、高度交联，但是弹性蛋白却是由水溶性的单体形成的。弹性蛋白前体是在细胞内合成的前弹性蛋白(proelastin)，编码前弹性蛋白的基因为单拷贝基因，位于7q15～21.1位点，含有45kb个碱基对，mRNA长3.5kb。每个前弹性蛋白分子由一条肽链构成，分子量为120-130kD。前弹性蛋白合成后被蛋白水解酶脱去其羧基端的部分氨基酸残基，成为原弹性蛋白(tropoelastin)，分子量为70kD，可溶于水，含有700-760左右个氨基酸残基，其中95％的氨基酸为非极性氨基酸，如甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、脯氨酸等。
由于弹性蛋白和微原纤维的紧密缠绕、弹性蛋白在各种溶剂中的难溶性和在制备过程中由于钙键联微原纤维的影响使得弹性蛋白极易钙化，因此，从组织中分离和纯化弹性蛋白是困难的。通常，弹性蛋白的提取与纯化使用加热的氢氧化钠碱溶液水解的方法，待其他各种细胞外基质被溶解之后，最后剩下的即为弹性蛋白。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种改善睡眠的弹性蛋白活性肽及其制备工艺，该方法的要点在于采用生物酶解技术释放牛颈韧带中弹性蛋白活性肽。
本发明所要解决的技术问题，是通过如下技术方案实现的：
一种改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，包括下述步骤：
(1)将猪蹄筋粉碎至15-45目，得到猪蹄筋粉；
(2)将猪蹄筋粉加入猪蹄筋粉重量5-15倍的0.05-0.15mol/L氢氧化钠水溶液中，在35-45℃搅拌1-2h，离心，弃上清液，得到去杂后的猪蹄筋粉；
(3)将去杂后的猪蹄筋粉加入去杂后的猪蹄筋粉重量15-35倍的水中，用0.05-0.15mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至6-8，加入去杂后的猪蹄筋粉重量10-35％木瓜蛋白酶，在30-60℃搅拌酶解10-20h，然后在80-110℃保温4-10min灭酶活，离心，弃沉淀，得到酶解液；
(4)将酶解液用1000-10000Da的超滤膜超滤，得到滤液；
(5)将95-105重量份滤液、0.2-2重量份蛋白质稳定剂混合均匀，冷冻干燥即得。
本发明中，作为优选，一种改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，包括下述步骤：
(1)将猪蹄筋粉碎至15-45目，得到猪蹄筋粉；
(2)将猪蹄筋粉加入猪蹄筋粉重量5-15倍的0.05-0.15mol/L氢氧化钠水溶液中，在35-45℃超声1-2h，离心，弃上清液，得到去杂后的猪蹄筋粉；
(3)将去杂后的猪蹄筋粉加入去杂后的猪蹄筋粉重量15-35倍的水中，用0.05-0.15mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至6-8，加入去杂后的猪蹄筋粉重量10-35％木瓜蛋白酶，在30-60℃搅拌酶解10-20h，然后在80-110℃保温4-10min灭酶活，离心，弃沉淀，得到酶解液；
(4)将酶解液用1000-10000Da的超滤膜超滤，得到滤液；
(5)将95-105重量份滤液、0.2-2重量份蛋白质稳定剂混合均匀，冷冻干燥即得。
本发明中，作为另一个优选，一种改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，包括下述步骤：
(1)将猪蹄筋粉碎至15-45目，得到猪蹄筋粉；
(2)将猪蹄筋粉加入猪蹄筋粉重量5-15倍的0.05-0.15mol/L氢氧化钠水溶液中，在35-45℃先进行超声处理50-70min，再进行高压处理20-40min，离心，弃上清液，得到去杂后的猪蹄筋粉；
(3)将去杂后的猪蹄筋粉加入去杂后的猪蹄筋粉重量15-35倍的水中，用0.05-0.15mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至6-8，加入去杂后的猪蹄筋粉重量10-35％木瓜蛋白酶，在30-60℃搅拌酶解10-20h，然后在80-110℃保温4-10min灭酶活，离心，弃沉淀，得到酶解液；
(4)将酶解液用1000-10000Da的超滤膜超滤，得到滤液；
(5)将95-105重量份滤液、0.2-2重量份蛋白质稳定剂混合均匀，冷冻干燥即得。
所述搅拌的转速为100-500r/min。
所述离心的转速为5000-8000r/min，时间为10-25min。
所述冷冻干燥为真空冷冻干燥，控制物料厚度3-8mm，设定预冻温度为-20～-30℃，当样品温度降到设定温度后保持1.5-2.5小时，设定升华温度为5-15℃，解析温度为30-40℃，真空度10-30pa，干燥时间为15-25小时。
所述蛋白质稳定剂为黄芪多糖、岩藻多糖中的一种或其混合物。作为优选，所述蛋白质稳定剂由黄芪多糖、岩藻多糖按质量比为1：(3-5)组成。
所述超声处理的超声功率为200-500W、超声频率为25-45kHz。
所述高压处理的压力为350-650MPa。
本发明还提供了一种改善睡眠的弹性蛋白活性肽，采用上述制备工艺制备而成。
弹性蛋白不仅是皮肤中重要的结构蛋白，其衍生物弹性蛋白肽更能作为信号因子与弹性蛋白受体蛋白结合，影响成纤维细胞、角质细胞的分化，促进成纤维细胞合成分泌胶原蛋白和弹性蛋白。但是弹性蛋白结构稳定，不溶于稀酸、稀碱、水和乙醇等溶剂，因此较难被利用。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
1.由于猪蹄筋表面含有大量的油脂和杂质，会影响蛋白酶解效果，本发明方法首先对猪蹄筋在碱性条件下进行处理，促使猪蹄筋的油脂和其他非弹性蛋白成分分离出来，同时破坏弹性蛋白结构易于后续的酶解处理。
2.本发明对制备工艺进行深入研究，利用现代生物控制酶解技术备，天然、安全健康，能够更好的保留蛋白中的活性成分，可广泛应用于保健品、护肤品中。
3.本发明改善睡眠的弹性蛋白活性肽具有改善睡眠、提高免疫力、抗疲劳、抗氧化、抗皱、美白、祛斑等功效。
具体实施方式
清除自由基能力进行测定：
样品液的制备：称取改善睡眠的弹性蛋白活性肽10.00g，加去离子水300mL，混合均匀，于50℃水浴超声波提取1.5小时，所述超声波提取的超声功率为200W、超声频率为25kHz，采用300目滤布过滤，滤渣采用同样的方法提取1小时，混合两次滤液，将滤液以2000转/分钟的转速离心10分钟，取上清液，将于65℃、真空度0.06MPa的条件浓缩5小时，得到样品液。
羟基自由基(·OH)清除实验：采用芬顿体系邻二氮菲-Fe2+氧化法进行测定，取1.5mL 1mmol/L的邻二氮菲放入试管中，加入4.5mL 100mmol/L的pH7.4磷酸盐缓冲溶液，混合均匀，加入1mL 1mmol/L FeSO4溶液，立即混匀，分别加入1mL样品液，然后加入1mL质量分数为0.1％的H2O2水溶液启动反应，于37℃保温60分钟，509nm处测定吸光值。同时设置损伤管(加入1mL蒸馏水代替样品液，1mL质量分数为0.1％的H2O2水溶液启动反应)和未损伤管(加入2mL蒸馏水代替样品液和质量分数为0.1％的H2O2水溶液)，其中损伤管和未损管以磷酸盐缓冲溶液为空白对照，加药管以同浓度加磷酸盐缓冲溶液的加药管为空白对照。每组测试平行操作3次，取平均值。按下式计算羟基自由基的清除率：
·OH的清除率(％)＝(A加药－A损伤)/(A未损－A损伤)×100。
溶解性测试。采用电子天平(美国Denver公司提供，型号为TB-114)称取1g改善睡眠的弹性蛋白活性肽置于250mL的烧杯中，再加入50℃的水50ml，用玻璃棒以转速为60r/min进行搅拌，计量改善睡眠的弹性蛋白活性肽全部溶解的时间。每组测试重复实施3次，取平均值。
实施例中木瓜蛋白酶为陕西森弗天然制品有限公司提供的酶活力为20万U/g的食品级木瓜蛋白酶。
实施例中猪蹄筋为东莞市万江亿诚食品商行提供的干猪蹄筋。
实施例中黄芪多糖由义乌市国弘生物科技有限公司提供，提取来源为豆科植物蒙古黄芪的干燥根。
实施例中岩藻多糖由西安常恒医药有限公司提供，提取来源为海带科植物海带的叶状体。
实施例1
改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，包括下述步骤：
(1)将猪蹄筋粉碎至20目，得到猪蹄筋粉；
(2)将猪蹄筋粉加入猪蹄筋粉重量10倍的0.1mol/L氢氧化钠水溶液中，在40℃先进行超声处理60min，所述超声处理的超声功率为300W、超声频率为35kHz，再进行高压处理30min，所述高压处理的压力为500MPa，以转速为6000r/min离心20min，弃上清液，得到去杂后的猪蹄筋粉；
(3)将去杂后的猪蹄筋粉加入去杂后的猪蹄筋粉重量22倍的水中，用0.1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至7.2，加入去杂后的猪蹄筋粉重量25％木瓜蛋白酶，在45℃以转速为150r/min搅拌酶解15h，然后在95℃保温8min灭酶活，以转速为6000r/min离心20min，弃沉淀，得到酶解液；
(4)将酶解液用5000Da的超滤膜超滤，得到滤液；
(5)将100重量份滤液、1重量份岩藻多糖以转速为300r/min搅拌10min混合均匀，得到混合液；将混合液进行真空冷冻干燥，所述真空冷冻干燥的条件是控制混合液厚度6mm，设定预冻温度为-25℃，当样品温度降到设定温度后保持2小时，设定升华温度为10℃，解析温度为35℃，真空度20pa，干燥时间为20小时，即得改善睡眠的弹性蛋白活性肽。
实施例2
改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，包括下述步骤：
(1)将猪蹄筋粉碎至20目，得到猪蹄筋粉；
(2)将猪蹄筋粉加入猪蹄筋粉重量10倍的0.1mol/L氢氧化钠水溶液中，在40℃进行超声处理90min，所述超声处理的超声功率为300W、超声频率为35kHz，以转速为6000r/min离心20min，弃上清液，得到去杂后的猪蹄筋粉；
(3)将去杂后的猪蹄筋粉加入去杂后的猪蹄筋粉重量22倍的水中，用0.1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至7.2，加入去杂后的猪蹄筋粉重量25％木瓜蛋白酶，在45℃以转速为150r/min搅拌酶解15h，然后在95℃保温8min灭酶活，以转速为6000r/min离心20min，弃沉淀，得到酶解液；
(4)将酶解液用5000Da的超滤膜超滤，得到滤液；
(5)将100重量份滤液、1重量份岩藻多糖以转速为300r/min搅拌10min混合均匀，得到混合液；将混合液进行真空冷冻干燥，所述真空冷冻干燥的条件是控制混合液厚度6mm，设定预冻温度为-25℃，当样品温度降到设定温度后保持2小时，设定升华温度为10℃，解析温度为35℃，真空度20pa，干燥时间为20小时，即得改善睡眠的弹性蛋白活性肽。
实施例3
改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，包括下述步骤：
(1)将猪蹄筋粉碎至20目，得到猪蹄筋粉；
(2)将猪蹄筋粉加入猪蹄筋粉重量10倍的0.1mol/L氢氧化钠水溶液中，在40℃以转速为300r/min搅拌90min，再以转速为6000r/min离心20min，弃上清液，得到去杂后的猪蹄筋粉；
(3)将去杂后的猪蹄筋粉加入去杂后的猪蹄筋粉重量22倍的水中，用0.1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至7.2，加入去杂后的猪蹄筋粉重量25％木瓜蛋白酶，在45℃以转速为150r/min搅拌酶解15h，然后在95℃保温8min灭酶活，以转速为6000r/min离心20min，弃沉淀，得到酶解液；
(4)将酶解液用5000Da的超滤膜超滤，得到滤液；
(5)将100重量份滤液、1重量份岩藻多糖以转速为300r/min搅拌10min混合均匀，得到混合液；将混合液进行真空冷冻干燥，所述真空冷冻干燥的条件是控制混合液厚度6mm，设定预冻温度为-25℃，当样品温度降到设定温度后保持2小时，设定升华温度为10℃，解析温度为35℃，真空度20pa，干燥时间为20小时，即得改善睡眠的弹性蛋白活性肽。
实施例4
改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，包括下述步骤：
(1)将猪蹄筋粉碎至20目，得到猪蹄筋粉；
(2)将猪蹄筋粉加入猪蹄筋粉重量10倍的0.1mol/L氢氧化钠水溶液中，在40℃进行高压处理90min，所述高压处理的压力为500MPa，以转速为6000r/min离心20min，弃上清液，得到去杂后的猪蹄筋粉；
(3)将去杂后的猪蹄筋粉加入去杂后的猪蹄筋粉重量22倍的水中，用0.1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至7.2，加入去杂后的猪蹄筋粉重量25％木瓜蛋白酶，在45℃以转速为150r/min搅拌酶解15h，然后在95℃保温8min灭酶活，以转速为6000r/min离心20min，弃沉淀，得到酶解液；
(4)将酶解液用5000Da的超滤膜超滤，得到滤液；
(5)将100重量份滤液、1重量份岩藻多糖以转速为300r/min搅拌10min混合均匀，得到混合液；将混合液进行真空冷冻干燥，所述真空冷冻干燥的条件是控制混合液厚度6mm，设定预冻温度为-25℃，当样品温度降到设定温度后保持2小时，设定升华温度为10℃，解析温度为35℃，真空度20pa，干燥时间为20小时，即得改善睡眠的弹性蛋白活性肽。
实施例5
改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，包括下述步骤：
(1)将猪蹄筋粉碎至20目，得到猪蹄筋粉；
(2)将猪蹄筋粉加入猪蹄筋粉重量10倍的0.1mol/L氢氧化钠水溶液中，在40℃先进行超声处理60min，所述超声处理的超声功率为300W、超声频率为35kHz，再进行高压处理30min，所述高压处理的压力为500MPa，以转速为6000r/min离心20min，弃上清液，得到去杂后的猪蹄筋粉；
(3)将去杂后的猪蹄筋粉加入去杂后的猪蹄筋粉重量22倍的水中，用0.1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至7.2，加入去杂后的猪蹄筋粉重量25％木瓜蛋白酶，在45℃以转速为150r/min搅拌酶解15h，然后在95℃保温8min灭酶活，以转速为6000r/min离心20min，弃沉淀，得到酶解液；
(4)将酶解液用5000Da的超滤膜超滤，得到滤液；
(5)将100重量份滤液、1重量份黄芪多糖以转速为300r/min搅拌10min混合均匀，得到混合液；将混合液进行真空冷冻干燥，所述真空冷冻干燥的条件是控制混合液厚度6mm，设定预冻温度为-25℃，当样品温度降到设定温度后保持2小时，设定升华温度为10℃，解析温度为35℃，真空度20pa，干燥时间为20小时，即得改善睡眠的弹性蛋白活性肽。
实施例6
改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，包括下述步骤：
(1)将猪蹄筋粉碎至20目，得到猪蹄筋粉；
(2)将猪蹄筋粉加入猪蹄筋粉重量10倍的0.1mol/L氢氧化钠水溶液中，在40℃先进行超声处理60min，所述超声处理的超声功率为300W、超声频率为35kHz，再进行高压处理30min，所述高压处理的压力为500MPa，以转速为6000r/min离心20min，弃上清液，得到去杂后的猪蹄筋粉；
(3)将去杂后的猪蹄筋粉加入去杂后的猪蹄筋粉重量22倍的水中，用0.1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至7.2，加入去杂后的猪蹄筋粉重量25％木瓜蛋白酶，在45℃以转速为150r/min搅拌酶解15h，然后在95℃保温8min灭酶活，以转速为6000r/min离心20min，弃沉淀，得到酶解液；
(4)将酶解液用5000Da的超滤膜超滤，得到滤液；
(5)将100重量份滤液、0.2重量份黄芪多糖、0.8重量份岩藻多糖以转速为300r/min搅拌10min混合均匀，得到混合液；将混合液进行真空冷冻干燥，所述真空冷冻干燥的条件是控制混合液厚度6mm，设定预冻温度为-25℃，当样品温度降到设定温度后保持2小时，设定升华温度为10℃，解析温度为35℃，真空度20pa，干燥时间为20小时，即得改善睡眠的弹性蛋白活性肽。对改善睡眠的弹性蛋白活性肽的溶解性和清除自由基能力进行测试，结果为：溶解时间为42s，·OH的清除率的清除率为92.1％。
测试例1
将实施例1-5制备的改善睡眠的弹性蛋白活性肽的溶解性和清除自由基能力进行测试，具体结果见表1。
表1：溶解性和清除自由基能力测试结果表
测试例2
对实施例1-6进行匹兹堡睡眠质量指数PSQI值测试。
使用统计方法：PSQI值用于评定被试1个月的睡眠质量。由19个自评和5个他评条目构成，其中第19个自评条目和5个他评条目不参与计分。18个条目组成7个成份，每个成份按0-3等级计分，累积各成份得分为PSQI总分，总分范围为0-2l，得分越高，表示睡眠质量越差。被试者完成试问需要5分钟。
每组对象：20名测试对象(年龄40-50岁)。
测试对象每日食用2次改善睡眠的弹性蛋白活性肽，每次2克，连续一个月后，进行测试。
具体测试数据见表2。
表2：匹兹堡睡眠质量指数PSQI值测试结果表
| PSQI值 | |
| 实施例1 | 4.8 |
| 实施例2 | 6.3 |
| 实施例3 | 9.1 |
| 实施例4 | 6.7 |
| 实施例5 | 5.0 |
| 实施例6 | 3.9 |
由表1和表2看出，本发明对猪蹄筋在碱性条件下进行处理，并对处理工艺进行探索，促使猪蹄筋的油脂和其他非弹性蛋白成分分离出来，同时破坏弹性蛋白结构易于后续的酶解处理。本发明改善睡眠的弹性蛋白活性肽具有改善睡眠、提高免疫力、抗疲劳、抗氧化、抗皱、美白、祛斑等功效。
Claims (10)
1.一种改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于，包括下述步骤：
(1)将猪蹄筋粉碎至15-45目，得到猪蹄筋粉；
(2)将猪蹄筋粉加入猪蹄筋粉重量5-15倍的0.05-0.15mol/L氢氧化钠水溶液中，在35-45℃搅拌1-2h，离心，弃上清液，得到去杂后的猪蹄筋粉；
(3)将去杂后的猪蹄筋粉加入去杂后的猪蹄筋粉重量15-35倍的水中，用0.05-0.15mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至6-8，加入去杂后的猪蹄筋粉重量10-35％木瓜蛋白酶，在30-60℃搅拌酶解10-20h，然后在80-110℃保温4-10min灭酶活，离心，弃沉淀，得到酶解液；
(4)将酶解液用1000-10000Da的超滤膜超滤，得到滤液；
(5)将95-105重量份滤液、0.2-2重量份蛋白质稳定剂混合均匀，冷冻干燥即得。
2.一种改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于，包括下述步骤：
(1)将猪蹄筋粉碎至15-45目，得到猪蹄筋粉；
(2)将猪蹄筋粉加入猪蹄筋粉重量5-15倍的0.05-0.15mol/L氢氧化钠水溶液中，在35-45℃超声1-2h，离心，弃上清液，得到去杂后的猪蹄筋粉；
(3)将去杂后的猪蹄筋粉加入去杂后的猪蹄筋粉重量15-35倍的水中，用0.05-0.15mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至6-8，加入去杂后的猪蹄筋粉重量10-35％木瓜蛋白酶，在30-60℃搅拌酶解10-20h，然后在80-110℃保温4-10min灭酶活，离心，弃沉淀，得到酶解液；
(4)将酶解液用1000-10000Da的超滤膜超滤，得到滤液；
(5)将95-105重量份滤液、0.2-2重量份蛋白质稳定剂混合均匀，冷冻干燥即得。
3.一种改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于，包括下述步骤：
(1)将猪蹄筋粉碎至15-45目，得到猪蹄筋粉；
(2)将猪蹄筋粉加入猪蹄筋粉重量5-15倍的0.05-0.15mol/L氢氧化钠水溶液中，在35-45℃先进行超声处理50-70min，再进行高压处理20-40min，离心，弃上清液，得到去杂后的猪蹄筋粉；
(3)将去杂后的猪蹄筋粉加入去杂后的猪蹄筋粉重量15-35倍的水中，用0.05-0.15mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至6-8，加入去杂后的猪蹄筋粉重量10-35％木瓜蛋白酶，在30-60℃搅拌酶解10-20h，然后在80-110℃保温4-10min灭酶活，离心，弃沉淀，得到酶解液；
(4)将酶解液用1000-10000Da的超滤膜超滤，得到滤液；
(5)将95-105重量份滤液、0.2-2重量份蛋白质稳定剂混合均匀，冷冻干燥即得。
4.如权利要求1-3中任一项所述改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于：所述搅拌的转速为100-500r/min。
5.如权利要求1-3中任一项所述改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于：所述离心的转速为5000-8000r/min，时间为10-25min。
6.如权利要求1-3中任一项所述改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于：所述冷冻干燥为真空冷冻干燥，控制物料厚度3-8mm，设定预冻温度为-20～-30℃，当样品温度降到设定温度后保持1.5-2.5小时，设定升华温度为5-15℃，解析温度为30-40℃，真空度10-30pa，干燥时间为15-25小时。
7.如权利要求1-3中任一项所述改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于：所述蛋白质稳定剂为黄芪多糖、岩藻多糖中的一种或其混合物。
8.如权利要求2或3所述改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于：所述超声处理的超声功率为200-500W、超声频率为25-45kHz。
9.如权利要求3所述改善睡眠的弹性蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于：所述高压处理的压力为350-650MPa。
10.一种改善睡眠的弹性蛋白活性肽，其特征在于：采用权利要求1-9中任一项所述制备工艺制备而成。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210319 |