CN112510601A - 移动式智能集成电缆安装工作间及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种移动式智能集成电缆安装工作间及施工方法,其中工作间包括集装箱体以及设于集装箱体中的轴流风机、除湿器、便携式空气检测装置、网关装置和控制装置,控制装置连接轴流风机,并通过网关装置连接便携式空气检测装置,便携式空气检测装置包括无线通信模块,控制器,以及均与控制器连接的甲烷浓度传感器、硫化氢浓度传感器、一氧化碳浓度传感器和氧气浓度传感器,无线通信模块连接网关装置,集装箱体的底部设有与井盖尺寸匹配的通孔。与现有技术相比,本发明通过集装箱体实现轴流风机、除湿器以及其他环境的集成式可移动,从而并通过通孔实现和电缆井的空气对流,从而可以快速地有效保障施工环境符合要求。
Description
技术领域
本发明涉及送变电工程电缆安装装置,尤其是涉及一种移动式智能集成电缆安装工作间及施工方法。
背景技术
目前高压电缆生产受到制造工艺、运输条件等限制,一般单盘长度在600m左右,而高压电缆组成的输电线路长达数公里,因此各段电缆之间需要安装电缆接头。
电缆接头安装过程中,对作业环境要求很高,施工质量不稳定,且处在有限空间作业条件下,施工安全难保证。综上,电缆接头是高压电缆运行中容易引起跳闸停电事故发生的薄弱环节。
电缆接头在电缆工井中开展,传统方式先用专用工具开启井盖,对工井内进行抽水、通风之后,经过测爆仪现场检测,气体指标合格后记录,再下井进行准备工作。检测人员进行检测时,应当采取相应的安全防护措施,并在作业过程中保持连续检测,通常每隔30min一次。接头正式开始前,由作业人员用温湿度计检测温湿度,空气洁净度依据施工经验目测,合格则开始接头作业。
传统方式的弊端主要有以下几点:高温天气井下作业易发生人员中暑,对作业环境要求缺少客观控制手段,施工质量和工期容易受到影响;作业过程中环境可能发生变化,加之有限空间作业危险性大,接头作业监护难度大、检测不方便。
发明内容
本发明的目的就是为了提供一种移动式智能集成电缆安装工作间及施工方法,通过集装箱体实现轴流风机、除湿器以及其他环境的集成式可移动,从而并通过通孔实现和电缆井的空气对流,从而可以快速地有效保障施工环境符合要求。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种移动式智能集成电缆安装工作间,包括集装箱体以及设于集装箱体中的轴流风机、除湿器、便携式空气检测装置、网关装置和控制装置,所述控制装置连接轴流风机,并通过网关装置连接便携式空气检测装置,所述便携式空气检测装置包括无线通信模块,控制器,以及均与控制器连接的甲烷浓度传感器、硫化氢浓度传感器、一氧化碳浓度传感器和氧气浓度传感器,所述无线通信模块连接网关装置,所述集装箱体的底部设有与井盖尺寸匹配的通孔。
所述工作间还包括空调,该空调置于集装箱体中。
所述工作间还包括空气净化器,该空气净化器置于集装箱体中。
所述便携式空气检测装置还包括温湿度传感器,该温湿度传感器与所述控制器连接。
所述控制器为单片机。
所述网关装置为4G路由器。
所述工作间还包括发电机,该发电机分别与轴流风机、除湿器和控制装置连接。
所述工作间还包括高清摄像机,该高清摄像机与网关装置连接。
所述工作间还包括置于集装箱体中的施工工具组和安全工器具组。
基于上述工作间的施工方法,包括:
步骤S1:开启电缆井盖;
步骤S2:将集装箱体吊装至电缆井上方,并使通孔对准电缆井口;
步骤S3:开启轴流风机和除湿器,直至便携式空气检测装置检测到的空气质量满足施工要求;
步骤S4:进行接头作业。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1)通过集装箱体实现轴流风机、除湿器以及其他环境的集成式可移动,从而并通过通孔实现和电缆井的空气对流,从而可以快速地有效保障施工环境符合要求。
2)配置了空调,可以改善工作环境,提高接头作业质量。
3)配置了独立的发电机,从而可以提高环境适应能力,不需要外接电源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
其中:1、集装箱体,2、轴流风机,3、便携式空气检测装置,4、网关装置,5、控制装置,6、电缆,7、电缆井,8、工具架,11、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一种移动式智能集成电缆6安装工作间,如图1所示,包括集装箱体1以及设于集装箱体1中的轴流风机2、除湿器、便携式空气检测装置3、网关装置4和控制装置5,控制装置5连接轴流风机2,并通过网关装置4连接便携式空气检测装置3,便携式空气检测装置3包括无线通信模块,控制器,以及均与控制器连接的甲烷浓度传感器、硫化氢浓度传感器、一氧化碳浓度传感器和氧气浓度传感器,无线通信模块连接网关装置4,集装箱体1的底部设有与井盖尺寸匹配的通孔11。
通过集装箱体1实现轴流风机2、除湿器以及其他环境的集成式可移动,从而并通过通孔11实现和电缆6井的空气对流,从而可以快速地有效保障施工环境符合要求。
工作间还包括空调,该空调置于集装箱体1中,可以改善工作环境,提高接头作业质量。此外,在本申请的另一个实施例中,工作间还包括空气净化器,该空气净化器置于集装箱体1中,可以改善工作环境,提高接头作业质量。
便携式空气检测装置3还包括温湿度传感器,该温湿度传感器与控制器连接,控制器为单片机。
在本申请的一个实施例中,网关装置4为4G路由器,4G路由器可以实现利用4G网络创建WiFi热点。
工作间还包括发电机,该发电机分别与轴流风机2、除湿器和控制装置5连接,配置了独立的发电机,从而可以提高环境适应能力,不需要外接电源。
工作间还包括高清摄像机,该高清摄像机与网关装置4连接。
工作间还包括置于集装箱体1中的施工工具组和安全工器具组。
基于上述工作间的施工方法,包括:
步骤S1:开启电缆6井盖;
步骤S2:将集装箱体1吊装至电缆6井上方,并使通孔11对准电缆6井口;
步骤S3:开启轴流风机2和除湿器,直至便携式空气检测装置3检测到的空气质量满足施工要求;
步骤S4:进行接头作业。
具体的,除湿器可以采用吊装式除湿机,轴流风机2、除湿器、空调和空气净化器可以实现对接头作业环境中温湿度及粉尘的控制。
在其中一个实施例中,空气净化器以及KFR-72GW型空调,集装箱体1规格为1.8*5*3m3,一般110kV接头工井规格为2.5*12*1.9m3。
轴流风机2采用防爆轴流风机2,设计牢固可靠,绝缘性能高,移动灵活方便,适用于高温、高压及有噪音的场所。吊装式除湿机外观美观、结构紧凑、操作简单,环保使用年限为10年,在期限内正常使用过程中不会出现有害物质泄漏影响使用者健康问题。独立可拆洗的过滤网,定期检查清洗过滤网即可。空气净化器采用风机过滤单元是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机从FFU顶部将空气吸入并经过HEPA过滤,过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45/s±20%的风速匀速送出。空调采用整体式双层导风板设计,送风柔和自然、气流均匀舒适,风量水平送出自然充满空间,制冷制热节电高效。整机采用静音设计,还可以辅助独立除湿。
集装箱体1采用瓦楞设计,岩棉夹心保温彩钢板做围护,具有防雨、防倾、保温、隔音、通风和采光功能。箱式的结构整体吊装、安置快速便捷、不易变形、不产生建筑垃圾,具有环保节能、快捷高效、美观大方、保温性能好、稳定性强、使用寿命长等特点。工作间严格遵照建筑行业标准,经过权威专业机构专家评估鉴定,使用寿命长达10年,整体吊装搬运次数不受限制。其中岩棉夹心板燃烧性能符合GB8624-2012规定的A(A2-s1,d0)级建筑材料要求;地板燃烧性能符合A1级的规定要求,按GB8624-2012判定,该制品燃烧性能达到不燃A(A1)级;烟气毒性符合安全一级规定要求,按GB/T20285-2006判定,该制品烟气毒性达到安全一级(AQ1)。工作间空间约27m3,一般110kV接头工井空间约57m3,风机额定风量1500m3/h,除湿机额定风量1200m3/h,空气净化器额定风量1500m3/h,空调额定风量1250m3/h,取最小风量1200m3/h,则经过(27+57)/1200=0.07h,即理论上不足5分钟空气可置换一遍。
在另一个实施例中,便携式空气检测装置3主要通过数据采集器模块中的各种传感器收集工井内的温度,湿度,氧气、甲烷、一氧化碳、硫化氢气体浓度,以及通过高清摄像头收集工井内作业画面,并经由数据线、GPS天线等发送到手机端APP,以及电脑端软件,实现对接头作业的实时监控,同时所有数据信息存储在本地硬盘,以便于作业后检阅。每一个工作间的在线监控系统,只需要指定一个设备号用来匹配信号,再绑定一张移动4G卡,使得GPS天线能连接上4G网络,即可使用。在电脑端登录GPS网站,还可以对工作间作业点的位置精确定位。除了借由4G网络进行通信传输,还可以连接Wi-Fi网络,方便快捷。
考虑到环境指标受到天气和作业人员活动等干扰,且在工作间环境控制系统正常工作情况下,连续变化需要一定反应时间,传感器模块也存在允许误差,报警模块阈值设定必须留有适当的安全系数。工作间报警模块设定为:当温度≥28.5℃或≤5.5℃时报警,当湿度≥67%时报警,空气洁净度≥7900时报警,对于以上质量指标,报警方式仅为在显示屏或客户端上以红色突出闪烁;当氧气浓度≤19.5%时报警,甲烷浓度≥1.0%时报警,硫化氢浓度≥6.6ppm时报警,一氧化碳浓度≥33ppm时报警,以上安全指标,报警方式为在显示屏或客户端上以红色突出闪烁,同时蜂鸣器发出声音警报。
在另一个实施例中,还可以有一些附属设备:照明系统,其中包括井下LED灯具及工作间内应急照明灯;急救医药箱,其中包括防暑、防烧伤、防跌打损伤等常用卫生用具;防火设备,其中包括井下塑料托盘、防火毯及工作间内灭火器。
Claims (10)
1.一种移动式智能集成电缆安装工作间,其特征在于,包括集装箱体以及设于集装箱体中的轴流风机、除湿器、便携式空气检测装置、网关装置和控制装置,所述控制装置连接轴流风机,并通过网关装置连接便携式空气检测装置,所述便携式空气检测装置包括无线通信模块,控制器,以及均与控制器连接的甲烷浓度传感器、硫化氢浓度传感器、一氧化碳浓度传感器和氧气浓度传感器,所述无线通信模块连接网关装置,所述集装箱体的底部设有与井盖尺寸匹配的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种移动式智能集成电缆安装工作间,其特征在于,所述工作间还包括空调,该空调置于集装箱体中。
3.根据权利要求1所述的一种移动式智能集成电缆安装工作间,其特征在于,所述工作间还包括空气净化器,该空气净化器置于集装箱体中。
4.根据权利要求1所述的一种移动式智能集成电缆安装工作间,其特征在于,所述便携式空气检测装置还包括温湿度传感器,该温湿度传感器与所述控制器连接。
5.根据权利要求4所述的一种移动式智能集成电缆安装工作间,其特征在于,所述控制器为单片机。
6.根据权利要求1所述的一种移动式智能集成电缆安装工作间,其特征在于,所述网关装置为4G路由器。
7.根据权利要求1所述的一种移动式智能集成电缆安装工作间,其特征在于,所述工作间还包括发电机,该发电机分别与轴流风机、除湿器和控制装置连接。
8.根据权利要求1所述的一种移动式智能集成电缆安装工作间,其特征在于,所述工作间还包括高清摄像机,该高清摄像机与网关装置连接。
9.根据权利要求1所述的一种移动式智能集成电缆安装工作间,其特征在于,所述工作间还包括置于集装箱体中的施工工具组和安全工器具组。
10.一种如权利要求1-9中任一所述移动式智能集成电缆安装工作间的施工方法,其特征在于,包括:
步骤S1:开启电缆井盖;
步骤S2:将集装箱体吊装至电缆井上方,并使通孔对准电缆井口;
步骤S3:开启轴流风机和除湿器,直至便携式空气检测装置检测到的空气质量满足施工要求;
步骤S4:进行接头作业。
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