CN112495932A - 一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备 - Google Patents

一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备 Download PDF

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杨菲
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B08B5/023Cleaning travelling work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00

Abstract

本发明公开了一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备,其结构包括主体、进料口、气泵、控制面板,主体的顶端设有进料口,气泵安装在主体的顶部侧端,控制面板位于主体的正前端,主体包括通料槽、限料板、除尘板、喷气头、通风口,除尘板包括滚料槽、翻滚装置、隔料板、固定块,翻滚装置包括活动槽、翻滚块、复位弹簧,翻滚块包括卡合块、空槽、橡胶片、凸块,本发明利用限料板反复抖动,将塑料颗粒进行小部分下料,再利用在掉落在翻滚装置端面的塑料颗粒通过惯性向前进行翻滚,使得喷气头喷出的气流能够与翻滚的塑料颗粒进行充分接触,从而能够将塑料颗粒端面的粉尘去除干净,避免粉尘影响后期产品的质量。

Description

一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备
技术领域
本发明涉及聚氯乙烯领域,具体的是一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备。
背景技术
聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物,聚氯乙烯和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂,颗粒状聚氯乙烯在生产的时候与输送带的端面相摩擦产生静电,使得聚氯乙烯的表面易沾附灰尘,所以需要通过除尘设备来对粘附在聚氯乙烯表面的灰尘进行清理。
基于上述本发明人发现,现有的一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备主要存在以下几点不足,比如:如果将一整袋的聚氯乙烯同时带入到设备中进行除尘,会有部分聚氯乙烯重叠在一起,使得喷气装置喷射不到聚氯乙烯附有粉尘的端面,导致出除尘设备中出来的部分聚氯乙烯还附有粉尘,造成后期加工出来的塑料产品出现瑕疵的情况。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备,其结构包括主体、进料口、气泵、控制面板,所述主体的顶端设有进料口,所述气泵安装在主体的顶部侧端,所述控制面板位于主体的正前端,所述主体包括通料槽、限料板、除尘板、喷气头、通风口,所述通料槽设置在进料口的正下端,所述限料板位于通料槽的底端,所述除尘板连接于限料板的后端,且水平面之间的夹角为30度,所述喷气头安装在除尘板的上方,所述通风口设有两个,且分别位于主体的两侧端。
进一步的,所述除尘板包括滚料槽、翻滚装置、隔料板、固定块,所述滚料槽设置在除尘板的内端,所述翻滚装置设有六个以上,且横向排列于滚料槽的端面,所述隔料板设有五个,且将滚料槽分隔为六个部分,所述固定块设有两个,且分别嵌固在除尘板的底部两端,所述翻滚装置的端面为圆弧状。
进一步的,所述翻滚装置包括活动槽、翻滚块、复位弹簧,所述活动槽设有六个以上,且横向排列于除尘板的上端面,所述翻滚块的侧端卡合于活动槽中,所述复位弹簧设有两个,且分别安装在翻滚块的底部两端,所述复位弹簧与翻滚块活动配合。
进一步的,所述翻滚块包括卡合块、空槽、橡胶片、凸块,所述卡合块嵌固在翻滚块的前端,且与活动槽的侧端活动卡合,所述空槽设有四个,且横向排列于翻滚块的上端面,所述橡胶片贴合于空槽的上端面,所述凸块设有三个,且嵌固在两两空槽之间,所述凸块的端面与翻滚块端面之间的夹角为30度。
进一步的,所述隔料板包括隔料体、固定座、导向头、反弹装置,所述隔料体的底端嵌固有固定座,所述导向头嵌固在隔料体的前端,所述反弹装置设有六个以上,且横向排列于隔料体的两端,所述导向头为锥状。
进一步的,所述反弹装置包括安装槽、橡胶圈、活动块,所述安装槽设置在隔料体的内部,所述橡胶圈设有三个,且横向排列于安装槽的底部,所述活动块卡合于安装槽中,所述橡胶圈与活动块活动配合。
进一步的,所述活动块包括活动体、橡胶垫、变形槽、支撑条,所述活动体的端面为圆弧状,所述橡胶垫贴合于活动体上端面,所述变形槽设置在橡胶垫的内部,所述支撑条设有四个,且横向排列于变形槽的内端,所述支撑条的宽度由两端向中间逐渐缩。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明利用限料板反复抖动,将塑料颗粒进行小部分下料,再利用在掉落在翻滚装置端面的塑料颗粒通过惯性向前进行翻滚,使得喷气头喷出的气流能够与翻滚的塑料颗粒进行充分接触,从而能够将塑料颗粒端面的粉尘去除干净,避免粉尘影响后期产品的质量。
2.本发明利用橡胶圈复位带动活动块向外顶,使得撞击到活动块的塑料颗粒能够进行反弹在滚料槽中进行翻滚,从而能够让喷气头喷射出来的气流充分的与塑料颗粒的端面接触对粉尘进行去除,避免粉尘附在塑料颗粒的端面影响后期生产出来产品的质量。
附图说明
图1为本发明一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备的主视结构示意图。
图2为本发明的主体剖视结构示意图。
图3为本发明的除尘板剖视结构示意图。
图4为本发明的翻滚装置剖视结构示意图。
图5为本发明的翻滚块剖视结构示意图。
图6为本发明的隔料板俯视结构示意图。
图7为本发明的反弹装置剖视结构示意图。
图8为本发明的活动块剖视结构示意图。
图中:主体1、进料口2、气泵3、控制面板4、通料槽11、限料板12、除尘板13、喷气头14、通风口15、滚料槽131、翻滚装置132、隔料板133、固定块134、活动槽a1、翻滚块a2、复位弹簧a3、卡合块a21、空槽a22、橡胶片a23、凸块a24、隔料体b1、固定座b2、导向头b3、反弹装置b4、安装槽b41、橡胶圈b42、活动块b43、活动体c1、橡胶垫c2、变形槽c3、支撑条c4。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一:请参阅图1-图5,本发明具体实施例如下:
其结构包括主体1、进料口2、气泵3、控制面板4,所述主体1的顶端设有进料口2,所述气泵3安装在主体1的顶部侧端,所述控制面板4位于主体1的正前端,所述主体1包括通料槽11、限料板12、除尘板13、喷气头14、通风口15,所述通料槽11设置在进料口2的正下端,所述限料板12位于通料槽11的底端,所述除尘板13连接于限料板12的后端,且水平面之间的夹角为30度,所述喷气头14安装在除尘板13的上方,所述通风口15设有两个,且分别位于主体1的两侧端。
所述除尘板13包括滚料槽131、翻滚装置132、隔料板133、固定块134,所述滚料槽131设置在除尘板13的内端,所述翻滚装置132设有六个以上,且横向排列于滚料槽131的端面,所述隔料板133设有五个,且将滚料槽131分隔为六个部分,所述固定块134设有两个,且分别嵌固在除尘板13的底部两端,所述翻滚装置132的端面为圆弧状,有利于让掉落在翻滚装置132端面的塑料颗粒通过惯性向前进行翻滚。
所述翻滚装置132包括活动槽a1、翻滚块a2、复位弹簧a3,所述活动槽a1设有六个以上,且横向排列于除尘板13的上端面,所述翻滚块a2的侧端卡合于活动槽a1中,所述复位弹簧a3设有两个,且分别安装在翻滚块a2的底部两端,所述复位弹簧a3与翻滚块a2活动配合,有利于通过复位弹簧a3复位带动翻滚块a2向上顶,从而让塑料颗粒在滚料槽131的端面进行翻滚。
所述翻滚块a2包括卡合块a21、空槽a22、橡胶片a23、凸块a24,所述卡合块a21嵌固在翻滚块a2的前端,且与活动槽a1的侧端活动卡合,所述空槽a22设有四个,且横向排列于翻滚块a2的上端面,所述橡胶片a23贴合于空槽a22的上端面,所述凸块a24设有三个,且嵌固在两两空槽a22之间,所述凸块a24的端面与翻滚块a2端面之间的夹角为30度,有利于让塑料颗粒通过凸块a24向前飞跃翻滚。
基于上述实施例,具体工作原理如下:塑料颗粒在主体1中相互重叠,使得塑料颗粒表面的粉尘净化不充分,可以利用限料板12的反复抖动,将塑料颗粒小部分的往下进行下料,再利用在除尘板13上设置圆弧状的翻滚装置132,使得掉落在翻滚装置132端面的塑料颗粒通过惯性向前进行翻滚,再通过复位弹簧a3与翻滚块a2活动配合,让复位弹簧a3复位带动翻滚块a2向上顶,从而让塑料颗粒在滚料槽131的端面进行翻滚,随后通过将凸块a24的端面设置为与翻滚块a2端面之间的夹角为30度,使得塑料颗粒通过凸块a24向前飞跃翻滚,再通过喷气头14喷射气流对附在塑料颗粒表面的粉尘进行冲刷,从而能够让塑料颗粒端面的粉尘去除干净,避免塑料颗粒后期生产出的产品出现瑕疵的情况。
实施例二:请参阅图6-图8,本发明具体实施例如下:
所述隔料板133包括隔料体b1、固定座b2、导向头b3、反弹装置b4,所述隔料体b1的底端嵌固有固定座b2,所述导向头b3嵌固在隔料体b1的前端,所述反弹装置b4设有六个以上,且横向排列于隔料体b1的两端,所述导向头b3为锥状,有利于将塑料颗粒往隔料体b1的两端进行导向,避免塑料颗粒卡在隔料体b1的前端。
所述反弹装置b4包括安装槽b41、橡胶圈b42、活动块b43,所述安装槽b41设置在隔料体b1的内部,所述橡胶圈b42设有三个,且横向排列于安装槽b41的底部,所述活动块b43卡合于安装槽b41中,所述橡胶圈b42与活动块b43活动配合,有利于通过橡胶圈b42复位带动活动块b43向外顶,使得撞击到活动块b43的塑料颗粒能够进行反弹,从而在滚料槽131中进行翻滚。
所述活动块b43包括活动体c1、橡胶垫c2、变形槽c3、支撑条c4,所述活动体c1的端面为圆弧状,所述橡胶垫c2贴合于活动体c1上端面,所述变形槽c3设置在橡胶垫c2的内部,所述支撑条c4设有四个,且横向排列于变形槽c3的内端,所述支撑条c4的宽度由两端向中间逐渐缩小,有利于让塑料颗粒撞击橡胶垫c2让支撑条c4变形,再让支撑条c4复位能够对塑料颗粒起到反弹的作用,从而让塑料颗粒在滚料槽131的上端面进行翻滚。
基于上述实施例,具体工作原理如下:利用将导向头b3设置为锥状,从而能够将塑料颗粒往隔料体b1的两端进行导向,避免塑料颗粒卡在隔料体b1的前端,再利用橡胶圈b42与活动块b43活动配合,使得橡胶圈b42复位带动活动块b43向外顶,能够让撞击到活动块b43的塑料颗粒能够进行反弹在滚料槽131中进行翻滚,最后将支撑条c4的宽度设置为由两端向中间逐渐缩小,有利于让塑料颗粒撞击橡胶垫c2让支撑条c4变形,再让支撑条c4复位能够对塑料颗粒起到反弹的作用,从而让塑料颗粒在滚料槽131的上端面进行翻滚,让塑料颗粒在下落的过程中进行旋转,使得喷气头14喷射出来的气流能够充分与塑料颗粒的端面接触,将粉尘进行去除。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备,其结构包括主体(1)、进料口(2)、气泵(3)、控制面板(4),所述主体(1)的顶端设有进料口(2),所述气泵(3)安装在主体(1)的顶部侧端,所述控制面板(4)位于主体(1)的正前端,其特征在于:
所述主体(1)包括通料槽(11)、限料板(12)、除尘板(13)、喷气头(14)、通风口(15),所述通料槽(11)设置在进料口(2)的正下端,所述限料板(12)位于通料槽(11)的底端,所述除尘板(13)连接于限料板(12)的后端,且水平面之间的夹角为30度,所述喷气头(14)安装在除尘板(13)的上方,所述通风口(15)设有两个,且分别位于主体(1)的两侧端。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备,其特征在于:所述除尘板(13)包括滚料槽(131)、翻滚装置(132)、隔料板(133)、固定块(134),所述滚料槽(131)设置在除尘板(13)的内端,所述翻滚装置(132)设有六个以上,且横向排列于滚料槽(131)的端面,所述隔料板(133)设有五个,且将滚料槽(131)分隔为六个部分,所述固定块(134)设有两个,且分别嵌固在除尘板(13)的底部两端。
3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备,其特征在于:所述翻滚装置(132)包括活动槽(a1)、翻滚块(a2)、复位弹簧(a3),所述活动槽(a1)设有六个以上,且横向排列于除尘板(13)的上端面,所述翻滚块(a2)的侧端卡合于活动槽(a1)中,所述复位弹簧(a3)设有两个,且分别安装在翻滚块(a2)的底部两端。
4.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备,其特征在于:所述翻滚块(a2)包括卡合块(a21)、空槽(a22)、橡胶片(a23)、凸块(a24),所述卡合块(a21)嵌固在翻滚块(a2)的前端,且与活动槽(a1)的侧端活动卡合,所述空槽(a22)设有四个,且横向排列于翻滚块(a2)的上端面,所述橡胶片(a23)贴合于空槽(a22)的上端面,所述凸块(a24)设有三个,且嵌固在两两空槽(a22)之间。
5.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备,其特征在于:所述隔料板(133)包括隔料体(b1)、固定座(b2)、导向头(b3)、反弹装置(b4),所述隔料体(b1)的底端嵌固有固定座(b2),所述导向头(b3)嵌固在隔料体(b1)的前端,所述反弹装置(b4)设有六个以上,且横向排列于隔料体(b1)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备,其特征在于:所述反弹装置(b4)包括安装槽(b41)、橡胶圈(b42)、活动块(b43),所述安装槽(b41)设置在隔料体(b1)的内部,所述橡胶圈(b42)设有三个,且横向排列于安装槽(b41)的底部,所述活动块(b43)卡合于安装槽(b41)中。
7.根据权利要求6所述的一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备,其特征在于:所述活动块(b43)包括活动体(c1)、橡胶垫(c2)、变形槽(c3)、支撑条(c4),所述活动体(c1)的端面为圆弧状,所述橡胶垫(c2)贴合于活动体(c1)上端面,所述变形槽(c3)设置在橡胶垫(c2)的内部,所述支撑条(c4)设有四个,且横向排列于变形槽(c3)的内端。
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