CN112481826A - 一种分体式熔喷布设备 - Google Patents

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    • H05F3/04—Carrying-off electrostatic charges by means of spark gaps or other discharge devices

Abstract

本发明公开了一种分体式熔喷布设备，包括底板，底板的顶部固定安装有第一箱体，第一箱体的上方设置有第二箱体，第一箱体的内腔固定安装有离子风机，离子风机的排气端连通有连接管；本发明通过设置牵引机构，牵引机构为两组且分别设置在底板的左右两侧，布体通过位于底板左侧的第一辊体和第二辊体之间，其一端通过第三辊体的底部并与第三辊体的表面贴合，然后布体继续通过位于底板有侧的第一辊体和第二辊体之间，通过第一辊体和第二辊体对布体进行按压，使布体保持紧绷，防止布体松散；通过设置第三辊体，使布体延V字型移动，增加了第一辊体到第三辊体之间的距离，提高了布体与空气的接触面积和散热效果。

Description

一种分体式熔喷布设备
技术领域
本发明涉及熔喷布设备技术领域，具体为一种分体式熔喷布设备。
背景技术
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1到5微米，具备空隙多、结构蓬松和抗褶皱能力好的优点，同时具有独特毛细结构的超细纤维，增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域；熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布；其用途十分广泛，在医疗上主要用于手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等产品的原料，工业上主要用于过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布和包覆布等产品的原料，在服装用布上主要用于衬里、粘合衬、絮片、定型棉和各种合成革底布等布料的原料。
在对熔喷布进行加工生产时，需要使用到熔喷布生产设备对熔喷布进行冷却，达到快速降温和加速熔喷布成型的目的，现有的熔喷布设备冷却效果差，通常采用风冷降温，但是只能对熔喷布的一面进行降温，降温区域较小，降温效果差，裹挟热量的熔喷布在收卷后容易与空气中的湿气结合后发生霉变，熔喷布在高温环境下还容易与熔喷布表面的静电一起引起明火并造成火灾，因此我们需要提出一种分体式熔喷布设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分体式熔喷布设备，具备降温区域大，降温效果好的优点，解决了现有的熔喷布设备冷却效果差，通常采用风冷降温，但是只能对熔喷布的一面进行降温，降温区域较小，降温效果差，裹挟热量的熔喷布在收卷后容易与空气中的湿气结合后发生霉变，熔喷布在高温环境下还容易与熔喷布表面的静电一起引起明火并造成火灾的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分体式熔喷布设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一箱体，所述第一箱体的上方设置有第二箱体，所述第一箱体的内腔固定安装有离子风机，所述离子风机的排气端连通有连接管，所述连接管的一端贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至第二箱体的内腔连通有气泵，所述气泵的顶部与第二箱体内腔的顶部固定安装，所述气泵的排气端连通有风箱，所述风箱底部的两侧均连通有排气管，所述排气管的底部贯穿第二箱体并延伸至第二箱体的外部，所述离子风机的进气端连通有第二排气管，所述第二排气管的顶部贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的外部，所述排气管的底部和第二排气管的顶部均连通有壳体，所述底板的两侧均设置有牵引机构，所述牵引机构的顶部固定安装有按压机构，所述底板顶部的中心处且位于第一箱体的上方固定安装有导向机构。
优选的，所述牵引机构包括底座，所述底座顶部的前后两侧均固定安装有支杆，所述支杆内侧的顶部转动安装有第一辊体。
优选的，所述按压机构包括套筒，所述套筒的底部与支杆的顶部固定安装有，所述套筒的内腔固定安装有滑杆，所述滑杆表面的底部滑动套接有滑套，所述滑杆的表面且位于滑套的顶部套接有弹簧，所述滑套的内侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端贯穿套筒并延伸至套筒的外部转动安装有第二辊体，所述第二辊体的底部与第一辊体的顶部贴合。
优选的，所述套筒的内侧且位于与连接杆的对应处开设有通槽，所述连接杆穿过通槽并贯穿套筒。
优选的，所述导向机构包括支柱，所述支柱设置有两组，所述支柱固定安装在底板顶部的前后两侧，所述支柱内侧的顶部且位于第一箱体的上方转动安装有第三辊体。
优选的，所述壳体为倾斜设置，所述壳体的内侧开设有气孔。
优选的，所述底座靠近底板一侧的前后两端均固定安装有杆体，所述底板两侧的前后两端均开设有与杆体相适配的通孔，所述杆体靠近底板的一端延伸至通孔的内腔与底座卡接固定。
优选的，所述底板的前后两侧均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿底板并延伸至通孔的内腔与杆体螺纹连接。
优选的，所述第二箱体的顶部固定有顶板，所述顶板底部的四角处均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部与底板的顶部固定安装。
优选的，所述离子风机底部的四角处均固定安装有支腿，且支腿的底部通过螺丝与第一箱体内腔的底部固定安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置牵引机构，牵引机构为两组且分别设置在底板的左右两侧，布体通过位于底板左侧的第一辊体和第二辊体之间，其一端通过第三辊体的底部并与第三辊体的表面贴合，然后布体继续通过位于底板有侧的第一辊体和第二辊体之间，通过第一辊体和第二辊体对布体进行按压，使布体保持紧绷，防止布体松散；通过设置第三辊体，使布体延V字型移动，增加了第一辊体到第三辊体之间的距离，提高了布体与空气的接触面积和散热效果；
2、本发明通过常规机械开关启动离子风机，离子风机通过进气管和壳体将布体底部的空气通过气孔吸入离子风机内，气流的产生加速了布体表面热量的流失，达到了对布体的底部进行散热的目的，同时气流进入离子风机内，在高压发生器产生的低电流高电压作用下，形成一个稳定的高强电场，电离空气形成离子体，由气流带出到达物体表面，达到中和静电和除尘的目的，通过常规机械开关启动气泵，气泵的抽气端通过连接管将离子风机产生的气流抽取至风箱内，气体通过排气管进入壳体内，通过壳体表面的气孔排出并喷向布体顶部的两侧，对布体的表面进行散热和除静电。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明牵引机构的侧视结构示意图；
图3为本发明第一箱体的主视剖面图；
图4为本发明第二箱体的主视剖面图；
图5为本发明套筒的侧视剖面图；
图6为本发明底板的俯视剖面图；
图7为本发明气孔的结构示意图。
图中：1、底板；2、第一箱体；3、第二箱体；4、离子风机；5、连接管；6、气泵；7、风箱；8、排气管；9、进气管；10、壳体；11、牵引机构；111、底座；112、支杆；113、第一辊体；12、按压机构；121、套筒；122、滑杆；123、滑套；124、弹簧；125、连接杆；126、第二辊体；13、导向机构；131、支柱；132、第三辊体；14、通槽；15、气孔；16、杆体；17、通孔；18、螺杆；19、顶板；20、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种分体式熔喷布设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有第一箱体2，第一箱体2的上方设置有第二箱体3，第二箱体3的顶部固定有顶板19，顶板19底部的四角处均固定安装有支撑杆20，支撑杆20的底部与底板1的顶部固定安装，通过设置顶板19，顶板19用于对第二箱体3进行固定，支撑杆20用于对顶板19进行支撑；
第一箱体2的内腔固定安装有离子风机4，离子风机4底部的四角处均固定安装有支腿，且支腿的底部通过螺丝与第一箱体2内腔的底部固定安装，通过设置支腿，用对离子风机4进行支撑，通过设置螺丝，用于方便对离子风机4进行拆卸维修；
离子风机4的排气端连通有连接管5，连接管5的一端贯穿第一箱体2和第二箱体3并延伸至第二箱体3的内腔连通有气泵6，气泵6的顶部与第二箱体3内腔的顶部固定安装，气泵6的排气端连通有风箱7，风箱7底部的两侧均连通有排气管8，排气管8的底部贯穿第二箱体3并延伸至第二箱体3的外部，离子风机4的进气端连通有进气管9，进气管9的顶部贯穿第一箱体2并延伸至第一箱体2的外部，排气管8的底部和进气管9的顶部均连通有壳体10，壳体10为倾斜设置，壳体10的内侧开设有气孔15，通过设置气孔15，方便了进气管9顶部的壳体10从外界将气流抽取至离子风机4内，同时方便了排气管8底部的壳体10将气泵6抽取的气体排出；
底板1的两侧均设置有牵引机构11，牵引机构11包括底座111，底座111靠近底板1一侧的前后两端均固定安装有杆体16，底板1两侧的前后两端均开设有与杆体16相适配的通孔17，杆体16靠近底板1的一端延伸至通孔17的内腔与底座111卡接固定，底板1的前后两侧均螺纹连接有螺杆18，螺杆18的一端贯穿底板1并延伸至通孔17的内腔与杆体16螺纹连接，通过设置螺杆18、通孔17和杆体16，通过拧动螺杆18，螺杆18脱离与杆体16的栓接，然后拉动底座111，底座111带动杆体16脱离通孔17内部，然后将底座111与底板1进行分离，这样在该设备的某部分损毁时，方便对某部分进行拆卸维修，不用对整体进行移动，达到了方便维修的目的；
底座111顶部的前后两侧均固定安装有支杆112，支杆112内侧的顶部转动安装有第一辊体113，通过设置牵引机构11，支杆112用于对第一辊体113进行支撑，布体经过第一辊体113和第二辊体126被压紧，使布体保持紧绷，防止布体发生松散，通过将第一辊体113设置为转动安装，减少了布体与第一辊体113之间的摩擦力，使布体可流畅的通过第一辊体113；
牵引机构11的顶部固定安装有按压机构12，按压机构12包括套筒121，套筒121的底部与支杆112的顶部固定安装有，套筒121的内腔固定安装有滑杆122，滑杆122表面的底部滑动套接有滑套123，滑杆122的表面且位于滑套123的顶部套接有弹簧124，滑套123的内侧固定安装有连接杆125，连接杆125的一端贯穿套筒121并延伸至套筒121的外部转动安装有第二辊体126，套筒121的内侧且位于与连接杆125的对应处开设有通槽14，连接杆125穿过通槽14并贯穿套筒121，通过设置通槽14，用于方便连接杆125在套筒121内移动；
第二辊体126的底部与第一辊体113的顶部贴合，通过设置按压机构12，布体在经过第一辊体113和第二辊体126时，布体的厚度会抬高第二辊体126，第二辊体126通过连接杆125带动滑套123在滑杆122的表面移动，通过滑套123对弹簧124进行挤压，同时，弹簧124会产生反作用力，持续对第二辊体126施加向下的压力，保持第一辊体113与第二辊体126之间的紧密性，防止布体松散；
底板1顶部的中心处且位于第一箱体2的上方固定安装有导向机构13，导向机构13包括支柱131，支柱131设置有两组，支柱131固定安装在底板1顶部的前后两侧，支柱131内侧的顶部且位于第一箱体2的上方转动安装有第三辊体132，通过设置支柱131，支柱131用于对第三辊体132进行支撑，第三辊体132使布体延V字型移动，增加了第一辊体113到第三辊体132之间的距离，提高了布体与空气的接触面积和散热效果。
工作原理：牵引机构11为两组且分别设置在底板1的左右两侧，布体通过位于底板1左侧的第一辊体113和第二辊体126之间，其一端通过第三辊体132的底部并与第三辊体132的表面贴合，然后布体继续通过位于底板1有侧的第一辊体113和第二辊体126之间，通过第一辊体113和第二辊体126对布体进行按压，使布体保持紧绷，防止布体松散；
通过设置第三辊体132，使布体延V字型移动，增加了第一辊体113到第三辊体132之间的距离，提高了布体与空气的接触面积和散热效果；
通过常规机械开关启动离子风机4，离子风机4通过进气管9和壳体10将布体底部的空气通过气孔15吸入离子风机4内，气流的产生加速了布体表面热量的流失，达到了对布体的底部进行散热的目的；
同时气流进入离子风机4内，在高压发生器产生的低电流高电压作用下，形成一个稳定的高强电场，电离空气形成离子体，由气流带出到达物体表面，达到中和静电和除尘的目的，离子风机4的主要作用是除静电，具有出众的除静电性能，防止静电污染及破坏，其主要由电晕放电器、高压电源和送风系统组成，它是根据尖端放电和正负电“中和”原理设计制造的，它可消除绝缘材料及物品上的静电，且离子风机4风量大小可以调节，使得消电空间范围更大；
通过常规机械开关启动气泵6，气泵6的抽气端通过连接管5将离子风机4产生的气流抽取至风箱7内，气体通过排气管8进入壳体10内，通过壳体10表面的气孔15排出并喷向布体顶部的两侧，对布体的表面进行散热和除静电；
在需要对该设备进行维修时，可通过拧动螺杆18，螺杆18脱离与杆体16的栓接，然后拉动底座111，底座111带动杆体16脱离通孔17内部，然后将底座111与底板1进行分离，这样在该设备的某部分损毁时，方便对某部分进行拆卸维修，不用对整体进行移动，达到了方便维修的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种分体式熔喷布设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的上方设置有第二箱体(3)，所述第一箱体(2)的内腔固定安装有离子风机(4)，所述离子风机(4)的排气端连通有连接管(5)，所述连接管(5)的一端贯穿第一箱体(2)和第二箱体(3)并延伸至第二箱体(3)的内腔连通有气泵(6)，所述气泵(6)的顶部与第二箱体(3)内腔的顶部固定安装，所述气泵(6)的排气端连通有风箱(7)，所述风箱(7)底部的两侧均连通有排气管(8)，所述排气管(8)的底部贯穿第二箱体(3)并延伸至第二箱体(3)的外部，所述离子风机(4)的进气端连通有进气管(9)，所述进气管(9)的顶部贯穿第一箱体(2)并延伸至第一箱体(2)的外部，所述排气管(8)的底部和进气管(9)的顶部均连通有壳体(10)，所述底板(1)的两侧均设置有牵引机构(11)，所述牵引机构(11)的顶部固定安装有按压机构(12)，所述底板(1)顶部的中心处且位于第一箱体(2)的上方固定安装有导向机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式熔喷布设备，其特征在于：所述牵引机构(11)包括底座(111)，所述底座(111)顶部的前后两侧均固定安装有支杆(112)，所述支杆(112)内侧的顶部转动安装有第一辊体(113)。
3.根据权利要求2所述的一种分体式熔喷布设备，其特征在于：所述按压机构(12)包括套筒(121)，所述套筒(121)的底部与支杆(112)的顶部固定安装有，所述套筒(121)的内腔固定安装有滑杆(122)，所述滑杆(122)表面的底部滑动套接有滑套(123)，所述滑杆(122)的表面且位于滑套(123)的顶部套接有弹簧(124)，所述滑套(123)的内侧固定安装有连接杆(125)，所述连接杆(125)的一端贯穿套筒(121)并延伸至套筒(121)的外部转动安装有第二辊体(126)，所述第二辊体(126)的底部与第一辊体(113)的顶部贴合。
4.根据权利要求3所述的一种分体式熔喷布设备，其特征在于：所述套筒(121)的内侧且位于与连接杆(125)的对应处开设有通槽(14)，所述连接杆(125)穿过通槽(14)并贯穿套筒(121)。
5.根据权利要求1所述的一种分体式熔喷布设备，其特征在于：所述导向机构(13)包括支柱(131)，所述支柱(131)设置有两组，所述支柱(131)固定安装在底板(1)顶部的前后两侧，所述支柱(131)内侧的顶部且位于第一箱体(2)的上方转动安装有第三辊体(132)。
6.根据权利要求1所述的一种分体式熔喷布设备，其特征在于：所述壳体(10)为倾斜设置，所述壳体(10)的内侧开设有气孔(15)。
7.根据权利要求1所述的一种分体式熔喷布设备，其特征在于：所述底座(111)靠近底板(1)一侧的前后两端均固定安装有杆体(16)，所述底板(1)两侧的前后两端均开设有与杆体(16)相适配的通孔(17)，所述杆体(16)靠近底板(1)的一端延伸至通孔(17)的内腔与底座(111)卡接固定。
8.根据权利要求7所述的一种分体式熔喷布设备，其特征在于：所述底板(1)的前后两侧均螺纹连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的一端贯穿底板(1)并延伸至通孔(17)的内腔与杆体(16)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种分体式熔喷布设备，其特征在于：所述第二箱体(3)的顶部固定有顶板(19)，所述顶板(19)底部的四角处均固定安装有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的底部与底板(1)的顶部固定安装。
10.根据权利要求1所述的一种分体式熔喷布设备，其特征在于：所述离子风机(4)底部的四角处均固定安装有支腿，且支腿的底部通过螺丝与第一箱体(2)内腔的底部固定安装。
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