CN112475563A - 一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及五金加工设备技术领域，且公开了一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，包括架体，所述架体的中部转动连接有三角卡盘，所述三角卡盘的中心固定连接有电磁铁，所述夹三角卡盘的顶部铰接有夹持杆，所述夹持杆的中部通过连杆一传动连接有磁块，所述三角卡盘远离夹持杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部限位连接有磁杆。该提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，通过夹持杆夹持直管，翻转三角卡盘使焊缝位置处于同一轴线，达到稳定夹持直管的效果，保持直管对接位置准确，通过转盘转动和支架的限位作用，使焊条夹杆夹持焊条，同时支架向下移动进给焊条，实现机器夹持从料解放双手的效果，提高焊接效率。

Description

一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备
技术领域
本发明涉及五金加工设备技术领域，具体为一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备。
背景技术
五金指金、银、铜、铁、锡等金属经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，包括五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，直管作为五金部件的一部分，应用范围尤为广泛，在直管焊接的过程中，焊缝的对接平整和对接位置准确是焊接结构高质量的前提，而且位置固定稳定，也能提高效率，现有的设备不能稳定夹持直管，致使直管在焊接过程中出现晃动影响焊接，降低焊接效率，且焊接过程中由于焊条的长度有限，在焊接过程人工手持焊接机头夹持焊条，往焊接部位送进焊条，长时间手持，增加了使用者手腕部位的负担，增加了工作强度。
为解决上述问题，发明者提供了一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，该提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，通过夹持杆夹持直管，翻转三角卡盘使焊缝位置处于同一轴线，达到稳定夹持直管的效果，保持直管对接位置准确，通过转盘转动和支架的限位作用，使焊条夹杆夹持焊条，同时支架向下移动进给焊条，实现机器夹持从料解放双手的效果，提高焊接效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，具备稳定夹持保持对接位置准确和机器夹持解放人手的优点，解决了焊缝对接不准确影响焊接质量和手持焊接机头增加工作强度的问题。
(二)技术方案
为实现上述稳定夹持保持对接位置准确和机器夹持解放人手的目的，本发明提供如下技术方案：一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，包括架体，所述架体的中部转动连接有三角卡盘，所述三角卡盘的中心固定连接有电磁铁，所述夹三角卡盘的顶部铰接有夹持杆，所述夹持杆的中部通过连杆一传动连接有磁块，所述三角卡盘远离夹持杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部限位连接有磁杆，所述磁杆远离三角卡盘的一端转动连接有辊子，所述辊子的轴心传动连接有电机一，所述三角卡盘底端开设有卡槽，所述架体接近卡槽的一侧弹性连接有定位球，所述定位球的底端固定连接有触点一，所述架体的前后两侧弹性连接有弹性开关，所述架体的顶部转动连接有收卷盘，所述收卷盘的外围通过皮带传动连接有齿条传动，所述齿条传动的接近架体中心的一端固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有转盘，所述转盘的内部开设有弧槽，所述弧槽的内部限位连接有焊条夹杆，所述转盘的外围固定连接有磁体一，所述支架接近磁体一的一侧固定连接有电磁铁二，所述支架的外部活动连接有顶架。
优选的，所述架体的内部中空，所述三角卡盘关于架体中心对称布置，所述三角卡盘的重心在接近夹持杆的一端，通过三角卡盘的翻转将直管翻转至焊接平面上。
优选的，所述夹持杆内部夹持有金属管材，所述夹持杆接近管材的一端转动连接有辊子，所述辊子分为两部分，一部分转动连接在磁杆的内部，轴心固定连接在电极一的输出端，另一部分转动连接在夹持杆的内部，通过辊子的转动使待焊接直管相应旋转，随着焊接的进行自动转动直管焊缝。
优选的，所述夹持杆接近管材一端呈弧形结构，所述夹持杆的接近管材的一端铰接有连杆一，所述夹持杆中部的另一端弹性连接有弹簧，通过夹持杆夹持直管，基于夹持杆夹持中心处于同一轴线上，实现两根直管焊缝的对接。
优选的，所述磁块和磁杆的远离三角卡盘的一侧磁极方向相同，所述磁杆接近电磁铁一的一端弹性连接有弹簧，所述限位槽的内部与磁杆的外部相适配，通过电磁铁一产生磁场，致使磁块和磁杆向接近直管一侧移动，实现稳定夹持直管的效果。
优选的，所述电机一与弹性开关电路连接，所述弹性开关的数量为两个，分别与电机一和收卷盘传动连接的电机电路连接，所述卡槽的内部与定位球的外部相适配，通过卡槽与定位球的配合实现三角卡盘的锁定。
优选的，所述收卷盘的外围环绕有皮带，所述皮带的另一端弹性连接在顶架的顶部，所述齿条传动由齿轮和齿条构成，所述支架的内部弹性连接有转盘，通过收卷盘的转动以及皮带的配合传动，使齿条传动带动支架向下移动，实现焊条的自动给进。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，具备以下有益效果：
1、该提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，通过三角卡盘转动连接在架体的左右两端，三角卡盘接近直管一侧铰接有夹持杆，夹持杆的中部通过连杆一传动连接有磁块，同时三角卡盘远离架体中心的一侧开设有限位槽，限位槽内部限位连接有磁杆，电磁铁一启动时吗，受到磁力的作用，磁杆和磁块向接近直管一侧移动，致使夹持杆夹持直管，并且辊子贴合直管表面，夹持结束后翻转三角卡盘，致使三角卡盘端部开设的卡槽卡接定位球，保持焊接直管焊缝位置处于同条轴线上，从而达到稳定夹持直管的效果，保持直管对接位置准确，提高焊接效率。
2、该提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，通过支架的内部转动连接有转盘，转盘内部开设有弧槽，弧槽的内部限位连接有焊条夹杆，启动电磁铁二，磁体一受到作用，带动转盘转动，在支架的限位作用下，焊条夹杆夹持焊条，按下与收卷盘传动连接电机电路连接的弹性开关，此时收卷盘转动收取皮带，受到皮带的传动，齿条传动向下带动支架移动，使焊条自动进给，从而实现机器夹持从料解放双手的效果，降低了工作的强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A-A处结构的示意图；
图3为本发明三角卡盘初始位置示意图；
图4为本发明图1中B-B处结构的示意图；
图5为本发明图2中C-C处结构的示意图；
图6为本发明夹持焊条示意图。
图中：1、架体；2、三角卡盘；3、电磁铁一；4、夹持杆；5、连杆一；6、磁块；7、限位槽；8、磁杆；9、辊子；10、电机一；11、卡槽；12、定位球；13、触点一；14、弹性开关；15、收卷盘；16、皮带；17、齿条传动；18、支架；19、转盘；20、弧槽；21、焊条夹杆；22、磁体一；23、电磁铁二；24、顶架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，包括架体1，架体1的中部转动连接有三角卡盘2，架体1的内部中空，三角卡盘2关于架体1中心对称布置，三角卡盘2的重心在接近夹持杆4的一端，通过三角卡盘2的翻转将直管翻转至焊接平面上，三角卡盘2的中心固定连接有电磁铁一3，夹三角卡盘2的顶部铰接有夹持杆4，夹持杆4接近管材一端呈弧形结构，夹持杆4的接近管材的一端铰接有连杆一5，夹持杆4中部的另一端弹性连接有弹簧，通过夹持杆4夹持直管，基于夹持杆4夹持中心处于同一轴线上，实现两根直管焊缝的对接，夹持杆4内部夹持有金属管材，夹持杆4接近管材的一端转动连接有辊子9，辊子9分为两部分，一部分转动连接在磁杆8的内部，轴心固定连接在电机一10的输出端，另一部分转动连接在夹持杆4的内部，通过辊子9的转动使待焊接直管相应旋转，随着焊接的进行自动转动直管焊缝，夹持杆4的中部通过连杆一5传动连接有磁块6，磁块6和磁杆8的远离三角卡盘2的一侧磁极方向相同，磁杆8接近电磁铁一3的一端弹性连接有弹簧，限位槽7的内部与磁杆8的外部相适配，通过电磁铁一3产生磁场，致使磁块6和磁杆8向接近直管一侧移动，实现稳定夹持直管的效果，三角卡盘2远离夹持杆4的一侧开设有限位槽7，限位槽7的内部限位连接有磁杆8，磁杆8远离三角卡盘2的一端转动连接有辊子9，辊子9的轴心传动连接有电机一10，电机一10与弹性开关14电路连接，弹性开关14的数量为两个，分别与电机一10和收卷盘15传动连接的电机电路连接，卡槽11的内部与定位球12的外部相适配，通过卡槽11与定位球12的配合实现三角卡盘2的锁定，三角卡盘2底端开设有卡槽11，架体1接近卡槽11的一侧弹性连接有定位球12，定位球12的底端固定连接有触点一13，架体1的前后两侧弹性连接有弹性开关14，架体1的顶部转动连接有收卷盘15，收卷盘15的外围环绕有皮带16，皮带16的另一端弹性连接在顶架24的顶部，齿条传动17由齿轮和齿条构成，支架18的内部弹性连接有转盘19，通过收卷盘15的转动以及皮带16的配合传动，使齿条传动17带动支架18向下移动，实现焊条的自动给进，收卷盘15的外围通过皮带16传动连接有齿条传动17，齿条传动17的接近架体1中心的一端固定连接有支架18，支架18的内部转动连接有转盘19，转盘19的内部开设有弧槽20，弧槽20的内部限位连接有焊条夹杆21，转盘19的外围固定连接有磁体一22，支架18接近磁体一22的一侧固定连接有电磁铁二23，支架18的外部活动连接有顶架24。
工作过程和原理：使用设备焊接时，将焊条放入焊条夹杆21中间，启动电磁铁二23，转盘19外围固定连接的磁体一22受到斥力，带动转盘19旋转，由于转盘19内部开设有弧槽20，弧槽20内部限位连接有焊条夹杆21，转盘19转动使焊条夹杆21之间互相靠近，实现焊条的固定，此时将两根待焊接的直管置于夹持杆4夹持中心处，由于三角卡盘2转动连接在架体1的中部，三角卡盘2接近直管一侧铰接有夹持杆4，夹持杆4的中部通过连杆一5传动连接有磁块6，同时三角卡盘2远离架体1中心的一侧开设有限位槽7，限位槽7内部限位连接有磁杆8，电磁铁一3启动时吗，受到磁力的作用，磁杆8和磁块6向接近直管一侧移动，致使夹持杆4夹持直管，并且辊子9贴合直管表面，此时夹持杆4稳定夹持直管，同时磁杆8抵接在直管表面，磁杆8接近直管一侧转动连接有辊子9，辊子9分为两部分，一部分转动连接在磁杆8的内部，轴心固定连接在电机一10的输出端，另一部分转动连接在夹持杆4的内部，夹持结束后，翻转三角卡盘2半周，使三角卡盘2端部开设的卡槽11卡接在定位球12的外部，卡接时定位球12向下移动，致使触点一13连通，仅在架体1左右两侧触点一13均连通时，设备才通电，提高设备的安全性，按下与电机一10电路连接的弹性开关14，启动电机一10，电机一10传动至辊子9处，通过辊子9的转动使待焊接直管相应旋转，随着焊接的进行自动转动直管焊缝，此时按下与收卷盘15传动连接电机电路连接的弹性开关14，收卷盘15转动收取皮带16，受到皮带16的传动，齿条传动17向下带动支架18移动，使焊条自动进给，实现机器夹持从料解放双手的效果，降低了工作的强度，焊条用尽时，关闭收卷盘15传动连接的电机和电磁铁二23，受到弹簧弹力的作用，转盘19恢复至最初位置，同时焊条夹杆21向远离焊条一侧移动，将用尽的焊条脱落，同时皮带16受到弹簧弹力的作用向初始位置拉出，齿条传动17受到皮带16的传动带动支架18向上移动，实现焊接机头的复位。
综上所述，该提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，通过三角卡盘2转动连接在架体1的左右两端，三角卡盘2接近直管一侧铰接有夹持杆4，夹持杆4的中部通过连杆一5传动连接有磁块6，同时三角卡盘2远离架体1中心的一侧开设有限位槽7，限位槽7内部限位连接有磁杆8，电磁铁一3启动时吗，受到磁力的作用，磁杆8和磁块6向接近直管一侧移动，致使夹持杆4夹持直管，并且辊子9贴合直管表面，夹持结束后翻转三角卡盘2，致使三角卡盘2端部开设的卡槽11卡接定位球12，保持焊接直管焊缝位置处于同一条轴线上，从而达到稳定夹持直管的效果，保持直管对接位置准确，提高焊接效率。
并且，该提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，通过支架18的内部转动连接有转盘19，转盘19内部开设有弧槽20，弧槽20的内部限位连接有焊条夹杆21，启动电磁铁二23，磁体一22受到作用，带动转盘19转动，在支架18的限位作用下，焊条夹杆21夹持焊条，按下与收卷盘15传动连接电机电路连接的弹性开关14，此时收卷盘15转动收取皮带16，受到皮带16的传动，齿条传动17向下带动支架18移动，使焊条自动进给，从而实现机器夹持从料解放双手的效果，降低了工作的强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变限定。

Claims (7)

1.一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的中部转动连接有三角卡盘(2)，所述三角卡盘(2)的中心固定连接有电磁铁一(3)，所述夹三角卡盘(2)的顶部铰接有夹持杆(4)，所述夹持杆(4)的中部通过连杆一(5)传动连接有磁块(6)，所述三角卡盘(2)远离夹持杆(4)的一侧开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部限位连接有磁杆(8)，所述磁杆(8)远离三角卡盘(2)的一端转动连接有辊子(9)，所述辊子(9)的轴心传动连接有电机一(10)，所述三角卡盘(2)底端开设有卡槽(11)，所述架体(1)接近卡槽(11)的一侧弹性连接有定位球(12)，所述定位球(12)的底端固定连接有触点一(13)，所述架体(1)的前后两侧弹性连接有弹性开关(14)，所述架体(1)的顶部转动连接有收卷盘(15)，所述收卷盘(15)的外围通过皮带(16)传动连接有齿条传动(17)，所述齿条传动(17)的接近架体(1)中心的一端固定连接有支架(18)，所述支架(18)的内部转动连接有转盘(19)，所述转盘(19)的内部开设有弧槽(20)，所述弧槽(20)的内部限位连接有焊条夹杆(21)，所述转盘(19)的外围固定连接有磁体一(22)，所述支架(18)接近磁体一(22)的一侧固定连接有电磁铁二(23)，所述支架(18)的外部活动连接有顶架(24)。
2.根据权利要求1所述的一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，其特征在于：所述架体(1)的内部中空，所述三角卡盘(2)关于架体(1)中心对称布置，所述三角卡盘(2)的重心在接近夹持杆(4)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，其特征在于：所述夹持杆(4)内部夹持有金属管材，所述夹持杆(4)接近管材的一端转动连接有辊子(9)，所述辊子(9)分为两部分，一部分转动连接在磁杆(8)的内部，轴心固定连接在电机一(10)的输出端，另一部分转动连接在夹持杆(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，其特征在于：所述夹持杆(4)接近管材一端呈弧形结构，所述夹持杆(4)的接近管材的一端铰接有连杆一(5)，所述夹持杆(4)中部的另一端弹性连接有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，其特征在于：所述磁块(6)和磁杆(8)的远离三角卡盘(2)的一侧磁极方向相同，所述磁杆(8)接近电磁铁一(3)的一端弹性连接有弹簧，所述限位槽(7)的内部与磁杆(8)的外部相适配。
6.根据权利要求1所述的一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，其特征在于：所述电机一(10)与弹性开关(14)电路连接，所述弹性开关(14)的数量为两个，分别与电机一(10)和收卷盘(15)传动连接的电机电路连接，所述卡槽(11)的内部与定位球(12)的外部相适配。
7.根据权利要求1所述的一种提高安全性和便于更换焊条的直管焊接设备，其特征在于：所述收卷盘(15)的外围环绕有皮带(16)，所述皮带(16)的另一端弹性连接在顶架(24)的顶部，所述齿条传动(17)由齿轮和齿条构成，所述支架(18)的内部弹性连接有转盘(19)。
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