CN112467616B - 一种装配式耐张绝缘子串换装工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式耐张绝缘子串换装工具，此工具包括塔头端卡具、导线端卡具和拉力单元，其中，塔头端卡具，包括连接扣和连接于所述连接扣两侧的受力组件；导线端卡具，包括固定扣和设置于所述固定扣两端的张力组件；以及，拉力单元，连接于所述塔头端卡具和导线端卡具之间，其包括支撑杆和拉力杆组件；本发明中的换装工具具有简易的装配式结构，其中的塔头端卡具用于与塔头端的连接线夹配合固定，而导线端卡具用于与线缆端的线夹配合固定，拉力单元通过连接两侧的塔头端卡具和导线端卡具，来分担耐张绝缘子串两侧的拉力，进而对其方便更换。

Description

一种装配式耐张绝缘子串换装工具

技术领域

本发明涉及电气设备工具技术领域，尤其涉及一种装配式耐张绝缘子串换装工具。

背景技术

耐张绝缘子串是当今输电线路架线最为普遍的产品，配套电力金具一起使用，根据施工需要，通过几只产品串到一起来达到拉力要求。在现有的110KV电力输送线上，随着使用时间的增长，需要定期检修线路中的耐张绝缘子串，对于损坏或拉力要求不达标的耐张绝缘子串，需要进行更换。但是在110KV的电力输送线上，线缆的拉伸张力巨大，更换其中的某一个耐张绝缘子串非常不容易，而且需要带电在高空作业，进而作业的难度更大，为此，提出一种装配式的换装工具，可方便在高空作业时，对耐张绝缘子串进行更换。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有110KV线路中耐张绝缘子串更换存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明通过提供一种装配式耐张绝缘子串换装工具，用于解决在110KV高空线路中快速换装耐张绝缘子串的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种装配式耐张绝缘子串换装工具，此工具包括塔头端卡具、导线端卡具和拉力单元，其中，塔头端卡具，包括连接扣和连接于所述连接扣两侧的受力组件；导线端卡具，包括固定扣和设置于所述固定扣两端的张力组件；以及，拉力单元，连接于所述塔头端卡具和导线端卡具之间，其包括支撑杆和拉力杆组件。

作为本发明所述装配式耐张绝缘子串换装工具的一种优选方案，其中：所述连接扣包括连接扣板、扣合块和限位块，所述扣合块和连接扣板能够相同配合，且二者的配合端侧壁上具有限位槽，所述限位块能够配合连接于所述限位槽内。

作为本发明所述装配式耐张绝缘子串换装工具的一种优选方案，其中：所述受力组件包括受力弧板和连接端头，所述受力弧板的侧壁上设置有连接孔，所述受力护板的一端铰接于所述连接扣的端部侧壁上，所述连接端头可拆卸式连接于所述连接孔内。

作为本发明所述装配式耐张绝缘子串换装工具的一种优选方案，其中：所述固定扣包括固定扣板、配合连接于所述固定扣板侧壁上的固定块和配合连接所述固定扣板和固定块的紧固螺栓。

作为本发明所述装配式耐张绝缘子串换装工具的一种优选方案，其中：所述张力组件包括张力弧板和配合端头，所述张力弧板的侧壁上开设有固定孔，所述张力弧板的一端铰接于所述固定扣板的端部侧壁上，所述配合端头可拆卸式连接于所述固定孔内。

作为本发明所述装配式耐张绝缘子串换装工具的一种优选方案，其中：所述连接端头和配合端头的结构相同，所述连接端头包括扣环、与所述扣环相连的连接头以及配合套接在所述连接头外部的套管；所述连接头端部侧壁上具有第一外螺纹，所述套管的内腔侧壁中上具有第二外螺纹。

作为本发明所述装配式耐张绝缘子串换装工具的一种优选方案，其中：所述连接孔和固定孔设置有数量相同的若干组，且孔位一一对应。

作为本发明所述装配式耐张绝缘子串换装工具的一种优选方案，其中：所述支撑杆的端部能够与所述连接端头及配合端头配合，其杆体两端的端部设置有配合孔，且所述配合孔内设置有第一内螺纹，而所述支撑杆杆体两端的外侧壁上设置有第二内螺纹；所述第一内螺纹能够与所述第一外螺纹相配合，而所述第二内螺纹能够与所述第二外螺纹相配合。

作为本发明所述装配式耐张绝缘子串换装工具的一种优选方案，其中：所述拉力杆组件包括液压杆、拉杆和连接头，所述液压杆的两端对称连接有所述拉杆，所述拉杆远离所述液压杆的一端通过连接头与所述受力弧板或张力弧板的端部相连。

作为本发明所述装配式耐张绝缘子串换装工具的一种优选方案，其中：对称分布的所述支撑杆之间的间距大于耐张绝缘子串的最大宽度。

本发明的有益效果：

本发明中的换装工具具有简易的装配式结构，其中的塔头端卡具用于与塔头端的连接线夹配合固定，而导线端卡具用于与线缆端的线夹配合固定，拉力单元通过连接两侧的塔头端卡具和导线端卡具，来分担耐张绝缘子串两侧的拉力，进而对其方便更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明装配式耐张绝缘子串换装工具的整体结构示意图。

图2为本发明装配式耐张绝缘子串换装工具的整体爆炸结构示意图。

图3为本发明装配式耐张绝缘子串换装工具的塔头端卡具和导线端卡具结构示意图。

图4为本发明装配式耐张绝缘子串换装工具的塔头端卡具和导线端卡具的连接处结构示意图。

图5为本发明装配式耐张绝缘子串换装工具的整体A面剖视结构示意图。

图6为本发明装配式耐张绝缘子串换装工具的安装位置结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，为本发明第一个实施例，提供了一种装配式耐张绝缘子串换装工具，此工具包括塔头端卡具100、导线端卡具200和拉力单元300，其中，塔头端卡具100，包括连接扣101和连接于连接扣101两侧的受力组件102；导线端卡具200，包括固定扣201和设置于固定扣201两端的张力组件202；以及，拉力单元300，连接于塔头端卡具100和导线端卡具200之间，其包括支撑杆301和拉力杆组件302。

此工具主要包括三个部分，塔头端卡具100、导线端卡具200和拉力单元300，其中，塔头端卡具100为连接在塔头端的连接工具，与塔头端的连接线夹相配合固定；而导线端卡具200为连接在导线端的连接工具，与导线端的连接线夹相配合固定，二者之间的位置具有待更换的耐张绝缘子串，拉力单元300的两端分别连接塔头端卡具100和导线端卡具200，通过与二者的配合，转移耐张绝缘子串所承受的拉力，从而实现对待更换的耐张绝缘子串的隔离，使其方便拆下和重新安装。具体的塔头端卡具100包括有连接扣101，用于卡合于塔头端线夹上，受力组件102对称安装在连接扣101的两端，承载受力；导线端卡具200包括固定扣201，用于固定于导线端的线夹上，张力组件202对称安装在固定扣201的两端，与受力组件102配合连接拉力单元300。

实施例2

参照图2～5，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：

连接扣101包括连接扣板101a、扣合块101b和限位块101c，扣合块101b和连接扣板101a能够相同配合，且二者的配合端侧壁上具有限位槽101d，限位块101c能够配合连接于限位槽101d内。

受力组件102包括受力弧板102a和连接端头102b，受力弧板102a的侧壁上设置有连接孔102a-1，受力护板102a的一端铰接于连接扣101的端部侧壁上，连接端头102b可拆卸式连接于连接孔102a-1内。

固定扣201包括固定扣板201a、配合连接于固定扣板201a侧壁上的固定块201b和配合连接固定扣板201a和固定块201b的紧固螺栓201c。

张力组件202包括张力弧板202a和配合端头202b，张力弧板202a的侧壁上开设有固定孔202a-1，张力弧板202a的一端铰接于固定扣板201a的端部侧壁上，配合端头202b可拆卸式连接于固定孔202a-1内。

连接端头102b和配合端头202b的结构相同，连接端头102b包括扣环102b-1、与扣环102b-1相连的连接头102b-2以及配合套接在连接头102b-2外部的套管102b-3；连接头102b-2端部侧壁上具有第一外螺纹102b-21，套管102b-3的内腔侧壁中上具有第二外螺纹102b-31。

连接孔102a-1和固定孔202a-1设置有数量相同的若干组，且孔位一一对应。

相较于实施例1，进一步的，连接扣101为方便与塔头端线夹的安装，设置有连接扣板101a、扣合块101b和限位块101c，连接扣板101a上具有与线夹配合的半面槽口，与扣合块101b上的半面槽口能够相互配合，从而完整包覆于线夹的外部，配合的连接扣板101a和扣合块101b的外部具有限位槽101d，且限位块101c能够配合放置在限位槽101d，需要说明的是，限位槽101d位于连接扣板101a朝向耐张绝缘子串的一侧，限位块101c用于将连接扣板101a和扣合块101b扣合与一体，保持连接的状态。

而固定扣201为方便与导线端的线夹安装，设置有固定扣板201a、固定块201b和紧固螺栓201c，固定扣板201a上具有与导线端线夹配合的半面槽口，与固定块201b上的半面槽口能够相互配合，从而完整包覆于导线端线夹的外部，配合的固定扣板201a和固定块201b的外部具有加强筋，且加强筋的板面上具有安装孔，紧固螺栓201c穿过安装孔将固定扣板201a和固定块201b固定为一体，保持与导线端线夹的连接。

受力组件102和张力组件202的具体结构相同，且分布的位置关于连接扣板101a和固定扣板201a的连线中点垂线相对称。以下以受力组件102中的具体结构具体说明，不再赘述张力组件202的具体结构和作用。具体的，受力组件102为设置于连接扣板101a两端的支架结构，主体为受力弧板102a，受力弧板102a的杆体呈弓形其一端铰接在连接扣板101a的端部，较佳的，可铰接于连接扣板101a板体的侧壁上，如附图2和3中所示，通过连接扣板101a的板体对受力弧板102a的板体偏转角度进行限制，避免其偏向于远离耐张绝缘子串的一侧。在受力弧板102a位于耐张绝缘子串一侧的板体上，分布有连接孔102a-1，连接孔102a-1随板体的边缘弧度分布，并在孔内可拆卸式安装连接端头102b，连接端头102b则用于配合连接支撑杆301。而受力弧板102a远离连接扣板101a的一端，用于与拉力杆组件302相连。

更进一步的，连接端头102b和配合端头202b的结构相同，均用于与支撑杆301的端部相连，具体的，连接端头102b包括有扣环102b-1，扣环102b-1能够扣合在连接孔102a-1内，可拆卸式安装的目的在于可切换连接端头102b于不同的孔内，实现支撑杆301不同的支撑位置；连接头102b-2用于配合于支撑杆301相连，位于连接头102b-2的外部的套管102b-3则用于对连接处加固，防止出现连接不足为出现事故。其中连接头102b-2、套管102b-3与支撑杆301的连接均通过螺纹配合。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图2和5，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：支撑杆301的端部能够与连接端头102b及配合端头202b配合，其杆体两端的端部设置有配合孔301a，且配合孔301a内设置有第一内螺纹301a-1，而支撑杆301杆体两端的外侧壁上设置有第二内螺纹301b；第一内螺纹301a-1能够与第一外螺纹102b-21相配合，而第二内螺纹301b能够与第二外螺纹102b-31相配合。

拉力杆组件302包括液压杆302a、拉杆302b和连接头302c，液压杆302a的两端对称连接有拉杆302b，拉杆302b远离液压杆302a的一端通过连接头302c与受力弧板102a或张力弧板202a的端部相连。

对称分布的支撑杆301之间的间距大于耐张绝缘子串的最大宽度。

相较于实施例2，进一步的，支撑杆301、拉力杆组件302与受力弧板102a/张力弧板202a一起构成杠杆结构，而支撑杆301的端部连接点为杠杆的支点。具体的，支撑杆301的两端分别与连接端头102b及配合端头202b相连，连接头102b-2通过第一外螺纹102b-21连接在配合孔301a内，且套管102b-3通过第二外螺纹102b-31连接在支撑杆301的端部侧壁上。

拉力杆组件302为杠杆的驱动部分，其包括用于提供伸缩驱动力的液压杆302a，液压杆302a的两端与拉杆302a相连，而拉杆302a则通过连接头302c与受力弧板102a远离连接扣101的一端相连。

还需要说明的是，对称分布的支撑杆301位于耐张绝缘子串的两侧，为方便从两支撑杆301之间拆装耐张绝缘子串，需要使得两支撑杆301之间的间距大于耐张绝缘子串的最大宽度。

其余结构与实施例2的结构相同。

结合附图1～6所示，在使用前，电力工作人员将换装的耐张绝缘子串及本工具一起带至施工作业处，先将连接扣101和固定扣201进行安装，将连接扣板101a扣合在塔头端连接线夹的侧壁上，再将扣合块101b配合在连接线夹的侧壁上，并使得连接扣板101a和扣合块101b相配合，将限位块101c从配合后的限位槽101d中滑入，从而通过限位块101c将连接扣板101a和扣合块101b及连接线夹连接为一体。通过与上述相似的安装步骤，将固定扣板201a扣合在导线端连接线夹的侧壁上，再将固定块201b配合在连接线夹的侧壁上，并使得固定扣板201a和固定块201b相配合，之后通过紧固螺栓201c将二者紧固，使得固定扣板201a和固定块201b可稳定连接在连接线夹处，构成两端的连接支点。进一步的，将支撑杆301连接在某一连接端头102b处，另一端与相对于的固定端头相连，连接过程中，先通过扣环102b-1连接最佳受力支点的连接孔102a-1，再将连接头102b-2配合连接在配合孔301a内，之后再将套管102b-3配合连接在支撑杆301的端部侧壁上；之后再将拉力杆组件302进行装配，装配后连接在受力弧板102a和张力弧板202a的端部，具体的，在液压杆302a的两端各自连接一根拉杆302b，拉杆302b通过连接头302c与受力弧板102a及张力弧板202a远离连接扣101的端部相连。

使用过程中，通过控制液压杆302a缩短，拉动两端的受力弧板102a及张力弧板202a运动，由于受力弧板102a及张力弧板202a的一端铰接，且板体中部被支撑杆301支撑，当受力弧板102a及张力弧板202a的一端偏转时，板体本身可围绕支撑点进行偏转，即铰接于连接扣板101a/固定扣板201a的一端向外偏转，推动连接扣101/固定扣201相互远离，使得耐张绝缘子串的两端拉力被转移，可对耐张绝缘子串进行更换操作。还需要说明时，由于受力弧板102a及张力弧板202a的侧壁上具有多组连接孔102a-1，因此可调节支撑杆301的连接位置，即调整杠杆结构的支撑点，从而改变驱动力的大小或适配不同宽度的耐张绝缘子串。

在换装完成后，可反向重复上述的步骤进行拆卸此工具。此工具整体结构简单，换装步骤便捷，实用性高。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种装配式耐张绝缘子串换装工具，其特征在于：包括，

塔头端卡具（100），包括连接扣（101）和连接于所述连接扣（101）两侧的受力组件（102）；所述受力组件（102）包括受力弧板（102a）和连接端头（102b），所述受力弧板（102a）的侧壁上设置有连接孔（102a-1），所述受力弧板（102a）的一端铰接于所述连接扣（101）的端部侧壁上，所述连接端头（102b）可拆卸式连接于所述连接孔（102a-1）内；

所述连接扣（101）包括连接扣板（101a）、扣合块（101b）和限位块（101c），所述扣合块（101b）和连接扣板（101a）能够相同配合，且二者的配合端侧壁上具有限位槽（101d），所述限位块（101c）能够配合连接于所述限位槽（101d）内；

导线端卡具（200），包括固定扣（201）和设置于所述固定扣（201）两端的张力组件（202）；所述固定扣（201）包括固定扣板（201a）、配合连接于所述固定扣板（201a）侧壁上的固定块（201b）和配合连接所述固定扣板（201a）和固定块（201b）的紧固螺栓（201c）；

所述张力组件（202）包括张力弧板（202a）和配合端头（202b），所述张力弧板（202a）的侧壁上开设有固定孔（202a-1），所述张力弧板（202a）的一端铰接于所述固定扣板（201a）的端部侧壁上，所述配合端头（202b）可拆卸式连接于所述固定孔（202a-1）内；以及，

拉力单元（300），连接于所述塔头端卡具（100）和导线端卡具（200）之间，其包括支撑杆（301）和拉力杆组件（302）。

2.根据权利要求1所述的装配式耐张绝缘子串换装工具，其特征在于：所述连接端头（102b）和配合端头（202b）的结构相同，所述连接端头（102b）包括扣环（102b-1）、与所述扣环（102b-1）相连的连接头（102b-2）以及配合套接在所述连接头（102b-2）外部的套管（102b-3）；

所述连接头（102b-2）端部侧壁上具有第一外螺纹（102b-21），所述套管（102b-3）的内腔侧壁中上具有第二外螺纹（102b-31）。

3.根据权利要求1或2所述的装配式耐张绝缘子串换装工具，其特征在于：所述连接孔（102a-1）和固定孔（202a-1）设置有数量相同的若干组，且孔位一一对应。

4.根据权利要求 2所述的装配式耐张绝缘子串换装工具，其特征在于：所述支撑杆（301）的端部能够与所述连接端头（102b）及配合端头（202b）配合，其杆体两端的端部设置有配合孔（301a），且所述配合孔（301a）内设置有第一内螺纹（301a-1），而所述支撑杆（301）杆体两端的外侧壁上设置有第二内螺纹（301b）；

所述第一内螺纹（301a-1）能够与所述第一外螺纹（102b-21）相配合，而所述第二内螺纹（301b）能够与所述第二外螺纹（102b-31）相配合。

5.根据权利要求1、2和4任一所述的装配式耐张绝缘子串换装工具，其特征在于：所述拉力杆组件（302）包括液压杆（302a）、拉杆（302b）和连接头（302c），所述液压杆（302a）的两端对称连接有所述拉杆（302b），所述拉杆（302b）远离所述液压杆（302a）的一端通过连接头（302c）与所述受力弧板（102a）或张力弧板（202a）的端部相连。

6.根据权利要求1、2和4任一所述的装配式耐张绝缘子串换装工具，其特征在于：对称分布的所述支撑杆（301）之间的间距大于耐张绝缘子串的最大宽度。

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