CN112461004A - 一种多层短辊加持装置 - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F27M2003/04Sintering

Abstract

本发明公开了一种多层短辊加持装置,包括机架以及固定安装在机架下底面左右两端的移动装置,所述机架包括支撑底板以及固定安装在支撑底板顶面四周的安装柱,四个所述安装柱之间形成安装空腔,所述安装空腔内由下至上依次设立有第一矩形框、第二矩形框和第三矩形框。本发明通过链轮链条传动实现多层传动、稳定运行,防止烧制过程中出现的螺栓卡死导致的牵引辊主轴变形问题;通过移动装置的设置,可对机架进行移动,也可将移动装置从机架下方进行拆除,有利于提高牵引辊烧制过程中的稳定性。

Description

一种多层短辊加持装置
技术领域
本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域,尤其涉及一种多层短辊加持装置。
背景技术
本装置属于液晶基板玻璃制造领域,需要电阻炉设备进行对牵引辊进行烧制除湿,便于机械加工过程,减少表面的包覆损坏,提高生产效率。
目前在牵引辊烧制过程中,通过电机带动链轮,链轮与链条传动,再通过齿轮传动的方式,达到规定的转动要求,利用1个齿轮与2个齿轮的啮合,带动齿轮轴上的滚轮,牵引辊通过特定的夹具的完成连接与固定,来实现牵引辊烧制过程中的转动。随着烧制次数增加的,在烧制过程中,夹具经常会造成紧固螺栓卡死、运转中螺丝脱落、造成牵引辊在烧制过程中不转动,从而造成牵引辊主轴变形问题;多个牵引辊一般安装至可移动架上,方便进行转移,然而,在烧制过程中,可移动架易发生晃动,不利于烧制过程的稳定。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种多层短辊加持装置,通过链轮链条传动实现多层传动、稳定运行,防止烧制过程中出现的螺栓卡死导致的牵引辊主轴变形问题;通过移动装置的设置,可对机架进行移动,也可将移动装置从机架下方进行拆除,有利于提高牵引辊烧制过程中的稳定性。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种多层短辊加持装置,包括机架以及固定安装在机架下底面左右两端的移动装置,所述机架包括支撑底板以及固定安装在支撑底板顶面四周的安装柱,四个所述安装柱之间形成安装空腔,所述安装空腔内由下至上依次设立有第一矩形框、第二矩形框和第三矩形框;
所述第一矩形框顶面由左至右依次安装有相对称设立的第一牵引架、第二牵引架、第三牵引架和第四牵引架,所述第一牵引架前侧面固定安装有安装支架,所述第二矩形框顶面由左至右依次安装有相对称设立的第五牵引架、第六牵引架、第七牵引架和第八牵引架,所述第三矩形框顶面由左至右依次安装有相对称设立的第九牵引架、第十牵引架、第十一牵引架和第十二牵引架;
所述第一牵引架包括两个相对称设立的轴承座以及转动安装在轴承座内部的牵引杆;
所述第一牵引架、第二牵引架、第三牵引架、第四牵引架、第五牵引架、第六牵引架、第七牵引架、第八牵引架、第九牵引架、第十牵引架、第十一牵引架和第十二牵引架的外部由前至后均固定安装有前链轮和后链轮;
所述移动装置包括固定板以及固定安装在固定板下方的两个相对称设立的移动柱,所述固定板顶面开有两个相对称设立的安装孔,所述移动柱固定安装于安装孔内,所述移动柱外部螺纹连接有螺纹调节管,所述螺纹调节管下底面固定安装有转轮机构。
进一步地,所述第七牵引架的前链轮和第六牵引架的前链轮的外部绕有第一链条,所述第六牵引架的后链轮和第二牵引架的后链轮的外部绕有第二链条,所述第二牵引架的前链轮和第一牵引架的前链轮的外部绕有第三链条,所述第一牵引架的后链轮和第五牵引架的后链轮的外部绕有第四链条,所述第五牵引架的前链轮和第九牵引架的前链轮的外部饶有第五链条,所述第九牵引架的后链轮和第十牵引架的后链轮的外部绕有第六链条,所述第十牵引架的前链轮和第十一牵引架的前链轮的外部绕有第七链条,所述第十一牵引架的后链轮和第十二牵引架的后链轮的外部绕有第八链条,所述第十二牵引架的前链轮和第八牵引架的前链轮的外部绕有第九链条,所述第八牵引架的后链轮和第四牵引架的后链轮的外部绕有第十链条,所述第四牵引架的前链轮和第三牵引架的前链轮的外部绕有第十一链条,所述第三牵引架的后链轮的外部绕有第十二链轮;
所述第十二链轮外部远离第三牵引架的后链轮的一端绕有传动轮,所述传动轮后端电连接有电机,所述电机下端固定安装有电机板,所述电机板下底面固定安装有支撑柱,所述支撑柱远离电机板的一端固定安装于支撑底板顶面。
进一步地,所述转轮机构包括倒U型板以及固定安装在倒U型板开口端内的凸型台,所述凸型台下底面配合安装有移动轮;
所述倒U型板前端开有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓,所述凸型台前侧面位于倒U型板开口端内的一端开有与紧固螺栓相配合的第二螺纹孔。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过链轮链条传动实现多层传动、稳定运行,防止烧制过程中出现的螺栓卡死导致的牵引辊主轴变形问题。
2、本发明通过移动装置的设置,可对机架进行移动,也可将移动装置从机架下方进行拆除,有利于提高牵引辊烧制过程中的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图;
图3是本发明的局部结构示意图;
图4是本发明的局部结构示意图;
图5是本发明的局部结构主视图;
图6是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种多层短辊加持装置,包括机架1以及固定安装在机架1下底面左右两端的移动装置2,机架1包括支撑底板11以及固定安装在支撑底板11顶面四周的安装柱12,四个安装柱12之间形成安装空腔13,安装空腔13内由下至上依次设立有第一矩形框14、第二矩形框15和第三矩形框16。
如图2至图5所示,第一矩形框14顶面由左至右依次安装有相对称设立的第一牵引架141、第二牵引架142、第三牵引架143和第四牵引架144,第一牵引架141前侧面固定安装有安装支架145,第二矩形框15顶面由左至右依次安装有相对称设立的第五牵引架151、第六牵引架152、第七牵引架153和第八牵引架154,第三矩形框16顶面由左至右依次安装有相对称设立的第九牵引架161、第十牵引架162、第十一牵引架163和第十二牵引架164;
第一牵引架141包括两个相对称设立的轴承座1411以及转动安装在轴承座1411内部的牵引杆1412;
第一牵引架141、第二牵引架142、第三牵引架143、第四牵引架144、第五牵引架151、第六牵引架152、第七牵引架153、第八牵引架154、第九牵引架161、第十牵引架162、第十一牵引架163和第十二牵引架164的外部由前至后均固定安装有前链轮和后链轮;
第七牵引架153的前链轮和第六牵引架152的前链轮的外部绕有第一链条1531,第六牵引架152的后链轮和第二牵引架142的后链轮的外部绕有第二链条1521,第二牵引架142的前链轮和第一牵引架141的前链轮的外部绕有第三链条1421,第一牵引架141的后链轮和第五牵引架151的后链轮的外部绕有第四链条1413,第五牵引架151的前链轮和第九牵引架161的前链轮的外部饶有第五链条1511,第九牵引架161的后链轮和第十牵引架162的后链轮的外部绕有第六链条1611,第十牵引架162的前链轮和第十一牵引架163的前链轮的外部绕有第七链条1621,第十一牵引架163的后链轮和第十二牵引架164的后链轮的外部绕有第八链条1631,第十二牵引架164的前链轮和第八牵引架154的前链轮的外部绕有第九链条1641,第八牵引架154的后链轮和第四牵引架144的后链轮的外部绕有第十链条1541,第四牵引架144的前链轮和第三牵引架143的前链轮的外部绕有第十一链条1441,第三牵引架143的后链轮的外部绕有第十二链轮1431;
第十二链轮1431外部远离第三牵引架143的后链轮的一端绕有传动轮1432,传动轮1432后端电连接有电机1433,电机1433下端固定安装有电机板1434,电机板1434下底面固定安装有支撑柱1435,支撑柱1435远离电机板1434的一端固定安装于支撑底板11顶面。
如图6所示,移动装置2包括固定板21以及固定安装在固定板21下方的两个相对称设立的移动柱22,固定板21顶面开有两个相对称设立的安装孔23,移动柱22固定安装于安装孔23内,移动柱22外部螺纹连接有螺纹调节管24,螺纹调节管24下底面固定安装有转轮机构25;
转轮机构25包括倒U型板251以及固定安装在倒U型板251开口端内的凸型台252,凸型台252下底面配合安装有移动轮253;
倒U型板251前端开有第一螺纹孔2511,第一螺纹孔2511内螺纹连接有紧固螺栓2512,凸型台252前侧面位于倒U型板251开口端内的一端开有与紧固螺栓2512相配合的第二螺纹孔2513。
该文中,电机1433为已知的常规型旋转电机。
在实际使用过程中,通过链轮链条传动实现多层传动、稳定运行,防止烧制过程中出现的螺栓卡死导致的牵引辊主轴变形问题;通过移动装置2的设置,可对机架1进行移动,也可将移动装置2从机架1下方进行拆除,有利于提高牵引辊烧制过程中的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (3)

1.一种多层短辊加持装置,其特征在于:包括机架(1)以及固定安装在机架(1)下底面左右两端的移动装置(2),所述机架(1)包括支撑底板(11)以及固定安装在支撑底板(11)顶面四周的安装柱(12),四个所述安装柱(12)之间形成安装空腔(13),所述安装空腔(13)内由下至上依次设立有第一矩形框(14)、第二矩形框(15)和第三矩形框(16);
所述第一矩形框(14)顶面由左至右依次安装有相对称设立的第一牵引架(141)、第二牵引架(142)、第三牵引架(143)和第四牵引架(144),所述第一牵引架(141)前侧面固定安装有安装支架(145),所述第二矩形框(15)顶面由左至右依次安装有相对称设立的第五牵引架(151)、第六牵引架(152)、第七牵引架(153)和第八牵引架(154),所述第三矩形框(16)顶面由左至右依次安装有相对称设立的第九牵引架(161)、第十牵引架(162)、第十一牵引架(163)和第十二牵引架(164);
所述第一牵引架(141)包括两个相对称设立的轴承座(1411)以及转动安装在轴承座(1411)内部的牵引杆(1412);
所述第一牵引架(141)、第二牵引架(142)、第三牵引架(143)、第四牵引架(144)、第五牵引架(151)、第六牵引架(152)、第七牵引架(153)、第八牵引架(154)、第九牵引架(161)、第十牵引架(162)、第十一牵引架(163)和第十二牵引架(164)的外部由前至后均固定安装有前链轮和后链轮;
所述移动装置(2)包括固定板(21)以及固定安装在固定板(21)下方的两个相对称设立的移动柱(22),所述固定板(21)顶面开有两个相对称设立的安装孔(23),所述移动柱(22)固定安装于安装孔(23)内,所述移动柱(22)外部螺纹连接有螺纹调节管(24),所述螺纹调节管(24)下底面固定安装有转轮机构(25)。
2.根据权利要求1所述的一种多层短辊加持装置,其特征在于:所述第七牵引架(153)的前链轮和第六牵引架(152)的前链轮的外部绕有第一链条(1531),所述第六牵引架(152)的后链轮和第二牵引架(142)的后链轮的外部绕有第二链条(1521),所述第二牵引架(142)的前链轮和第一牵引架(141)的前链轮的外部绕有第三链条(1421),所述第一牵引架(141)的后链轮和第五牵引架(151)的后链轮的外部绕有第四链条(1413),所述第五牵引架(151)的前链轮和第九牵引架(161)的前链轮的外部饶有第五链条(1511),所述第九牵引架(161)的后链轮和第十牵引架(162)的后链轮的外部绕有第六链条(1611),所述第十牵引架(162)的前链轮和第十一牵引架(163)的前链轮的外部绕有第七链条(1621),所述第十一牵引架(163)的后链轮和第十二牵引架(164)的后链轮的外部绕有第八链条(1631),所述第十二牵引架(164)的前链轮和第八牵引架(154)的前链轮的外部绕有第九链条(1641),所述第八牵引架(154)的后链轮和第四牵引架(144)的后链轮的外部绕有第十链条(1541),所述第四牵引架(144)的前链轮和第三牵引架(143)的前链轮的外部绕有第十一链条(1441),所述第三牵引架(143)的后链轮的外部绕有第十二链轮(1431);
所述第十二链轮(1431)外部远离第三牵引架(143)的后链轮的一端绕有传动轮(1432),所述传动轮(1432)后端电连接有电机(1433),所述电机(1433)下端固定安装有电机板(1434),所述电机板(1434)下底面固定安装有支撑柱(1435),所述支撑柱(1435)远离电机板(1434)的一端固定安装于支撑底板(11)顶面。
3.根据权利要求1所述的一种多层短辊加持装置,其特征在于:所述转轮机构(25)包括倒U型板(251)以及固定安装在倒U型板(251)开口端内的凸型台(252),所述凸型台(252)下底面配合安装有移动轮(253);所述倒U型板(251)前端开有第一螺纹孔(2511),所述第一螺纹孔(2511)内螺纹连接有紧固螺栓(2512),所述凸型台(252)前侧面位于倒U型板(251)开口端内的一端开有与紧固螺栓(2512)相配合的第二螺纹孔(2513)。
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