CN112459326B - 一种基于bim技术的装配式叠合板现浇板带结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于BIM技术的装配式叠合板现浇板带结构及施工方法，包括支柱、横梁、纵梁、支撑连块和板带模板；所述支柱承载横梁、纵梁和支撑连块；所述支柱顶端边缘沿叠合板排列方向开设有横槽；所述支柱顶端沿横槽轨迹的垂直方向开设有第一纵槽和第二纵槽，所述第一纵槽和第二纵槽以支柱的中轴线镜像设置；所述支撑连块嵌于第一纵槽和第二纵槽内；所述板带模板架设于横梁和纵梁之上，所述板带模板与边侧的叠合板无缝衔接；通过板带模板垫设于叠合板形成密闭接触，在浇筑板带时混凝土不会渗入缝隙产生漏浆；设置融合槽使得浇筑后的板带固定结合于所述板带模板，不会发生浇筑下沉情况。

Description

一种基于BIM技术的装配式叠合板现浇板带结构及施工方法

技术领域

本发明涉及混凝土建筑技术领域，尤其涉及一种基于BIM技术的装配式叠合板现浇板带结构及施工方法。

背景技术

建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础，进行建筑模型的建立，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。它具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点。其中在对建筑物进行实地勘测时常会用到建筑信息模型，随着科技的进步和建筑行业的发展，整体装配式建筑正被大力推广，叠合楼板作为整体装配式建筑中的主要构件，具有楼板结构整体性好、刚度大、不增加钢筋消耗、节约模板等优点，基于BIM技术通过对建筑模型的创建，更加真实地获取相关构造信息，模拟施工场景，使得这一方法得以更好实现。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种基于BIM技术的装配式叠合板现浇板带结构及施工方法可以加快施工速度且不发生漏浆。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种基于BIM技术的装配式叠合板现浇板带结构及施工方法，包括支柱、横梁、纵梁、支撑连块和板带模板；所述支柱承载横梁、纵梁和支撑连块；所述支柱顶端边缘沿叠合板排列方向开设有横槽；所述支柱顶端沿横槽轨迹的垂直方向开设有第一纵槽和第二纵槽，所述第一纵槽和第二纵槽以支柱的中轴线镜像设置；所述支撑连块嵌于第一纵槽和第二纵槽内；所述板带模板架设于横梁和纵梁之上，所述板带模板与边侧的叠合板无缝衔接。

进一步地，所述横槽与第一纵槽和第二纵槽呈双T形布局。

进一步地，所述横梁嵌设于横槽，所述横梁在长度方向上呈凹字形，所述横梁内凹区域为凹嵌槽，所述凹嵌槽嵌合有板带模板，所述凹嵌槽两端的固定柱分别固定于板带模板宽度方向的两端。

进一步地，所述支撑连块包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块嵌入设于第一纵槽，所述第二连接块嵌入设于第二纵槽；所述第一连接块和第二连接块沿纵梁长度方向开设有纵梁槽，所述纵梁槽侧壁具有斜度且最窄处的宽度等于纵梁的宽度。

进一步地，所述第一连接块和第二连接块镜像设置有斜导面。

进一步地，所述板带模板包括第一模板和第二模板；所述第一模板和第二模板呈镜像设置；所述第一模板和第二模板包括上顶板、斜导板和支撑板；所述上顶板铺设于纵梁顶端，所述斜导板贴合对应于支撑连块，所述支撑板支撑架设于叠合板底部。

进一步地，所述斜导板与叠合板厚度侧面所形成的三角形空间处设置有若干融合固定结构,所述融合固定结构包括融合槽、融合球体和融合横柱；所述融合槽通过焊接连接方式固定于斜导板，所述融合槽内壁沿斜导板长度方向设有若干圆槽，所述圆槽横截面为二分之一圆形；若干所述融合横柱沿圆槽轨迹方向堆积布置于融合槽底部，若干所述融合球体均匀平铺设于若干所述融合横柱上方。

进一步地，所述融合横柱周侧面环向设有队列槽和圆槽顶柱；所述队列槽和圆槽顶柱交叉均匀排布；所述圆槽顶柱端部设有半圆柱体，所述半圆柱体的圆弧半径略小于圆槽的槽半径。

进一步地，包括以下步骤：

步骤一，将所述支柱固定竖立于支撑位置，将所述横梁嵌于横槽，将所述第一连接块和第二连接块镜像放置于第一纵槽和第二纵槽；

步骤二，将所述纵梁嵌入纵梁槽，完成支架的搭设；最终将板带模板架设于横梁和纵梁上；

步骤三，将叠合板两端搭设于板带模板，即可开始浇筑板带。

有益效果：本发明的一种基于BIM技术的装配式叠合板现浇板带结构及施工方法可以加快施工速度且不发生漏浆；包括但不限于以下技术效果：

1)通过板带模板垫设于叠合板形成密闭接触，在浇筑板带时混凝土不会渗入缝隙产生漏浆；

2)设置融合槽使得浇筑后的板带固定结合于所述板带模板，不会发生浇筑下沉情况。

附图说明

附图1为本发明的结构图；

附图2为本发明的支柱顶端结构图；

附图3为本发明的横梁结构图；

附图4为本发明的支撑连块结构图；

附图5为本发明的板带模板结构图；

附图6为本发明的融合固定结构的结构图；

附图7为本发明的融合横柱结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1-7：一种基于BIM技术的装配式叠合板现浇板带结构，包括支柱11、横梁12、纵梁13、支撑连块14和板带模板2；所述支柱11承载横梁12、纵梁13和支撑连块14；所述支柱11顶端边缘沿叠合板排列方向开设有横槽111；所述支柱11顶端沿横槽111轨迹的垂直方向开设有第一纵槽112和第二纵槽113，所述第一纵槽112和第二纵槽113以支柱11的中轴线镜像设置；所述支撑连块14嵌于第一纵槽112和第二纵槽113内；所述板带模板2架设于横梁12和纵梁13之上，所述板带模板2与边侧的叠合板无缝衔接；通过所述支撑连块14将横梁12和纵梁13交叉搭接形成稳固类似于榫卯结构，不但可以承受更大载荷而且允许一定的变形，在施工过程中更加便于施工人员对材料进行安装；所述板带模板2通过垫设于叠合板形成密闭接触，在浇筑板带时混凝土不会渗入缝隙造成结构缺陷。

所述横槽111与第一纵槽112和第二纵槽113呈双T形布局。

所述横梁12嵌设于横槽111，所述横梁12在长度方向上呈凹字形，所述横梁12内凹区域为凹嵌槽121，所述凹嵌槽121嵌合有板带模板2，所述凹嵌槽121两端的固定柱122分别固定于板带模板2宽度方向的两端。

所述支撑连块14包括第一连接块141和第二连接块142，所述第一连接块141嵌入设于第一纵槽112，所述第二连接块142嵌入设于第二纵槽113；所述第一连接块141和第二连接块142沿纵梁13长度方向开设有纵梁槽143，所述纵梁槽143侧壁具有斜度且最窄处的宽度等于纵梁13的宽度；所述纵梁13安装时，所述纵梁槽143入口较宽便于安装，当所述纵梁13到达纵梁槽143底部时，槽内两侧会对所述纵梁13起到挤压作用，达到嵌合的效果，增强所述纵梁13的稳定性。

所述第一连接块141和第二连接块142镜像设置有斜导面144；所述斜导面144用于支撑斜导板232，由于采用镜像设置，所述斜导面144向两侧水平方向倾斜，可以有效固定斜导板232，避免所述斜导板232由于装配过程存在间隙而产生位移。

所述板带模板2包括第一模板21和第二模板22；所述第一模板21和第二模板22呈镜像设置；所述第一模板21和第二模板22包括上顶板231、斜导板232和支撑板233；所述上顶板231铺设于纵梁13顶端，所述斜导板232贴合对应于支撑连块14，所述支撑板233支撑架设于叠合板底部；所述支撑板233支撑架设叠合板，在装配时可以在叠合板与所述支撑板233之间加设橡胶板等密封材料，填补之间缝隙，在浇筑混凝土时不会发生泄漏情况，使浇筑完整性更好，浇筑后结构更加稳定。

所述斜导板232与叠合板厚度侧面所形成的三角形空间处设置有若干融合固定结构,所述融合固定结构包括融合槽31、融合球体32和融合横柱33；所述融合槽31通过焊接连接方式固定于斜导板232，所述融合槽31内壁沿斜导板232长度方向设有若干圆槽311，所述圆槽311横截面为二分之一圆形；若干所述融合横柱33沿圆槽311轨迹方向堆积布置于融合槽31底部，若干所述融合球体32均匀平铺设于若干所述融合横柱33上方；所述融合槽31底部通过螺栓或者焊接等连接方式固定于斜导板232，先将若干所述融合横柱33均匀铺设于融合槽31槽底，同时尽量使半圆柱体333嵌扣于圆槽311，若干所述融合横柱33的上表面铺设后要保证平整，最终在若干所述融合横柱33形成的上平面均匀放置一层融合球体32；所述融合球体32表面开设若干圆槽，所述圆槽可为不规则形状，主要作用在于可填充混凝土，使混凝土凝固后与所述融合球体32紧密结合，同时混凝土通过所述融合球体32和融合横柱33之间的缝隙流入整个融合槽31，使得浇筑后的板带固定结合于所述板带模板2。

所述融合横柱33周侧面环向设有队列槽331和圆槽顶柱332；所述队列槽331和圆槽顶柱332交叉均匀排布；所述圆槽顶柱332端部设有半圆柱体333，所述半圆柱体333的圆弧半径略小于圆槽311的槽半径。

包括以下步骤：

步骤一，将所述支柱11固定竖立于支撑位置，将所述横梁12嵌于横槽111，将所述第一连接块141和第二连接块142镜像放置于第一纵槽112和第二纵槽113；

步骤二，将所述纵梁13嵌入纵梁槽143，完成支架的搭设；最终将板带模板2架设于横梁12和纵梁13上；

步骤三，将叠合板两端搭设于板带模板2，即可开始浇筑板带。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于BIM技术的装配式叠合板现浇板带结构，其特征在于：包括支柱(11)、横梁(12)、纵梁(13)、支撑连块(14)和板带模板(2)；所述支柱(11)承载横梁(12)、纵梁(13)和支撑连块(14)；所述支柱(11)顶端边缘沿叠合板排列方向开设有横槽(111)；所述支柱(11)顶端沿横槽(111)轨迹的垂直方向开设有第一纵槽(112)和第二纵槽(113)，所述第一纵槽(112)和第二纵槽(113)以支柱(11)的中轴线镜像设置；所述支撑连块(14)嵌于第一纵槽(112)和第二纵槽(113)内；所述板带模板(2)架设于横梁(12)和纵梁(13)之上，所述板带模板(2)与边侧的叠合板无缝衔接；

所述板带模板(2)包括第一模板(21)和第二模板(22)；所述第一模板(21)和第二模板(22)呈镜像设置；所述第一模板(21)和第二模板(22)包括上顶板(231)、斜导板(232)和支撑板(233)；所述上顶板(231)铺设于纵梁(13)顶端，所述斜导板(232)贴合对应于支撑连块(14)，所述支撑板(233)支撑架设于叠合板底部；

所述斜导板(232)与叠合板厚度侧面所形成的三角形空间处设置有若干融合固定结构，所述融合固定结构包括融合槽(31)、融合球体(32)和融合横柱(33)；所述融合槽(31)通过焊接连接方式固定于斜导板(232)，所述融合槽(31)内壁沿斜导板(232)长度方向设有若干圆槽(311)，所述圆槽(311)横截面为二分之一圆形；若干所述融合横柱(33)沿圆槽(311)轨迹方向堆积布置于融合槽(31)底部，若干所述融合球体(32)均匀平铺设于若干所述融合横柱(33)上方；

所述支撑连块(14)包括第一连接块(141)和第二连接块(142)，所述第一连接块(141)嵌入设于第一纵槽(112)，所述第二连接块(142)嵌入设于第二纵槽(113)；所述第一连接块(141)和第二连接块(142)沿纵梁(13)长度方向开设有纵梁槽(143)，所述纵梁槽(143)侧壁具有斜度且最窄处的宽度等于纵梁(13)的宽度；

所述的基于BIM技术的装配式叠合板现浇板带结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤一，将所述支柱(11)固定竖立于支撑位置，将所述横梁(12)嵌于横槽(111)，将所述第一连接块(141)和第二连接块(142)镜像放置于第一纵槽(112)和第二纵槽(113)；

步骤二，将所述纵梁(13)嵌入纵梁槽(143)，完成支架的搭设；最终将板带模板(2)架设于横梁(12)和纵梁(13)上；

步骤三，将叠合板两端搭设于板带模板(2)，即可开始浇筑板带。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的装配式叠合板现浇板带结构，其特征在于：所述横槽(111)与第一纵槽(112)和第二纵槽(113)呈双T形布局。

3.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的装配式叠合板现浇板带结构，其特征在于：所述横梁(12)嵌设于横槽(111)，所述横梁(12)在长度方向上呈凹字形，所述横梁(12)内凹区域为凹嵌槽(121)，所述凹嵌槽(121)嵌合有板带模板(2)，所述凹嵌槽(121)两端的固定柱(122)分别固定于板带模板(2)宽度方向的两端。

4.据权利要求1所述的一种基于BIM技术的装配式叠合板现浇板带结构，其特征在于：所述第一连接块(141)和第二连接块(142)镜像设置有斜导面(144)。

5.据权利要求1所述的一种基于BIM技术的装配式叠合板现浇板带结构，其特征在于：所述融合横柱(33)周侧面环向设有队列槽(331)和圆槽顶柱(332)；所述队列槽(331)和圆槽顶柱(332)交叉均匀排布；所述圆槽顶柱(332)端部设有半圆柱体(333)，所述半圆柱体(333)的圆弧半径略小于圆槽(311)的槽半径。

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