CN112456001B - 一种溜煤眼缓冲系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种溜煤眼缓冲系统，该系统包括溜煤眼、主皮带运输机，在溜煤眼井筒上沿篦子上悬挂安装顺煤挡板和至少两条缓冲链，顺煤挡板与缓冲链相对安装，溜煤眼井筒内自下而上安装锥形井筒护板和圆柱形井筒护板，溜煤眼底部放煤漏斗内安装有顺煤板。煤流先落在顺煤挡板上，然后在下落过程中与缓冲链相碰撞，防止溜煤眼井筒壁被煤流直接冲击，并且大大减缓了煤流的速度，减小溜煤眼底部放煤漏斗所受的冲击力；锥形井筒护板和圆柱形井筒护板，防止煤流对井筒壁的冲刷；放煤漏斗底部安装顺煤板，保护放煤漏斗免受煤流冲击破坏。该系统具有方便安装、简单有效的特点。

Description

一种溜煤眼缓冲系统

技术领域

本发明属于煤矿安全生产技术领域，尤其涉及一种溜煤眼缓冲系统。

背景技术

在煤矿生产过程中，原煤从采煤区采出后，运输至地面的过程为：首先经转载皮带运输机运输至溜煤眼，然后通过溜煤眼下放至主皮带运输机，主皮带运输机再将原煤运输至主井提升箕斗，最后利用主井提升箕斗将原煤运输至地面。

在上述运输过程中，现有的溜煤眼是一个圆柱形的桶体，原煤从溜煤眼上方的入煤口进入溜煤眼后，会以自由落体的方式下放到主皮带运输机。由于原煤在溜煤眼中以自由落体的方式坠落时，速度较快，落差产生的势能对溜煤眼井筒壁和底部放煤漏斗冲击较大，溜煤眼井筒壁和底部放煤漏斗极易因煤量冲击而遭到破坏，对生产的持续性和安全性有较大影响。另外，粒径较大的块状原煤因受到较大的冲击力破碎或磨损导致粒径减小，影响了原煤的销售价格。

发明内容

本发明提供了一种溜煤眼缓冲系统，用以解决落煤对溜煤眼井筒壁和底部放煤漏斗冲击的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

提供一种溜煤眼缓冲系统，所述溜煤眼缓冲系统包括溜煤眼、主皮带运输机，在所述溜煤眼井筒上沿篦子上悬挂安装顺煤挡板和至少两条缓冲链，所述顺煤挡板与所述缓冲链相对安装，所述溜煤眼井筒内自下而上安装锥形井筒护板和圆柱形井筒护板，所述溜煤眼底部放煤漏斗内安装有顺煤板。

优选地，所述顺煤挡板下边沿与所述圆柱形井筒护板上边沿部分重叠。

优选地，所述顺煤挡板与所述溜煤眼井筒内壁角度为θ，其中0°＜θ＜90°。

优选地，所述顺煤挡板两端分别通过第一圆环链与所述溜煤眼的篦子连接，连接所述顺煤挡板低端的所述第一圆环链另一端固定在所述篦子的对边上。

优选地，所述缓冲链一端通过第二圆环链与所述溜煤眼的篦子连接。

优选地，所述顺煤板固定连接在所述放煤漏斗千斤顶支架上。

优选地，所述放煤漏斗后部开设窗口。

基于上述实施例可见，本发明实施例提供了一种溜煤眼缓冲系统。系统包括：溜煤眼、主皮带运输机，在所述溜煤眼井筒上沿篦子上悬挂安装顺煤挡板和至少两条缓冲链，所述顺煤挡板与所述缓冲链相对安装，所述溜煤眼井筒内自下而上安装锥形井筒护板和圆柱形井筒护板，所述溜煤眼底部放煤漏斗内安装有顺煤板。原煤从转载皮带运输机运输至溜煤眼，煤流先落在顺煤挡板上，然后在下落过程中与缓冲链相碰撞，这样既保护了溜煤眼井筒壁被煤流直接冲击，又大大减缓了煤流的速度，减小溜煤眼底部放煤漏斗所受的冲击力；溜煤眼安装锥形井筒护板和圆柱形井筒护板，有效的防止了煤流对井筒壁的冲刷；放煤漏斗底部安装顺煤板，保护放煤漏斗免受煤流冲击破坏。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种溜煤眼缓冲系统组成示意图。

标号说明：

1-溜煤眼、2-主皮带运输机、3-顺煤挡板、4-缓冲链、5-锥形井筒护板、6-圆柱形井筒护板、7-放煤漏斗、8-顺煤板、9-第一圆环链、10-篦子、11-第二圆环链、12-窗口、13-转载皮带运输机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

图1为本发明实施例提供的一种溜煤眼缓冲系统组成示意图，下面结合附图1，对本发明实施例提供的溜煤眼缓冲系统进行详细的描述。

如图1所示，溜煤眼1缓冲系统包括转载皮带运输机13、溜煤眼1、主皮带运输机2，其中溜煤眼1内安装有顺煤挡板3、至少两条缓冲链4、锥形井筒护板5、圆柱形井筒护板6，溜煤眼1底部放煤漏斗7内安装有顺煤板8。

煤流从转载皮带运输机13流出运输至溜煤眼1由于煤流的速度和落差使得煤流的运动路径为呈抛物线，因此煤流到达溜煤眼1井筒时与井筒壁是有一定角度的，因此会在垂直于井筒壁的方向上有一个重力的分量，该重力的分量会对溜煤眼1井筒壁产生较大的冲击，尤其是当煤流量较大速度较快时，冲击会更加明显。因此需要对溜煤眼1进行设计，以减小煤流对溜煤眼1井筒的冲击。在溜煤眼1井筒上沿悬挂安装顺煤挡板3和至少两条缓冲链4，顺煤挡板3与缓冲链4相对安装。在溜煤眼1井筒上沿悬挂安装顺煤挡板3和缓冲链4后，煤流先落在顺煤挡板3上，然后在下落过程中与缓冲链4相碰撞，这样既保护了溜煤眼1井筒壁不被煤流直接冲击，又大大减缓了煤流的速度，减小溜煤眼1底部放煤漏斗7所受的冲击力。

安装顺煤挡板3和缓冲链4后虽然能够保护溜煤眼1井筒壁不被煤流直接冲击，但是，如果顺煤挡板3紧贴着溜煤眼1井筒壁，必然还是会有一部分冲击力传递到溜煤眼1井筒壁，对溜煤眼1井筒壁造成一定的伤害，为了解决以上技术问题，本申请书实施例提供了一种优选的实施方式，安装顺煤挡板3与溜煤眼1井筒内壁角度为θ，其中0°＜θ＜90°，具体角度的控制根据落煤点位置以及煤流抛物线运动路径的角度选择，落煤点位置靠上时说明煤流速度较快，可以适当的增加顺煤挡板3与溜煤眼1井筒内壁的角度。顺煤挡板3与溜煤眼1井筒内壁角度的设置，使得顺煤挡板3与溜煤眼1井筒壁有一定的间距，当煤流冲击顺煤挡板3时顺煤挡板3可以有缓冲空间，进一步减小对溜煤眼1井筒壁的冲击。

与顺煤挡板3与溜煤眼1井筒内壁呈一定角度安装相对应的，缓冲链4安装时也是与溜煤眼1井筒内壁保留一定的距离，并且保证缓冲链4与顺煤挡板3的底部边沿保留一定的距离。缓冲链4与溜煤眼1井筒内壁距离的控制也是根据落煤点位置以及煤流抛物线运动路径的角度选择，落煤点位置靠上时说明煤流速度较快，可以适当的增加缓冲链4与溜煤眼1井筒内壁的距离。

由于煤流的速度和流量不是固定的，为了适应煤流的具体流动状态，顺煤挡板3的安装角度和缓冲链4的安装位置都是需要随时调整的，因此两者安装时也需要考虑调整的方便性，为了解决以上技术问题，本申请实施例提供一种优选地实施方式，顺煤挡板3两端分别通过第一圆环链9与溜煤眼1的篦子10连接，顺煤挡板3的底端通过第一圆环链9与篦子10连接时，第一圆环链9另一端固定在篦子10的对边上，使得第一圆环链9与顺煤挡板3和篦子10构成三角形，这样大大增加了结构的稳定性。另外，缓冲链4一端通过第二圆环链11与溜煤眼1的篦子10连接。通过圆环链将顺煤挡板3和缓冲链4与篦子10固定，利用圆环链方便调节的特点，实现顺煤挡板3和缓冲链4的调整。

溜煤眼1井筒内自下而上安装锥形井筒护板5和圆柱形井筒护板6。溜煤眼1井筒锥形井筒护板5和圆柱形井筒护板6的安装，有效的防止了煤流对井筒壁的冲刷。溜煤眼1井筒上部主要是通过安装的顺煤挡板3来减小煤流对溜煤眼1井筒壁的冲击，下部主要是通过锥形井筒护板5和圆柱形井筒护板6对溜煤眼1井筒壁进行保护，因此为了防止产生中间盲区，本申请实施例安装的顺煤挡板3下边沿与圆柱形井筒护板6上边沿部分重叠，这样保证顺煤挡板3与圆柱形井筒护板6衔接。

底部放煤漏斗7内安装有顺煤板8，顺煤板8固定连接在放煤漏斗7千斤顶支架上。安装顺煤板8保护放煤漏斗7免受煤流冲击破坏，并且使得煤流可以顺利的进入到主皮带运输机2。

溜煤眼1底部会设置有口径逐渐减小的放煤漏斗7，因为放煤漏斗7的出口较小，不可避免的会产生放煤漏斗7堵塞的问题，为了解决以上技术问题，本申请实施例提供一种优选的实施方式，在放煤漏斗7后部开设窗口12，方便放煤漏斗7堵塞时人员通过窗口12对放煤漏斗7进行疏通。

本说明书中的实施例采用递进的方式描述。各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未记载的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，对于相关领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。另外，本文使用的术语“和\或”包括一个或多个相关的所列项目的任一的和所有的组合。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (3)

1.一种溜煤眼缓冲系统，包括溜煤眼(1)、主皮带运输机(2)，其特征在于，在所述溜煤眼(1)井筒上沿篦子上悬挂安装顺煤挡板(3)和至少两条缓冲链(4)，所述顺煤挡板(3)与所述缓冲链(4)相对安装，所述溜煤眼(1)井筒内自下而上安装锥形井筒护板(5)和圆柱形井筒护板(6)，所述顺煤挡板(3)下边沿与所述圆柱形井筒护板(6)上边沿部分重叠，所述溜煤眼(1)底部放煤漏斗(7)内安装有顺煤板(8)，所述顺煤挡板(3)两端分别通过第一圆环链(9)与所述溜煤眼(1)的篦子(10)连接，连接所述顺煤挡板(3)低端的所述第一圆环链(9)另一端固定在所述篦子(10)的对边上，使得第一圆环链( 9) 与顺煤挡板( 3) 和篦子( 10)构成三角形，所述缓冲链(4)一端通过第二圆环链(11)与所述溜煤眼(1)的篦子(10)连接，所述顺煤板(8)固定连接在所述放煤漏斗(7)千斤顶支架上。

2.根据权利要求1所述的溜煤眼缓冲系统，其特征在于，所述顺煤挡板(3)与所述溜煤眼(1)井筒内壁角度为θ，其中0°＜θ＜90°。

3.根据权利要求1或2所述的溜煤眼缓冲系统，其特征在于，所述放煤漏斗(7)后部开设窗口(12)。

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