CN112454756A - 一种可降解塑料加工用原料进料装置 - Google Patents
一种可降解塑料加工用原料进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112454756A CN112454756A CN202011084168.7A CN202011084168A CN112454756A CN 112454756 A CN112454756 A CN 112454756A CN 202011084168 A CN202011084168 A CN 202011084168A CN 112454756 A CN112454756 A CN 112454756A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw material
- shaft
- stirring
- cavity
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229920006238 degradable plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 77
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 61
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 61
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 39
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims description 7
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 abstract description 9
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Robotics (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可降解塑料加工用原料进料装置，包括塑料原料仓和输送机构，所述塑料原料仓的底端安装在输送机构的上方，所述进孔和第一空腔分别开设在搅拌轴的侧壁和内部，且第一空腔通过连接孔和第二空腔相连通，并且第二空腔开设在搅拌叶的内部，所述套环上安装有连接管。该可降解塑料加工用原料进料装置，利用搅拌结构的转动能够有效避免塑料颗粒在塑料原料仓内的静态堆积，并且搅拌结构在水平搅拌的同时能够上下移动提高搅拌效率，同时能够利用输送机构中的热量从搅拌结构中吹出热风对塑料颗粒进行预热操作，提高后续塑料加工的成品质量，并且在定量塑料颗粒的同时、利用定量均分结构自身的弹性特征使其中夹杂的灰尘能够被便捷去除。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种可降解塑料加工用原料进料装置。
背景技术
随着人们环保意识的不断提升，对于生活中的常见消耗品，人们会逐渐选择一些可降解的环保型材料构成的工具设施，其中可降解塑料便是现代社会较为常见的一种，可降解塑料在加工的过程中，需要使用到进料装置将塑料颗粒输送至输送机构中，输送机构中的绞龙运转输送物料的同时，利用输送机构中的加热元件将塑料颗粒熔化并输送至成型设备中，但是现有的原料进料装置在实际使用时存在以下问题：
塑料颗粒的粒度较小，当其大批量的置于塑料原料仓中时，会导致原料的堆积以及下料的困难，现有技术中会在其出料口处设置相应的结构保证其顺畅下料，但是效果仍然不理想，并且由于处于塑料原料仓中的塑料颗粒处于常温状态，直接进入输送机构后容易出现熔融不充分的现象，导致塑料后续加工成品质量参差不齐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解塑料加工用原料进料装置，以解决上述背景技术中提出塑料颗粒的粒度较小，当其大批量的置于塑料原料仓中时，会导致原料的堆积以及下料的困难，现有技术中会在其出料口处设置相应的结构保证其顺畅下料，但是效果仍然不理想，并且由于处于塑料原料仓中的塑料颗粒处于常温状态，直接进入输送机构后容易出现熔融不充分的现象，导致塑料后续加工成品质量参差不齐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解塑料加工用原料进料装置，包括塑料原料仓和输送机构，所述塑料原料仓的底端安装在输送机构的上方，且塑料原料仓的内部设置有搅拌叶，并且搅拌叶安装在搅拌轴上，所述搅拌轴为垂直分布，且其顶端和竖轴相连接，并且竖轴的顶端和第一电机相连，同时第一电机安装在塑料原料仓的顶端，所述搅拌轴的底端穿过塑料原料仓的底壁延伸至竖筒的内部，且搅拌轴的底端和竖筒为螺纹连接，所述搅拌轴的顶端设置有方形开孔，且该方形开孔和竖轴底端的方形结构构成垂直滑动连接结构，并且搅拌轴的底端和塑料原料仓为活动连接，所述搅拌轴上转动连接有套环，且套环的内部空间通过进孔和第一空腔相连通，所述进孔和第一空腔分别开设在搅拌轴的侧壁和内部，且第一空腔通过连接孔和第二空腔相连通，并且第二空腔开设在搅拌叶的内部，并且搅拌叶的上端面开设有出孔，同时出孔和第二空腔相连通，所述套环上安装有连接管。
优选的，所述连接管为软管材料，且连接管的左端和进气管的顶端相连通，并且进气管的底端和横筒相连通，同时横筒安装在输送机构的外围，所述连接管的内部设置有扇叶。
优选的，所述扇叶安装在横轴的左端，且横轴的左半段转动连接在进气管的左侧壁上，并且横轴通过皮带轮机构和传动轴相连。
优选的，所述传动轴为水平分布，且其中段转动安装在塑料原料仓的左侧顶壁上，并且传动轴的右端通过两个相互啮合的锥齿和竖轴的上半段相连。
优选的，所述塑料原料仓的右侧安装有下料盒，且下料盒的左侧通过进料管和塑料原料仓的右侧底壁相连接，并且下料盒的底端通过出料管和输送机构相连通，同时下料盒的边侧和内部分别安装有第二电机和转轴。
优选的，所述转轴和第二电机相连，且转轴为水平分布，并且转轴上安装有均分板，并且均分板关于转轴的中心等角度分布。
优选的，所述均分板的边侧和下料盒的内壁相贴合，且均分板的尾端通过弹性板和转轴相连接，并且下料盒的内壁中安装有气囊凸起，同时气囊凸起为弹性材料，并且气囊凸起的斜右侧设置有除尘孔。
优选的，所述除尘孔开设在下料盒的内壁上，且除尘孔中安装有滤网，其与开设在下料盒侧壁内部的除尘腔相连通，并且除尘腔和安装在下料盒背面的吸管相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可降解塑料加工用原料进料装置，利用搅拌结构的转动能够有效避免塑料颗粒在塑料原料仓内的静态堆积，并且搅拌结构在水平搅拌的同时能够上下移动提高搅拌效率，同时能够利用输送机构中的热量从搅拌结构中吹出热风对塑料颗粒进行预热操作，提高后续塑料加工的成品质量，并且在定量塑料颗粒的同时、利用定量均分结构自身的弹性特征使其中夹杂的灰尘能够被便捷去除；
1.竖筒的结构设计，使搅拌轴在被竖轴带动转动并驱动搅拌叶转动的同时，能够在其与竖筒内壁的螺纹传动作用下，使搅拌轴以及搅拌叶能够同步的在塑料原料仓的内部往复上下移动，提高了搅拌叶的搅拌效率，同时搅拌轴内部第一空腔以及搅拌叶中第二空腔的结构设计，使两者在起到搅拌作用的同时，能够为热空气的流通提供路径，使热空气直接从出孔处溢出与内部堆积的塑料颗粒接触，实现原料预热的目的；
进一步的，锥齿以及传动轴的结构设计，使竖轴在驱动搅拌轴转动的同时，能够通过锥齿间的啮合驱动水平分布的传动轴同步转动，从而驱动进气管中的横轴同步处于转动状态，利用高速转动的扇叶产生正负压气流，使横筒中聚集的输送机构运行产生的外溢热量能够进入到套环以及第一空腔中，因此无需使用额外的供风和供热设备，更加符合节能环保的生产理念；
2.下料盒以及均分板的结构设计，使第二电机的转动能够通过转轴驱动均分板同步转动，从而对预加热完成的塑料颗粒进行定量的输送并排放至输送机构中，而弹性板以及气囊凸起的使用，使均分板在转动的过程中，移动至指定位置后会相应的弹动，从而将塑料颗粒中的灰尘杂质弹起，方便从除尘孔以及除尘腔处排出，结构设计更加合理。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明套环正剖面结构示意图；
图3为本发明搅拌轴俯视结构示意图；
图4为本发明进气管正剖面结构示意图；
图5为本发明横筒侧视结构示意图；
图6为本发明下料盒侧剖面结构示意图；
图7为本发明下料盒正剖面结构示意图；
图8为本发明均分板转动后正视结构示意图。
图中：1、塑料原料仓；2、输送机构；3、搅拌叶；4、搅拌轴；5、竖轴；6、第一电机；7、竖筒；8、套环；9、进孔；10、第一空腔；11、连接孔；12、第二空腔；13、出孔；14、连接管；15、进气管；16、横筒；17、扇叶；18、横轴；19、皮带轮机构；20、传动轴；21、锥齿；22、下料盒；23、进料管；24、出料管；25、第二电机；26、转轴；27、均分板；28、弹性板；29、气囊凸起；30、除尘孔；31、除尘腔；32、吸管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可降解塑料加工用原料进料装置，包括塑料原料仓1、输送机构2、搅拌叶3、搅拌轴4、竖轴5、第一电机6、竖筒7、套环8、进孔9、第一空腔10、连接孔11、第二空腔12、出孔13、连接管14、进气管15、横筒16、扇叶17、横轴18、皮带轮机构19、传动轴20、锥齿21、下料盒22、进料管23、出料管24、第二电机25、转轴26、均分板27、弹性板28、气囊凸起29、除尘孔30、除尘腔31和吸管32，塑料原料仓1的底端安装在输送机构2的上方，且塑料原料仓1的内部设置有搅拌叶3，并且搅拌叶3安装在搅拌轴4上，搅拌轴4为垂直分布，且其顶端和竖轴5相连接，并且竖轴5的顶端和第一电机6相连，同时第一电机6安装在塑料原料仓1的顶端，搅拌轴4的底端穿过塑料原料仓1的底壁延伸至竖筒7的内部，且搅拌轴4的底端和竖筒7为螺纹连接，搅拌轴4的顶端设置有方形开孔，且该方形开孔和竖轴5底端的方形结构构成垂直滑动连接结构，并且搅拌轴4的底端和塑料原料仓1为活动连接，搅拌轴4上转动连接有套环8，且套环8的内部空间通过进孔9和第一空腔10相连通，进孔9和第一空腔10分别开设在搅拌轴4的侧壁和内部，且第一空腔10通过连接孔11和第二空腔12相连通，并且第二空腔12开设在搅拌叶3的内部，并且搅拌叶3的上端面开设有出孔13，同时出孔13和第二空腔12相连通，套环8上安装有连接管14。
连接管14为软管材料，且连接管14的左端和进气管15的顶端相连通，并且进气管15的底端和横筒16相连通，同时横筒16安装在输送机构2的外围，连接管14的内部设置有扇叶17，扇叶17安装在横轴18的左端，且横轴18的左半段转动连接在进气管15的左侧壁上，并且横轴18通过皮带轮机构19和传动轴20相连，传动轴20为水平分布，且其中段转动安装在塑料原料仓1的左侧顶壁上，并且传动轴20的右端通过两个相互啮合的锥齿21和竖轴5的上半段相连，当传动轴20处于转动状态时，其左端会通过皮带轮机构19带动横轴18同步转动，如图4所示，横轴18在处于转动状态时，会带动进气管15顶端内部的扇叶17同步处于转动状态，由于进气管15和横筒16均为保温材料，而且横筒16的两端均与输送机构2的外壁密封固定连接，所以套设在输送机构2中加热机构外侧的横筒16内部会积攒可观的热量，而扇叶17的转动则会将该热量输送至连接管14中，如图2所示，热空气经由连接管14进入到套环8的内部，在穿过进孔9后进入到第一空腔10中，并且在连接孔11的连通作用下，进入到第二空腔12中，并最终从出孔13处溢出，和内部堆积的塑料颗粒均匀接触，从而达到预热的目的。
塑料原料仓1的右侧安装有下料盒22，且下料盒22的左侧通过进料管23和塑料原料仓1的右侧底壁相连接，并且下料盒22的底端通过出料管24和输送机构2相连通，同时下料盒22的边侧和内部分别安装有第二电机25和转轴26，转轴26和第二电机25相连，且转轴26为水平分布，并且转轴26上安装有均分板27，并且均分板27关于转轴26的中心等角度分布，均分板27的边侧和下料盒22的内壁相贴合，且均分板27的尾端通过弹性板28和转轴26相连接，并且下料盒22的内壁中安装有气囊凸起29，同时气囊凸起29为弹性材料，并且气囊凸起29的斜右侧设置有除尘孔30，除尘孔30开设在下料盒22的内壁上，且除尘孔30中安装有滤网，其与开设在下料盒22侧壁内部的除尘腔31相连通，并且除尘腔31和安装在下料盒22背面的吸管32相连通，塑料颗粒在预热完成后，会经由进料管23进入到下料盒22的内部，图6中第二电机25的运行会驱动转轴26同步转动，并带动均分板27同步匀速转动，因此进入下料盒22中的原料会被均分后经由出料管24排出至输送机构2中，同时如图8所示，均分板27在转动的过程中，其边缘处会相应的与气囊凸起29相接触，而气囊凸起29虽然自身会相应形变，但均分板27的转动依然会遇到相应的阻力，加之其底端安装有弹性板28，所以当转轴26转速不变的情况下，均分板27首先会降低转速，在穿过气囊凸起29后，均分板27会在弹性板28的回弹效果下迅速弹起，因此均分板27中的原料也会被这种高速震动相应弹起，而原料中的灰尘便会被相应的弹起，随后便会被现有的气泵风机等设备从吸管32、除尘腔31和除尘孔30处排出。
工作原理：如图1所示，首先可将塑料颗粒原料经由进料口投放至塑料原料仓1的内部，随后即可启动第一电机6，第一电机6的运行会带动竖轴5处于转动状态，竖轴5在转动时，会直接驱动与之相连的搅拌轴4转动，同时，在两个相互啮合的锥齿21的啮合传动作用下，驱动传动轴20同步转动，首先，当搅拌轴4处于转动状态时，会带动其表面安装的搅拌叶3同步转动，从而对塑料原料仓1内部的塑料原料进行搅拌操作，避免原料在装置内部的静态堆积从而影响下料，同时由于搅拌轴4的底端表面开设有单旋往复螺纹结构，并且该螺纹结构和竖筒7的内壁螺纹连接，所以当搅拌轴4转动时，其自身会带动搅拌叶3同步上下移动，同时其顶端的方形开槽也会沿着竖轴5底端的方形结构上下滑动，确保竖轴5和搅拌轴4之间的传动不受影响；
当传动轴20处于转动状态时，其左端会通过皮带轮机构19带动横轴18同步转动，如图4所示，横轴18在处于转动状态时，会带动进气管15顶端内部的扇叶17同步处于转动状态，由于进气管15和横筒16均为保温材料，而且横筒16的两端均与输送机构2的外壁密封固定连接，所以套设在输送机构2中加热机构外侧的横筒16内部会积攒可观的热量，而扇叶17的转动则会将该热量输送至连接管14中，如图2所示，热空气经由连接管14进入到套环8的内部，在穿过进孔9后进入到第一空腔10中，并且在连接孔11的连通作用下，进入到第二空腔12中，并最终从出孔13处溢出，和内部堆积的塑料颗粒均匀接触，从而达到预热的目的；
如图1和图7所示，塑料颗粒在预热完成后，会经由进料管23进入到下料盒22的内部，图6中第二电机25的运行会驱动转轴26同步转动，并带动均分板27同步匀速转动，因此进入下料盒22中的原料会被均分后经由出料管24排出至输送机构2中，同时如图8所示，均分板27在转动的过程中，其边缘处会相应的与气囊凸起29相接触，而气囊凸起29虽然自身会相应形变，但均分板27的转动依然会遇到相应的阻力，加之其底端安装有弹性板28，所以当转轴26转速不变的情况下，均分板27首先会降低转速，在穿过气囊凸起29后，均分板27会在弹性板28的回弹效果下迅速弹起，因此均分板27中的原料也会被这种高速震动相应弹起，而原料中的灰尘便会被相应的弹起，随后便会被现有的气泵风机等设备从吸管32、除尘腔31和除尘孔30处排出，从而达到均分物料并除尘的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可降解塑料加工用原料进料装置，包括塑料原料仓（1）和输送机构（2），其特征在于：所述塑料原料仓（1）的底端安装在输送机构（2）的上方，且塑料原料仓（1）的内部设置有搅拌叶（3），并且搅拌叶（3）安装在搅拌轴（4）上，所述搅拌轴（4）为垂直分布，且其顶端和竖轴（5）相连接，并且竖轴（5）的顶端和第一电机（6）相连，同时第一电机（6）安装在塑料原料仓（1）的顶端，所述搅拌轴（4）的底端穿过塑料原料仓（1）的底壁延伸至竖筒（7）的内部，且搅拌轴（4）的底端和竖筒（7）为螺纹连接，所述搅拌轴（4）的顶端设置有方形开孔，且该方形开孔和竖轴（5）底端的方形结构构成垂直滑动连接结构，并且搅拌轴（4）的底端和塑料原料仓（1）为活动连接，所述搅拌轴（4）上转动连接有套环（8），且套环（8）的内部空间通过进孔（9）和第一空腔（10）相连通，所述进孔（9）和第一空腔（10）分别开设在搅拌轴（4）的侧壁和内部，且第一空腔（10）通过连接孔（11）和第二空腔（12）相连通，并且第二空腔（12）开设在搅拌叶（3）的内部，并且搅拌叶（3）的上端面开设有出孔（13），同时出孔（13）和第二空腔（12）相连通，所述套环（8）上安装有连接管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料加工用原料进料装置，其特征在于：所述连接管（14）为软管材料，且连接管（14）的左端和进气管（15）的顶端相连通，并且进气管（15）的底端和横筒（16）相连通，同时横筒（16）安装在输送机构（2）的外围，所述连接管（14）的内部设置有扇叶（17）。
3.根据权利要求2所述的一种可降解塑料加工用原料进料装置，其特征在于：所述扇叶（17）安装在横轴（18）的左端，且横轴（18）的左半段转动连接在进气管（15）的左侧壁上，并且横轴（18）通过皮带轮机构（19）和传动轴（20）相连。
4.根据权利要求3所述的一种可降解塑料加工用原料进料装置，其特征在于：所述传动轴（20）为水平分布，且其中段转动安装在塑料原料仓（1）的左侧顶壁上，并且传动轴（20）的右端通过两个相互啮合的锥齿（21）和竖轴（5）的上半段相连。
5.根据权利要求1所述的一种可降解塑料加工用原料进料装置，其特征在于：所述塑料原料仓（1）的右侧安装有下料盒（22），且下料盒（22）的左侧通过进料管（23）和塑料原料仓（1）的右侧底壁相连接，并且下料盒（22）的底端通过出料管（24）和输送机构（2）相连通，同时下料盒（22）的边侧和内部分别安装有第二电机（25）和转轴（26）。
6.根据权利要求5所述的一种可降解塑料加工用原料进料装置，其特征在于：所述转轴（26）和第二电机（25）相连，且转轴（26）为水平分布，并且转轴（26）上安装有均分板（27），并且均分板（27）关于转轴（26）的中心等角度分布。
7.根据权利要求1所述的一种可降解塑料加工用原料进料装置，其特征在于：所述均分板（27）的边侧和下料盒（22）的内壁相贴合，且均分板（27）的尾端通过弹性板（28）和转轴（26）相连接，并且下料盒（22）的内壁中安装有气囊凸起（29），同时气囊凸起（29）为弹性材料，并且气囊凸起（29）的斜右侧设置有除尘孔（30）。
8.根据权利要求8所述的一种可降解塑料加工用原料进料装置，其特征在于：所述除尘孔（30）开设在下料盒（22）的内壁上，且除尘孔（30）中安装有滤网，其与开设在下料盒（22）侧壁内部的除尘腔（31）相连通，并且除尘腔（31）和安装在下料盒（22）背面的吸管（32）相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011084168.7A CN112454756A (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种可降解塑料加工用原料进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011084168.7A CN112454756A (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种可降解塑料加工用原料进料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112454756A true CN112454756A (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74833818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011084168.7A Withdrawn CN112454756A (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种可降解塑料加工用原料进料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112454756A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116619683A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-22 | 龙口市昊阳橡塑制品有限公司 | 一种注塑机注塑通用上料装置 |
-
2020
- 2020-10-12 CN CN202011084168.7A patent/CN112454756A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116619683A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-22 | 龙口市昊阳橡塑制品有限公司 | 一种注塑机注塑通用上料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108839281B (zh) | 回收加工废弃塑料的系统 | |
| CN106424025A (zh) | 废旧薄膜干洗机 | |
| CN114770886B (zh) | 一种注塑机 | |
| CN213198422U (zh) | 一种废旧塑胶炼油设备连续进料管道 | |
| CN222036812U (zh) | 一种金属锌粉制备生产用的电动磨粉机 | |
| CN210729661U (zh) | 一种高强度复合矿物材料粉碎与筛选一体化装置 | |
| CN110935510A (zh) | 一种竹纤维破碎机 | |
| CN216330063U (zh) | 一种自动化程度高的节能高效吹膜机 | |
| CN207791879U (zh) | 用于粉料输送的振动给料器 | |
| CN106107013A (zh) | 谷朊粉前工艺生产系统 | |
| CN209937405U (zh) | 一种生产塑胶粒子用挤出机的冷却装置 | |
| CN211279501U (zh) | 一种具有预热性能的注塑机入料结构 | |
| CN116408176A (zh) | 一种球形石墨生产用原料细碎机及细碎方法 | |
| CN212288297U (zh) | 一种注塑镶件回收机构 | |
| CN210233925U (zh) | 一种挤塑机 | |
| CN108185154A (zh) | 一种饲料制粒设备 | |
| CN208392383U (zh) | 一种密炼机 | |
| CN208733270U (zh) | 一种便于除气泡的3d打印机用耗材生产装置 | |
| CN214439847U (zh) | 一种塑粉生产用原料破碎机 | |
| CN222106331U (zh) | 一种电极糊成型机构 | |
| CN223115626U (zh) | 一种塑料瓶盖生产用下料机 | |
| CN207342776U (zh) | 一种齿辊破碎机 | |
| CN215040079U (zh) | 一种单螺杆锑母粒挤出造粒生产线的上料装置 | |
| CN223981985U (zh) | 一种改性塑料颗粒切割装置 | |
| CN119369573B (zh) | 一种塑性状态材料的成型方法及设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210309 |