CN112453434B - 户外隔离开关用接线座加工方法及夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种户外隔离开关用接线座加工方法及夹具,户外隔离开关用接线座加工夹具包括:圆形或正多边形的夹持座,夹持座具有位于轴向一侧且垂直于轴向的定位夹持面,定位夹持面用于与接线座上支撑凸台的底部支撑面贴紧抵靠;定位夹持面上设置有至少两个定位杆,各定位杆均沿夹持座的轴向延伸且环绕夹持座的轴线均布,定位杆用于适配地穿装在接线座的螺栓穿孔中;加工夹具还包括使用时旋装在定位杆的端部而与定位夹持面配合而将加工夹具固定在接线座上的螺母。现有技术相比,本发明的加工夹具保证了加工接线座时不需要频繁更换定位基准,且定位面为精加工的基准面,加工精度更高,能够保证加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种户外隔离开关用接线座加工方法及夹具。
背景技术
户外隔离开关用接线座的结构如图1所示,其具体包括框形主体,框形主体包括底边1、顶边2、第一侧边3和第二侧边4,第一侧边3的外侧一体成型有方形凸台7,顶边2的外侧一体成型有圆形凸台8,在底边1和顶边2上均开设有贯穿的轴孔6,在底边1的底部还开设有较轴孔6内径更大的底孔。顶边2上的轴孔6贯通圆形凸台8且与圆形凸台8同轴。第一侧边3、第二侧边4的内侧朝内设置有导电带安装凸台9,导电带安装凸台9上开设有多个安装孔。底边1的外侧设置有四个支撑凸台5,支撑凸台5上贯穿设置有螺栓穿孔,四个螺栓穿孔沿着轴孔6的中心轴线周向均布。
接线座在使用时,接线端子的轴体由顶边2贯穿两轴孔6,通过轴套或轴承转动地安装在两轴孔6中,由底边1的轴孔6中穿出的一端用卡簧卡紧,接线端子安装时,接线端子轴体外部的套体适配地套在圆形凸台8外部且套体的轴向端部顶在顶边2的外侧面上。两个导电带的两端分别固定在接线端子的轴体和导电带安装凸台9上,并用螺栓或螺钉紧固。将支撑凸台5放置在支撑绝缘子上并用螺栓进行紧固。用导电臂适配地插套在方形凸台7的外部,且导电臂的端部顶在第一侧边3的外侧面上。
由以上描述可以得知,为了保证接线座在使用时能够与接线端子、导电带、导电臂、支撑绝缘子之间准确地对接,必须保证支撑凸台5底部支撑面的平整、四个底部支撑面的共面,螺栓穿孔的内径,底部支撑面与轴孔6中心轴线的垂直。轴孔6的内径,圆形凸台8的外周尺寸、方形凸台7的外周尺寸,第一侧边3外侧面的平面度、导电带安装凸台9的平面度、顶边2外侧面的平面度,以及接线座的整体外形尺寸,和各部位之间的位置尺寸。
现有技术中采用铸造加机加工的方式制作接线座,铸造完成后首先用台钳等夹持工具夹持第一侧边3和第二侧边4,铣削顶边2上的轴孔,然后180°调换接线座的位置,铣削底边1上的轴孔并钻出四个螺栓穿孔。然后再90°翻转接线座并夹紧,铣削两个导电带安装凸台9、第一侧边3的外侧面以及方形凸台7的两个侧面,最后将接线座按图1所示的状态放置在工作台上,铣削方形凸台7的另两个侧面。现有技术中在加工时需不断翻转接线座,定位基准不断发生改变,导致基准不一,容易出现加工误差,而且,现有技术的加工方式,基准都是未经精加工的侧面,导致加工误差进一步加大,难以保证接线座加工部位尺寸的精准度,加工质量受铸件毛坯的影响有较大浮动,成品率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种户外隔离开关用接线座加工夹具,以解决现有技术中接线座加工精度低、产品质量无法保证的技术问题;还提供一种户外隔离开关用接线座加工方法,以解决现有技术中接线座加工精度低、产品质量无法保证的技术问题。
为实现上述目的,本发明户外隔离开关用接线座加工夹具的技术方案是:一种户外隔离开关用接线座加工夹具,包括:
圆形或正多边形的夹持座,夹持座具有位于轴向一侧且垂直于轴向的定位夹持面,定位夹持面用于与接线座上支撑凸台的底部支撑面贴紧抵靠;
定位夹持面上设置有至少两个定位杆,各定位杆均沿夹持座的轴向延伸且环绕夹持座的轴线均布,定位杆用于适配地穿装在接线座的螺栓穿孔中;
加工夹具还包括使用时旋装在定位杆的端部而与定位夹持面配合以将加工夹具固定在接线座上的螺母。
本发明的有益效果是:加工夹具利用螺母和定位夹持面的配合,保证了接线座的轴线延伸方向垂直于定位夹持面,通过至少两个定位杆与螺栓穿孔的适配配合,能够保证接线座的中心轴线与加工夹具中夹持座的中心轴线同轴布置,在后续加工过程中,只要保证夹持座被定位准确地夹持就可以保证接线座轴线的延伸方向,同时定位夹持面为接线座的加工提供了轴向上的基准面,加工更加方便。而且,加工夹具单端夹持接线座,方便进行加工。与现有技术相比,本发明的加工夹具保证了加工接线座时不需要频繁更换定位基准,且定位面为精加工的基准面,加工精度更高,能够保证加工质量。
进一步地,所述定位杆为螺杆。
进一步地,加工夹具还包括适配地穿装在接线座顶边和底边上轴孔内的支撑轴,支撑轴具有使用时位于顶边和底边外侧的两端,加工夹具还包括设置在支撑轴的两端上以夹持顶边和底边的夹紧件,两夹紧件中的至少一个为螺纹旋装在支撑轴上的螺母,加工夹具还包括用于抵靠在支撑轴的背向夹持座的一端端部以向上支撑接线座的顶尖。通过顶尖抵靠以及夹持座的配合,对接线座实现两端支撑,避免接线座在加工时单端夹持而导致另一端发生下垂,进一步提高加工的精度。
本发明户外隔离开关用接线座加工方法的技术方案是:一种户外隔离开关用接线座加工方法,包括以下步骤:
1)将接线座毛坯固定在工作台上,以接线座毛坯的中心轴线为基准,在接线座毛坯的支撑凸台上加工螺栓穿孔,加工支撑凸台的底部支撑面,以使各底部支撑面共面且垂直于接线座毛坯的中心轴线;
2)将加工夹具中的定位杆适配穿入对应的螺栓穿孔中并用螺母紧固,固定夹持座以对接线座中的轴孔以及各待加工面进行加工。
本发明的有益效果是:在对接线座进行铸造时,为加工轴孔会设置模芯,因此,轴孔的铸造精度较高,本发明利用铸造精度较高的轴孔来加工螺栓穿孔和支撑凸台的底部支撑面,再利用加工夹具定位夹持接线座,反过来再对轴孔以及各待加工面进行加工,采用互为基准的加工方式能够保证轴孔、螺栓穿孔以及各待加工面之间的位置精度。本发明中利用接线座上的螺栓穿孔来设计加工夹具,并以此来定位夹紧接线座,定位准确,且在整个后续加工的过程中,加工基准保持不变,保证了基准的统一性,提高加工精度,提高成品率。
进一步地,步骤2)中,在对接线座中轴孔、顶边外侧面、圆形凸起进行加工时,将夹持座安装在车床上进行车削加工。
进一步地,步骤2)中,在对接线座中方形凸起外周面、导电带安装凸起、侧边外侧面进行加工时,将夹持座安装在固定的夹持工作台上进行铣削加工。
进一步地,在加工方形凸起外周面、导电带安装凸起、侧边外侧面前,将支撑轴沿着轴向适配穿入轴孔内,并用螺母进行紧固,再将加工夹具的定位杆适配穿入对应的螺栓穿孔中并用螺母紧固,用顶尖抵靠在支撑轴的背向夹持座的一端端部。通过顶尖抵靠以及夹持座的配合,对接线座实现两端支撑,避免接线座在加工时单端夹持而导致另一端发生下垂,进一步提高加工的精度。
附图说明
图1为接线座的示意图;
图2为本发明户外隔离开关用接线座加工方法实施例中加工轴孔、顶边侧面和圆形凸台外周面时的示意图;
图3为本发明户外隔离开关用接线座加工方法实施例中加工方形凸台外侧面、导电带安装凸台内侧面时的示意图;
附图标记说明:1-底边;2-顶边;3-第一侧边;4-第二侧边;5-支撑凸台;6-轴孔;7-方形凸台;8-圆形凸台;9-导电带安装凸台;10-支撑凸台;11-圆盘;12-底边轴孔;13-底边;14-第一螺母;15-螺杆;16-顶边;17-顶边外侧面;18-顶边轴孔;19-圆形凸台;20-第一侧边;21-第一侧边外侧面;22-方形凸台;23-方形凸台外周面;24-导电带安装凸台;25-支撑轴;26-第二侧边;27-导电带安装凸台内侧面;28-第二螺母;29-顶尖;30-支座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的户外隔离开关用接线座加工方法的具体实施例,如图2至图3所示,本发明的加工方法利用接线座中底边13上的四个支撑凸台10以及支撑凸台10上的螺栓穿孔对接线座进行定位,然后进行加工,定位基准准确,加工方便。
为了对接线座进行加工,本发明设计了加工夹具,如图2和图3所示,加工夹具包括两部分,其中一部分为夹持部分,另一部分为支撑部分。夹持部分包括圆盘11,圆盘11的轴向两侧面及外周面为精加工的平面,圆盘11的轴向一侧上固定有四根螺杆15,四根螺杆15沿着圆盘11的轴向延伸,而且,四根螺杆15围绕着圆盘11的中心轴线均布。其中,螺杆15的外径尺寸与螺栓穿孔的内径尺寸相同,两者可适配插装,使用时,将四根螺杆15插到对应的螺栓穿孔中。并用第一螺母14旋装在螺杆15上,将支撑凸台10的底部支撑面压紧在圆盘11的侧面上。通过设置圆盘11、螺杆15和第一螺母14,能够利用接线座上的四个螺栓穿孔以及支撑凸台10的底部支撑面来夹持接线座,夹持基准准确,夹持更加牢固,加工更加方便。
支撑部分在加工第一侧边外侧面21、方形凸台外周面23、导电带安装凸台24的导电带安装凸台内侧面27时对接线座进行支撑,防止接线座的一端悬空而容易出现下垂,具体地,支撑部分包括支撑轴25,支撑轴25的外径与底边轴孔12、顶边轴孔18的内径相同,在支撑轴25的一端固定有压紧翻边,另一端螺纹旋装第二螺母28,使用时,将带有压紧翻边的支撑轴25由底边轴孔12中穿入,由顶边轴孔18中穿出,并用第二螺母28旋紧,将支撑轴25固定在接线座上。支撑部分还包括支座30和设置在支座30上的顶尖29,顶尖29在使用时顶在支撑轴25的端部,对支撑轴25以及接线座进行支撑。
应当说明的是,接线座毛坯是铸造成型的,铸造过程中,为了成型顶边轴孔18和底边轴孔12,需要放置模芯,在铸造完成后,顶边轴孔18和底边轴孔12的尺寸相对较为标准,本发明在进行加工时,通过互为基准的加工方式进行定位和加工。
本发明加工方法包括以下步骤:
1)将接线座铸件夹紧在工作台上,具体地可以采用台钳等夹紧,然后钻孔工具以顶边轴孔18和底边轴孔12的中心轴线为基准线来加工四个螺栓穿孔,其中,在找准中心轴线时采用三点找准的方式,即在顶边轴孔18或者底边轴孔12的内周上找三个点,来确定顶边轴孔18或者底边轴孔12的中心轴线,具体可以采用杠杆表来找准。找准中心轴线后,按照设计的距离加工出四个螺栓穿孔,并对支撑凸台10的底部支撑面进行铣削,使四个底部支撑面共面且垂直于中心轴线。如图2所示,将夹具夹持在四个螺栓穿孔处,用车床的三爪卡盘卡紧圆盘11,在车床上对顶边轴孔18和底边轴孔12进行反向加工,加工底边轴孔12时,由于整个接线座悬置,车床中的车刀能够沿着接线座的开口进入到接线座内部,应当说明的是,为了加工底边轴孔12,需要选用加长的车刀,对底边轴孔12进行车削加工。卡紧圆盘11后,能够对圆形凸台19的外周面、顶边16的顶边外侧面17进行加工。
2)将轴孔以及圆形凸台19的外周面、顶边外侧面17进行加工后,将圆盘11由三爪卡盘中取下,将圆盘11由接线座中取下。将支撑轴25由底边轴孔12中穿入并由顶边轴孔18中穿出,然后旋装第二螺母28,通过第二螺母28以及支撑轴上的压紧翻边将支撑轴25夹紧固定在接线座上。再次装入圆盘11、螺杆15和第一螺母14,夹紧圆盘11,此时夹紧的工具可以选用三爪卡盘,也可以选用其他的工具,如台钳等,用顶尖29顶紧支撑轴25,对接线座进行支撑。支撑完毕后,对第一侧边20的第一侧边外侧面21、导电带安装凸台内侧面27以及第二侧边26的导电带安装凸台内侧面27,以及方形凸台22的方形凸台外周面23进行铣削加工,保证其平面度以及粗糙度。此时,由于圆盘11的轴线与底边轴孔12、顶边轴孔18的轴线重合,能够保证各加工面之间的位置关系、各加工面与轴孔之间的位置关系。加工完成后,将夹具取下。
其他实施例中,在用圆盘、螺杆、第一螺母装夹接线座后,可以先将圆盘固定夹持,然后加工第一侧边外侧面、导电带安装凸起内侧面以及方形凸台外周面,然后再将圆盘安装在车床上进行车加工。
其他实施例中,在加工第一侧边外侧面、导电带安装凸起内侧面以及方形凸台外周面时,也可以不用支撑轴和顶尖进行支撑。
本实施例中,压紧翻边和第二螺母均为夹紧件,其他实施例中,两个夹紧件可以均为螺母。
本实施例中,螺杆构成了定位杆,其他实施例中,定位杆可以仅端部具有螺纹。另外,定位杆的数量一般与螺栓穿孔的数量相同,但是实际上,以四个螺栓穿孔为例,只要有两根周向均布的定位杆即可实现接线座的定位装配。
本实施例中,圆盘构成了夹持座,其他实施例中,夹持座可以为圆形块体,即沿轴向有一定的延伸长度。或者,夹持座可以为正多边形的结构,如四边形等。
本实施例中,支撑部分包括支撑轴、两个夹紧件和顶尖,其他实施例中,可以将夹持部分与支撑部分组装在一起,即加工夹具包括支撑部分和夹持部分,支撑部分包括支撑轴、两个夹紧件和顶尖,还包括夹持座、定位杆。
本发明户外隔离开关用接线座加工夹具的具体实施例,加工夹具的结构与上述实施例中的一致,其内容不再赘述。
Claims (6)
1.一种户外隔离开关用接线座加工夹具,其特征是,包括:
圆形或正多边形的夹持座,夹持座具有位于轴向一侧且垂直于轴向的定位夹持面,定位夹持面用于与接线座上支撑凸台的底部支撑面贴紧抵靠;
定位夹持面上设置有至少两个定位杆,各定位杆均沿夹持座的轴向延伸且环绕夹持座的轴线均布,定位杆用于适配地穿装在接线座的螺栓穿孔中;
加工夹具还包括使用时旋装在定位杆的端部而与定位夹持面配合以将加工夹具固定在接线座上的螺母,加工夹具还包括适配地穿装在接线座顶边和底边上轴孔内的支撑轴,支撑轴具有使用时位于顶边和底边外侧的两端,加工夹具还包括设置在支撑轴的两端上以夹持顶边和底边的夹紧件,两夹紧件中的至少一个为螺纹旋装在支撑轴上的螺母,加工夹具还包括用于抵靠在支撑轴的背向夹持座的一端端部以向上支撑接线座的顶尖。
2.根据权利要求1所述的户外隔离开关用接线座加工夹具,其特征是,所述定位杆为螺杆。
3.一种户外隔离开关用接线座加工方法,其特征是,该方法使用上述权利要求1或2所述的户外隔离开关用接线座加工夹具,该方法包括以下步骤:
1)将接线座毛坯固定在工作台上,以接线座毛坯的中心轴线为基准,在接线座毛坯的支撑凸台上加工螺栓穿孔,加工支撑凸台的底部支撑面,以使各底部支撑面共面且垂直于接线座毛坯的中心轴线;
2)将加工夹具中的定位杆适配穿入对应的螺栓穿孔中并用螺母紧固,固定夹持座以对接线座中的轴孔以及各待加工面进行加工。
4.根据权利要求3所述的户外隔离开关用接线座加工方法,其特征是,步骤2)中,在对接线座中轴孔、顶边外侧面、圆形凸起进行加工时,将夹持座安装在车床上进行车削加工。
5.根据权利要求3所述的户外隔离开关用接线座加工方法,其特征是,步骤2)中,在对接线座中方形凸起外周面、导电带安装凸起、侧边外侧面进行加工时,将夹持座安装在固定的夹持工作台上进行铣削加工。
6.根据权利要求5所述的户外隔离开关用接线座加工方法,其特征是,在加工方形凸起外周面、导电带安装凸起、侧边外侧面前,将支撑轴沿着轴向适配穿入轴孔内,并用螺母进行紧固,再将加工夹具的定位杆适配穿入对应的螺栓穿孔中并用螺母紧固,用顶尖抵靠在支撑轴的背向夹持座的一端端部。
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