CN112442837A - 一种洗衣机内筒外壁清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗衣机内筒外壁清洗方法,包括以下步骤:步骤S1,内筒浸泡,将内筒水位调到高水位,加入漂白剂搅拌均匀,静至20‑60分钟,旋转内筒脱水;步骤S2,放水冲洗,内筒缓慢转动,在供水管内通入高压水,高压水经各个竖向间隔布置的引水管流入对应的球头内,球头上的喷水通道内喷出高压水对内筒外壁进行清洗,冲洗后产生的污水从洗衣机排水口排出;步骤S3,喷头藏匿,中空电机带动球头转动,球头的外侧壁对外筒的冲洗孔进行封堵;步骤S4,清水甩洗,将内筒水位调到高水位,旋转内筒脱水。本发明提供了一种洗衣机内筒外壁清洗方法,面向传统洗衣用户,在不拆卸洗衣机的情况下,完成对内筒外壁进行自动有效清洗。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机领域,尤其涉及一种洗衣机内筒外壁清洗方法。
背景技术
由于洗衣机结构的局限性和使用环境的特殊性,洗衣机内部内外筒之间由于是一个封闭的环境只有水流可以通过,所以在内外筒之间会粘附污垢,经相关机构鉴定在使用3-5个月之后,洗衣机内部会滋生不同程度的细菌,而滋生的细菌绝大部分是对人体有害的,随着人们对环保卫生的需求越来越高,从根本上避免洗衣机对洗涤物的二次污染并且对用户的健康负责的角度,洗衣机内部环境的清洁难题已经是一个迫切需要攻克的问题。为保证洗衣机内筒外壁的清洁,一般需要定时请专业人员进行清洗,专业人员由于操作较专业,可以将你的洗衣机拆开,对其360°大清洗,无论是滚筒夹层、排水口或是底板。然而,这种将洗衣机进行拆卸的清洗方法,虽然能够最大程度上对洗衣机进行全面清洗,但是比较费时费力,同时,由于涉及到洗衣机的专业知识,也不适用于传统的洗衣用户。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种洗衣机内筒外壁清洗方法,面向传统洗衣用户,在不拆卸洗衣机的情况下,完成对内筒外壁进行自动有效清洗。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种洗衣机内筒外壁清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,内筒浸泡,将内筒水位调到高水位,加入漂白剂搅拌均匀,静至20-60分钟,旋转内筒脱水;
步骤S2,放水冲洗,内筒缓慢转动,在供水管内通入高压水,高压水经各个竖向间隔布置的引水管流入对应的球头内,球头上的喷水通道内喷出高压水对内筒外壁进行清洗,在球头喷出高压的清水对内筒外壁进行冲洗的同时,配合中空电机往复转动,带动螺杆在安装座内上下滑动,螺杆上的齿条部带动各个球头绕着连接柱的轴线往复摆动,实现了从不同方向对内筒外壁进行冲洗,冲洗后产生的污水从洗衣机排水口排出;
步骤S3,喷头藏匿,中空电机带动螺杆滑动,球头转动,喷水通道的出水口藏匿于安装座内,球头的外侧壁对外筒的冲洗孔进行封堵;
步骤S4,清水甩洗,将内筒水位调到高水位,旋转内筒脱水。
作为改进,所述连接柱的外侧壁上开设有一弹簧槽,弹簧槽内设置有一弹簧和定位球,弹簧和定位球相抵,在安装座上用于连接柱插入的转动槽槽壁上周向开设有多个定位槽。随着球头绕着连接柱和引水管转动,定位球位于不同的定位槽内,球头上的喷水通道内出来的水流方向和内筒侧壁之间的角度不同,便于从不同的角度对内筒外壁进行冲洗。
再改进,所述步骤S2中,在外筒上相对布置有两排喷头,相对布置的喷头对内筒外壁同时进行冲洗。
再改进,所述步骤S4中,清水甩洗的次数为2-4次。
与现有技术相比,本发明的优点在于:在洗衣机生产线组装过程中,内筒清洗组件的安装座固定于壳体之内,各个球头的局部卡入对应的外筒冲洗孔内,在洗衣机使用较长时间后,需要对内筒外壁进行清洗时,可以不拆卸洗衣机,只需在供水管内通入高压水,高压水通过各根引水管流入球头内,同时,配合中空电机的转动,实现对内筒外壁进行清洗,由于纤维等污染物在内筒的洗涤孔上粘附而不易去除,如水流只是同一方向对洗涤孔外壁进行冲洗,无法得到很好的清洗效果,为此,本发明球头喷出高压的清水对内筒外壁进行冲洗的同时,配合中空电机往复转动,带动螺杆在安装座内上下滑动,螺杆上的齿条部带动各个球头绕着连接柱的轴线往复摆动,实现了从不同方向对内筒外壁进行冲洗,这样,相对于垂直冲洗的方式具有更好的清洗效果,最后,清洗后的水从内筒下方的排水口自动排出,具有操作简单的特点,在清洗完成后,球头上的喷水通道藏匿于安装座内,避免喷水通道和内筒外侧壁相对。
附图说明
图1是本发明实施例中洗衣机内筒清洗方法的流程图;
图2是本发明实施例中涉及到的有关内筒清洗组件在洗衣机上的安装结构示意图;
图3是本发明实施例中涉及到的供水管和球头之间的连接结构示意图;
图4是图3中连接柱在A-A处的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
首先,针对本发明所涉及到的有关包含有内筒清洗组件的洗衣机进行简要的描述。如图2至4所示,本发明实施例中安装有内筒清洗组件的洗衣机包括壳体4、内筒2、外筒3和内筒清洗组件1。
其中,内筒2的筒壁上开设有洗涤孔21,在内筒2和外筒3之间形成水循环通道31,多个内筒清洗组件1竖向间隔设置于壳体4内,每个内筒清洗组件1包括用于设置于外筒3外壁之上的安装座11,安装座11形成于外筒3的外侧壁之上,安装座11上竖向间隔设置有多个球头15,在外筒3的筒壁上位于每个球头15的对应处开设有用于球头15局部暴露的冲洗孔,每个球头15的外侧壁抵靠于冲洗孔内,每个球头15的前侧壁上延伸有转动设置于安装座11内的转动柱154,在安装座11内竖向设置有一供水管16,在供水管16管壁上与球头15相对处形成有一供水台座161,在供水台座161内转动设置有引水管155,引水管155的轴线和转动柱154的轴线在同一条直线上,在球头15内形成有一内腔室151,内腔室151通过引水管155和供水管16相通,在球头15内位于与外筒3相对的一侧设置有至少一个喷水通道152,喷水通道152和内腔室151相连通,在安装座11内竖向滑动设置有一螺杆12,螺杆12上设置有齿条部121,螺杆12的上端形成有一螺杆部,螺杆部上配合有一滚珠螺母13,滚珠螺母13和一中空电机14的输出端连接,在每个球头15的后侧壁上分别形成有弧形齿轮部153,每个弧形齿轮部153分别和齿条部121啮合。
另外,连接柱154的外侧壁上开设有一弹簧槽157,弹簧槽157内设置有一弹簧158和定位球159,弹簧158和定位球159相抵,在安装座11上用于连接柱154插入的转动槽槽壁上周向开设有多个定位槽156。随着球头15绕着连接柱154和引水管1551转动,定位球159位于不同的定位槽156内,球头15上的喷水通道152内出来的水流方向和内筒2侧壁之间的角度不同,便于从不同的角度对内筒2外壁进行冲洗。
在洗衣机生产线组装过程中,内筒清洗组件1的安装座11固定于壳体3之内,各个球头15的局部卡入对应的外筒3冲洗孔内,在内筒清洗组件1对内筒2外壁进行清洗过程中,可以不拆卸洗衣机,只需将供水管16内通入高压水,高压水通过各根引水管1551流入球头15内,同时,配合中空电机14的转动,实现对内筒2外壁进行清洗,具体地,当中空电机14顺时针转动,中空电机14通过滚珠螺母13带动螺杆12向下移动,螺杆12上的齿条部121带动各个球头15绕着各自的连接柱154和引水管1551轴线逆时针转动,各个球头15上的喷水通道152向上摆动,同理,当中空电机14逆时针转动时,各个球头15上的喷水通道152向下摆动,这样,即可在清洗过程中,实现水流的上下往复摆动,提高冲洗效果,之后,在清洗完成后,球头15上的喷水通道152藏匿于安装座11内,避免喷水通道152和内筒2外侧壁相对,从而防止在衣物清洗过程中,污染物堵塞喷水通道152。
此外,如图1所示,本发明还公开了一种洗衣机内筒外壁清洗方法,其包括以下步骤:
步骤S1,内筒2浸泡,将内筒2水位调到高水位,加入漂白剂搅拌均匀,静至20-60分钟,旋转内筒2脱水,其目的是为了对内筒2外壁上的污染物进行初步的溶解软化;
步骤S2,放水冲洗,内筒2缓慢转动,在供水管16内通入高压水,高压水经各个竖向间隔布置的引水管155流入对应的球头15内,球头15上的喷水通道152内喷出高压水对内筒2外壁进行清洗,在球头15喷出高压的清水对内筒2外壁进行冲洗的同时,配合中空电机14往复转动,带动螺杆12在安装座内上下滑动,螺杆12上的齿条部121带动各个球头14绕着连接柱154的轴线往复摆动,实现了从不同方向对内筒2外壁进行冲洗,冲洗后产生的污水从洗衣机排水口排出,本发明采用内筒2边旋转,竖向间隔设置的球头15同时对内筒2外壁进行冲洗,同时,各个球头15还能在螺杆12的作用下同步上下摆动,从而改变水流对内筒2外壁冲洗的冲洗方向,提高冲洗效果;
步骤S3,喷头15藏匿,中空电机14带动螺杆12滑动,球头15转动,喷水通道152的出水口藏匿于安装座11内,球头15的外侧壁对外筒3的冲洗孔进行封堵,在冲洗完成后,将喷头15藏匿于安装座11内,利用球头15的外侧壁对外筒3的冲洗孔进行封堵,这样可以避免污染物堵塞球头15的喷水通道152的出水口;
步骤S4,清水甩洗,将内筒2水位调到高水位,旋转内筒2脱水。
优选地,上述步骤S4中,清水甩洗的次数为2-4次,在内筒2第一次清水甩洗后,在洗衣机内筒2的底部依然会残存污垢,通过增加清水甩洗的次数,以便把污垢彻底排干净。
进一步地,上述步骤S2中,在外筒3上相对布置有两排喷头15,相对布置的喷头15对内筒2外壁同时进行冲洗,相对设置的喷头15同时对洗衣机内筒2进行冲洗,这样,使得作用于洗衣机内筒2上的水流冲击力可以大部分抵消掉,避免较大水流冲击对洗衣机内筒2的同轴度造成破坏。
综上,在洗衣机使用较长时间后,需要对内筒2外壁进行清洗时,在供水管16内通入高压水后,高压水经各个引水管1551流入对应的球头15内,球头15上的喷水通道152内喷出高压水对内筒2外壁进行清洗,由于纤维等污染物在内筒2的洗涤孔上粘附而不易去除,如水流只是同一方向对洗涤孔外壁进行冲洗,无法得到很好的清洗效果,为此,本发明球头15喷出高压的清水对内筒2外壁进行冲洗的同时,配合中空电机14往复转动,带动螺杆12在安装座11内上下滑动,螺杆12上的齿条部121带动各个球头15绕着连接柱154的轴线往复摆动,实现了从不同方向对内筒2外壁进行冲洗,这样,相对于垂直冲洗的方式具有更好的清洗效果,最后,清洗后的水从内筒2下方的排水口自动排出,具有操作简单的特点,同时也从根本上解决内筒2外壁污染问题,从而保证了洗衣机洗衣清洁效果。
Claims (4)
1.一种洗衣机内筒外壁清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,内筒(2)浸泡,将内筒(2)水位调到高水位,加入漂白剂搅拌均匀,静至20-60分钟,旋转内筒(2)脱水;
步骤S2,放水冲洗,内筒(2)缓慢转动,在供水管(16)内通入高压水,高压水经各个竖向间隔布置的引水管(155)流入对应的球头(15)内,球头(15)上的喷水通道(152)内喷出高压水对内筒(2)外壁进行清洗,在球头(15)喷出高压的清水对内筒(2)外壁进行冲洗的同时,配合中空电机(14)往复转动,带动螺杆(12)在安装座(11)内上下滑动,螺杆(12)上的齿条部(121)带动各个球头(15)绕着连接柱(154)的轴线往复摆动,实现了从不同方向对内筒(2)外壁进行冲洗,冲洗后产生的污水从洗衣机排水口排出;
步骤S3,喷头(15)藏匿,中空电机(14)带动螺杆(12)滑动,球头(15)转动,喷水通道(152)的出水口藏匿于安装座(11)内,球头(15)的外侧壁对外筒(3)的冲洗孔进行封堵;
步骤S4,清水甩洗,将内筒(2)水位调到高水位,旋转内筒(2)脱水。
2.根据权利要求1所述的洗衣机内筒外壁清洗方法,其特征在于:所述连接柱(154)的外侧壁上开设有一弹簧槽(157),弹簧槽(157)内设置有一弹簧(158)和定位球(159),弹簧(158)和定位球(159)相抵,在安装座(11)上用于连接柱(154)插入的转动槽槽壁上周向开设有多个定位槽(156)。
3.根据权利要求1所述的洗衣机内筒外壁清洗方法,其特征在于:所述步骤S2中,在外筒(3)上相对布置有两排喷头(15),相对布置的喷头(15)对内筒(2)外壁同时进行冲洗。
4.根据权利要求1所述的洗衣机内筒外壁清洗方法,其特征在于:所述步骤S4中,清水甩洗的次数为2-4次。
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CN202011291304.XA CN112442837A (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种洗衣机内筒外壁清洗方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113832665A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-24 | 杭州诺诚洗涤科技有限公司 | 工业洗衣机内筒结构及内筒冲洗组件 |
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2020
- 2020-11-18 CN CN202011291304.XA patent/CN112442837A/zh not_active Withdrawn
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