CN112440573B - 液体喷出装置及支承体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种将头单元配置在能够实现高分辨率化的正确的位置处的液体喷出装置及支承体。液体喷出装置具有:第一头单元,其上设置有喷出液体的多个第一喷嘴;第二头单元,其上设置有喷出液体的多个第二喷嘴;支承体,其对所述第一头单元和所述第二头单元进行支承,所述多个第一喷嘴和所述多个第二喷嘴分别以相邻的喷嘴的第一方向上的距离成为第一距离的方式被排列,在所述支承体上设置有第一固定部和第二固定部,所述第一固定部用于将所述第一头单元固定在所述支承体上,所述第二固定部用于将所述第二头单元固定在所述支承体上,所述第一固定部和所述第二固定部的所述第一方向上的距离为,与所述第一距离的整数倍不同的第二距离。

Description

液体喷出装置及支承体
技术领域
本发明涉及一种液体喷出装置及支承体。
背景技术
一直以来,已知一种喷出油墨等液体的液体喷出装置。例如,在专利文献1中,公开了一种具有多个头单元的液体喷出装置,其中,所述头单元设置有喷出液体的喷嘴。
在将多个头单元并排在相对于喷嘴的排列方向而交叉的方向上而使用的情况下,通过在排列方向上将头单元彼此错开地进行配置,从而能够实现高分辨率化。然而,在现有技术中,具有难以将头单元配置在能够实现高分辨率化这样的正确的位置处这样的课题。
专利文献1:日本特开2017-136720号公报。
发明内容
本发明的优选的方式所涉及的液体喷出装置具有:第一头单元,其上设置有喷出液体的多个第一喷嘴;第二头单元,其上设置有喷出液体的多个第二喷嘴;支承体,其对所述第一头单元和所述第二头单元进行支承,所述多个第一喷嘴和所述多个第二喷嘴分别以相邻的喷嘴的第一方向上的距离成为第一距离的方式被排列,在所述支承体上设置有第一固定部和第二固定部,所述第一固定部用于将所述第一头单元固定在所述支承体上,所述第二固定部用于将所述第二头单元固定在所述支承体上,所述第一固定部和所述第二固定部的所述第一方向上的距离为,与所述第一距离的整数倍不同的第二距离。
本发明的优选的方式所涉及的液体喷出装置具有:第一头单元,其上设置有喷出液体的多个第一喷嘴;第二头单元,其上设置有喷出液体的多个第二喷嘴;支承体,其对所述第一头单元和所述第二头单元进行支承,所述多个第一喷嘴和所述多个第二喷嘴分别以相邻的喷嘴的于第一方向上的距离成为第一距离的方式而被排列,在所述支承体上设置有第一固定部和第二固定部,所述第一固定部用于将所述第一头单元固定在所述支承体上,所述第二固定部用于将所述第二头单元固定在所述支承体上,所述第一固定部和所述第二固定部的于所述第一方向上的距离为与所述第一距离相比而较短的第二距离。
本发明的优选的方式所涉及的支承体对设置有喷出液体的多个第一喷嘴的第一头单元和设置有喷出液体的多个第二喷嘴的第二头单元进行支承,所述支承体上设置有第一固定部和第二固定部,所述第一固定部用于将所述第一头单元固定在所述支承体上,所述第二固定部用于将所述第二头单元固定在所述支承体上,所述第一固定部和所述第二固定部的于第一方向上的距离,与所述多个第一喷嘴和所述多个第二喷嘴分别相邻的喷嘴的于所述第一方向上的距离的整数倍不同。
附图说明
图1为对第一实施方式所涉及的液体喷出装置100的结构进行例示的示意结构图。
图2为头模块25的立体图。
图3为头单元252的分解立体图。
图4为从Z1方向观察头单元252的平面图。
图5为从Z2方向观察头单元252的平面图。
图6为循环头Hn的平面图。
图7为头单元252的平面图。
图8为支承体251的平面图。
图9为表示在头单元252固定后的支承体251的状态的图。
图10为第二实施方式的支承体251a的平面图。
图11为表示在头单元252固定后的支承体251a的状态的图。
图12为第三实施方式中的头单元252b的平面图。
图13为表示头单元252b以错开距离dα的方式而被配置的情况下的支承体251的状态的图。
图14为表示头单元252b以错开距离dβ的方式而被配置的情况下的支承体251的状态的图。
图15为变形例中的头单元252c的平面图。
图16为变形例中的头单元252d的平面图。
具体实施方式
在以下的说明中,设想彼此正交的X轴、Y轴、Z轴。如在图2中所例示的那样,将从任意的地点观察时沿着X轴的一个方向记载为X1方向,且将X1方向的相反的方向记载为X2方向。同样地,将从任意的地点沿着Y轴而彼此相反的方向记载为Y1方向及Y2方向,且将从任意的地点沿着Z轴而彼此相反的方向记载为Z1方向及Z2方向。包括X轴与Y轴的X-Y平面相当于水平面。Z轴为沿着铅直方向的轴线,Z2方向相当于铅直方向的下方。另外,X轴、Y轴、Z轴只要彼此以大致90度的角度交叉即可。
1.第一实施方式
1-1.液体喷出装置100
图1为对第一实施方式所涉及的液体喷出装置100的结构进行例示的概要图。液体喷出装置100为将液体的一个示例的油墨以液滴的形式向介质11喷出的喷墨式的印刷装置。介质11典型而言为印刷纸张。然而,例如树脂薄膜或布帛等任意材质的印刷对象能够作为介质11而被利用。
如在图1中所例示的那样,在液体喷出装置100中设置有对油墨进行贮留的液体容器12。例如能够相对于液体喷出装置100而拆装的墨盒、由挠性的薄膜而形成的袋状的油墨袋、或者能够补充油墨的油墨罐作为液体容器12而被利用。如图1所例示的那样,液体容器12包括液体容器12a和液体容器12b。在液体容器12a中贮留第一油墨,在液体容器12b中贮留第二油墨。第一油墨和第二油墨为不同种类的油墨。作为第一油墨和第二油墨的一个示例,有第一油墨为蓝绿色油墨、第二油墨为品红色油墨的情况。
在液体喷出装置100中,设置有临时对油墨进行贮留的副罐13。在副罐13中,贮留从液体容器12被供给的油墨。副罐13中包括贮留第一油墨的副罐13a和贮留第二油墨的副罐13b。副罐13a与液体容器12a相连接,副罐13b与液体容器12b相连接。此外,副罐13与头模块25相连接,向头模块25供给油墨、且从头模块25回收油墨。关于副罐13与头模块25之间的油墨的流动在下文中详细地进行说明。
如在图1中所例示的那样,液体喷出装置100具备控制单元21、输送机构23、移动机构24和头模块25。控制单元21对液体喷出装置100的各个要素进行控制。控制单元21具备例如CPU(Central Processing Unit:中央处理器)或FPGA(Field Programmable GateArray:现场可编程门阵列)等一个或多个处理电路及半导体存储器等一个或多个存储电路。
输送机构23在由控制单元21实施的控制下,沿着Y轴对介质11进行输送。移动机构24在由控制单元21实施的控制下,使头模块25沿着X轴而进行往复。本实施方式的移动机构24具备对头模块25进行收纳的大致箱型的输送体241、和固定有输送体241的无接头带242。另外,也可以采用将液体容器12、副罐13与头模块25一起搭载于输送体241上的结构。
头模块25在由控制单元21实施的控制下,将从副罐13被供给的油墨从多个喷嘴的各个喷嘴向介质11喷出。通过以与由输送机构23实施的介质11的输送及输送体241的反复的往复并行的方式由头模块25向介质11喷出油墨,从而在介质11的表面上形成图像。
图2为头模块25的立体图。如在图2中所例示的那样,头模块25具备支承体251和多个头单元252。支承体251为,对多个头单元252进行支承的板状部件。在支承体251上形成有多个安装孔253和多个螺钉孔254。各个头单元252在被插入到安装孔253中的状态下被支承体251支承。多个螺钉孔254针对每个安装孔253而各对应设置有两个。如在图2中所例示的那样,各个头单元252相对于支承体251在两个位置处通过使用螺钉256以及螺钉孔254的螺纹紧固而被固定。多个头单元252沿着X轴以及Y轴而排列成矩阵状。然而,头单元252的个数以及多个头单元252的排列的方式并不被限定于以上的例示。
1-2.头单元252
图3为头单元252的分解立体图。如在图3中所例示的那样,头单元252具备流道部件31、配线基板32、保持架33、多个循环头Hn、固定板36、加强板37以及罩38。流道部件31位于配线基板32和保持架33之间。具体而言,相对于流道部件31在Z2方向上设置有保持架33,相对于流道部件31在Z1方向上设置有配线基板32。在本实施方式中,各个头单元252所具备的循环头Hn的数量为四个。在下文中,也将该四个循环头Hn记载为循环头H1、H2、H3以及H4。
流道部件31为,在内部形成有用于将贮留在副罐13中的油墨供给至多个循环头Hn的流道的结构体。流道部件31具备流道结构体311以及连接管312、313、314和315。虽然在图3中省略图示,但是流道结构体311中设置有用于将第一油墨供给至多个循环头Hn的供给流道、用于将第二油墨供给至多个循环头Hn的供给流道、用于从多个循环头Hn排出第一油墨的排出流道、用于从多个循环头Hn排出第二油墨的排出流道。流道结构体311通过多个基板Su1~Su5的层压而被构成。构成流道结构体311的多个基板Su1~Su5例如通过树脂材料的射出成形而被形成。该多个基板Su1~Su5例如通过粘接剂而彼此接合在一起。以上的流道结构体311呈沿着Y轴的长条形状。在流道结构体311的长边方向上的一端侧的部分上设置有连接管312以及313,另一方面,在流道结构体311的长边方向上的另一端侧的部分上设置有连接管314以及315。各个连接管312、313、314及315为从流道结构体311突出的管体。连接管312为设置有用于向流道结构体311供给第一油墨的供给口Sa_in的供给管。同样地,连接管313为设置有用于向流道结构体311供给第二油墨的供给口Sb_in的供给管。另一方面,连接管314为设置有用于从流道结构体311排出第一油墨的排出口Da_out的排出管。同样地,连接管315为设置有用于从流道结构体311排出第二油墨的排出口Db_out的排出管。
配线基板32为用于将头单元252电连接于控制单元21的安装部件。配线基板32例如由柔性配线基板或刚性配线基板等而构成。配线基板32被配置在流道部件31上。配线基板32的一面与流道部件31对置。在配线基板32的另一面上设置有连接器35。连接器35为用于对头单元252和控制单元21进行电连接的连接部件。此外,虽然没有图示,但是在配线基板32上连接有与多个循环头Hn相连接的配线。该配线例如由柔性配线基板以及刚性配线基板的组合而构成。另外,该配线也可以与配线基板32一体地构成。
保持架33为对多个循环头Hn进行收纳以及支承的结构体。保持架33例如由树脂材料或金属材料等而构成。在保持架33中设置有多个凹部331、多个油墨孔332、多个配线孔333、一对凸缘334。该多个凹部331的每一个朝向Z2方向开口,且为配置循环头Hn的空间。该多个油墨孔332的每一个为,在被配置于凹部331中的循环头Hn与上述的流道部件31之间使油墨流通的流道。该多个配线孔333的每一个为,供对循环头Hn与配线基板32进行连接的未图示的配线所穿通的孔。一对凸缘334为用于将保持架33相对于支承体251进行固定的固定部。在图3中所例示的一对凸缘334上设置有用于实施相对于支承体251的螺纹紧固的孔335。在孔335中,穿通上述的螺钉256。另外,下文叙述的头单元252_1的孔335相当于“第一单元侧固定部”,且头单元252_2的孔335相当于“第二单元侧固定部”。此处,头单元252_1内的孔335的Y轴位置与头单元252_2内的孔335的Y轴位置彼此大致一致。另外,并不一定必须一致,只要它们的Y轴位置的间隔彼此为下文叙述的距离dα的p(p为0以上的整数)倍即可。
各个循环头Hn喷出油墨。即,虽然在图3中省略图示,但是各个循环头Hn具有喷出第一油墨的多个喷嘴和喷出第二油墨的多个喷嘴。另外,关于循环头Hn的结构在下文中叙述。
固定板36为用于将多个循环头Hn相对于保持架33进行固定的板部件。具体而言,固定板36以在其与保持架33之间夹着多个循环头Hn的状态而被配置,并相对于保持架33通过粘接剂而被固定在一起。固定板36例如由金属材料等构成。在固定板36上,设置有用于使该多个循环头Hn的喷嘴露出的多个开口部361。在图3的例示中,该多个开口部361针对每个循环头Hn而被独立地设置。另外,开口部361也可以为被两个以上的循环头Hn共用的方式。
加强板37被配置在保持架33和固定板36之间,且为对固定板36进行加强的板状部件。加强板37重叠配置在固定板36上,并相对于固定板36通过粘接剂而被固定在一起。在加强板37上,设置有用于配置该多个循环头Hn的多个开口部371。加强板37例如由金属材料等而构成。从固定板36的加强的观点出发,优选为,加强板37的厚度厚于固定板36的厚度。
罩38为对流道部件31的流道结构体311和配线基板32进行收纳的箱状的部件。罩38例如由树脂材料等而构成。罩38上设置有四个贯穿孔381和开口部382。该四个贯穿孔381对应于流道部件31的四个连接管312,且所对应的连接管312、313、314或315在各个贯穿孔381中穿通。在开口部382中,连接器35从罩38内向外部穿通。
图4为从Z1方向观察了头单元252的平面图。如在图4中所例示的那样,各个头单元252在从Z1方向观察时被构成为包括第一部分U1、第二部分U2和第三部分U3的外形。第一部分U1位于第二部分U2与第三部分U3之间。具体而言,第二部分U2相对于第一部分U1而位于Y2方向,第三部分U3相对于第一部分U1而位于Y1方向。在本实施方式中,在从Z1方向观察时,各个流道部件31以及保持架33分别呈与头单元252相对应的外形。在从Z1方向观察时,配线基板32呈与第一部分U1相对应的外形。
在图4中,图示了作为沿着Y轴并穿过第一部分U1的中心的线段的中心线Lc。第二部分U2相对于中心线Lc而位于X1方向,第三部分U3相对于中心线Lc而位于X2方向。即,第二部分U2与第三部分U3隔着中心线Lc而彼此位于X轴的相反侧。如在图4中所例示的那样,以各个头单元252的第三部分U3与其他的头单元252的第二部分U2沿着Y轴而部分重叠的方式,多个头单元252沿着Y轴而排列。
如在图4中所例示的那样,一对凸缘334被分别设置在第一部分U1的X1方向的端面和第一部分U1的X2方向的端面上。另外,一对凸缘334的位置并不被限定于图4中所例示的位置。
图5为从Z2方向观察了头单元252的平面图。在图5中,为了便于说明,省略了一对凸缘334的图示。如在图5中所例示的那样,沿着X轴的第二部分U2的宽度W2与沿着X轴的第一部分U1的宽度W1相比而较短。同样地,沿着X轴的第三部分U3的宽度W3与沿着X轴的第一部分U1的宽度W1相比而较短。在图5中所例示的宽度W2以及宽度W3彼此相等。另外,宽度W2以及宽度W3也可以彼此不同。但是,在宽度W2与宽度W3彼此相等的情况下,能够提高头单元252的形状的对称性,其结果为,具有易于将多个头单元252紧密地进行排列这样的优点。此处,第一部分U1、第二部分U2、第三部分U3各自的宽度W1、W2、W3为,各个部分的沿着X轴的一侧的端部与另一侧的端部之间的宽度。
如在图5中所例示的那样,由于宽度W2及宽度W3短于宽度W1,因此第二部分U2及第三部分U3为突出部,能够将第一部分U1视为中央部。
第一部分U1上的X1方向的端面E1a为,与第二部分U2上的X1方向的端面E2相连续的平面。另一方面,第一部分U1上的X2方向的端面E1b为,与第三部分U3上的X2方向的端面E3相连续的平面。另外,也可以在这些端面上适当地设置凹部或凸部。此外,也可以在端面E1a与端面E2之间设置阶差,还可以在端面E1b与端面E3之间设置阶差。
如在图5中所例示的那样,在头单元252的保持架33上保持有四个循环头Hn(n=1~4)。各个循环头Hn(n=1~4)中,从多个喷嘴N喷出油墨。如在图5中所例示的那样,多个喷嘴N被区分为喷嘴列La和喷嘴列Lb。喷嘴列La以及喷嘴列Lb的各自为,沿着Y轴而排列的多个喷嘴N的集合。喷嘴列La和喷嘴列Lb以在X轴的方向上彼此隔开间隔的方式而被并列设置。在以下的说明中,在与喷嘴列La相关联的要素的符号上附加下标a,并在与喷嘴列Lb相关联的要素的符号上附加下标b。
1-3.循环头Hn
图6为循环头Hn的平面图。在图6中,示意性地图示了从Z1方向观察的循环头Hn的内部的结构。如在图6中所例示的那样,各个循环头Hn具备液体喷出部Qa和液体喷出部Qb。各个循环头Hn的液体喷出部Qa将从副罐13a被供给的第一油墨从喷嘴列La的各个喷嘴N喷出。各个循环头Hn的液体喷出部Qb将从副罐13b被供给的第二油墨从喷嘴列Lb的各个喷嘴N喷出。
液体喷出部Qa具备液体贮留室Ra、多个压力室Ca及多个驱动元件Ea。液体贮留室Ra为,跨及喷嘴列La的多个喷嘴N而连续的共同液室。压力室Ca和驱动元件Ea针对喷嘴列La的每个喷嘴N而被形成。压力室Ca为与喷嘴N连通的空间。从液体贮留室Ra被供给的第一油墨被填充至多个压力室Ca的每一个中。驱动元件Ea使压力室Ca内的第一油墨的压力发生变动。通过例如使压力室Ca的壁面发生变形从而使该压力室Ca的容积发生变化的压电元件、或者通过压力室Ca内的第一油墨的加热从而使压力室Ca内产生气泡的发热元件,作为驱动元件Ea而适当地被利用。通过驱动元件Ea使压力室Ca内的第一油墨的压力发生变动,从而该压力室Ca内的第一油墨从喷嘴N被喷出。
液体喷出部Qb与液体喷出部Qa同样地,具备液体贮留室Rb、多个压力室Cb及多个驱动元件Eb。液体贮留室Rb为,跨及喷嘴列Lb的多个喷嘴N而连续的共同液室。压力室Cb和驱动元件Eb针对喷嘴列Lb的每个喷嘴N而被形成。从液体贮留室Rb被供给的第二油墨被填充至多个压力室Cb的每一个中。驱动元件Eb例如为上述的压电元件或发热元件。通过驱动元件Eb使压力室Cb内的第二油墨的压力发生变动,从而该压力室Cb内的第二油墨从喷嘴N被喷出。
如在图6中所例示的那样,在各个循环头Hn中设置有供给口Ra_in、排出口Ra_out、供给口Rb_in及排出口Rb_out。供给口Ra_in以及排出口Ra_out与液体贮留室Ra连通。供给口Rb_in以及排出口Rb_out与液体贮留室Rb连通。
被贮留在上述的各个循环头Hn的液体贮留室Ra内的第一油墨中的、未从喷嘴列La的各个喷嘴N被喷出的第一油墨,按照排出口Ra_out→流道部件31的用于第一油墨的排出流道→被设置于头单元252的外部的副罐13a→流道部件31的用于第一油墨的供给流道→供给口Ra_in→液体贮留室Ra这样的路径而进行循环。同样地,被贮留在各个循环头Hn的液体贮留室Rb内的第二油墨中的、未从喷嘴列Lb的各个喷嘴N被喷出的第二油墨,按照排出口Rb_out→流道部件31的用于第二油墨的排出流道→被设置于头单元252的外部的副罐13b→流道部件31的用于第二油墨的供给流道→供给口Rb_in→液体贮留室Rb这样的路径而进行循环。
1-4.头单元252单体的分辨率
图7为头单元252的平面图。在图7中,为了避免附图的复杂化,以循环头Hn内的喷嘴N为四个的情况为例而进行说明。喷嘴N以彼此相邻的喷嘴N的Y1方向或Y2方向上的距离成为距离dα的方式被排列。在Y1方向或Y2方向上,以在同一个循环头Hn内彼此相邻的喷嘴N彼此的距离也成为距离dα的方式而被排列、且以某个循环头Hn内的喷嘴N和其他循环头Hn内的喷嘴N之间的距离也成为距离dα的方式而被排列。如在图7中所例示的那样,循环头H1中被设置在最Y1方向的位置处的喷嘴N与循环头H3中被设置在最Y2方向的位置处的喷嘴N之间的距离为距离dα。同样地,循环头H3中被设置在最Y1方向的位置处的喷嘴N与循环头H4中被设置在最Y2方向的位置处的喷嘴N之间的距离,以及循环头H4中被设置在最Y1方向的喷嘴N与循环头H2中被设置在最Y2方向的喷嘴N之间的距离也为距离dα。
另外,距离dα包括:完全与距离dα一致的情况;以及在设计上等于距离dα,而如果考虑到因例如液体喷出装置100的制造误差而产生的误差则可视为等于距离dα的情况。下文中的与距离相关的记载也与此相同。
当为了简化说明而将距离dα的单位设为英寸时,由于喷嘴N彼此的距离为距离dα,因此头单元252单体的分辨率为1/dα[dpi]。
1-5.支承体251
图8为支承体251的平面图。如在图8中所例示的那样,在支承体251上形成有多个安装孔253和多个螺钉孔254。关于安装孔253,在图8中,代表性地图示了插入头单元252_1的安装孔253_1、插入头单元252_2的安装孔253_2、插入头单元252_3的安装孔253_3、插入头单元252_4的安装孔253_4。同样地,关于螺钉孔254,在图8中,代表性地图示了与安装孔253_1相对应的螺钉孔254_1、与安装孔253_2相对应的螺钉孔254_2、与安装孔253_3相对应的螺钉孔254_3、与安装孔253_4相对应的螺钉孔254_4。
通过使头单元252_2相对于头单元252_1而以在Y1方向或Y2方向上错开的方式进行配置,从而能够实现高分辨率化。在Y1方向或Y2方向上,螺钉孔254_2相对于螺钉孔254_1而以错开距离dβ的方式被形成。同样地,在Y1方向或Y2方向上,螺钉孔254_4相对于螺钉孔254_3而以错开距离dβ的方式被形成。距离dβ不同于距离dα的整数倍,优选为短于距离dα。例如,距离dβ为距离dα的0.5倍。在X1方向或X2方向上,螺钉孔254_2相对于螺钉孔254_1而以错开距离dγ的方式被形成。距离dγ比距离dα与距离dβ中的任意一个都要长。
关于头单元252之间的距离,在Y1方向或Y2方向上,螺钉孔254_3相对于螺钉孔254_1的距离为,m×距离dα。m为自然数。在本实施方式中,m为在一个头单元252内被设置在Y轴上不同的位置处的喷嘴的数量。即,m=16。通过这样的方式,从而能够将从被设置在头单元252_1及头单元252_3上的各个喷嘴被喷出而所形成的点的Y轴的间隔设为与dα大致均等。换言之,能够使从头单元252_1及头单元252_3被喷出而形成的点的分辨率一致。
1-6.头单元252的配置
图9为表示在头单元252固定后的支承体251的状态的图。在下文的说明中,也将头单元252_i所具备的循环头Hn记载为循环头H1_i、H2_i、H3_i、及H4_i。i为1、2、3、4中的任意一个。在下文的记载中,也有对头单元252_x所具备的循环头H1_x进行统称,并记载为“循环头H1”的情况。循环头H2、循环头H3、及循环头H4也与循环头H1同样。
同样地,也有对插入头单元252_i的安装孔253_i进行统称,并记载为“安装孔253”的情况。此外,也有对与安装孔253_i相对应的螺钉孔254_i进行统称,并记载为“螺钉孔254”的情况。此外,也有将对循环头Hn_i进行收纳及支承的保持架33记载为“保持架33_i”的情况。
在Y1方向或Y2方向上,X1方向或X2方向的位置相同的头单元252之间的距离为距离dα。例如,循环头H2_1中被设置在最Y1方向的位置处的喷嘴N和循环头H1_3中被设置在最Y2方向的位置处的喷嘴N之间的距离为距离dα。同样地,循环头H2_2中被设置在最Y1方向的位置处的喷嘴N和循环头H1_4中被设置在最Y2方向的位置处的喷嘴N之间的距离为距离dα。
在Y1方向或Y2方向上,由于螺钉孔254_2相对于螺钉孔254_1而以错开距离dβ的方式被形成,因此头单元252_2相对于头单元252_1而以错开距离dβ的方式被固定。作为其结果,在Y1方向或Y2方向上,被设置在头单元252_1上的喷嘴N和被设置在头单元252_2上的喷嘴N之间的距离为距离dβ。
1-7.第一实施方式的效果
如上文中所理解的那样,液体喷出装置100具有:设置有喷出作为液体的一个示例的油墨的多个喷嘴N的头单元252_1及252_2;以及对头单元252_1及252_2进行支承的支承体251。头单元252_1相当于“第一头单元”,头单元252_2相当于“第二头单元”。头单元252_1所具备的多个喷嘴N相当于“多个第一喷嘴”。头单元252_2所具备的多个喷嘴N相当于“多个第二喷嘴”。
头单元252_1所具备的多个喷嘴N和头单元252_2所具备的多个喷嘴N分别以相邻的喷嘴N的Y1方向或Y2方向上的距离成为距离dα的方式而被排列。
此处,Y1方向或Y2方向相当于“第一方向”。距离dα相当于“第一距离”。
在支承体251上,设置有用于将头单元252_1固定在支承体251上的螺钉孔254_1、以及用于将头单元252_2固定在支承体251上的螺钉孔254_2。
此处,螺钉孔254_1相当于“第一固定部”。螺钉孔254_2相当于“第二固定部”。
螺钉孔254_1和螺钉孔254_2的Y1方向或Y2方向上的距离为,与距离dα的整数倍不同的距离dβ。
此处,距离dβ相当于“第二距离”。
根据上述的结构,通过按照距离彼此错开了距离dβ的螺钉孔254_1及254_2来对头单元252_1及252_2进行配置,从而能够容易在高分辨率化的正确的位置处配置头单元252。在未设置有彼此错开了距离dβ的螺钉孔254_1及254_2的情况下,使用者不得不以错开距离dβ的方式使头单元252_1及252_2固定在支承体251上,从而在正确的位置处配置头单元252极其困难。此外,虽然通过专业的操作者前往工厂而使头单元252_1及252_2固定在支承体251上,从而能够在正确的位置处配置头单元252,但是每次固定时操作者都需要前往工厂,因此降低了利便性。
此处,虽然距离dβ只要与距离dα的整数倍不同即可,但是实际上优选为dβ=(n1+1/2)×dα(n1为0以上的整数)。在满足上式的情况下,头单元252_2的喷嘴会位于头单元252_1的相邻的两个喷嘴的正中间。因此,从头单元252_1及头单元252_2被喷出而形成的点的Y轴上的间隔全部为dα×1/2。换言之,头单元252_1及头单元252_2的分辨率为头单元252单体的分辨率的2倍。
在dβ≠(n1+1/2)×dα的情况下,虽然头单元252_2的喷嘴位于头单元252_1的相邻的两个喷嘴之间,但是至头单元252_1的一侧的喷嘴为止的距离与至另一侧的喷嘴为止的距离将会不同。因此,虽然能够使分辨率提升,但是由于无法使点的间隔一致为固定值,因此与dβ=(n1+1/2)×dα的情况相比,画质多少会降低。
此外,距离dβ优选为短于距离dα。在距离dβ短于距离dα的情况下,换言之,在上述的n1为0的情况下,在支承体251上固定了多个头单元252的情况下的Y1方向或Y2方向上的长度最短,从而能够实现液体喷出装置100的小型化。
此外,头单元252_1及252_2在支承体251上被设置在于X1方向或X2方向上不同的位置处,螺钉孔254_1和螺钉孔254_2的于X1方向或X2方向上的距离为,与距离dα和距离dβ中的任意一个相比都更长的距离dγ。通过在支承体251上于X1方向或X2方向上不同的位置处对头单元252进行配置,从而能够沿着X轴而对头单元252进行配置。
其中,X1方向或X2方向为与Y1方向或Y2方向交叉的方向,并相当于“第二方向”。距离dγ相当于“第三距离”。
此外,液体喷出装置100还具有设置有喷出液体的多个喷嘴的头单元252_3。头单元252_3相当于“第三头单元”。头单元252_3所具备的多个喷嘴N相当于“多个第三喷嘴”。
在支承体251上,还设置有用于将头单元252_3固定在支承体251上的螺钉孔254_3。螺钉孔254_3相当于“第三固定部”。
头单元252_1和头单元252_3在支承体251上被设置在于Y1方向或Y2方向上不同的位置处、且于X1方向或X2方向上相同的位置处。如在图8中所例示的那样,Y1方向或Y2方向上的螺钉孔254_1和螺钉孔254_3之间的距离为m×距离dα,换言之,为距离dα的整数倍。如上文所述,在本实施方式中m=16。
头单元252_1还具有循环头Hn_1以及配置循环头Hn_1的保持架33_1,头单元252_2还具有循环头Hn_2以及配置循环头Hn_2的保持架33_2。此处,循环头Hn_1相当于“排列有多个第一喷嘴的一部分的第一头”。保持架33_1相当于“第一保持架”。循环头Hn_2相当于“排列有多个第二喷嘴的一部分的第二头”。保持架33_2相当于“第二保持架”。另外,在第一实施方式中,虽然头单元252具有四个循环头Hn,但是具有循环头Hn的个数也可以是一个或多个。在头单元252_1具有一个循环头H的情况下,该循环头H相当于“排列有多个第一喷嘴的全部的第一头”。同样地,在头单元252_2具有一个循环头H的情况下,该循环头H相当于“排列有多个第二喷嘴的全部的第二头”。
在保持架33_1上,设置有与螺钉孔254_1进行固定的孔335_1,在保持架33_2上,设置有与螺钉孔254_2进行固定的孔335_2。通过将螺钉孔254_1与孔335_1固定在一起并将螺钉孔254_2与孔335_2固定在一起,从而利用支承体251而使头单元252_1及252_2一体化。此处,孔335_1相当于“第一被固定部”,孔335_2相当于“第二被固定部”。
此外,如上文所述,孔335_1和孔335_2分别为孔部。通过螺钉256被插穿到孔335中,从而头单元252能够固定在支承体251上。但是,也可以通过孔以外的方式对头单元252进行固定。例如,也可以在保持架33上代替孔335而设置凹部。
在支承体251上,设置有在头单元252_1被固定的情况下与循环头Hn_1相对应的安装孔253_1、以及在头单元252_2被固定的情况下与循环头Hn_2相对应的安装孔253_2,安装孔253_1和安装孔253_2在Y1方向或Y2方向上被设置在相同位置处。在Y1方向或Y2方向上,安装孔253_1和安装孔253_2被设置在相同位置处,与错开距离dβ的方式而设置的情况相比,能够容易地进行制造。此外,与安装孔253以不均等间隔的方式被设置的情况相比,通过将安装孔253以均等间隔的方式进行设置,从而能够提高强度。但是,在Y1方向或Y2方向上安装孔253_1和安装孔253_2也可以以错开距离dβ的方式而被设置。
此处,安装孔253_1相当于“第一开口部”,安装孔253_2相当于“第二开口部”。
如在图8中所例示的那样,在支承体251上设置有多个螺钉孔254_1,且设置有多个螺钉孔254_2,多个螺钉孔254_1以隔着安装孔253_1的方式而被设置,多个螺钉孔254_2以隔着安装孔253_2的方式而被设置。与多个螺钉孔254以不隔着安装孔253的方式而被设置的情况相比,通过使多个螺钉孔254以隔着安装孔253的方式而被设置,从而能够切实地对头单元252进行固定。
此处,多个螺钉孔254_1相当于“多个第一固定部”,多个螺钉孔254_2相当于“多个第二固定部”。
2.第二实施方式
在第一实施方式中,在Y1方向或Y2方向上,头单元252_2相对于头单元252_1以错开距离dβ的方式进行配置。另一方面,在第二实施方式中,与第一实施方式不同的点在于,能够对如下情况进行选择,即,在Y1方向或Y2方向上,头单元252_2相对于头单元252_1以错开距离dβ的方式进行配置的情况、以及以错开距离dα的方式进行配置的情况。在下文中,对第二实施方式进行说明。另外,对于在下文中所例示的各个方式及各个变形例中作用或功能与第一实施方式相同的要素,沿用在第一实施方式中所使用的符号,并适当地省略对它们的详细说明。
2-1.第二实施方式中的支承体251
图10为第二实施方式的支承体251a的平面图。在支承体251a中,除了多个安装孔253和多个螺钉孔254之外,还形成有对头单元252_2进行固定的多个螺钉孔254a_2和对头单元252_4进行固定的多个螺钉孔254_4。螺钉孔254a_2相对于螺钉孔254_1以错开距离dα的方式而被形成。同样地,螺钉孔254a_4相对于螺钉孔254_3以错开距离dα的方式而被形成。
2-2.头单元252的配置
图11为表示头单元252固定后的支承体251a的状态的图。在图11中,表示通过螺钉孔254a_2而将头单元252_2固定在支承体251a上、并通过螺钉孔254a_4而将头单元252_4固定在支承体251a上的示例。
由于在Y1方向或Y2方向上,螺钉孔254_2相对于螺钉孔254_1以错开距离dα的方式而被形成,因此头单元252_2相对于头单元252_1以错开距离dα的方式而被固定。作为其结果,在Y1方向或Y2方向上,被设置在头单元252_1上的喷嘴N和被设置在头单元252_2上的喷嘴N之间的距离成为距离dα。
2-3.第二实施方式的效果
如上文中所理解的那样,液体喷出装置100中,在支承体251上,除了螺钉孔254_2以外,还设置有用于将头单元252_2固定在支承体251上的螺钉孔254a_2,螺钉孔254_1和螺钉孔254a_2的在Y1方向或Y2方向上的距离为距离dα。此处,螺钉孔254a_2相当于“第四固定部”。
液体喷出装置100的使用者能够通过利用螺钉孔254_2而对头单元252_2进行固定从而选择高分辨率,也能够通过利用螺钉孔254a_2而对头单元252_2进行固定从而选择低分辨率。例如,希望以同色且高分辨率进行印刷的使用者能够通过利用螺钉孔254_2而对头单元252_2进行固定,从而选择高分辨率。另一方面,由于低分辨率即可因此希望使用多种颜色的油墨进行印刷的使用者通过利用螺钉孔254a_2而对头单元252_2进行固定,并使头单元252_1的油墨的颜色和头单元252_2的油墨的颜色不同,从而能够选择由多种颜色进行印刷。
但是,螺钉孔254_1和螺钉孔254a_2的在Y1方向或Y2方向上的距离并不被限定于距离dα,也可以为n2×距离dα。n2为0以上的整数。在n2的值接近0时,则能够缩短Y1方向或Y2方向上的头模块25的长度。然而,由于螺钉孔254的尺寸一般而言大于距离dβ,因此在n2的值接近0时,螺钉孔254_2和螺钉孔254a_2重叠的可能性会变高。另一方面,在n2的值变大时,螺钉孔254_2和螺钉孔254a_2重叠的可能性会变低。换言之,在n2的值变大时,能够使螺钉孔254_2和螺钉孔254a_2变大。在第二实施方式中,通过使n2为1,从而与n2为0的情况相比降低了螺钉孔254_2和螺钉孔254a_2重叠的可能性,并且与n2为2以上的情况相比缩短了Y1方向或Y2方向上的头模块25的长度。
此外,螺钉孔254_2和螺钉孔254a_2在X1方向或X2方向上被设置在相同位置处。由于螺钉孔254_2和螺钉孔254a_2在X1方向或X2方向上位于相同位置,因此在制造时,利用激光振荡器或钻头等开孔机而设置了螺钉孔254_2后,由于能够在不改变X1方向或X2方向上的开孔加工机的位置的条件下设置螺钉孔254a_2,因此会使支承体251a的制造变得容易。
3.第三实施方式
在第二实施方式中,由于能够对在Y1方向或Y2方向上头单元252_2相对于头单元252_1以错开距离dβ的方式而被配置的情况、和以错开距离dα的方式而被配置的情况进行选择,因此在支承体251a上设置有螺钉孔254_2和螺钉孔254a_2。另一方面,在第三实施方式中,作为达成与第二实施方式同一效果的其它结构,在头单元252上,除了孔335以外,还设置有孔335b这一点,与第二实施方式不同。在下文中,对第三实施方式进行说明。另外,对于在下文中所例示的各个方式及各个变形例中作用或功能与第一实施方式相同的要素,沿用第一实施方式中所使用的符号,并适当地省略对他们的详细说明。
3-1.第三实施方式中的头单元252b
图12为第三实施方式中的头单元252b的平面图。在头单元252b所具备的保持架33上设置有一对凸缘334b。在凸缘334b上设置有孔335和孔335b。孔335和孔335b在Y1方向或Y2方向上被设置在分离了距离dα+距离dβ的位置处,且在X1方向或X2方向上被设置在相同位置处。
3-2.头单元252b的配置
图13为表示头单元252b以错开距离dα的方式而被配置的情况下的支承体251的状态的图。在图13中,表示在头单元252b_2相对于头单元252b_1以错开距离dα的方式而被配置的情况下的支承体251的状态。为了使头单元252b以错开距离dα的方式而被配置,从而头单元252b_1及252b_3利用孔335而被固定在支承体251上,并且头单元252b_2及252b_4利用孔335b而被固定在支承体251上。
螺钉孔254_2相对于螺钉孔254_1以在Y1方向上错开距离dβ的方式而被设置,孔335相对于孔335b以在Y2方向上错开距离dα+距离dβ的方式而被设置。因此,距离dβ被相互抵消,由此,在Y1方向或Y2方向上,被设置在头单元252b_1上的喷嘴N和被设置在头单元252b_2上的喷嘴N之间的距离成为距离dα。
图14为表示头单元252b以错开距离dβ的方式而被配置的情况下的支承体251的状态的图。在图14中,表示在头单元252b_2相对于头单元252b_1以错开距离dβ的方式而被配置的情况下的支承体251的状态。为了使头单元252b以错开距离dβ的方式而被配置,从而头单元252b_1、252b_2、252b_3以及252b_4利用孔335而被固定在支承体251上。
由于螺钉孔254_2相对于螺钉孔254_1以在Y1方向上错开距离dβ的方式而被设置,因此在Y1方向或Y2方向上,被设置在头单元252b_1上的喷嘴N和被设置在头单元252b_2上的喷嘴N之间的距离成为距离dβ。
3-3.第三实施方式的效果
如上文中所理解的那样,头单元252_2中,除了孔335以外,设置有与螺钉孔254_2固定的孔335b,孔335和孔335b的在Y1方向或Y2方向上的距离为距离dα与距离dβ相加而得的距离。此处,孔335b相当于“第三被固定部”。
因此,液体喷出装置100的使用者能够通过使用孔335而对头单元252进行固定,从而选择高分辨率,也能够通过使用孔335b而对头单元252进行固定从而选择低分辨率。
但是,孔335和孔335b的在Y1方向或Y2方向上的距离并不被限定于距离dα与距离dβ相加而得的距离,也可以为n3×距离dα+距离dβ。n3为0以上的整数。在n3的值接近0时,则能够使凸缘334的大小变小,从而能够实现轻量化。然而,与第二实施方式的螺钉孔254的尺寸同样地,由于孔335的尺寸一般而言大于距离dβ,因此在n3的值接近0时,孔335和孔335b重叠的可能性会变高。另一方面,在n3的值变大时,孔335和孔335b重叠的可能性会变低。在第三实施方式中,通过使n3为1,从而与n3为0的情况相比降低了孔335和孔335b重叠的可能性,并且与n3为2以上的情况相比而减小凸缘334的大小。
4.第四实施方式
在第一实施方式中,通过将头单元252_1内的孔335(第一单元侧固定部)的Y轴位置和头单元252_2内的孔335(第二单元侧固定部)的Y轴位置设为相同,并且将支承体251内的螺钉孔254_1和螺钉孔254_2在Y轴上仅错开距离dβ,从而在头单元252_1和头单元252_2中提高了分辨率。
相对于此,在本实施方式中,将支承体251内的螺钉孔254_1和螺钉孔254_2的在Y轴上的间隔设为dα的q(q为0以上的整数)倍。例如,使螺钉孔254_1和螺钉孔254_2的Y轴上的位置大致一致。而另一方面,将头单元252_1内的孔335的Y轴上的位置和头单元252_2内的孔335的Y轴上的位置仅彼此错开距离dβ。由此,在本实施方式中,也能够在头单元252_1和头单元252_2中提高分辨率。
但是,在本实施方式的情况下,由于使头单元252_1和头单元252_2的孔335的Y轴上的位置不同,因此必须将这两个头单元252通过一部分不同的工序进行制造。因此,制造成本会增加。
相对于此,在第一实施方式中,由于能够仅通过将支承体251的螺钉孔254_1和螺钉孔254_2设置在Y轴上的不同的位置来进行制造,因此可以减少制造成本。
5.变形例
以上所例示的方式能够以各种方式进行变形。在下文,对能够应用于上述的方式的具体的变形的方式进行例示。从以下的示例中任意地被选择的两个以上的方式在不相互矛盾的范围内能够适当地进行合并。
(1)虽然在上述的方式中,一对凸缘334分别被设置在第一部分U1的X1方向的端面上和第一部分U1的X2方向的端面上,但是一对凸缘334的位置并不被限定于在图4中所例示的位置。
图15为变形例中的头单元252c的平面图。在头单元252c上,一对凸缘334分别被设置在第二部分U2的Y2方向的端面上和第三部分U3的Y1方向的端面上。
(2)虽然在上述的方式中,一个头单元252所具备的循环头Hn的个数为四个,但是一个头单元252所具备的循环头Hn的个数也可以为三个以下或五个以上。
图16为变形例中的头单元252d的平面图。头单元252d具备两个循环头H1及H2。
(3)虽然在上述的方式中,被支承体251支承的多个头单元252为彼此相同的结构,但是相当于第一头单元的头单元252的结构与相当于第二头单元的头单元252的结构也可以彼此不同。
(4)虽然在上述的方式中,在头单元252的外部设置有副罐13,并且使油墨在头单元252和副罐13之间循环,但是即使不是副罐,只要是使油墨在与头单元252的外部之间进行循环的系统即可。例如也可以使油墨在头单元252和液体容器12之间循环。
(5)虽然在上述的方式中,例示了使搭载有头单元252的输送体241进行往复的串行方式的液体喷出装置,但是本发明也能够适用于多个喷嘴N以跨及介质11的整个宽度的方式分布的行式方式的液体喷出装置。
(6)上述的方式中所例示的液体喷出装置,除了被采用于专门用于印刷的设备之外,还能够被采用于传真装置或复印机等各种的设备。液体喷出装置的用途并不限定于印刷。例如,喷出颜料的溶液的液体喷出装置也可以被用作为形成液晶显示面板等显示装置的色彩过滤器的制造装置。此外,喷出导电材料的溶液的液体喷出装置也可以被用作为形成配线基板的配线或电极的制造装置。此外,喷出与生物体有关的有机物的溶液的液体喷出装置例如也可以被用作为制造生物芯片的制造装置。
(7)上述的方式中所例示的循环头Hn,虽然没有图示,但是由循环头Hn的上述的各个结构要素被适当地设置的多个基板的层压而构成。例如,第一喷嘴列La以及第二喷嘴列Lb被设置在喷嘴基板上。第一液体贮留室Ra以及第二液体贮留室Rb被设置在贮液部基板上。多个第一压力室Ca以及多个第二压力室Cb被设置在压力室基板上。多个第一驱动元件Ea以及多个第二驱动元件Eb被设置在元件基板上。以上的喷嘴基板、贮液部基板、压力室基板以及元件基板中的一个以上的基板针对每个循环头Hn而被独立地设置。例如,在喷嘴基板针对每个循环头Hn而被独立设置的情况下,贮液部基板、压力室基板以及元件基板中的一个以上的基板也可以以由头单元252内的多个循环头Hn共用的方式而被设置。此外,在贮液部基板以及压力室基板针对每个循环头Hn而被独立地设置的情况下,喷嘴基板等也可以以由头单元252内的多个循环头Hn共用的方式而被设置。而且,对多个第一驱动元件Ea以及多个第二驱动元件Eb进行驱动的驱动电路既可以针对每个循环头Hn而被独立地设置,也可以以由头单元252内的多个循环头Hn共用的方式而被设置。
(8)在上述的方式中,对如在图3、图4、图5等中所示的那样的、具有第一部分U1、第二部分U2、第三部分U3的头单元252进行了说明,但是也可以不是这样的方式的头单元。例如也可以是外观形状为长方体的头单元。不论外观形状为何种形状,只要具有对多个头单元进行支承的支承体,则能够应用本发明。
符号说明
31…流道部件;100…液体喷出装置;251…支承体;252…头单元;252_1…头单元;252_2…头单元;253…安装孔;254…螺钉孔;335…孔;H1…循环头;H2…循环头;H3…循环头;H4…循环头;Hn…循环头;N…喷嘴;U1…第一部分;U2…第二部分;U3…第三部分;dα…距离;dβ…距离;dγ…距离。

Claims (16)

1.一种液体喷出装置,其特征在于,具有:
第一头单元,其上设置有喷出液体的多个第一喷嘴;
第二头单元,其上设置有喷出液体的多个第二喷嘴;
支承体,其对所述第一头单元和所述第二头单元进行支承,
所述多个第一喷嘴和所述多个第二喷嘴分别以相邻的喷嘴的第一方向上的距离成为第一距离的方式被排列,
在所述支承体上设置有第一固定部和第二固定部,所述第一固定部为用于将所述第一头单元固定在所述支承体上的螺钉孔,所述第二固定部为用于将所述第二头单元固定在所述支承体上的螺钉孔,
所述第一固定部和所述第二固定部的于所述第一方向上的距离为,与所述第一距离的整数倍不同的第二距离,
所述液体喷出装置还具有第三头单元,所述第三头单元上设置有喷出液体的多个第三喷嘴,
在所述支承体上,还设置有用于将所述第三头单元固定在所述支承体上的第三固定部,
所述第一头单元和所述第二头单元在所述支承体上被设置在于与所述第一方向交叉的第二方向上不同的位置处,
所述第一头单元和所述第三头单元在所述支承体上被设置在,于所述第一方向上不同的位置处、且于所述第二方向上相同的位置处,
所述第一固定部和所述第三固定部的于所述第一方向上的距离为,所述第一距离的整数倍。
2.如权利要求1所述的液体喷出装置,其特征在于,
所述第二距离短于所述第一距离。
3.如权利要求1或2所述的液体喷出装置,其特征在于,
所述第一固定部和所述第二固定部的于所述第二方向上的距离为,与所述第一距离和所述第二距离中的任意一个相比均更长的第三距离。
4.如权利要求1所述的液体喷出装置,其特征在于,
所述第一头单元还具有:第一头,其上排列有所述多个第一喷嘴的一部分或全部;第一保持架,其配置有所述第一头,
所述第二头单元还具有:第二头,其上排列有所述多个第二喷嘴的一部分或全部;第二保持架,其配置有所述第二头,
在所述第一保持架上,设置有与所述第一固定部进行固定的第一被固定部,
在所述第二保持架上,设置有与所述第二固定部进行固定的第二被固定部。
5.如权利要求4所述的液体喷出装置,其特征在于,
所述第一被固定部和所述第二被固定部分别为孔部。
6.如权利要求4或5所述的液体喷出装置,其特征在于,
在所述支承体上设置有在所述第一头单元被固定的情况下与所述第一头相对应的第一开口部、以及在所述第二头单元被固定的情况下与所述第二头相对应的第二开口部,
所述第一开口部和所述第二开口部被设置在于所述第一方向上相同的位置处。
7.如权利要求6所述的液体喷出装置,其特征在于,
在所述支承体上,设置有多个所述第一固定部,并且设置有多个所述第二固定部,
多个所述第一固定部以隔着所述第一开口部的方式而被设置,
多个所述第二固定部以隔着所述第二开口部的方式而被设置。
8.如权利要求1所述的液体喷出装置,其特征在于,
在所述支承体上,除了所述第二固定部以外,还设置有用于将所述第二头单元固定在所述支承体上的第四固定部,
所述第一固定部和所述第四固定部的于所述第一方向上的距离为,所述第一距离的整数倍。
9.如权利要求8所述的液体喷出装置,其特征在于,
所述第二固定部和所述第四固定部被设置在于与所述第一方向交叉的第二方向上相同的位置处。
10.如权利要求4所述的液体喷出装置,其特征在于,
所述第二头单元除了所述第二被固定部以外,还设置有与所述第二固定部进行固定的第三被固定部,
所述第二被固定部和所述第三被固定部的于所述第一方向上的距离为,所述第一距离的整数倍与所述第二距离相加而得到的距离。
11.如权利要求1所述的液体喷出装置,其特征在于,
在所述第一头单元上设置有用于将所述第一头单元固定在所述支承体上的第一单元侧固定部,
在所述第二头单元上设置有用于将所述第二头单元固定在所述支承体上的第二单元侧固定部,
所述第一单元侧固定部和所述第二单元侧固定部的于所述第一方向上的距离为,所述第一距离的整数倍。
12.一种液体喷出装置,其特征在于,具有:
第一头单元,其上设置有喷出液体的多个第一喷嘴;
第二头单元,其上设置有喷出液体的多个第二喷嘴;
支承体,其对所述第一头单元和所述第二头单元进行支承,
所述多个第一喷嘴和所述多个第二喷嘴分别以相邻的喷嘴的于第一方向上的距离成为第一距离的方式而被排列,
在所述支承体上设置有第一固定部和第二固定部,所述第一固定部为用于将所述第一头单元固定在所述支承体上的螺钉孔,所述第二固定部为用于将所述第二头单元固定在所述支承体上的螺钉孔,
作为螺钉孔的所述第一固定部和所述第二固定部的于所述第一方向上的距离为,与所述第一距离相比而较短的第二距离,
所述液体喷出装置还具有第三头单元,所述第三头单元上设置有喷出液体的多个第三喷嘴,
在所述支承体上,还设置有用于将所述第三头单元固定在所述支承体上的第三固定部,
所述第一头单元和所述第二头单元在所述支承体上被设置在于与所述第一方向交叉的第二方向上不同的位置处,
所述第一头单元和所述第三头单元在所述支承体上被设置在,于所述第一方向上不同的位置处、且于所述第二方向上相同的位置处,
所述第一固定部和所述第三固定部的于所述第一方向上的距离为,所述第一距离的整数倍。
13.一种液体喷出装置,其特征在于,具有:
第一头单元,其上设置有喷出液体的多个第一喷嘴;
第二头单元,其上设置有喷出液体的多个第二喷嘴;
支承体,其对所述第一头单元和所述第二头单元进行支承,
所述多个第一喷嘴和所述多个第二喷嘴分别以相邻的喷嘴的于第一方向上的距离成为第一距离的方式被排列,
在所述第一头单元上,设置有用于将所述第一头单元固定在所述支承体上的第一单元侧固定部,
在所述第二头单元上,设置有用于将所述第二头单元固定在所述支承体上的第二单元侧固定部,
所述第一单元侧固定部和所述第二单元侧固定部的于所述第一方向上的距离为,与所述第一距离的整数倍不同的第二距离,
所述液体喷出装置还具有第三头单元,所述第三头单元上设置有喷出液体的多个第三喷嘴,
在所述第三头单元上,还设置有用于将所述第三头单元固定在所述支承体上的第三单元侧固定部,
所述第一头单元和所述第二头单元在所述支承体上被设置在于与所述第一方向交叉的第二方向上不同的位置处,
所述第一头单元和所述第三头单元在所述支承体上被设置在,于所述第一方向上不同的位置处、且于所述第二方向上相同的位置处,
所述第一单元侧固定部和所述第三单元侧固定部的于所述第一方向上的距离为,所述第一距离的整数倍。
14.如权利要求13所述的液体喷出装置,其特征在于,
在所述支承体上设置有第一固定部和第二固定部,所述第一固定部用于将所述第一头单元固定在所述支承体上,所述第二固定部用于将所述第二头单元固定在所述支承体上,
所述第一固定部和所述第二固定部的于所述第一方向上的距离为,所述第一距离的整数倍。
15.一种支承体,其特征在于,
所述支承体对设置有喷出液体的多个第一喷嘴的第一头单元和设置有喷出液体的多个第二喷嘴的第二头单元进行支承,
所述多个第一喷嘴和所述多个第二喷嘴分别以相邻的喷嘴的于第一方向上的距离成为第一距离的方式被排列,
所述支承体上设置有第一固定部和第二固定部,所述第一固定部为用于将所述第一头单元固定在所述支承体上的螺钉孔,所述第二固定部为用于将所述第二头单元固定在所述支承体上的螺钉孔,
所述第一固定部和所述第二固定部的于第一方向上的距离,与所述多个第一喷嘴和所述多个第二喷嘴分别相邻的喷嘴的于所述第一方向上的距离的整数倍不同,
所述支承体还对设置有喷出液体的多个第三喷嘴的第三头单元进行支承,
在所述支承体上,还设置有用于将所述第三头单元固定在所述支承体上的第三固定部,
所述第一头单元和所述第二头单元在所述支承体上被设置在于与所述第一方向交叉的第二方向上不同的位置处,
所述第一头单元和所述第三头单元在所述支承体上被设置在,于所述第一方向上不同的位置处、且于所述第二方向上相同的位置处,
所述第一固定部和所述第三固定部的于所述第一方向上的距离为,所述第一距离的整数倍。
16.如权利要求15所述的支承体,其特征在于,
所述第一固定部和所述第二固定部的于所述第一方向上的距离,与所述多个第一喷嘴和所述多个第二喷嘴分别相邻的喷嘴的于所述第一方向上的距离相比而较短。
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