CN112437618A - 座椅装置 - Google Patents

Abstract

一种臂组件包括：臂支撑件，该臂支撑件被配置为支撑就座的使用者的手臂；臂柄，该臂柄从臂支撑件向下延伸并支撑该臂支撑件；臂基座，该臂基座在第一位置和第二位置之间伸缩套叠地接收臂柄；以及轴承装置，该轴承装置定位在臂柄和臂基座之间。轴承装置包括：轴承构件，该轴承构件被配置为邻接臂基座；以及偏置构件，该偏置构件被配置为将轴承构件从臂柄偏置并与臂基座邻接。

Description

座椅装置

技术领域

各种实施例涉及一种座椅装置，并且特别地，涉及一种包括一对柔性弹性壳体构件、柔性弹性支撑构件和刚性支撑构件的各种组合的座椅装置，它们配合以形成可变形且柔性弹性的四杆联动装置，以及主动靠背装置，该主动靠背装置的移动可以与相关联的座椅支撑装置的移动分开。

发明内容

在一个实施例中，一种臂组件包括：臂支撑件，所述臂支撑件被配置为支撑就座的使用者的手臂；臂柄，所述臂柄从所述臂支撑件向下延伸并支撑所述臂支撑件；臂基座，所述臂基座在第一位置和第二位置之间伸缩套叠地接收所述臂柄；以及轴承装置，所述轴承装置定位在所述臂柄和所述臂基座之间。所述轴承装置包括：轴承构件，所述轴承构件被配置为邻接所述臂基座；以及偏置构件，所述偏置构件被配置为将所述轴承构件从所述臂柄偏置并与所述臂基座邻接。

在另一实施例中，一种臂组件包括：臂支撑件，所述臂支撑件被配置为支撑就座的使用者的手臂；臂柄，所述臂柄从所述臂支撑件向下延伸并支撑所述臂支撑件；臂基座，所述臂基座在第一位置和第二位置之间伸缩套叠地接收所述臂柄；以及控制装置。所述控制装置包括：导螺杆，所述导螺杆可相对于所述臂柄和所述臂基座中的一个旋转；导螺母，所述导螺母相对于所述臂柄和所述臂基座中的另一个固定；以及致动器，所述致动器可在接合位置和脱离位置之间移动，在所述接合位置所述致动器接合所述导螺杆从而阻止所述导螺杆旋转并阻止所述臂柄在所述第一位置和所述第二位置之间移动，在所述脱离位置所述致动器与所述导螺杆脱离从而允许所述导螺杆旋转并允许所述臂柄在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

在又一实施例中，一种座椅装置包括：座椅部分，所述座椅部分被配置为在其上支撑就座的使用者；靠背部分，所述靠背部分从所述座椅组件向上延伸并且可在直立位置和倾斜位置之间移动；支撑构件，所述支撑构件可操作地联接到所述座椅部分并支撑所述座椅部分，所述支撑构件被促使在当所述靠背部分处于所述直立位置时的第一位置和当所述靠背部分处于所述倾斜位置时的第二位置之间移动；以及靠背倾斜锁定装置。所述靠背倾斜锁定装置包括：致动器，所述致动器被配置为在接合位置和脱离位置之间致动；锁定构件，所述锁定构件被促使在当所述致动器处于所述接合位置时的锁定位置和当所述致动器处于所述脱离位置时的解锁位置之间移动，在所述锁定位置所述锁定构件阻止所述支撑构件从所述第一位置朝向所述第二位置移动，在所述解锁位置所述支撑构件能自由地从所述第一位置移动到所述第二位置，并且其中所述致动器被配置为当所述椅子靠背处于所述倾斜位置时从所述脱离位置移动到所述接合位置到所述接合位置，并且所述锁定构件被阻止从所述解锁位置移动到所述锁定位置直到所述靠背组件从所述倾斜位置移动到所述直立位置为止。

在再一实施例中，一种座椅装置包括：座椅部分，所述座椅部分被配置为在其上支撑就座的使用者；靠背部分，所述靠背部分从所述座椅组件向上延伸并且可在直立位置和倾斜位置之间移动；支撑构件，所述支撑构件可操作地联接到所述座椅部分并支撑所述座椅部分，所述支撑构件被促使在当所述靠背部分处于所述直立位置时的第一位置和当所述靠背部分处于所述倾斜位置时的第二位置之间移动；以及靠背倾斜锁定装置。所述靠背倾斜锁定装置包括：致动器，所述致动器被配置为在接合位置和脱离位置之间致动；锁定构件，所述锁定构件被促使在当所述致动器处于所述接合位置时的锁定位置和当所述致动器处于所述脱离位置时的解锁位置之间移动，在所述锁定位置所述锁定构件阻止所述支撑构件从所述第一位置朝向所述第二位置移动，在所述解锁位置所述支撑构件能自由地从所述第一位置移动到所述第二位置，并且其中所述致动器被配置为当所述椅子靠背处于所述倾斜位置时从所述接合位置移动到所述脱离位置，并且所述锁定构件被阻止从所述锁定位置移动到所述解锁位置直到所述靠背部分从所述倾斜位置向后移动为止。

在再一实施例中，一种座椅装置包括：前壳体构件，所述前壳体构件包括座椅部分和靠背部分，所述座椅部分被配置为在其上支撑就座的使用者，所述靠背部分从所述座椅组件向上延伸并且可在直立位置和倾斜位置之间移动；后壳体构件，所述后壳体构件包括与所述座椅部分间隔开的基本上水平的部分和从所述第一部分向上延伸的靠背部分；支撑构件，所述支撑构件在所述后壳体构件的所述基本上水平的部分和所述前壳体构件的所述座椅部分之间延伸，所述支撑构件被促使在当所述靠背部分处于所述直立位置时的第一位置和当所述靠背部分处于所述倾斜位置时的第二位置之间移动；以及靠背倾斜锁定装置。所述靠背倾斜锁定装置包括：致动器，所述致动器被配置为在接合位置和脱离位置之间致动；以及锁定构件，所述锁定构件被促使在当所述致动器处于所述接合位置时的锁定位置和当所述致动器处于所述脱离位置时的解锁位置之间移动，在所述锁定位置所述锁定构件阻止所述支撑构件从所述第一位置朝向所述第二位置移动，在所述解锁位置所述支撑构件能自由地从所述第一位置移动到所述第二位置。

本文所述的座椅装置的各种实施例可以提供具有适当配合和功能的用于舒适地支撑就座的使用者的平台，并且可以通过减少相关联的零件数量、制造成本和人工成本来降低或转移成本。该座椅装置包括能够实现长使用寿命，特别是非常适合于所提议的用途的简单、耐用和视觉上吸引人的设计。

参考以下说明书、权利要求以及附图，本领域技术人员将进一步理解和领会各种实施例的这些以及其他特征、优点和目的。

附图说明

图1是座椅装置的实施例的透视图；

图2是沿图1的线II-II截取的图1所示的座椅装置的实施例的横截面侧立面视图；

图3是沿图1的线II-II截取的图1所示的座椅装置的实施例的横截面透视图；

图4a是图1所示的座椅装置的实施例的横截面侧立面视图，其以实线示出处于直立位置，而以虚线示出处于倾斜位置；

图4b是座椅装置的另一实施例的放大的横截面侧立面视图；

图5是止动装置的第一实施例的放大透视图，其中相关联的座椅装置处于完全向前的位置；

图6是止动装置的第一实施例的放大透视图，其中相关联的座椅装置处于完全倾斜的位置；

图7是止动装置的另选实施例的放大透视图，其中相关联的座椅装置示出为处于完全倾斜的位置；

图8是止动装置的另选实施例的放大透视图，其中相关联的座椅装置示出为处于完全向前的位置；

图9是座椅装置的另一实施例的透视图；

图10是沿图9的线X-X截取的图9所示的座椅装置的实施例的横截面侧立面视图；

图11是沿图9的线X-X截取的图9所示的座椅装置的实施例的横截面透视图；

图12是座椅装置的又一实施例的底部透视图；

图13是座椅装置的再一实施例的底部透视图，其中座椅装置处于直立位置；

图14是图13的座椅装置的实施例的底部透视图，其中座椅装置处于倾斜位置；

图15是座椅装置的另一实施例的横截面视图；

图16是包括多个边缘构件的座椅装置的又一实施例的透视图；

图17是座椅装置的另一实施例的透视图；

图18是沿图17的线XVIII-XVIII截取的图17所示的座椅装置的实施例的横截面视图；

图19是沿图17的线XVIII-XVIII截取的图17所示的椅子组件的实施例的横截面透视图；

图20是椅子组件的又一实施例的横截面侧立面视图；

图21是图20所示的椅子组件的实施例的横截面透视图；

图22是座椅装置的另一实施例的透视图；

图23是沿图22的线XXIII-XXIII截取的图22所示的座椅装置的实施例的横截面前透视图；

图24是图22所示的座椅装置的实施例的后透视图；

图25是图22所示的座椅装置的实施例的侧立面视图，其中靠背装置以实线表示处于直立位置，而以虚线表示处于倾斜位置；

图26是座椅装置的另一实施例的后透视图；

图27是座椅装置的又一实施例的后透视图；

图28是座椅装置的再一实施例的前透视图；

图29是图28的座椅装置的倾斜限制装置的放大透视图；

图30是座椅装置的另一实施例的透视图；

图31是图30所示的座椅装置的实施例的侧立面视图，其中靠背组件以实线示出处于直立位置，而以虚线示出处于倾斜位置；

图32是后壳体构件的透视图；

图33是后壳体构件的透视图；

图34是沿图30的线XXXIV-XXXIV截取的图30所示的椅子的实施例的横截面侧立面视图；

图35是图30所示的椅子的实施例的透视图，其中移除了织物覆盖物；

图36A是沿图35的线XXXVIA-XXXVIA截取的图30所示的椅子的实施例的横截面侧立面视图，其中靠背组件示出为处于直立位置；

图36B是沿图35的线XXXVIA-XXXVIA截取的图30所示的椅子的实施例的横截面侧立面视图，其中靠背组件示出为处于倾斜位置；

图37是沿图35的线XXXVIII-XXXVIII截取的图30所示的椅子的实施例的横截面侧立面视图；

图38是止动构件的透视图；

图39是座椅装置的另一另选实施例的分解透视图；

图40是配件支撑装置的分解透视图；

图41是座椅装置的实施例的透视图；

图42是图41所示的座椅装置的实施例的侧立面视图，其中靠背组件以实线示出处于直立位置，而以虚线示出处于倾斜位置；

图43是图41所示的椅子的实施例的透视图，其中移除了织物覆盖物；

图44是沿图43的线XLIV-XLIV截取的图41所示的椅子的实施例的横截面侧立面视图，其中靠背组件示出为处于直立位置；

图45是沿图43的线XLIV-XLIV截取的图41所示的椅子的实施例的横截面侧立面视图，其中靠背组件示出为处于倾斜位置；

图46是沿图43的线XLVI-XLVI截取的图41所示的椅子的实施例的横截面侧立面视图；

图47是沿图41的线XLVII-XLVII截取的图41所示的椅子的实施例的横截面侧立面视图；

图48是后壳体构件的透视图，其中内部部件以虚线示出；

图48A是图47的区域XLVIIIA的局部放大侧视图；

图48B是图47的区域XLVIIIB的局部放大侧视图；

图49是后壳体构件的俯视平面图，其中内部部件以虚线示出；

图50是后壳体构件的仰视平面图，其中内部部件以虚线示出；

图51是前增强构件和后增强构件的透视图；

图52是插入件的透视图；

图53是第一模具组件和插入件的横截面侧立面视图；

图53A是示出用于构造座椅装置的第一方法的流程图；

图53B是示出用于构造座椅装置的第二方法的流程图；

图54A是第二模具组件和后壳体构件的横截面侧立面视图；

图54B是图54A的区域LIVB的放大横截面侧视图；

图55是非重量激活座椅结构的透视图；

图56是座椅壳体构件的侧立面示意图；

图57是座椅壳体构件的另一实施例的侧立面示意图；

图58是座椅装置的另一实施例的分解透视图；

图59是座椅装置的另一实施例的分解图；

图60是图59的区域LX的放大视图；

图61是前壳体构件和后壳体构件的后透视图；

图62是图61的区域LXII的放大视图；

图63是图59的区域LXII的放大视图；

图64是图61的区域LXIV的放大视图；

图65是彼此接合的前壳体构件和后壳体构件的横截面视图；

图66是臂装置的实施例的透视图；

图67是沿图66的线LXVII-LXVII截取的臂组件的横截面侧视图；

图68A是图67的臂组件的放大横截面视图；

图68B是臂组件的另选实施例的侧立面视图；

图69是包括靠背倾斜止动装置的座椅装置的侧视图；

图70A是靠背倾斜止动装置的控制器的底部透视图；

图70B是控制器的顶部透视图；

图70C是控制器的分解底部透视图；

图70D是控制器的分解顶部透视图；

图71A是倾斜止动组件的顶部透视图；

图71B是倾斜止动组件的底部透视图；

图71C是倾斜止动组件的分解底部透视图；

图72是增强构件的底部透视图；

图73是倾斜止动组件的俯视平面图；

图74A和图74B是处于手柄脱离、靠背止动脱离模式或位置的倾斜止动装置的横截面侧视图；

图75A和图75B是处于手柄接合、靠背止动接合模式或位置的倾斜止动装置的横截面侧视图；

图76A和图76B是处于手柄脱离、靠背止动接合模式或位置的倾斜止动装置的横截面侧视图；

图77A和图77B是处于手柄接合、靠背止动脱离模式或位置的倾斜止动装置的横截面侧视图；

图78是桌子装置的透视图；

图79是沿图78的线LXXIX-LXXIX截取的桌子装置的横截面视图；

图80是图79的区域LXXX的放大横截面视图；并且

图81是沿图78的线LXXXI-LXXXI截取的放大横截面视图。

具体实施方式

出于本文描述的目的，术语“上”、“下”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”以及它们的派生词应涉及如图1、图9、图17、图22、图30、图41和图66所定向的各种座椅实施例。然而，应当理解，除非有明确相反的指定，否则某些实施例可以采取各种另选的定向和步骤顺序。还应当理解，在附图中示出的并在以下说明书中进行描述的特定装置和过程仅是所附权利要求书中限定的构思的示范性实施例。因此，除非权利要求另有明确声明，否则与本文公开的实施例相关的特定尺寸和其他物理特性不应被认为是限制性的。本文所公开的各种实施例可以在各种座椅装置(包括办公室座椅、普通办公室座椅、车辆座椅、家庭座椅、飞机座椅、体育场座椅、剧院座椅等等)、其他家具装置(包括桌子、书桌、储存组件、箱包货物、隔板组件、隐私屏幕等等)以及其他实用工具中使用并结合到其中。

附图标记10(图1)通常表示座椅装置的实施例。在所示的示例中，座椅装置10以办公椅组件的形式提供，并且包括支撑在地面或地板表面14上方的脚轮基座或支撑组件12、各自支撑在基座组件12上方的座椅装置16和靠背装置18以及一对臂组件20。座椅装置10(图2和图3)包括被织物层24(图1)覆盖的前壳体构件或第一壳体构件22和后壳体构件或第二壳体构件26。壳体构件22、26可以形成为单个的一体件，或者包含多个单独的部件。壳体构件22、26各自包含柔性弹性聚合物材料，诸如任何热塑性塑料，包括例如尼龙、玻璃填充尼龙、聚丙烯、乙酰基或聚碳酸酯；任何热固性材料，包括例如环氧树脂；或任何树脂基复合材料，包括例如碳纤维或玻璃纤维，从而允许壳体构件22、26中的每个都能响应于使用者施加的力适形和移动。也可以使用其他合适的材料，诸如金属，包括例如钢或钛；胶合板；或包括塑料、树脂基复合材料、金属和/或胶合板的复合材料。也可以使用多种其他合适的储能材料。在一些实施例中，壳体构件22、26可以包含一种或多种相同的材料，而在某些实施例中，壳体构件22、26可以各自包含一种或多种不同的材料。

前壳体构件24包括水平延伸的底部或第一部分或第一连接构件28、从第一部分28向上延伸的竖直延伸的上部或第二部分30以及在第一部分28和第二部分30之间延伸的弧形过渡部分32。第一部分28包括前部部分34、后部部分36和位于其间并且横向延伸穿过第一部分28的中央部分38。一对横向延伸的离隙部或孔口40位于中央部分38内，并将前部部分34与后部部分36分开，如下进一步所述。第二部分30包括下部部分44、上部部分46和位于其间的中间部分48，该中间部分可以是弧形的且向前凸出的，以便支撑使用者背部的腰部区域。应当注意，前壳体构件24在本文中可另选地被称为前部壳体构件、第一壳体构件、支撑构件或支撑壳体构件以及顶部壳体或壳体构件。

后壳体构件26包括：水平延伸的底部或第一部分或第二连接构件50，其由高度可调气压缸12a在连接点12b处支撑；竖直延伸的上部或第二部分52，其从第一部分50向上延伸；以及弧形过渡部分54，该弧形过渡部分在第一部分50和第二部分52之间延伸。优选地，后壳体构件26包含碳纤维，然而如上所述，也可以使用其他材料。后壳体构件26的第二部分52包括下部部分56、上部部分58和位于其间的中间部分60，该中间部分可以是弧形的且向前凸出的。后壳体构件26的第二部分52的上部部分58在位置62处连接到前壳体构件22的第二部分30的上部部分46，诸如通过声波焊接、粘合剂、一体成型、机械紧固件等等。应当注意，后壳体构件26在本文中可另选地被称为后部壳体构件、第二壳体构件、底部壳体或壳体构件、或控制装置。前壳体构件22和后壳体构件26被配置为以便在上部部分30和上部部分52的至少一部分之间、在中间部分48和中间部分60之间、在下部部分44和下部部分56之间、在过渡部分32和过渡部分54之间、和/或在第一部分28和第一部分50之间限定间隙64。在某些实施例中，前壳体构件22和后壳体构件26可以在它们各自的第二部分30和52的下部部分或中间部分处或者在它们各自的过渡部分21和54处连接。例如，前壳体构件22和后壳体构件26可以在它们各自的下部部分44和56处连接，使得座椅装置10基本上具有单个壳体第二部分，其中在第一部分28和50之间具有间隙64。

座椅装置10进一步包括横向延伸的、柔性弹性的前支撑构件66和横向延伸的、刚性的后支撑构件68，它们各自在前壳体构件22的第一部分28和后壳体构件26的第一部分50之间延伸。在所示的示例中，前支撑构件66是一体的并且与后壳体构件26的第一部分50形成单件，而后支撑构件68形成为并且是与前壳体构件22和后壳体构件26分开的件。然而，前支撑构件66和后支撑构件68中的任一者或两者可以与前壳体构件22和/或后壳体构件26一体形成或形成为与它们分开的件。在本示例中，后支撑构件68优选地包含刚性的、相对轻质的碳纤维，然而，根据应用，也可以使用一种或多种其他材料，包括以上关于前壳体构件和后壳体构件24所列举的那些。后支撑构件68包括主体部分70、在位置74a处固定到第一部分28的底部表面74的上凸缘72和在位置78a处固定到第一部分50的上表面78的下凸缘76。上凸缘72和下凸缘76通过声波焊接、粘合剂、机械紧固件、摩擦配合等等固定到第一部分28和第一部分50。前支撑构件66和后支撑构件68两者从底部到顶部向前成角度，而前支撑构件66包括穿过其中延伸的V形凹口或孔口80。在某些实施例中，前支撑构件66可包括一个或多个形状可变的孔口、凹口或狭槽，以便提升支撑构件的期望的柔性。类似地，在一些实施例中，前支撑构件66可以是成形为提升期望的柔性的实心构件。如本文所述的后壳体构件的各种配置，无论是作为单个的、一体的、一件式单元还是作为多件组件提供，都允许后壳体构件用作控制构件，以控制前壳体构件的各种倾斜移动和支撑特性。

在操作中，使用者可以通过使前壳体构件22和后壳体构件26弯曲而使包括前壳体构件22的第二部分30和后壳体构件26的第二部分52的靠背装置18(图4a)从直立位置A移动或倾斜到倾斜位置B。第一部分或第一连接构件28、第一部分或第二连接构件50、前支撑构件或第三连接构件66以及后支撑构件或第四连接构件68配合以形成四杆联动装置，使得第一壳体构件22的第二部分30和后壳体构件26的第二部分52从直立位置A到倾斜位置B的移动促使前壳体构件22的第一部分28向后移动并到倾斜位置。可以设想的是，如本文所使用和描述的四杆联动装置包括包含附加联动构件的联动装置，诸如五杆联动装置、六杆联动装置等等。图4以实线示出了当未受到诸如就座的使用者施加的力之类的外力作用时，处于基本上水平的定向C的前壳体构件22的第一部分28。在靠背装置18的倾斜期间，孔口或离隙部40允许后部部分36比前部部分34更快地旋转并达到更大的倾斜角度。具体地，前部部分34从位置C移动到向后且倾斜的位置D，而第一部分28的后部部分36从位置C移动到向后且更倾斜的位置E。在某些实施例中，孔口40可以定位在第一部分28中，在中央部分38、前部部分34或后部部分36中的任一者中，以便在靠背装置18的倾斜期间实现期望的旋转和倾斜角度。应当进一步注意，在座椅装置10的整个倾斜移动期间，后支撑构件68保持刚性或基本上刚性，而前壳体构件22和后壳体构件26的大部分变形发生在后壳体构件26的部分82中，该部分在第一壳体构件22的第一部分28的中央部分38中以及在前支撑构件26中，在后支撑构件68连接到后壳体构件26的位置的正前方。进一步，在某些情况下，第四连接件68可包括靠背装置18的至少一部分。在各种实施例中，可以确定一个或多个连接件的厚度以实现期望的性能特性，包括例如连接件的柔性。进一步，在某些实施例中，连接件的厚度可以沿连接件的长度变化，以在整个连接件上或在连接件的局部中实现期望的柔性或刚性。例如，第一连接构件28、第二连接构件50和前连接构件66都可以比后连接构件68更具柔性，以实现四杆联动装置的期望柔性。在一些实施例中，各个连接件在连接件的特定部分或局部区域中可以更具柔性，使得连接件在局部区域中通常是柔性的，而在连接件的任何其他区域中通常并非是柔性的或较不柔性的。在图4b中示出了这种实施例的示例，其中第一连接构件28、第二连接构件50和第三连接构件66的某些部分包括具有减小的相对厚度的某些部分。具体地，在所示的示例中，第一连接构件28包括位于其中央部分的厚度减小的区域或弯曲区域或弯曲区29，第二连接构件50包括定位在第四连接构件附接到第二连接构件50的位置的后方的厚度减小的区域或弯曲区域或弯曲区51，并且第三连接构件66包括厚度减小的区域或弯曲区域或弯曲区67。应当注意，取决于所需的支撑和弯曲特性，厚度减小的相对区域可以沿短距离或相关联的连接件的大部分长度延伸。

座椅装置10进一步包括支撑构件84(图1至图3)，该支撑构件至少部分地位于由四杆联动装置(即第一连接构件28、第二连接构件50、第三连接构件66和第四连接构件68)限定的内部空间86内。在所示的示例中，支撑构件84包括开口的环形主体部分86，该环形主体部分的前部部分延伸到内部空间86中，并且该环形主体部分的后部部分被配置为支撑臂组件20。如图2最佳所示，每个臂组件20包括臂支撑构件92，该臂支撑构件与支撑构件84的主体部分88的后部部分一体形成并从该后部部分向上延伸。臂盖94固定到臂支撑构件92的上端并且相对于其可移动可调节。如图4最佳所示，应当注意，当靠背装置18从直立位置A移动到倾斜位置B时，支撑构件84和臂组件20接地并基本上保持静止。

附图标记10a(图5)通常表示具有止动装置100的座椅装置的另一实施例。由于座椅装置10a类似于之前所述的座椅装置10，因此图1至图4以及图5和图6中出现的类似零件分别用相同的对应附图标记表示，除了后者在附图标记中加了后缀“a”之外。在所示的示例中，止动装置100包括定位在主体部分88a和后支撑构件68a之间的衬套组件102。衬套组件102包括可弹性变形的衬套构件104、围绕该衬套构件104延伸的套筒构件106以及止动连接件108，该止动连接件可滑动地延伸穿过衬套构件104的设置在中央的孔口110并且具有固定地联接到后支撑构件68a的第一端部和可滑动地接收在支撑构件84a的主体部分88a的内部内的第二端部112。止动板114固定到止动连接件108的第二端部112。

在操作中，当座椅装置沿向前方向从倾斜位置移动到完全向前的直立位置时，衬套构件104被压缩在支撑构件84a的主体部分88a和后支撑构件68a之间，从而限制座椅装置的向前移动。当靠背装置从直立位置移动到倾斜位置时，从主体部分88a的内部牵拉止动连接件108直到止动板114邻接主体部分88a的内表面116为止，从而限制了后支撑构件68a的移动以及由此靠背组件从直立位置朝向倾斜位置的移动。

附图标记10b(图7和图8)通常表示具有止动装置100b的座椅装置的另一实施例。由于座椅装置10b类似于之前所述的座椅装置10a，因此图5和图6以及图6和图7中出现的类似零件分别用相同的对应附图标记表示，除了后者在附图标记中加了后缀“b”之外。在所示的示例中，止动装置100b包括位于内部空间86b内的止动构件120。止动构件120固定到后壳体构件26b的第一部分50b的上表面78b，并且从那里向上延伸到定位在第一连接构件28b、第二连接构件50b、第三连接构件66b和第四连接构件68b之间的内部空间86b中。止动构件120包括上表面或第一止动表面122以及前表面或第二止动表面124。止动支架126固定到第一部分或第一连接构件28b的底部表面74b，并且包括基本上与第一部分或第一连接构件28b平行延伸的第一部分128，以及从第一部分128垂直向下延伸的第二部分130。弹性可变形的邻接垫132附接到第一部分128和第二部分130。

在操作中，止动构件120被配置为当靠背组件从倾斜位置朝向完全向前的位置移动时邻接附接到第一部分128的垫132，从而限制第一部分或第一连接构件28b以及靠背组件12沿向前方向向前行进的量。止动构件120被进一步配置为使得当靠背装置从直立位置移动到倾斜位置时，前止动表面124接触附接到第二部分130的垫132，从而限制第一部分或第一连接构件28b以及靠背装置沿向后方向向后行进的量。

附图标记200(图9)通常表示座椅装置的另一实施例。在所示的示例中，座椅装置或椅子组件200包括邻接地板表面204的脚轮基座组件202、各自支撑在基座组件202上方的座椅组件206和靠背组件208以及一对臂组件210。在所示的示例中，椅子组件200(图10和图11)包括前壳体构件或第一壳体构件214和后壳体构件或第二壳体构件212。壳体构件212、214可以形成为单个的一体件，或者包含多个单独的部件。壳体构件212、214各自包含柔性弹性聚合物材料，诸如任何热塑性塑料，包括例如尼龙、玻璃填充尼龙、聚丙烯、乙酰基或聚碳酸酯；任何热固性材料，包括例如环氧树脂；或任何树脂基复合材料，包括例如碳纤维或玻璃纤维，从而允许壳体构件212、214中的每个都能响应于使用者施加的力适形和移动。尽管聚合物材料是优选的，但是也可以使用其他合适的材料，诸如金属，包括例如钢或钛；胶合板；或包括塑料、树脂基复合材料、金属和/或胶合板的复合材料。也可以使用多种其他合适的储能材料。

后壳体构件212包括水平延伸的底部或第一部分216、从第一部分216向上延伸的竖直延伸的上部或第二部分218以及在第一部分216和第二部分218之间延伸的弧形过渡部分230。在所示的示例中，第一部分216由支撑板232支撑，该支撑板邻接第一部分216的底部表面234，并且继而由底座组件202的柱236支撑。在所示的示例中，柱236包含气动高度调节缸。后壳体构件212的第二部分218包括下部部分238、上部部分240以及位于其间的弧形向前凸出的中间部分242。

前壳体构件214包括水平延伸的底部或第一部分244、从第一部分244向上延伸的竖直延伸的上部或第二部分246以及在第一部分244和第二部分246之间延伸的弧形过渡部分248。第一部分244包括前部部分250和后部部分252，而第二部分246包括下部部分254、上部部分256以及位于其间并且被配置为支撑使用者背部的腰部区域的弧形向前凸出的中间部分258。前壳体构件214的第二部分246的上部部分256在位置260处连接到后壳体构件212的第二部分218的上部部分240，诸如通过声波焊接、粘合剂、一体成型、机械紧固件等等。第二壳体构件212和第一壳体构件214被配置为以便在上部部分256和上部部分240的至少一部分之间、在中间部分258和中间部分242之间、在下部部分254和下部部分238之间、在过渡部分248和过渡部分230之间以及在第二部分246和第二部分218之间限定间隙262。

椅子组件200进一步包括一对横向延伸的、柔性弹性的支撑构件，包括前支撑构件262和后支撑构件264，它们各自在第一壳体构件214的第二部分246和第二壳体构件212的第二部分218之间延伸。在所示的示例中，前支撑构件262和后支撑构件264一体地形成在单个弹簧构件266内，然而，前支撑构件262和后支撑构件264可以形成为单独的件，或者形成为第二壳体构件212和/或第一壳体构件214的的一体部分。在本示例中，弹簧构件266包含单片金属材料，该单片金属材料成形为包括前支撑构件262、后支撑构件264、附接到第一壳体构件214的第二部分246的下侧或底部表面270的支撑部分268以及从相关联的前支撑构件262和后支撑构件264向后延伸的一对连接部分272。连接部分272固定到以下所述的弹簧止动构件274。另选地，弹簧构件266的连接部分272可以直接附接到第二壳体构件212的第二部分218的上表面276。在所示的示例中，与后支撑构件264相关联的连接部分272附接到弹簧止动构件274的上表面，而前支撑构件262的连接部分272通过间隔件构件278附接到弹簧止动构件274的上表面并与其间隔开，该间隔件构件继而附接到弹簧止动构件274的上表面。

在操作中，使用者可以通过使第二壳体构件212和第一壳体构件214弯曲而使第二壳体构件212的第二部分218和第一壳体构件214的第二部分246从直立位置A移动或倾斜到倾斜位置B。第二壳体构件212的第二部分218和第一壳体构件214的第二部分246从直立位置A到倾斜位置B的移动促使第一壳体构件214的第一部分244从第一位置C移动到向后且倾斜的位置D。具体地，第二壳体构件212的第一部分216、第一壳体构件214的第一部分244、前支撑构件262和后支撑构件264配合以形成柔性或可变形的四杆联动装置，从而允许第一壳体构件214的第二部分246从第一位置C移动到倾斜位置D。在一些实施例中，前支撑构件262和后支撑构件264各自比第一壳体构件214的第二部分246更具柔性，并且第一壳体构件214的第二部分246比第二壳体构件212的第二部分218更具柔性。在其他实施例中，可以改变包含可变形四杆联动装置的连接件或构件的各种厚度，以便提供如前所述的特定支撑和弯曲特性。应当注意，可变形的四杆联动装置不包括特定的枢轴组件和通常与其相关联的部件，从而降低了整个系统的复杂性。弹簧构件266被配置为一旦外力被移除就使四杆联动装置返回到初始位置。在所示的示例中，前支撑构件262和后支撑构件264的长度基本相同，但是如上所述，前支撑构件262的连接部分272通过间隔件构件278与弹簧止动构件274或第二壳体构件212的第二部分218的上表面276间隔开，从而有效地改变了前支撑构件262的力矩臂长度。因此，随着第一壳体构件214的第二部分246从第一位置C移动到倾斜位置D，第一壳体构件214的第二部分246的前部部分250以比第二部分246的后部部分258更大的速率升高。

弹簧止动构件274包括附接到第二壳体构件212的第二部分218的上表面276的主体部分280、从主体部分280向前和向上成角度地延伸的前止动部分282和从主体部分280向后和向上成角度地延伸的后止动部分284。前止动部分282被配置为使得前支撑构件262接触前止动部分282，从而限制前支撑构件262的向前移动。在所示的示例中，前止动部分282基本上是柔性的，从而为前支撑构件262的向前移动提供弹簧效应或缓冲。然而，前止动部分282也可以包含基本上刚性的材料。后止动部分284包括弧形的上端部286和包括竖直延伸的狭槽290的中间部分288。在操作中，上端部286被配置为邻接第一壳体构件214的过渡部分248，从而限制过渡部分248相对于过渡部分230的向后行进。在所示的示例中，弹簧止动构件274的上端部286和中间部分288是柔性弹性的，以便为过渡部分248向过渡部分230的向后运动提供软止动或缓冲。

间隔件292定位在第二壳体构件212的过渡部分230和第一壳体构件214的过渡部分248之间。在所示的示例中，间隔件292包括具有面向后的弧形邻接表面296的弧形主体部分294，其中邻接表面296与第二壳体构件212的过渡部分230的形状互补。间隔件292进一步包括臂部分298和位于臂部分298的远端的前邻接部分300。前邻接部分300包括与第一壳体构件214的过渡部分248邻接且形状互补的面向前的弧形前邻接表面302。前邻接部分300通过诸如螺栓304之类的多个机械紧固件固定到第一壳体构件214的过渡部分248。在操作中，当第二壳体构件212和第一壳体构件214处于直立位置A时，邻接表面296与第二壳体构件212的过渡部分230间隔开。当第二壳体构件212和第一壳体构件214从直立位置A朝向倾斜位置B移动时，邻接表面296朝向第二壳体构件212的过渡部分230向后移动，直到邻接表面296邻接过渡部分230为止，从而减少了第二壳体构件212和第一壳体构件214可能的总弯曲量并且保持相对于过渡部分230和过渡部分248的结构形状。间隔件292进一步包括止动构件306，该止动构件从主体部分294的前端部向上延伸并且接收在弹簧止动构件274的中间部分288的狭槽290内。止动构件306邻接狭槽290的上端部，从而对第二壳体构件212和第一壳体构件214的向后倾斜提供限制。

另选地，椅子组件200c(图12)可以设置有一对增强板，它们在结构上支撑弹簧构件266c的连接部分272c并将该连接部分固定到第一壳体构件214a的第二部分246c。由于椅子组件200c类似于之前所述的椅子组件200，因此图9至图11和图12中出现的类似零件分别用相同的对应附图标记表示，除了后者在附图标记中加了后缀“c”之外。如图所示，椅子组件200c包括定位在弹簧构件266c的连接部分272c上方的上部增强件或支撑板308，以及定位在弹簧止动构件274c的连接部分272c下方的下部或第二支撑板310，从而将连接部分272c夹置在它们之间。板308、310和弹簧构件266c的第二部分272c通过诸如螺栓312之类的多个机械紧固件联接到第二壳体构件214a的第一部分244c。板308还可被配置为支撑臂组件210c。

在图13中示出了另一另选实施例，其中椅子组件200d包括直立的止动构件314。由于椅子组件200d类似于之前所述的椅子组件200，因此图9至图11和图13中出现的类似零件分别用相同的对应附图标记表示，除了后者在附图标记中加了后缀“d”之外。直立的止动构件314包括基本上矩形的块状主体部分316，该主体部分具有固定到第二壳体构件212d的第一部分216d的近端318，和远侧部分320。直立的止动构件314进一步包括一对止动构件，诸如从远侧部分320横向向外延伸的销322。如图13最佳所示，当第二壳体构件212d和第一壳体构件214d处于直立位置时，间隔件292d中的每个的主体部分294d与相关联的销322间隔开。如图14最佳所示，间隔件292d与第一壳体构件214d的过渡部分248d一起向后旋转，直到间隔件292d中的每个的主体部分294d的上表面324接触或邻接销320为止，从而阻止第二壳体构件212d和第一壳体构件214d进一步倾斜。

在另一另选实施例中，椅子组件200e(图15)包括另选的止动装置326。在所示的示例中，椅子组件200e类似于椅子组件200，最显著的例外是对后止动装置的改变。由于椅子组件200e类似于椅子装置200、200c，因此图1至图4和图7中出现的类似元件用相同的对应附图标记表示，除了后者在附图标记中加了后缀“e”之外。止动装置326包括牢固地固定到第一部分216e的安装构件328和固定到安装构件328的远端332的止动构件330。在操作中，后支撑构件264e邻接止动构件330，从而限制椅子靠背的向后“倾斜”。

在再一另选实施例中，椅子组件200f(图16)包括多个柔性弹性边缘构件334。由于椅子组件200f类似于之前所述的椅子组件200，因此图9至图11和图16中出现的类似零件分别用相同的对应附图标记表示，除了后者在附图标记中加了后缀“f”之外。在所示的示例中，第二壳体构件212f的底部或第一部分216f提供槽状形状，并且包括侧壁336和前壁338。多个边缘构件334在侧壁336和/或前壁338与第一壳体构件214f的第一部分244f之间延伸。每个边缘构件334包含柔性弹性聚合物材料，并且被定位为以便接触侧壁336和/或前壁338的内表面和第二壳体构件214f的第二部分244f的底部表面，并且通过多个机械紧固件(诸如螺钉340)固定到其上。在一些实施例中，边缘构件334可以与第二壳体构件212f和/或第一壳体构件214f一体地形成。边缘构件334可以设置或可以不设置有多个纵向延伸的狭槽342，这可以改变构件的性能。例如，增加狭槽342的数量和/或尺寸可以增加构件334的柔性。边缘构件334可以另外在第二壳体构件212f和第一壳体构件214f之间提供表面，以支撑相关联的覆盖构件(未示出)，并且阻止进入第二壳体构件212f和第一壳体构件214f之间的间隙262f。

附图标记400(图17)通常表示座椅装置的另一实施例。在所示的示例中，座椅装置400包括邻接地板表面404的脚轮基座组件402、支撑在基座组件402上方的座椅组件406和靠背组件408以及一对臂组件410。

椅子组件10包括后壳体构件或第二壳构件422(图18和图19)和前壳体构件或第一壳体构件424。壳体构件422、424可以形成为单个的一体件，或者包含多个单独的部件。在所示的示例中，壳体构件422、424各自包含一种或多种柔性弹性聚合物材料，诸如任何热塑性塑料，包括例如尼龙、玻璃填充尼龙、聚丙烯、乙酰基或聚碳酸酯；任何热固性材料，包括例如环氧树脂；或任何树脂基复合材料，包括例如碳纤维或玻璃纤维，从而允许壳体构件422、424中的每个都能响应于使用者施加的力适形和移动。尽管聚合物材料是优选的，但是也可以使用其他合适的材料，诸如金属，包括例如钢或钛；胶合板；或包括塑料、树脂基复合材料、金属和/或胶合板的复合材料。也可以使用多种其他合适的储能材料。

后壳体构件422包括水平延伸的底部或第一部分426、从第一部分426向上延伸的竖直延伸的上部或第二部分428以及在第一部分426和第二部分428之间延伸的过渡部分429。在所示的示例中，第一部分426由支撑板430支撑，该支撑板邻接第一部分426的底部表面432，并且继而由底座组件402的柱434支撑。后壳体构件422的第二部分428包括下部部分436、上部部分438以及位于其间的中间部分440。后壳体构件422的上部部分438通过间隙442与中间部分440分开，从而允许上部部分438独立于中间部分440移动，如下所述。

前壳体构件424包括第一部分或座椅壳体构件444和第二部分或靠背支撑构件446。座椅壳体构件444包括前部部分448、后部部分450、被配置为支撑就座的使用者的上表面452以及与上表面452相对的下表面454。靠背支撑构件446包括下部部分456、上部部分458和位于其间的中间部分460。后壳体构件422的中间部分440和靠背支撑构件446的中间部分460通过横向延伸的肋条462联接在一起，该肋条从后壳体构件422的前表面464向前延伸并且从靠背支撑构件446的后表面466向后延伸。座椅壳体构件444的后部部分450通过连接构件468联接到后壳体构件422的第二部分428。在所示的示例中，连接构件468与后壳体构件422和座椅壳体构件444两者一体地形成，然而，这些部件中的每个均可以形成为单独的单件。靠背支撑构件446的下部部分456的下端部延伸穿过形成在连接构件468内的孔口或狭槽470，并且在穿过孔口470之后联接到连接构件468的下侧472。

座椅装置400进一步包括一对横向延伸的、柔性弹性的支撑构件，该支撑构件包括前支撑构件474和后支撑构件476，它们各自在座椅壳体构件444和后壳体构件422的第二部分之间延伸。在所示的示例中，支撑构件474、476与座椅壳体构件444和后壳体构件422一体地形成，并且从座椅壳体构件444的下表面454延伸到后壳体构件422的第一部分426的上表面478，然而这些部件中的每个均可以包含单独的件。后壳体构件422的第一部分426、座椅壳体构件444和该对支撑构件474、476配合以限定可变形的四杆联动装置，从而允许座椅装置400移动，如下所述。在所示的示例中，前支撑构件474比后支撑构件476稍长，其相关性也在下文中进行描述。

在操作中，使用者可以通过使后壳体构件422和前壳体构件424弯曲而使后壳体构件422的第二部分428从直立位置A移动或倾斜到倾斜位置B。后壳体构件422的第二部分428从直立位置A到倾斜位置B的移动促使座椅壳体构件444从第一位置C移动到向后且倾斜的位置D。具体地，随着后壳体构件422的第二部分428从直立位置A移动到倾斜位置B，连接构件468与后壳体构件422的第二部分428一起向后牵拉座椅壳体构件444。如上所述，前支撑构件474比后支撑构件476稍长，从而导致在座椅壳体构件444从第一位置C移动到倾斜位置D时，座椅壳体构件444的前部部分448以比座椅壳体构件440的后部部分450稍快的速率竖直升高。还应当注意，当后壳体构件422和靠背支撑构件446在直立位置A和倾斜位置B之间移动时，后壳体构件422的上部部分438和靠背支撑构件446的上部部分458趋于围绕位于间隙442前方的枢转点以比后壳体构件422的中间部分440和靠背支撑构件446的中间部分460的倾斜速率稍大的速率倾斜。

如图18最佳所示，靠背支撑构件446的中间部分460可以与座椅壳体构件444的移动分开压缩或移动。如上所述，靠背支撑构件446的下部部分456的最下端延伸穿过连接构件468的孔口或狭槽470。这种配置有效地将靠背支撑构件446的某些移动与座椅壳体构件444的移动分离。例如，可以将力F施加到靠背支撑构件446的中间部分460，从而使靠背支撑构件446向后弯曲。在这种情况下，当靠背支撑构件446被允许在孔口或狭槽470内移动时，座椅壳体构件444的位置保持相对恒定。

在又一实施例中，座椅装置400g(图20和图21)包括靠背支撑构件446g的下部部分456g的最下端，该最下端延伸穿过连接构件468g的狭槽470g并附接到后壳体构件422g的前表面482。类似于上述实施例，这种布置有效地将靠背支撑构件446g的中间部分460g的移动或压缩与座椅壳体构件444g的移动分离，使得靠背支撑构件446g可以被压缩而无需移动座椅壳体构件444g。

附图标记500(图22)通常表示座椅装置的另一实施例。在所示的示例中，座椅装置或椅子组件500包括邻接地板表面504的脚轮基座组件502、各自支撑在基座组件502上方的座椅装置506和靠背装置508以及一对臂组件510。在所示的示例中，椅子组件500(图23)包括后壳体构件或第二壳体构件512和前壳体构件或第一壳体构件514。壳体构件512、514可以形成为单个的一体件，或者包含多个单独的部件。壳体构件512、514各自包含一种或多种柔性弹性聚合物材料，诸如任何热塑性塑料，包括例如尼龙、玻璃填充尼龙、聚丙烯、乙酰基或聚碳酸酯；任何热固性材料，包括例如环氧树脂；或任何树脂基复合材料，包括例如碳纤维或玻璃纤维，从而允许壳体构件512、514中的每个都能响应于使用者施加的力适形和移动。尽管聚合物材料可以是优选的，但是也可以使用其他合适的材料，诸如金属，包括例如钢或钛；胶合板；或包括塑料、树脂基复合材料、金属和/或胶合板的复合材料。也可以使用多种其他合适的储能材料。

第二壳体构件512包括水平延伸的底部或第一部分516、从第一部分516向上延伸的竖直延伸的上部或第二部分518以及在第一部分516和第二部分518之间延伸的弧形过渡部分520。在所示的示例中，第一部分516由底座组件502的柱522支撑。

第二壳体构件512的第一部分516包括具有前部部分526和后部部分528的底壁524、从底壁524向上和横向成角度地延伸的一对侧壁530以及从底壁524向上和向前成角度地延伸的前壁532。第二壳体构件512的上部或第二部分518包括下部部分534、上部部分536和位于其间的中间部分538。

后壳体构件或第二壳体构件512进一步包括U形孔口540，该U形孔口包括横向延伸的基座部分542和一对向前延伸的臂部分544。在所示的示例中，孔口540的基座部分542定位在第一部分516的底壁524的后部部分528附近以及过渡部分540附近，而臂部分544从基座部分542向前延伸，并且位于底壁524附近和侧壁530附近。臂部分544从基座部分542到臂部分544中的每个的远端546彼此向外成角度或向外倾斜。第二壳体构件512进一步包括孔口548，该孔口从过渡部分520延伸到第二部分518的下部部分534中。

前壳体构件514包括水平延伸的底部或第一部分550、从第一部分550向上延伸的竖直延伸的上部或第二部分552以及在第一部分550和第二部分552之间延伸的弧形过渡部分554。第一部分550包括前部部分556和后部部分558，而第二部分552包括下部部分560、上部部分562以及位于其间并且被配置为支撑使用者背部的下部区域的弧形向前凸出的中间部分564。第一壳体构件514的第二部分552的上部部分562在位置566处连接到第二壳体构件512的第二部分518的上部部分536，诸如通过声波焊接、粘合剂、一体成型、机械紧固件等等。第二壳体构件512和第一壳体构件514被配置为以便在上部部分562和上部部分536的至少一部分之间、在中间部分564和中间部分538之间、在下部部分560和下部部分534之间、在过渡部分554和过渡部分520之间以及在第二部分552和第二部分518之间限定间隙568。

在操作中，第二壳体构件512的第二部分518(图25)和第一壳体构件214的第二部分552可从直立位置A移动或倾斜到倾斜位置B。当第二壳体构件212从直立位置A移动到倾斜位置B时，U形孔口540的配置允许第一壳体构件212偏转。在所示的示例中，当第二壳体构件512的第二部分518从直立位置A移动到倾斜位置B时，第二壳体构件512的位于紧接在孔口后方与孔口540的基座部分542相邻的部分570向下行进。应当进一步注意，当第二壳体构件512的第二部分218从直立位置A移动到倾斜位置B时，孔口548在第二壳体构件512的过渡部分520和第二部分518内的定位和配置允许第二壳体构件512的位于孔口548的横向外侧的部分更容易弯曲。

附图标记500h(图26)通常表示座椅装置的另一实施例。由于椅子组件500h类似于之前所述的椅子组件500，因此图22至图25和图26中出现的类似零件分别用相同的对应附图标记表示，除了后者在附图标记中加了后缀“h”之外。在所示的示例中，椅子组件500h类似于椅子组件500，最显著的例外是用多个孔口574代替了椅子组件500的孔口548。多个孔口574包括一对弧形孔口576，该对弧形孔口从位于第二壳体构件512h的第二部分518h的下部部分534h内的第一端部578和位于第二壳体构件512h的过渡部分520h内的第二端部580竖直和横向延伸。如图所示，孔口574从第一端部578向下和向外扫掠到第二端部580。向上凹的弧形的第二孔口582在过渡部分520h上横向延伸，并且包括分别位于对应孔口576的第二端部580附近的第一端部584和第二端部586。第二孔口582还包括中央部分588，该中央部分从第二孔口582的弧形部分竖直向上并且沿第一壳体构件212h的质心轴线延伸。多个孔口574配合以限定一对向下延伸的突片590。当第二壳体构件512h在直立位置和倾斜位置之间移动时，多个孔口574用于增加第二壳体构件514h的第二部分518h的下部部分534h和过渡部分520h的柔性，类似于图25所示的直立位置A和倾斜位置B。

附图标记500i(图27)通常表示座椅装置500的另一实施例。由于椅子组件500i类似于之前所述的椅子组件500，因此图22至图24和图27中出现的类似零件分别用相同的对应附图标记表示，除了后者在附图标记中加了后缀“i”之外。椅子组件500i类似于椅子组件500，最显著的例外是包括上部孔口592以及结构增强和偏置组件594。在所示的示例中，上部孔口592延伸跨过并包含第二壳体构件512i的第二部分518i的上部部分536i的大部分，并且向下延伸到第二壳体构件512i的第二部分518i的中间部分538i中。结构增强和偏置组件592包括在上部部分536i和安装板598之间竖直延伸的柔性弹性杆596。在所示的示例中，杆596的上端部600通过机械紧固件602附接到第二壳体构件512i的第二部分518i的上部部分536i，而杆596的第二端部604附接到安装板598，该安装板定位在第二壳体构件512i的第一部分516i的底壁524i上方或下方。杆596还可以沿其长度通过机械紧固件606附接到第二壳体构件512i的第二部分518i的中间部分538i。在操作中，杆596用于在结构上增强第二壳体构件512i的第二部分518i，以及将第二壳体构件512i的第二部分518i从倾斜位置偏置到直立位置，类似于图25中所示的倾斜位置B和直立位置A。

附图标记500j(图28)通常表示座椅装置500的又一实施例。由于椅子组件500j类似于之前所述的椅子组件500，因此图22至图24和图28中出现的类似零件分别用相同的对应附图标记表示，除了后者在附图标记中加了后缀“j”之外。椅子组件500j类似于椅子组件500，最显著的例外是包括结构增强和偏置组件608。结构增强和偏置组件608包括一对大体L形的、柔性弹性的偏置构件610，它们各自具有大体水平延伸的第一部分612和大体竖直延伸的第二部分614。每个第一部分612包括焊接到附接板618的向下弯曲的远端616，该附接板固定到支撑板620，该支撑板继而又通过诸如螺栓622之类的多个机械紧固件固定到第二壳体构件512j的第一部分516j。偏置构件610中的每个的第二部分614的远端624通过诸如螺栓626之类的多个机械紧固件附接到第二壳体构件512j的第二部分518j的中间部分538j。在操作中，偏置构件610用于在结构上增强第二壳体构件512j的第二部分518j，以及将第二壳体构件512j的第二部分518j从倾斜位置偏置到直立位置，类似于图25中所示的倾斜位置B和直立位置A。

结构增强和偏置组件608进一步包括倾斜限制装置630(图29)，该倾斜限制装置限制第二壳体构件512j的第二部分518j的向后倾斜范围。每个偏置构件610进一步包括定位在第一部分612和第二部分614之间的弧形过渡部分632。每个过渡部分632包括弧形的、向下和向前延伸的邻接或止动构件634。在操作中，当第二壳体构件512j的第二部分518j处于直立位置时，止动构件634的端部与附接到支撑板620的止动板636间隔开。在倾斜期间，止动构件634的端部接触或邻接止动板636，从而限制第二壳体构件512j的第二部分518j的向后倾斜。

附图标记700(图30)通常表示座椅装置的另一实施例。在所示的示例中，座椅装置或椅子组件700包括邻接地板表面704的脚轮基座组件702、各自支撑在基座组件702上方的座椅组件706和靠背组件708以及一对臂组件710。在所示的示例中，椅子组件700(图31)包括前壳体构件或第一壳体构件714和后壳体构件或第二壳体构件712。壳体构件712、714可以形成为单个的一体件，或者包含多个单独的部件。在所示的示例中，第一壳体构件712包括单个的一体件，而第二壳体构件714包括如下所述的两件式构造。壳体构件712、714各自包含柔性弹性聚合物材料，诸如任何热塑性塑料，包括例如尼龙、玻璃填充尼龙、聚丙烯、乙酰基或聚碳酸酯；任何热固性材料，包括例如环氧树脂；或任何树脂基复合材料，包括例如碳纤维或玻璃纤维，从而允许壳体构件712、714中的每个都能响应于使用者施加的力适形和移动。尽管聚合物材料是优选的，但是也可以使用其他合适的材料，诸如金属，包括例如钢或钛；胶合板；或包括塑料、树脂基复合材料、金属和/或胶合板的复合材料。也可以使用多种其他合适的储能材料。

后壳体构件712包括水平延伸的底部或第一部分716、从第一部分716向上延伸的竖直延伸的上部或第二部分718以及在第一部分716和第二部分718之间延伸的弧形过渡部分720。在所示的示例中，后壳体构件712包含两零件式构造，该构造具有第一部分722和第二部分724，它们各自具有搭接接头726的一部分。具体地，搭接接头726包括与后壳体构件712的第一部分722成一体的第一部分728和与后壳体构件712的第二部分724成一体的第二部分730，其中第一部分722和第二部分724各自悬挑并且彼此重叠以形成搭接接头726。在组装中，通过第一部分722的孔口734和第二部分的孔口736接收底座组件702的柱732(图31和图34)，并且搭接接头726的第一部分728和第二部分730通过下部联接器738和上部联接器740保持连接，如下所述。应当注意，虽然图32所示的实施例示出了两件式的后壳体构件712，但是另选实施例可以包括多于两个部件，或者一体的单件式构造。

前壳体构件714(图31和图35)包括水平延伸的底部或第一部分744、从第一部分744向上延伸的竖直延伸的上部或第二部分746以及在第一部分744和第二部分746之间延伸的弧形过渡部分748。第一部分744包括前部部分750和后部部分752，而第二部分746包括下部部分754、上部部分756以及位于其间并且被配置为支撑使用者背部的腰部区域的弧形向前凸出的中间部分758。位于上部部分756和中间部分758之间的前壳体构件714的第二部分746的中间部分759连接到后壳体构件712的第二部分718的上部部分761，诸如通过声波焊接、粘合剂、一体成型、机械紧固件等等。后壳体构件712和前壳体构件714被配置为以便在其间限定间隙762。

前壳体构件714进一步包括一对横向间隔开的狭槽764，它们从第二部分746的中间部分到第二部分746的中间部分759沿从前到后的方向延伸，其中每个狭槽764的前端在孔口766中终止，从而将前壳体构件714分为内部部分768和外部部分770。内部部分768与外部部分770的划分允许内部部分768在靠背组件708从直立位置A到倾斜位置B的倾斜期间与外部部分770分开弯曲。如图36Aa和图36B最佳所示，前壳体构件714在倾斜期间的弯曲使得内部部分768的弯曲小于外部部分770的弯曲，使得外部部分770相对于内部部分768下降，从而允许前壳体构件714中额外的柔性，与此同时经由内部部分768为就座的使用者提供足够的支撑。内部部分768和外部部分770弯曲的差异导致前壳体构件714的第二部分746从倾斜位置朝向直立位置移动，并随着施加到内部部分768上的力(诸如随着就座的使用者的体重施加的力)增大，而增大施加给就座的使用者背部的压力。

前壳体构件714(图35和图37)进一步包括一对C形的离隙部或孔口772，它们各自限定了突片774。每个突片744具有横向延伸的弯曲区域776，该弯曲区域的厚度相对减小，从而利于每个突片744在该区域中弯曲，如下所述。

椅子组件700(图30和图31)进一步包括一对横向延伸的支撑构件或联动构件，包括前支撑或联动构件778和后支撑或联动构件780，它们各自在前部壳体构件714的第二部分746和后壳体构件712的第二部分716之间延伸。在所示的示例中，前支撑构件778沿其长度是柔性弹性的，而后支撑构件780是相对刚性的。前支撑构件778一体地形成在后壳体构件716内并且刚性地附接到前壳体构件714，而后支撑构件780刚性地附接到后壳体构件716，然而前支撑构件778和后支撑构件780可以形成为单独的件，或者形成为后壳体构件712和/或前壳体构件714的一体部分。进一步，在所示的示例中，内部部分768与前支撑构件778和后支撑构件780配合以形成控制机构，该控制机构使前壳体构件714的第一部分744的向后移动与前壳体构件714的第二部分746的倾斜移动同步，如下进一步所述。

在本示例中，后壳体构件712的第一部分716(图34、图37)包括厚度相对减小的横向延伸的弯曲区域782，其位于后支撑构件780与后壳体构件712的附接位置之前。前支撑构件778包括厚度相对减小的横向延伸的弯曲区域784，其位于前支撑构件778的下端，使得前支撑构件778的弯曲集中在弯曲区域782中，而前支撑构件的剩余部分可以是相对刚性的并且可以保持相对笔直。前支撑构件778连接到弯曲区域776之后的突片774中的每个。参考图36A和图36B，应当注意，后支撑构件780在倾斜期间保持刚性，而第二部分746、第二部分716和前支撑构件778弯曲，同时弯曲区域或弯曲区776、782、784弯曲的量大于相关联部件中的每个的剩余部分。如前所述，可以改变包含整体支撑四杆联动装置的联动装置或构件的各种厚度，以便提供之前所述的特定支撑和弯曲特性。应当进一步注意，这种配置为前壳体构件714提供了足够的弯曲，同时允许前壳体构件的外周边缘785保持连续并且没有断裂或离隙部，从而提供了连续的边缘美观边缘，同时减少或消除通常由于支撑椅表面的反复弯曲所引起的对支撑覆盖组件787(图30和图34)的磨损。在所示的示例中，覆盖组件787包括由前壳体构件714支撑并且包含热塑性塑料的柔性弹性衬底层791、模制到衬底层791的泡沫层793和热固定到泡沫层793的织物覆盖物795。另选地，织物覆盖物可以包裹在泡沫层793周围，并通过诸如钉之类的单独的机械紧固件(未示出)固定到衬底层791的下侧或固定到与衬底层791一体成型的一体紧固件(未示出)，和/或通过拉带装置(未示出)固定在泡沫层793和衬底层791周围。在所示的示例中，泡沫层793和织物覆盖物795都是连续的并且沿其边缘没有不规则性，诸如孔口、离隙部、切口、缝线、褶皱等等。在另选的实施例中，前壳体构件714的连续的外周边缘785可以提供不间断的边缘，围绕该边缘包裹织物覆盖物795。在另一另选装置中，包含模制热塑性塑料的单独的最外壳体(未示出)可以代替覆盖组件787，并提供外部使用者支撑表面，从而消除了对织物型覆盖物的需要。

椅子组件700进一步包括倾斜止动装置790(图34)。在所示的示例中，止动装置790包括：止动构件792(图38)，其具有在其中接收柱732的上端的圆柱形主体部分794；凸缘796，其围绕主体部分794延伸并且与下部联接器738配合以将后壳体构件712的第一部分722和第二部分724联接在一起，使得止动构件792用作如前所述的上部联接器740；以及止动臂798，其从主体部分794向后延伸。止动臂798延伸穿过后支撑构件780的前壁804中的孔口802，使得位于止动臂798的远端的一对止动件800位于限定在前壁804和后壁808之间的后支撑构件780的内部空间或腔体806内。另选地，孔口802和内部空间可以衬有塑料衬套构件809。止动臂798和止动件800配合以形成控制杆。在操作中，靠背组件708从直立位置A朝向倾斜位置B的向后倾斜受到邻接后壁808的止动件800的限制，而椅子靠背708从倾斜位置B朝向直立位置A的向前倾斜受到邻接前壁804的止动件800的限制。应当注意，本配置提供了相对开放的椅子结构，使得包含四杆联动装置、臂支撑结构和倾斜限制装置的部分的部件是可见的，而邻接的止动部件被隐藏在视野外和现有的支撑结构、特别是四连杆联动装置的部件内。如图30和图39最佳所示，臂支撑构件820与覆盖部分822成一体并由该覆盖部分支撑，该覆盖部分被配置为美观地覆盖止动装置792。臂支撑构件820和覆盖部分822可以从椅子组件700上移除，并且另选地用覆盖构件824代替，从而在相同的基础平台上提供椅子组件的无臂实施例。

另选地，臂组件710、臂支撑构件820和覆盖部分822可以由配件支撑装置830(图40)代替，该配件支撑装置包括被配置为用来美观地覆盖止动装置792的外壳的支撑部分832，以及椅子配件，诸如臂组件834或腿组件836，该腿组件被配置为代替支撑组件702而将椅子组件700支撑在地板表面上方。虽然提供了臂组件834和腿组件936作为示例，但是还可以设想其他椅子配件，诸如平板电脑支架、工作表面、饮料固定器等等。在所示的示例中，支撑部分832包括可释放联接装置的第一部分838，而配件包括联接装置的第二部分840，从而允许多个配件从相同的基础支撑结构可互换地支撑。

附图标记910(图41)通常表示座椅装置的另一实施例。在所示的示例中，座椅装置910以办公椅组件的形式提供，并且包括邻接地板表面914的脚轮基座组件912、各自支撑在基座组件912上方的座椅组件916和靠背组件918以及一对臂组件920。在所示的示例中，椅子组件910(图42)包括前壳体构件或第一壳体构件922和后壳体构件或第二壳体构件924。壳体构件922、924可以各自形成为单个的一体件，或者包含如下所述的多个单独的部件。壳体构件922、924可以各自包含柔性弹性聚合物材料，诸如任何热塑性塑料，包括例如尼龙、玻璃填充尼龙、聚丙烯、乙酰基或聚碳酸酯；任何热固性材料，包括例如环氧树脂；或任何树脂基复合材料，包括例如碳纤维或玻璃纤维，从而允许壳体构件922、924中的每个都能响应于使用者施加的力适形和移动。尽管聚合物材料是优选的，但是也可以使用其他合适的材料，诸如金属，包括例如钢或钛；胶合板；或包括塑料、树脂基复合材料、金属和/或胶合板的复合材料。也可以使用多种其他合适的储能材料。

前壳体构件922(图42和图43)包括：水平延伸的底部或第一部分926，其可以被配置为支撑就座的使用者；竖直延伸的上部或第二部分928，其从第一部分926向上延伸，并且可以被配置为支撑就座的使用者的背部；以及弧形过渡部分930，该弧形过渡部分在第一部分926和第二部分928之间延伸。第一部分926包括前部部分932和后部部分934，而第二部分928包括下部部分936、上部部分938，其中弧形向前凸出的中间部分930位于其间并且被配置为支撑使用者背部的腰部区域。

在所示的示例中，前壳体构件922进一步包括一对横向间隔开的狭槽944，它们从第二部分928的中间部分939到第二部分928的中间部分942沿从前到后的方向延伸，从而将前壳体构件922分为内部部分48和一对外部部分950。内部部分948与外部部分950的划分允许内部部分948在靠背组件918从直立位置A到倾斜位置B的倾斜期间与外部部分950分开弯曲。如图44和图45最佳所示，前壳体构件922在倾斜期间的弯曲使得内部部分948的弯曲小于外部部分950的弯曲，使得外部部分950相对于内部部分948下降，从而允许前壳体构件922中额外的柔性，与此同时经由内部部分948为就座的使用者提供足够的支撑。内部部分948和外部部分950弯曲的差异导致前壳体构件922的第二部分928从倾斜位置朝向直立位置移动，并随着施加到内部部分948上的力(诸如随着就座的使用者的体重施加的力)增大，而增大施加给就座的使用者背部的压力。

前壳体构件922(图43和图46)进一步包括一对C形的离隙部或孔口952，它们各自限定了突片954。每个突片954具有横向延伸的弯曲区域956，该弯曲区域的厚度相对减小，从而利于每个突片954在该区域中弯曲，如下所述。

后壳体构件924包括水平延伸的底部或第一部分958、从第一部分958向上延伸的竖直延伸的上部或第二部分960以及在第一部分958和第二部分960之间延伸的弧形过渡部分962，并且将在下面更详细地描述。

在组装时，位于上部部分938和中间部分939之间的前壳体构件922的第二部分928的中间部分942连接到后壳体构件924的第二部分960的上部部分964，诸如通过声波焊接、粘合剂、一体成型、机械紧固件等等。前壳体构件922和后壳体构件924可以进行配置以便在其间限定间隙966。

椅子组件910(图41和图42)可包括横向延伸的支撑构件或联动构件，包括一对前支撑或联动构件968和后支撑或联动构件970，它们各自在前壳体构件922的第二部分928和后壳体构件924的第二部分958之间延伸。在所示的示例中，前支撑构件968沿其长度是柔性弹性的，而后支撑构件970是相对刚性的。前支撑构件968与后壳体构件924一体地形成并且刚性地附接到前壳体构件922的突片954，而后支撑构件970与后壳体构件924成一体并且刚性地附接到前壳体构件922。应当注意，在其他实施例中，前支撑构件968和后支撑构件970可以形成为单独的件，或者形成为前壳体构件922和/或后壳体构件924的一体部分。进一步，在所示的示例中，内部部分948与前支撑构件968和后支撑构件970配合以形成控制机构，该控制机构使前壳体构件922的第一部分926的向后移动与前壳体构件922的第二部分928的倾斜移动同步，如下进一步所述。

在本示例中，后壳体构件924的第一部分958(图46和图47)包括厚度相对减小的横向延伸的弯曲区域972，其位于后支撑构件970与后壳体构件924的附接位置之前。前支撑构件968包括厚度相对减小的横向延伸的弯曲区域974，其位于前支撑构件968的下端，使得前支撑构件968的弯曲集中在弯曲区域974中，而前支撑构件968的剩余部分可以是相对刚性的并且可以保持相对笔直。前支撑构件968连接到弯曲区域956之后的突片954中的每个。参照图44和图45，应当注意，后支撑构件970在倾斜期间保持刚性，而第二部分928、第二部分958和前支撑构件968弯曲，同时弯曲区域或弯曲区956、972、974弯曲的量大于相关联部件中的每个的剩余部分。应当注意，虽然本示例被描述为包含具有减小的厚度的柔性区，但是也可以使用其他配置，诸如经由使用孔口、切口、减小的宽度以及其中结构的弯曲刚度相对于该结构的剩余部分被减小的一般性配置而创建的柔性区。如前所述，可以改变包含整体支撑柔性四杆联动装置的联动装置或构件的各种厚度，以便提供之前所述的特定支撑和弯曲特性。如上所述的配置为前壳体构件922提供了足够的弯曲，同时允许前壳体构件的外周边缘976保持连续并且没有断裂或离隙部，从而提供了连续的外部美观边缘，同时减少或消除通常由于支撑椅表面的反复弯曲所引起的对支撑覆盖组件798(图41和图47)的磨损。在所示的示例中，覆盖组件978包括由前壳体构件922支撑的柔性弹性衬底层980、模制到衬底层980的热塑性泡沫层982和热固定到泡沫层982的织物覆盖物984。另选地，织物覆盖物可以包裹在泡沫层982周围，并通过诸如钉之类的单独的机械紧固件(未示出)固定到衬底层980的下侧或固定到与衬底层980一体成型的一体紧固件(未示出)，和/或通过拉带装置(未示出)固定在泡沫层982和衬底层980周围。在所示的示例中，泡沫层982和织物覆盖物984都是连续的并且沿其边缘没有不规则性，诸如孔口、离隙部、切口、缝线、褶皱等等。在另选的实施例中，前壳体构件922的连续的外周边缘976可以提供不间断的边缘，围绕该边缘包裹织物覆盖物984。在另一另选装置中，包含模制热塑性塑料的单独的最外壳体(未示出)可以代替覆盖组件978，并提供外部使用者支撑表面，从而消除了对织物型覆盖物的需要。

在一个实施例中，并且如上所述，前支撑构件968和后支撑构件970与后壳体构件924一体地形成。在本实施例中，后壳体构件924(图48至图50)包括围绕一对弹性柔性前增强或偏置构件988(图48至图51)模制的外部主体986、相对柔性的后增强或偏置构件990、中央连接器主体992(图50和图52)和后支撑构件970。弹性柔性前增强构件988和弹性柔性后增强构件990各自包括纤维带，该纤维带包括模制在诸如玻璃纤维或碳纤维之类的股线材料周围的衬底材料(诸如尼龙)，但是也可以使用其他合适的材料。在本实施例中，股线材料包括多个股线或纤维989，并且由于玻璃纤维和热塑性塑料之间的粘结性能，优选地包含玻璃纤维。进一步，多个股线989优选地相对于彼此纵向地并且沿弹性柔性前增强构件988和柔性后增强构件990中的每个的前后长度类似地定向。在当前示例中，弹性柔性前增强构件988和弹性柔性后增强构件990各自包含连续玻璃挤压“带”，其可从明尼苏达州威诺纳的Plasticomp商购，这允许增强构件988、990成形为或采取与增强构件988、990所模制、粘附或附接到的制品或部件相同的基本形状。中央连接器主体992还包括中央孔口993，用于从其中接收基座组件912的柱995。

在第一模制过程(图53A)中，提供弹性柔性增强构件988、990(图53)(步骤1200(图53A))并将其放置在模具组件1000中(步骤1202)，并且可以通过机械邻接结构(诸如吸盘)和/或通过增强构件988、990和模具表面之间的静电力将其保持在适当位置。在本示例中，纤维带是相对柔性的并且彼此完全间隔开。在另一示例中，多条纤维带可以相对于彼此定位在模具组件1000的外部，并且可以至少部分地彼此重叠，并且然后可以作为预定向或定位分组放置在模具组件1000内。然后将中央连接器主体992模制在后增强构件990的前边缘1001和前增强构件988的后边缘1003周围，从而将它们彼此连接，同时将后支撑构件970模制在后增强构件990上，从而得到单件式插入件1002(图52)，该单件式插入件包括前增强构件988、后增强构件990、中央连接器主体992以及后支撑构件970(步骤1204)。中央连接器主体992和后支撑构件970各自优选地包含热塑性材料。然后从模具组件1000移除插入件1002(步骤1206)。在第二模制过程(图54A和图54B)中，然后可以将插入件1002放置在第二模具组件1004中(图44A)(步骤1208)，其中将外部主体986模制在插入件1002周围(步骤1210)。如前所述，外部主体986可以包含柔性弹性聚合物材料，诸如热塑性塑料，包括例如尼龙、玻璃填充尼龙、聚丙烯、乙酰基或聚碳酸酯；或任何热固性材料，包括例如环氧树脂；或树脂基复合材料，包括例如碳纤维或玻璃纤维。在当前示例中，外部主体986被模制在插入件1002周围，使得弹性柔性前增强构件988(图48A)位于靠近前表面或拉伸表面1006(图48)的拉伸侧1055中，其中当弯曲区972随着靠背组件918从直立位置A移动到倾斜位置B而变形时，拉伸侧1055受拉力并且压缩侧1057受压缩。弹性柔性后增强构件990(图48B)位于靠近上表面或拉伸表面1008的拉伸侧1051中，该拉伸侧与靠近后表面或压缩表面1063的后侧或压缩侧1061相对，其中当弯曲区974随着靠背组件918从直立位置A朝向倾斜位置B移动而变形时，拉伸侧1051受拉力并且压缩侧1061受压缩。增强构件988、990的选定放置可以灵活地增强在靠背组件918的倾斜期间整体结构中最容易弯曲的区域，诸如例如弯曲区域972、974。应当注意，将增强构件988、990定位在外表面1006、1008正下方为外部主体986提供了整体外表面，该外表面可以容易地进行处理，诸如通过涂漆、粉末涂覆等等。应当进一步注意，这种模制工艺或方法通常还允许构造各种零件、部件、子组件和结构，它们将提供了各种变化的机械性能的多层以及预先构造的特征结合到单件元件中。参考图54A和图54B，插入件1002被放置在第二模具1004的内部。锁定构件1005延伸到中央连接器主体992的孔口993中并且接合中央连接器主体992以将插入构件1002保持在第二模具1004内的适当位置。第二模具1004包括提供流动路径1009的第一浇口1007和提供流动路径1013的第二浇口1011。应当注意，第一流动路径1009和第二流动路径1013分别将模制材料引导到弹性柔性增强构件988、990上，以这样的方式以便迫使弹性柔性增强构件988、990到第二模具1004的下表面和上表面上，从而在模制过程期间将增强构件988、990保持在适当位置。优选地，外部主体986包含聚丙烯、尼龙66GF或尼龙6GF，而玻璃纤维股线包含长玻璃树脂。进一步，外部主体86优选地包含体积等于或大于20％的玻璃，更优选地体积等于或大于55％的玻璃，以及最优选地体积等于或大于70％的玻璃。

如上所述的椅子组件910的实施例提供了具有高可重复弯曲性能和支撑特性的成本有效的可倾斜座椅装置。优选地，前支撑构件968提供在约

和约

之间的弯曲刚度，更优选地在约

和约

之间的弯曲刚度，最优选地在约

和约

之间的弯曲刚度。沿前支撑构件968的大部分长度，前柔性支撑构件68进一步具有小于或等于约0.5英寸的最大厚度，更优选地小于或等于约0.25英寸的最大厚度，以及最优选地在约0.150英寸和约0.040英寸之间的最大厚度。弹性柔性增强构件956、972和974各自具有优选地在约700,000psi和约5,000,000psi之间的弹性模量(modulus of elasticity)或弹性模量(elastic modulus)，更优选地在约700,000psi和约3,000,000psi之间的弹性模量，甚至更优选地在约1,000,000psi和约2,000,000psi之间的弹性模量，以及最优选地约1,600,000psi的弹性模量。弹性柔性增强构件956、972、974的复合材料被配置为在变形期间存储大量能量，同时抗疲劳故障。此外，构件956、972、974的复合材料和配置抵抗不希望的模式的变形，从而在受到破坏力时保留了预期的移动。

椅子组件910进一步包括倾斜止动装置1020(图47)，其配置类似于倾斜止动装置790(图34)。

本发明的柔性增强装置和采用该装置的方法可以用于各种座椅配置中，并且用于各种应用、座椅组件、座椅结构和座椅元件。例如，增强装置可以在诸如图41至图47所示的重量激活座椅装置内使用，或者在如图55所示的非重量激活座椅结构1220内使用。座椅结构1220包括座椅壳体构件1222，该座椅壳体构件具有水平延伸的座椅部分1224和竖直延伸的靠背部分1226，该靠背部分可在直立位置和倾斜位置之间移动，类似于前面关于座椅装置910所讨论的。在所示的示例中，壳体构件包括U形孔口1227，该U形孔口定位在座椅部分1224内并且部分地延伸到位于座椅部分1224和靠背部分1226之间的过渡区域1228中。孔口1227被配置为以便形成弯曲部分1230，该弯曲部分朝向壳体1222的每一侧定位，并且适合于随着靠背部分1226在直立位置和倾斜位置之间移动而弯曲。座椅结构1220进一步包括一对弹性柔性增强构件1232，其构造类似于如上所述的弹性柔性增强构件988、990，并且位于壳体1222的拉伸表面1234附近的上侧或拉伸侧，其中当靠背部分从直立位置移动到倾斜位置时，拉伸侧受拉力。

图56示出了座椅壳体构件1240的示意图，该座椅壳体构件包括座椅部分1242和靠背部分1244，其中壳体构件1240可在直立位置和倾斜位置之间移动。壳体构件1240可以包括被有利定位的弯曲位置，其中壳体构件1240的材料被配置为比壳体构件1240的剩余部分更容易弯曲。在所示的示例中，壳体构件1240可包括第一弯曲位置1246，其定位在座椅部分1242和靠背部分1244之间，从而在壳体构件1240内提供如图所示的在直立位置X和倾斜位置Y之间的弯曲特性。另一种可能应用是第二弯曲位置1248，该第二弯曲位置位于前支撑部分1250之间，从而在壳体构件1240内提供如图所示的在直立位置X和倾斜位置Z之间的弯曲特性。附加的应用可以包括靠近壳体构件1254的腰部支撑区域1252(图57)、靠近座椅部分1258的后座椅支撑位置1256和/或壳体构件1254的靠背部分1262或其他部分和支撑框架或结构1264之间的连接件1260进行定位的类似装置。

附图标记1300(图58)通常表示座椅装置的另一实施例(其中如上所述的后壳体构件924的柔性增强构造用于座椅装置1300的各种和多个元件和部件内。在所示的示例中，座椅装置或椅子组件1300类似于之前所述的椅子组件910，最显著的例外是包括第一增强构件1302、第二增强构件1304以及经由多层包覆模制工艺的前壳体构件1306的构造。在所示的示例中，椅子组件1300包括前壳体构件或第一壳体构件1306和后壳体构件或第二壳体构件1308(其类似于之前所述的后壳体构件924)，其中前壳体1306被衬底层或舒适性表面1310和织物覆盖物组件1312覆盖。

前壳体构件1306包括具有水平延伸的底部或第一部分1316的外壳体构件1314、从第一部分1316向上延伸的竖直延伸的上部或第二部分1318以及在第一部分1316和第二部分1318之间延伸的弧形过渡部分1320。第一部分1316包括前部部分1322和后部部分1324，而第二部分1318包括下部部分1326、上部部分1328以及位于其间并且被配置为支撑使用者背部的腰部区域的弧形向前凸出的中间部分1330。前壳体构件1306进一步包括一对沿从前向后的方向延伸的横向间隔开的狭槽1332，类似于前面关于座椅装置910所描述的椅子组件910的狭槽944。

前壳体构件1306进一步包括内壳体部分1334，该内壳体部分具有水平延伸的底部或第一部分1336、竖直延伸的上部或第二部分1338以及在第一部分1336和第二部分1338之间延伸的弧形过渡部分1340。在组装中，内壳体部分1334包覆模制在外壳体构件1314上，使得内壳体部分1334至少在外壳体构件1314的围绕狭槽1332的区域中覆盖底部部分1316、上部部分1318以及过渡部分1320的至少一部分或与该部分重叠。优选地，内壳体部分1334包含比构成外壳体构件1314的材料更具柔性的材料，更优选地，内壳体部分1334和外壳体构件1314各自包含热塑性聚合物，并且最优选地，外壳体构件1314包含聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸丁二酯，而内壳体部分1334包含热塑性聚烯烃。

椅子组件1300进一步包括位于前壳体构件1306的过渡部分1320中的增强构件1302，其中增强构件1302可以是基本上刚性的或柔性弹性的，如下所述。增强构件1302为弧形以匹配过渡部分1320的弧形形状。在所述的示例中，增强构件1302可以包含相对坚硬的材料，诸如金属，并且沿过渡部分1320延伸，使得增强构件1302阻止底部部分1316和上部部分1318之间的角度随着上部部分1318从直立位置移动到倾斜位置而增大，从而将顺从性或弯曲集中在过渡部分1320前方的控制装置中。

椅子组件1300进一步包括在突片1344之间延伸的结构增强构件1304，其类似于如上所述的椅子组件910的突片954。增强构件1304与壳体构件1306的底部部分1316的一定区域重叠，以便分散在突片1344附近在后壳体1308和前壳体1306之间传递的力。在组装中，增强构件1302、1304分别定位在衬底层1310的对应的离隙部1345、1347内。

在所示的示例中，各种部件和元件可以类似于如前所述的后壳体构件924构造，并且具体地可以包含包覆模制在外部主体上的弹性柔性增强构件1350、1352、1354、1356。优选地，一个或多个结构增强构件包含模制在诸如玻璃纤维或碳纤维之类的股线材料周围的衬底材料(诸如尼龙)，但是也可以使用其他合适的材料，而相关联的外部主体可以包含柔性弹性聚合物材料，诸如任何热塑性塑料，包括例如尼龙、玻璃填充尼龙、聚丙烯、乙酰基或聚碳酸酯；任何热固性材料，包括例如环氧树脂；或任何树脂基复合材料，包括例如碳纤维或玻璃纤维。

附图标记1300k(图59)通常表示座椅装置的另一实施例。由于座椅装置或椅子组件1300k类似于之前所述的椅子组件1300，因此图58和图59中出现的类似零件分别用相同的对应附图标记表示，除了后者在附图标记中加了后缀“k”之外。在所示的示例中，一体的单件式弹性柔性增强构件1360包括前部部分1362、后部部分1364以及在第一部分1362和后部部分1364之间延伸的弧形过渡部分1366。前部部分1362基本上是刚性的，并且在类似于如上所述的椅子910的突片954的突片1344k之间延伸，并且与壳体构件1306k的底部部分1316k的一定区域重叠，以便分散在突片1344k附近在后壳体1308k和前壳体1306k之间传递的力。后部部分1364基本上是刚性的，并且从前部部分1362向上延伸，使得后部部分1364与前壳体1306k的上部部分1318k的中间部分1330k对齐并对其进行结构性支撑。过渡部分1366包括：基本上刚性的区1370，该基本上刚性的区可以通过多个纵向延伸的肋条1372来刚性化的，以便分散由就座的使用者施加在中间部分1330k上的力并在结构上对其增强；以及弹性柔性区1373，该弹性柔性区定位在刚性区1370前方。基本上刚性的前部部分1362、基本刚性的后部部分1364以及过渡部分1366的基本上刚性的区1370配合以将前部壳体1306k的变形集中在前部壳体1306k的靠近弹性柔性区1373的部分中。在本示例中，弹性柔性增强构件1360可以类似于如前所述的后壳体构件924构造，其中弹性柔性增强构件1360的柔性区1373包括靠近拉伸表面的拉伸侧或受拉力侧和靠近压缩表面的压缩侧或受压缩侧，其中当柔性区1373随着靠背组件从直立位置移动到倾斜位置而变形时，拉伸侧受拉力并且压缩侧受压缩。类似于后壳体构件924，弹性柔性增强构件1360可以包括呈多个纵向对齐的玻璃纤维形式的拉伸衬底，该玻璃纤维模制在包含玻璃填充尼龙的外部壳体内，优选地其中多个纤维中的大部分位于拉伸侧内，并且更优选地，其中多个纤维中的全部均位于拉伸侧内。

在组装时，弹性柔性增强构件1360的后部部分通过多个机械紧固件(未示出)附接到后壳体构件1308k，这些紧固件通过弹性柔性增强构件1360的对应孔口1380、前壳体构件1306k的孔口1382接收，并进入后壳体构件1308k的凸台1384(图60)中，其中凸台1384被接收在包围前壳体1306k的孔口1382中的每个的对应离隙部1385(图61和图62)中。弹性柔性增强构件1360的后部部分1364和前部部分1362被接收在衬底层或舒适性构件1310k的对应离隙部1345k、1347k内，而衬底层1310k的中央部分1386在弹性柔性增强构件1360的过渡部分1366上方延伸。多个联接器1388将衬底层1310k附接到前壳体构件1306k。后壳体1308k(图59和图63)还包括向前延伸的一体接合架1387，该一体接合架接合由前壳体1306k(图65)的横向延伸的细长孔口1391限定的唇缘1389(图64)，使得前壳体1306k在接合架1387和唇缘1389附近与后壳体1308k联接，并且使得施加在前壳体1306k上的力由后壳体1308k支撑。

在另一实施例中，臂装置1500(图66)包括伸缩套叠地接收在臂外壳1504内的一对臂组件1502。如图67最佳所示，每个臂组件1502包括伸缩套叠地接收在相关联的臂基座1508内的臂柄1506，使得臂组件1502可在竖直升高的位置K和竖直降低的位置L之间选择性地调节。臂支撑外壳1510与臂柄1506成一体，并且被被配置为支撑就座使用者的手臂的臂盖1512覆盖。

在所示的示例中，每个臂组件1502在升高位置K和降低位置L之间的竖直调节由控制装置1514控制。控制装置1514包括导螺母1516，该导螺母螺纹地接收导螺杆1518。导螺母1516在第一端部1522处通过诸如螺钉1520之类的多个机械紧固件固定到臂基座1508，并且包括螺纹内表面1524和第二端部1526。导螺杆1518包括螺纹轴1528，该螺纹轴具有第一端部1530和第二端部1532，该第一端部可螺纹地接收在导螺母1516的螺纹内表面1524内并接合该螺纹内表面，该第二端部可旋转地联接到臂支撑外壳1510，使得导螺杆1518可围绕导螺杆1518的纵向轴线1534旋转。控制或锁定装置1514还包括致动器1536(图68A)，该致动器可选择性地与导螺杆1518的第二端部1532接合，以阻止或允许导螺杆1518旋转。致动器1536包括主体部分1538，该主体部分具有可枢转地联接到支撑在臂支撑外壳1510内的臂盖安装件1541的第一端部1540，以及可选择性地与导螺杆1518的第二端部1532接合的第二端部或接合部分1542。与主体部分1538成一体的柔性弹性偏置臂1544从主体部分1538向外延伸并邻接臂盖安装件1541，并将第二端部1542偏置到锁定位置，如下所述。按钮部分1546与主体部分1538成一体，并且延伸穿过臂支撑外壳1510的孔口1548，从而允许使用者将主体部分1538的第二端部1542从锁定位置移动。导螺杆1518的第二端部1532包括在其周围径向间隔开的多个凹口1550，该多个凹口被配置为在其中接收致动器1536的主体部分1538的第二端部1542。在主体部分1538的第二端部1542接合在导螺杆1518的第二端部1532的凹口1550中的一个内时，阻止了导螺杆1518的旋转，从而阻止了臂柄1506在臂基座1508内的竖直调节。按钮部分1546的致动促使主体部分1538的第二端部1542竖直地升高到导螺杆1518的第二端部1532的凹口1550上方并与该凹口脱离，从而允许导螺杆1518围绕轴线1534枢转以及允许臂柄1506在臂基座1508内伸缩套叠以及允许对臂组件1502的竖直调节。

在另选的实施例中，每个臂组件1502m(图68B)在升高位置和降低位置之间的竖直调节由控制装置1514m控制。由于臂组件1502m类似于之前所述的臂组件1502，因此图67和图68A以及图68B中出现的类似零件分别用相同的对应附图标记表示，除了后者在附图标记中加了后缀“m”之外。控制装置1514m包括导螺母1516m，该导螺母螺纹地接收导螺杆1518m。导螺杆1518m包括螺纹轴1528m，该螺纹轴具有第一端部和第二端部1532m，该第一端部可螺纹地接收在导螺母1516m的螺纹内表面内并接合该螺纹内表面，该第二端部可旋转地联接到臂支撑外壳，使得导螺杆1518m可围绕导螺杆1518m的纵向轴线1534m旋转。控制或锁定装置1514m还包括致动器1536m，该致动器可选择性地与导螺杆1518m的第二端部1532m接合，以阻止或允许导螺杆1518m旋转。致动器1536m包括主体部分1538m，该主体部分具有第一端部1540m、可选择性地与导螺杆1518m的第二端部1532m接合的第二端部或接合部分1542m以及位于第一端部1540m和第二端部1542m之间并且可枢转地联接到臂盖安装件1541m的中间部分1543m。按钮部分1546m与主体部分1538m成一体，并且延伸穿过臂支撑外壳的孔口，从而允许使用者将主体部分1538m的第二端部1542m从锁定位置移动，如下所述。包括螺旋弹簧1544m的偏置构件定位在致动器1536m的按钮部分1546m和臂盖安装件1541m之间，并将第二端部1542m偏置到锁定位置。导螺杆1518m的第二端部1532m包括在其周围径向间隔开的多个凹口1550m，该多个凹口被配置为在其中接收致动器1536m的主体部分1538m的第二端部1542m。在主体部分1538m的第二端部1542m接合在导螺杆1518m的第二端部1532m的凹口1550m中的一个内时，阻止了导螺杆1518m的旋转，从而阻止了臂柄在臂基座内的竖直调节。按钮部分1546m的致动促使主体部分1538m的第二端部1542m竖直地下降到导螺杆1518m的第二端部1532m的凹口1550m下方并与该凹口脱离，从而允许导螺杆1518m围绕轴线1534m枢转以及允许臂柄在臂基座内伸缩套叠以及允许对臂组件1502m的竖直调节。

一对偏置的轴承装置1552、1554被配置为填充可能在臂柄1506和臂基座1508之间存在或发展的任何间隙1556。例如，由使用者施加在臂盖1512的相对前部部分上的向下的力P可以促使臂柄1506在臂基座1508内向前旋转，使得臂柄1506在前上部位置1558和后下部位置1560处接触臂基座1508，而间隙1556可形成在前下部部分1562和后上部部分1564处。每个偏置的轴承装置1552、1554包括轴承构件1566，该轴承构件具有U形横截面配置并且优选地包含诸如聚甲醛之类的轴承材料。在所示的示例中，每个轴承装置1552、1554包括片簧1568，该片簧具有接收在臂柄1506的第一通道1572内的第一端部1570，以及接收在臂柄1506的第二通道1576内的第二端部1574，使得片簧1568将相关联的轴承构件1566偏置离开臂柄1506并与臂基座1508接合，从而在臂柄1506和臂基座1508之间提供滑动轴承表面并同时填充间隙1556并减少在臂柄1506和臂基座1508之间的任何过度摆动或松动，从而为使用者提供了臂组件1502更牢固的感觉。应当注意，在所示的示例中，一个轴承装置1552定位在臂柄1506的前边缘处，并且被配置为填充在臂柄1506的下边缘和臂基座1508之间形成的间隙1556，而另一轴承装置1554定位在臂柄1506的后边缘处，并且被配置为填充在臂柄1506和臂基座1508之间形成的间隙1556，该间隙位于与前边缘附近的另一间隙1556不同的竖直位置处，并且在当前示例中，位于竖直高于前边缘附近的另一间隙1556的位置处。

在另一另选实施例中，座椅装置910(图69)可以包括靠背倾斜止动装置1600，该靠背倾斜止动装置包括经由线缆1606联接到倾斜止动组件1604的控制器1602，其中靠背倾斜止动装置可操作为允许或阻止靠背组件918从直立位置A朝向倾斜位置B移动。

在所示的示例中，控制器1602(图70A至图70D)包括外壳1608，该外壳包括外壳主体1610和多个向外延伸的突片1612，这些突片各自包括被配置为在其中接收诸如螺钉(未示出)之类的机械紧固件的孔口1614，以用于将控制器1602固定到前壳体构件922的第一部分926的下表面。外壳盖1616经由诸如螺钉(未示出)之类的多个机械紧固件固定到外壳1608，该多个机械紧固件延伸穿过外壳盖1616的孔口1618并且被螺纹接收在外壳1608的对应孔口1620内，并且与其配合以限定内部1622。控制器1602进一步包括致动器1624，该致动器具有可滑动地容纳在内部1622内的主体部分1626和延伸穿过外壳盖1616的狭槽1630并穿过位于第一壳体构件922的第一部分926内的孔口1632(图69)的手柄部分1628，使得手柄部分1628可被使用者触及并且可以被该使用者抓握以致动靠背倾斜止动装置1600。控制器1602进一步包括呈螺旋弹簧形式的手柄弹簧1634，该手柄弹簧位于外壳1608的凸台1636和从致动器1624的主体部分1626延伸的凸台1638之间的内部1622内。卷取叉1628可滑动地联接到缆线1606的一端，并且与呈螺旋弹簧形式的卷取弹簧1642一起被接收在致动器1620的主体部分1626的袋1640内，该卷取弹簧围绕缆线1606延伸。

缆线1606可滑动地容纳在护套1648内(图71C)，并且包括第一缆线端部1650和第二缆线端部1652。

倾斜止动组件1604(图71A至图71C)包括定位在一体成型在增强构件1360(图59)的底部表面1658内的离隙部1656(图72)内的外壳1654。增强构件1360还可包括被配置为接收缆线1606和护套1648的一体成型的通道1659。在组装中，倾斜止动组件1604的外壳1654(图73)通过螺钉1660被夹在增强构件1360和后支撑件970的顶部之间。

倾斜止动组件1604还包括经由枢转销1670可枢转地联接到外壳1654的靠背锁定柱1668，以及扭转弹簧1672，该扭转弹簧被接收在枢转销1670上并且被配置为将靠背锁定柱1668从接合位置偏置到脱离位置，如下所述。

靠背倾斜止动装置1600被配置为在四种操作模式之间操作，包括：手柄脱离、靠背止动脱离模式，如图74A和图74B所示；手柄接合、靠背止动接合模式，如图75A和图75B所示；手柄脱离、靠背止动接合模式，如图76A和图76B所示；以及，手柄接合、靠背止动脱离模式，如图77A和图77B所示。

在手柄脱离、靠背止动脱离位置(图74A和图74B)，致动器1624在外壳1608的内部1622内相对向后定位，使得台阶1676邻接外壳盖1616的狭槽1630的端部1680。弹簧1634将台阶1676偏置抵靠狭槽1630的端部1680，以减小或阻止致动器1624在外壳1608内的任何晃动或松动。卷取叉1628抵靠缆线1606的第二端部1650定位，并被卷取弹簧1642偏置到第二端部中。在手柄脱离、靠背止动脱离位置，靠背锁定柱1668的位置是相对升高的脱离位置，使得允许后支撑构件970相对于止动构件1020移动，从而允许靠背组件918从直立位置A移动到倾斜位置B。通过由使用者促使缆线1606的第二端部1652接合锁定柱1668的臂1653而施加力S，靠背止动倾斜止动装置从图74A和图74B的手柄脱离、靠背止动脱离位置移动到图75A和图75B的手柄接合、靠背止动接合位置。在手柄接合、靠背止动接合位置(图75A和图75B)，致动器1624在外壳1608的内部1622内相对向前定位，使得致动器1624的端壁1682邻接外壳盖1616的狭槽1630的端部1680。弹簧1634将致动器1624的端壁1682偏置抵靠狭槽1630的端部1680。在手柄接合、靠背止动接合位置，靠背锁定柱1668围绕枢转销1670从脱离位置向下枢转到相对降低的接合位置，在该位置中靠背锁定柱1668邻接止动构件1020，从而阻止后支撑构件970相对于止动构件1020移动并阻止靠背组件918从直立位置A移动到倾斜位置B。当控制器1602从如图75A所示的手柄接合位置移动到如图76A所示的手柄脱离位置时达到手柄脱离、靠背止动接合模式或位置，与此同时靠背组件918处于倾斜位置B。在这种配置中，使用者将力T施加在致动器1624的手柄部分1628上，从而将致动器1624从如图75A所示的外壳1608内的相对向前位置移动到如图76A所示的外壳1608内的相对向后位置。然而，靠背锁定柱1668和止动构件1020之间的约束力阻止了靠背锁定柱1668从如图76B所示的接合或锁定位置移动到如图74B所示的分离或解锁位置。靠背锁定柱1668保持在接合位置，直到使用者稍微向前旋转靠背组件918为止，从而释放靠背锁定柱1668和止动构件1020之间的约束力，并允许弹簧1672将靠背锁定柱1668从接合位置偏置到脱离位置，以及允许靠背组件918从倾斜位置B移动到直立位置A。当控制器1602从如图74A所示的手柄脱离位置移动到如图77A所示的手柄接合位置时达到手柄接合、靠背止动脱离模式或位置，与此同时靠背组件918处于倾斜位置B。在这种配置中，使用者将力U施加在致动器1624的手柄部分上，从而将致动器1624从如图74A所示的外壳1608内的相对向后位置移动到如图77A所示的外壳1608内的相对向前位置。然而，止动构件1020的位置阻止靠背锁定柱1668从如图77A所示的脱离位置移动到如图75B所示的接合位置。靠背锁定柱1668保持在脱离位置，直到使用者将靠背组件918从倾斜位置B朝向直立位置A旋转为止，直到靠背锁定柱1668离开止动构件1020并且弹簧1642将卷取叉1628偏置为止，这推动缆线1606的端部1650，从而迫使靠背锁定柱1668从图77B的脱离位置到图74B的接合位置。如本文所述的座椅装置还可以包括用来增加或替换靠背倾斜止动装置1600的控制装置。

如本文所述的弹性柔性增强装置也可以用在其他部件或组件(诸如例如其他家具部件)中。例如，弹性柔性装置可以用于桌子组件1400(图78)内，该桌子组件包括由框架组件1404(图79)支撑的工作表面1402，该框架组件继而由多个腿1406支撑。在当前示例中，工作表面1402(图80)包括顶部表面1408、底部表面1410和外周边缘1412，并且包含由主体部分1416覆盖的拉伸衬底1414，该主体部分包覆模制在拉伸衬底1414上，方式类似于以上关于座椅装置910的后壳体构件924所描述的过程。优选地，拉伸衬底1414包括模制在诸如玻璃纤维或碳纤维之类的股线材料周围的衬底材料(诸如尼龙)，但是也可以使用其他合适的材料，而相关联的外部主体可以包含柔性弹性聚合物材料，诸如任何热塑性塑料，包括例如尼龙、玻璃填充尼龙、聚丙烯、乙酰基或聚碳酸酯；任何热固性材料，包括例如环氧树脂；或任何树脂基复合材料，包括例如碳纤维或玻璃纤维。拉伸衬底1414可以定位在工作表面1402的具有减小的厚度的区域1418中，并且优选地包括诸如玻璃纤维之类的多个纵向对齐的股线，其在模具中在聚合材料内沿径向方向延伸穿过具有减小的厚度的区域1418。在所示的示例中，工作表面1402包括外围唇缘1420，该外围唇缘被配置为在施加足够的力F时从直立位置G向下偏转到偏转位置H。外部主体1416模制在拉伸衬底1414周围，使得拉伸衬底1414位于靠近上表面或拉伸表面1424的拉伸侧1422中，该拉伸侧与靠近底部表面或压缩表面1428的的底部或压缩侧1426相对，其中当具有减小的厚度的区域或弯曲区1418随着唇缘1420从直立位置G移动到偏转位置H而变形时，拉伸侧1422受拉力并且压缩侧1426受压缩，并且使得拉伸衬底1414将唇缘1420从偏转位置H朝向直立位置G偏置。

在又一实施例中，弹性柔性装置用于定位在工作表面1402内的门装置1440内，并被配置为允许通过工作表面1402进入并到定位在工作表面1402下方的线路或线槽1444的内部1442(图81)。门装置1440包括门1446，该门经由具有相对减小的厚度的弯曲区1450一体地连接到工作表面1402的主体部分1448。弯曲区1450包括类似于上述拉伸衬底1414构造并且定位在与其压缩侧1456相对的弯曲区1450的拉伸侧1454内的拉伸衬底1452。门装置1440被配置为使得使用者可以将门1446从位置I移动到打开位置J，从而允许进入内部1442，并且使得拉伸衬底1452将门1446从打开位置J朝向关闭位置I偏置。

应当注意，在每个上述实施例中，座椅装置被配置为使得在完全制造和组装座椅装置之后，可以从座椅装置的外部看到部件中的一些、许多或全部，使得可见的部件形成该座椅装置的外部美观外观，或者另选地，可以被封装在椅子组件的内部，使得不经意观察者看不到这些部件。具体地，诸如前支撑构件、后支撑构件、支撑构件以及所描述的止动装置之类的部件可以至少部分地从椅子的外部可见，并且相配合以形成其整体外部美观。某些实施例可以包括本文所述的部件中的一些、许多或全部。例如，实施例可包括一个或多个孔口、止动系统中的一个或多个，和/或出于性能目的而选择的部件或材料，例如，以将座椅装置偏置到直立位置或用于材料强度要求。在一些实施例中，对特定部件的选择可能影响对各种其他部件的选择。例如，使用一个或多个特定的孔口可以指示应将哪种类型的部件或材料用于性能目的，反之亦然。

本文所述的座椅装置的各种实施例可以提供具有适当配合和功能的用于舒适地支撑就座的使用者的平台，该平台还可以例如通过减少相关联的零件数量、制造成本和人工成本来降低或转移成本。座椅装置的某些方面可以包括能够实现长使用寿命，特别是非常适合于所提议的用途的简单、耐用和视觉上吸引人的设计。

在前面的描述中，本领域技术人员将容易理解，可以在不脱离本文公开的构思的情况下对所描述的实施例进行修改。这样的修改应被认为包括在以下权利要求中，除非这些权利要求通过其语言另外明确声明。

Claims (53)

1.一种臂组件，包含：

臂支撑件，所述臂支撑件被配置为支撑就座的使用者的手臂；

臂柄，所述臂柄从所述臂支撑件向下延伸并支撑所述臂支撑件；

臂基座，所述臂基座伸缩套叠地接收所述臂柄使得所述臂柄可在第一位置和第二位置之间移动；以及

轴承装置，所述轴承装置定位在所述臂柄和所述臂基座之间，所述轴承装置包含：

轴承构件，所述轴承构件被配置为邻接所述臂基座；以及

偏置构件，所述偏置构件被配置为将所述轴承构件从所述臂柄偏置并与所述臂基座邻接。

2.根据权利要求1所述的臂组件，其中所述轴承构件具有U形横截面配置。

3.根据权利要求1和2中任一项所述的臂组件，其中轴承构件包含充油的塑料。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的臂组件，其中所述轴承构件包含聚甲醛。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的臂组件，其中所述偏置构件包括弹簧。

6.根据权利要求5所述的臂组件，其中所述弹簧包括片簧。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的臂组件，其中所述臂柄包括接收所述偏置构件的第一端部的第一凹槽。

8.根据权利要求7所述的臂组件，其中所述臂柄包括接收所述偏置构件的第二端部的第二凹槽。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的臂组件，其中所述轴承装置是一对轴承装置中的一个。

10.根据权利要求9所述的臂组件，其中所述一对轴承装置中的一个轴承装置定位在所述臂柄的前边缘上，并且所述一对轴承装置中的另一个轴承装置定位在所述臂柄的后边缘上。

11.根据权利要求10所述的臂组件，其中定位在所述臂柄的所述前边缘上的所述轴承装置被配置为填充所述臂柄和所述臂基座之间的第一间隙，并且定位在所述臂柄的所述后边缘上的所述轴承装置被配置为填充所述臂柄和所述臂基座之间的第二间隙，并且其中所述第二间隙位于比所述第一间隙竖直更高的位置。

12.一种座椅装置，包含根据权利要求1至11中任一项所述的臂组件。

13.根据权利要求12所述的座椅装置，其中所述座椅装置包含办公椅组件。

14.一种臂组件，包含：

臂支撑件，所述臂支撑件被配置为支撑就座的使用者的手臂；

臂柄，所述臂柄从所述臂支撑件向下延伸并支撑所述臂支撑件；

臂基座，所述臂基座伸缩套叠地接收所述臂柄使得所述臂柄可在第一位置和第二位置之间移动；以及

控制装置，所述控制装置包含：

导螺杆，所述导螺杆可相对于所述臂柄和所述臂基座中的一个旋转；

导螺母，所述导螺母相对于所述臂柄和所述臂基座中的另一个固定；以及

致动器，所述致动器可在接合位置和脱离位置之间移动，在所述接合位置所述致动器接合所述导螺杆从而阻止所述导螺杆旋转并阻止所述臂柄在所述第一位置和所述第二位置之间移动，在所述脱离位置所述致动器与所述导螺杆脱离从而允许所述导螺杆旋转并允许所述臂柄在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

15.根据权利要求14所述的臂组件，其中所述导螺杆可旋转地联接到所述臂支撑件。

16.根据权利要求14和15中任一项所述的臂组件，其中所述导螺母牢固地固定到所述臂基座。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的臂组件，其中所述致动器可枢转地联接到所述臂支撑件。

18.根据权利要求14至17中任一项所述的臂组件，其中所述致动器选择性地接合所述导螺杆中的离隙部。

19.根据权利要求14至18中任一项所述的臂组件，其中所述离隙部是多个离隙部中的一个。

20.根据权利要求14至19中任一项所述的臂组件，其中所述致动器包括按钮部分，使用者可触及所述按钮部分以在所述接合位置和所述脱离位置之间移动所述致动器。

21.根据权利要求20所述的臂组件，其中所述按钮部分延伸穿过所述臂支撑件中的孔口。

22.根据权利要求21所述的臂组件，其中所述孔口位于所述臂支撑件的面向下的表面中。

23.根据权利要求20所述的臂组件，其中所述按钮定位在所述柄的前方。

24.根据权利要求14至23中任一项所述的臂组件，其中所述致动器包括偏置构件，所述偏置构件将所述致动器从所述脱离位置朝向所述接合位置偏置。

25.根据权利要求24所述的臂组件，其中所述偏置构件与按钮部分成一体，所述按钮部分可触及以在所述接合位置和所述脱离位置之间移动所述致动器。

26.根据权利要求14至25中任一项所述的臂组件，其中所述致动器包括接合所述导螺杆的接合部分，并且其中所述接合部分与所述偏置构件和所述按钮部分成一体。

27.一种座椅装置，包含根据权利要求14至26中任一项所述的臂组件。

28.根据权利要求27所述的座椅装置，其中所述座椅装置包含办公椅组件。

29.一种座椅装置，包含：

座椅部分，所述座椅部分被配置为在其上支撑就座的使用者；

靠背部分，所述靠背部分从所述座椅组件向上延伸并且可在直立位置和倾斜位置之间移动；

支撑构件，所述支撑构件可操作地联接到所述座椅部分并支撑所述座椅部分，所述支撑构件被促使在当所述靠背部分处于所述直立位置时的第一位置和当所述靠背部分处于所述倾斜位置时的第二位置之间移动；以及

靠背倾斜锁定装置，所述靠背倾斜锁定装置包含：

致动器，所述致动器被配置为在接合位置和脱离位置之间致动；

锁定构件，所述锁定构件被促使在当所述致动器处于所述接合位置时的锁定位置和当所述致动器处于所述脱离位置时的解锁位置之间移动，在所述锁定位置所述锁定构件阻止所述支撑构件从所述第一位置朝向所述第二位置移动，在所述解锁位置所述支撑构件能自由地从所述第一位置移动到所述第二位置；并且

其中所述致动器被配置为当所述椅子靠背处于所述倾斜位置时从所述脱离位置移动到所述脱离位置到所述接合位置，并且所述锁定构件被阻止从所述解锁位置移动到所述锁定位置直到所述靠背组件从所述倾斜位置移动到所述直立位置为止。

30.根据权利要求29所述的座椅装置，其中所述致动器被配置为当所述椅子靠背处于所述倾斜位置时从所述接合位置移动到所述脱离位置，并且其中所述锁定构件被阻止从所述锁定位置移动到所述解锁位置直到所述靠背部分从所述倾斜位置向后移动为止。

31.根据权利要求29和30中任一项所述的座椅装置，其中所述锁定构件在处于所述锁定位置时邻接所述支撑构件。

32.根据权利要求29至31中任一项所述的座椅装置，其中所述致动器附接到所述座椅部分。

33.根据权利要求29至32中任一项所述的座椅装置，其中所述致动器和所述锁定构件通过柔性缆线彼此联接。

34.根据权利要求29至33中任一项所述的座椅装置，进一步包含：

前壳体构件，所述前壳体构件包括所述座椅部分和所述靠背部分。

35.根据权利要求34所述的座椅装置，进一步包含：

后壳体构件，所述后壳体构件包括与所述座椅部分间隔开的基本上水平的部分和从所述第一部分向上延伸的靠背部分，其中所述支撑构件在所述后壳体构件的所述基本上水平的部分和所述前壳体构件的所述座椅部分之间延伸。

36.根据权利要求29至35中任一项所述的座椅装置，其中所述支撑构件是包括前支撑构件和后支撑构件的两个支撑构件中的一个，并且其中所述后支撑构件被配置为邻接所述锁定构件。

37.根据权利要求29至36中任一项所述的座椅装置，其中所述座椅装置包含办公椅组件。

38.一种座椅装置，包含：

座椅部分，所述座椅部分被配置为在其上支撑就座的使用者；

靠背部分，所述靠背部分从所述座椅组件向上延伸并且可在直立位置和倾斜位置之间移动；

支撑构件，所述支撑构件可操作地联接到所述座椅部分并支撑所述座椅部分，所述支撑构件被促使在当所述靠背部分处于所述直立位置时的第一位置和当所述靠背部分处于所述倾斜位置时的第二位置之间移动；以及

靠背倾斜锁定装置，所述靠背倾斜锁定装置包含：

致动器，所述致动器被配置为在接合位置和脱离位置之间致动；

锁定构件，所述锁定构件被促使在当所述致动器处于所述接合位置时的锁定位置和当所述致动器处于所述脱离位置时的解锁位置之间移动，在所述锁定位置所述锁定构件阻止所述支撑构件从所述第一位置朝向所述第二位置移动，在所述解锁位置所述支撑构件能自由地从所述第一位置移动到所述第二位置；并且

其中所述致动器被配置为当所述椅子靠背处于所述倾斜位置时从所述接合位置移动到所述脱离位置，并且所述锁定构件被阻止从所述锁定位置移动到所述解锁位置直到所述靠背部分从所述倾斜位置向后移动为止。

39.根据权利要求38所述的座椅装置，其中所述锁定构件在处于所述锁定位置时邻接所述支撑构件。

40.根据权利要求38和39中任一项所述的座椅装置，其中所述致动器附接到所述座椅部分。

41.根据权利要求38至40中任一项所述的座椅装置，其中所述致动器和所述锁定构件通过柔性缆线彼此联接。

42.根据权利要求38至41中任一项所述的座椅装置，进一步包含：

前壳体构件，所述前壳体构件包括所述座椅部分和所述靠背部分。

43.根据权利要求42所述的座椅装置，进一步包含：

后壳体构件，所述后壳体构件包括与所述座椅部分间隔开的基本上水平的部分和从所述第一部分向上延伸的靠背部分，其中所述支撑构件在所述后壳体构件的所述基本上水平的部分和所述前壳体构件的所述座椅部分之间延伸。

44.根据权利要求43所述的座椅装置，其中所述支撑构件是包括前支撑构件和后支撑构件的两个支撑构件中的一个，并且其中所述后支撑构件被配置为邻接所述锁定构件。

45.根据权利要求38至44中任一项所述的座椅装置，其中所述座椅装置包含办公椅组件。

46.一种座椅装置，包含：

前壳体构件，所述前壳体构件包括座椅部分和靠背部分，所述座椅部分被配置为在其上支撑就座的使用者，所述靠背部分从所述座椅组件向上延伸并且可在直立位置和倾斜位置之间移动；

后壳体构件，所述后壳体构件包括与所述座椅部分间隔开的基本上水平的部分和从所述第一部分向上延伸的靠背部分；

支撑构件，所述支撑构件在所述后壳体构件的所述基本上水平的部分和所述前壳体构件的所述座椅部分之间延伸，所述支撑构件被促使在当所述靠背部分处于所述直立位置时的第一位置和当所述靠背部分处于所述倾斜位置时的第二位置之间移动；以及

靠背倾斜锁定装置，所述靠背倾斜锁定装置包含：

致动器，所述致动器被配置为在接合位置和脱离位置之间致动；以及

锁定构件，所述锁定构件被促使在当所述致动器处于所述接合位置时的锁定位置和当所述致动器处于所述脱离位置时的解锁位置之间移动，在所述锁定位置所述锁定构件阻止所述支撑构件从所述第一位置朝向所述第二位置移动，在所述解锁位置所述支撑构件能自由地从所述第一位置移动到所述第二位置。

47.根据权利要求46所述的座椅装置，其中所述致动器被配置为当所述椅子靠背处于所述倾斜位置时从所述脱离位置移动到所述脱离位置到所述接合位置，并且所述锁定构件被阻止从所述解锁位置移动到所述锁定位置直到所述靠背组件从所述倾斜位置移动到所述直立位置为止。

48.根据权利要求46和47中任一项所述的座椅装置，其中所述致动器被配置为当所述椅子靠背处于所述倾斜位置时从所述接合位置移动到所述脱离位置，并且其中所述锁定构件被阻止从所述锁定位置移动到所述解锁位置直到所述靠背部分从所述倾斜位置向后移动为止。

49.根据权利要求46至48中任一项所述的座椅装置，其中所述锁定构件在处于所述锁定位置时邻接所述支撑构件。

50.根据权利要求46至49中任一项所述的座椅装置，其中所述致动器附接到所述座椅部分。

51.根据权利要求46至50中任一项所述的座椅装置，其中所述致动器和所述锁定构件通过柔性缆线彼此联接。

52.根据权利要求46至51中任一项所述的座椅装置，其中所述支撑构件是包括前支撑构件和后支撑构件的两个支撑构件中的一个，并且其中所述后支撑构件被配置为邻接所述锁定构件。

53.根据权利要求46至52中任一项所述的座椅装置，其中所述座椅装置包含办公椅组件。

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