CN112435793A - 一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆 - Google Patents

一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆，本发明涉及电缆技术领域。通过双层合成云母耐火层套设在镀锡软铜导体的外表面，硅橡胶绝缘套设在双层合成云母耐火层的外表面，编织玻纤纱套设在硅橡胶绝缘的外表面，镀锡软铜导体、双层合成云母耐火层、硅橡胶绝缘和编织玻纤纱组成的整体在金属/纤维复合编织分屏蔽的内部设置有两个，解决了其防火、耐高温、抗干扰较差，信号传递的准确性和稳定向较差，并且抗拉曳能力、弯曲柔韧性能较差，影响使用需求的问题，使得其具备良好的防火、耐高温、抗干扰性能.能保证信号传递的准确性和稳定性.还具有较高的抗拉拖曳能力、弯曲柔韧性能.可满足各种电缆敷设安装、承载能力、防火性能和信号传输的要求。

Description

一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，具体为一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆。
背景技术
随着社会工业化进程的飞速发展.人们对电缆性能要求越来越高.为顺应社会发展需要.及时研发出能够满足特殊应用场合所需的特种电缆显得尤为重要。针对某些对耐高温性、柔软性、抗拉拖曳能力等要求较高的特殊使用场合的仪表信号控制系统。
传统的计算机电缆在使用时存在一定的缺陷，其防火、耐高温、抗干扰较差，信号传递的准确性和稳定向较差，并且抗拉曳能力、弯曲柔韧性能较差，影响使用需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆，解决了其防火、耐高温、抗干扰较差，信号传递的准确性和稳定向较差，并且抗拉曳能力、弯曲柔韧性能较差，影响使用需求的问题，使得其具备良好的防火、耐高温、抗干扰性能.能保证信号传递的准确性和稳定性.还具有较高的抗拉拖曳能力、弯曲柔韧性能.可满足各种电缆敷设安装、承载能力、防火性能和信号传输的要求。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆，包括线缆主体，所述线缆主体包括镀锡软铜导体、双层合成云母耐火层、硅橡胶绝缘、编织玻纤纱、金属/纤维复合编织分屏蔽、无卤低烟高阻燃玻纤绳、聚酯带、金属/纤维复合编织总屏蔽、陶瓷化硅橡胶包带、硅橡胶内护套、细钢丝铠装、抗拉撕阻燃硅橡胶外护套和镀锡铜线编织防护层；
所述双层合成云母耐火层套设在镀锡软铜导体的外表面，所述硅橡胶绝缘套设在双层合成云母耐火层的外表面，所述编织玻纤纱套设在硅橡胶绝缘的外表面，所述镀锡软铜导体、双层合成云母耐火层、硅橡胶绝缘和编织玻纤纱组成的整体在金属/纤维复合编织分屏蔽的内部设置有两个，所述金属/纤维复合编织分屏蔽整体在聚酯带的内部设置有两个，所述金属/纤维复合编织总屏蔽套设在聚酯带的外表面，所述陶瓷化硅橡胶包带套设在金属/纤维复合编织总屏蔽的外表面，所述硅橡胶内护套套设在陶瓷化硅橡胶包带的外表面，所述细钢丝铠装绕设在硅橡胶内护套的外表面，所述细钢丝铠装的外表面上还设置有一层陶瓷化硅橡胶包带，所述抗拉撕阻燃硅橡胶外护套套设在细钢丝铠装外部陶瓷化硅橡胶包带的外表面上，所述镀锡铜线编织防护层套设在抗拉撕阻燃硅橡胶外护套的外表面上；
该线缆主体的束丝工艺，包括如下步骤：
步骤S1：将束丝前的线缆从存放绕线筒中穿过内转盘端板前侧由进线支架、第一齿轮、微型驱动电机、第二齿轮和第二导向轮组成的构件中，穿过内转盘端板上的线缆进线端口的位置后，并且穿过内转盘端板上的线缆进线端口的位置，停留在内转盘端板后侧由进线支架、第一齿轮、微型驱动电机、第二齿轮和第二导向轮组成的构件中，将绕线放置支架上细钢丝绕线筒中的钢丝绳穿过内转盘端板上的钢丝进线端口的位置，随后在内转盘端板后侧的进线支架、第一齿轮、微型驱动电机、第二齿轮和第二导向轮组成的构件中汇聚，并且绕设在线缆上，准备工作完毕；
步骤S2：同时启动内转盘端板前后侧中的微型驱动电机和线缆进线端口，内转盘端板前后侧的微型驱动电机分别对应带动第一齿轮的旋转，与第一齿轮之间相啮合的第二齿轮跟随反向旋转，分别固定在第一齿轮和第二齿轮上的同步转动的第一导向轮和第二导向轮对穿过其中的线缆进行拉扯牵引工作，期间，同步启动的驱动电机带动外圆环框架上转轮凸台中的导向转轮进行旋转，并且设置在束丝机台上表面的两个驱动电机驱动旋转方向相同，与其相接触的内转盘端板在导向转轮的作用下旋转，将穿过钢丝进线端口中的钢丝绳进行绕设工作，整体的牵引绕设工作同步进行；
步骤S3：穿过内转盘端板后侧的进线支架、第一齿轮、微型驱动电机、第二齿轮和第二导向轮组成的构件，束丝后的线缆绕制在电线绕线筒上，方便后续的加工制作过程。
作为本发明进一步的方案：所述束丝设备包括与地表相接触稳定布置的绕线筒支架、内转盘端板和束丝机台，所述束丝机台的上表面中间段处固定设置有外圆环框架，所述束丝机台的上表面上对称设置有两个驱动电机，所述外圆环框架的表面上设置有多个转轮凸台，每个所述转轮凸台的内部转动设置有导向转轮，所述内转盘端板的外表面上开设有与导向转轮相适配的滑动槽，所述内转盘端板的圆心位置开设有线缆进线端口，所述外圆环框架上的底部两个转轮凸台与驱动电机的驱动端相连。
作为本发明进一步的方案：所述束丝机台的两侧均固定设置有进线支架，所述进线支架的内部表面上转动设置有第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮的轴上固定设置有第一齿轮，所述进线支架的表面上固定设置有微型驱动电机，所述微型驱动电机的输出端通过联轴器与第一齿轮的轴心位置固定相连。
作为本发明进一步的方案：所述第一齿轮与第二齿轮之间相啮合，并且所述第一齿轮与第二齿轮之间的规格大小相等。
作为本发明进一步的方案：所述束丝设备还包括绕线放置支架，所述绕线放置支架的内部表面上转动设置有多个细钢丝绕线筒，并且相邻细钢丝绕线筒之间的间距值相等。
作为本发明进一步的方案：所述绕线筒支架的上侧转动设置有电线绕线筒，并且所述电线绕线筒的内部宽度距离值大于进线支架的宽度值。
作为本发明进一步的方案：多个所述转轮凸台在外圆环框架的表面上呈矩形布置，并且所述转轮凸台的内部转动设置的导向转轮与内转盘端板的表面相接触。
通过细钢丝绕线筒在绕线放置支架上的均匀布置，可以帮助钢丝绳简单方便的穿过内转盘端板上的均匀开设的钢丝进线端口，通过驱动电机的驱动，带动导向转轮的旋转，使得内转盘端板可以进行转动，进而保证穿过的钢丝绳在线缆上的束丝操作，通过内转盘端板两侧的进线支架和其组成构件，帮助线缆的进线操作，通过电线绕线筒的转动，帮助束丝后的线缆可以收集，方便后续的加工操作。
有益效果
本发明提供了一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆，通过双层合成云母耐火层套设在镀锡软铜导体的外表面，硅橡胶绝缘套设在双层合成云母耐火层的外表面，编织玻纤纱套设在硅橡胶绝缘的外表面，镀锡软铜导体、双层合成云母耐火层、硅橡胶绝缘和编织玻纤纱组成的整体在金属/纤维复合编织分屏蔽的内部设置有两个，金属/纤维复合编织分屏蔽整体在聚酯带的内部设置有两个，金属/纤维复合编织总屏蔽套设在聚酯带的外表面，陶瓷化硅橡胶包带套设在金属/纤维复合编织总屏蔽的外表面，硅橡胶内护套套设在陶瓷化硅橡胶包带的外表面，细钢丝铠装绕设在硅橡胶内护套的外表面，细钢丝铠装的外表面上还设置有一层陶瓷化硅橡胶包带，抗拉撕阻燃硅橡胶外护套套设在细钢丝铠装外部陶瓷化硅橡胶包带的外表面上，镀锡铜线编织防护层套设在抗拉撕阻燃硅橡胶外护套的外表面上，解决了其防火、耐高温、抗干扰较差，信号传递的准确性和稳定向较差，并且抗拉曳能力、弯曲柔韧性能较差，影响使用需求的问题，使得其具备良好的防火、耐高温、抗干扰性能.能保证信号传递的准确性和稳定性.还具有较高的抗拉拖曳能力、弯曲柔韧性能.可满足各种电缆敷设安装、承载能力、防火性能和信号传输的要求。
2、一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆，束丝设备包括与地表相接触稳定布置的绕线筒支架、内转盘端板和束丝机台，束丝机台的上表面中间段处固定设置有外圆环框架，束丝机台的上表面上对称设置有两个驱动电机，外圆环框架的表面上设置有多个转轮凸台，每个转轮凸台的内部转动设置有导向转轮，内转盘端板的外表面上开设有与导向转轮相适配的滑动槽，内转盘端板的圆心位置开设有线缆进线端口，外圆环框架上的底部两个转轮凸台与驱动电机的驱动端相连，束丝机台的两侧均固定设置有进线支架，进线支架的内部表面上转动设置有第一导向轮和第一导向轮，第一导向轮的轴上固定设置有第一齿轮，进线支架的表面上固定设置有微型驱动电机，微型驱动电机的输出端通过联轴器与第一齿轮的轴心位置固定相连，第一齿轮与第二齿轮之间相啮合，并且第一齿轮与第二齿轮之间的规格大小相等，束丝设备还包括绕线放置支架，绕线放置支架的内部表面上转动设置有多个细钢丝绕线筒，并且相邻细钢丝绕线筒之间的间距值相等，绕线筒支架的上侧转动设置有电线绕线筒，并且电线绕线筒的内部宽度距离值大于进线支架的宽度值，多个转轮凸台在外圆环框架的表面上呈矩形布置，并且转轮凸台的内部转动设置的导向转轮与内转盘端板的表面相接触，通过细钢丝绕线筒在绕线放置支架上的均匀布置，可以帮助钢丝绳简单方便的穿过内转盘端板上的均匀开设的钢丝进线端口，通过驱动电机的驱动，带动导向转轮的旋转，使得内转盘端板可以进行转动，进而保证穿过的钢丝绳在线缆上的束丝操作，通过内转盘端板两侧的进线支架和其组成构件，帮助线缆的进线操作，通过电线绕线筒的转动，帮助束丝后的线缆可以收集，方便后续的加工操作。
附图说明
图1为本发明线缆主体结构示意图；
图2为本发明束丝设备结构示意图；
图3为本发明束丝设备结构正视图；
图4为本发明束丝设备后侧结构示意图；
图5为图2中A处结构放大图。
图中：1、镀锡软铜导体；2、双层合成云母耐火层；3、硅橡胶绝缘；4、编织玻纤纱；5、金属/纤维复合编织分屏蔽；6、无卤低烟高阻燃玻纤绳；7、聚酯带；8、金属/纤维复合编织总屏蔽；9、陶瓷化硅橡胶包带；10、硅橡胶内护套；11、细钢丝铠装；13、抗拉撕阻燃硅橡胶外护套；14、镀锡铜线编织防护层；15、束丝设备；151、电线绕线筒；152、绕线筒支架；154、进线支架；155、第一齿轮；156、第一导向轮；157、外圆环框架；158、转轮凸台；159、导向转轮；1510、绕线放置支架；1511、细钢丝绕线筒；1512、线缆进线端口；1513、钢丝进线端口；1514、内转盘端板；1515、束丝机台；1516、第二齿轮；1517、微型驱动电机；1518、第二导向轮；1519、驱动电机；16、线缆主体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆，包括线缆主体16，线缆主体16包括镀锡软铜导体1、双层合成云母耐火层2、硅橡胶绝缘3、编织玻纤纱4、金属/纤维复合编织分屏蔽5、无卤低烟高阻燃玻纤绳6、聚酯带7、金属/纤维复合编织总屏蔽8、陶瓷化硅橡胶包带9、硅橡胶内护套10、细钢丝铠装11、抗拉撕阻燃硅橡胶外护套13和镀锡铜线编织防护层14；
双层合成云母耐火层2套设在镀锡软铜导体1的外表面，硅橡胶绝缘3套设在双层合成云母耐火层2的外表面，编织玻纤纱4套设在硅橡胶绝缘3的外表面，镀锡软铜导体1、双层合成云母耐火层2、硅橡胶绝缘3和编织玻纤纱4组成的整体在金属/纤维复合编织分屏蔽5的内部设置有两个，金属/纤维复合编织分屏蔽5整体在聚酯带7的内部设置有两个，金属/纤维复合编织总屏蔽8套设在聚酯带7的外表面，陶瓷化硅橡胶包带9套设在金属/纤维复合编织总屏蔽8的外表面，硅橡胶内护套10套设在陶瓷化硅橡胶包带9的外表面，细钢丝铠装11绕设在硅橡胶内护套10的外表面，细钢丝铠装11的外表面上还设置有一层陶瓷化硅橡胶包带9，抗拉撕阻燃硅橡胶外护套13套设在细钢丝铠装11外部陶瓷化硅橡胶包带9的外表面上，镀锡铜线编织防护层14套设在抗拉撕阻燃硅橡胶外护套13的外表面上。
该线缆主体16的束丝工艺，包括如下步骤：
步骤S1：将束丝前的线缆153从存放绕线筒中穿过内转盘端板1514前侧由进线支架154、第一齿轮155、微型驱动电机1517、第二齿轮1516和第二导向轮1518组成的构件中，穿过内转盘端板1514上的线缆进线端口1512的位置后，并且穿过内转盘端板1514上的线缆进线端口1512的位置，停留在内转盘端板1514后侧由进线支架154、第一齿轮155、微型驱动电机1517、第二齿轮1516和第二导向轮1518组成的构件中，将绕线放置支架1510上细钢丝绕线筒1511中的钢丝绳穿过内转盘端板1514上的钢丝进线端口1513的位置，随后在内转盘端板1514后侧的进线支架154、第一齿轮155、微型驱动电机1517、第二齿轮1516和第二导向轮1518组成的构件中汇聚，并且绕设在线缆153上，准备工作完毕；
步骤S2：同时启动内转盘端板1514前后侧中的微型驱动电机1517和线缆进线端口1512，内转盘端板1514前后侧的微型驱动电机1517分别对应带动第一齿轮155的旋转，与第一齿轮155之间相啮合的第二齿轮1516跟随反向旋转，分别固定在第一齿轮155和第二齿轮1516上的同步转动的第一导向轮156和第二导向轮1518对穿过其中的线缆153进行拉扯牵引工作，期间，同步启动的驱动电机1519带动外圆环框架157上转轮凸台158中的导向转轮159进行旋转，并且设置在束丝机台1515上表面的两个驱动电机1519驱动旋转方向相同，与其相接触的内转盘端板1514在导向转轮159的作用下旋转，将穿过钢丝进线端口1513中的钢丝绳进行绕设工作，整体的牵引绕设工作同步进行；
步骤S3：穿过内转盘端板1514后侧的进线支架154、第一齿轮155、微型驱动电机1517、第二齿轮1516和第二导向轮1518组成的构件，束丝后的线缆153绕制在电线绕线筒151上，方便后续的加工制作过程。
束丝设备15包括与地表相接触稳定布置的绕线筒支架152、内转盘端板1514和束丝机台1515，束丝机台1515的上表面中间段处固定设置有外圆环框架157，束丝机台1515的上表面上对称设置有两个驱动电机1519，外圆环框架157的表面上设置有多个转轮凸台158，每个转轮凸台158的内部转动设置有导向转轮159，内转盘端板1514的外表面上开设有与导向转轮159相适配的滑动槽，内转盘端板1514的圆心位置开设有线缆进线端口1512，外圆环框架157上的底部两个转轮凸台158与驱动电机1519的驱动端相连，束丝机台1515的两侧均固定设置有进线支架154，进线支架154的内部表面上转动设置有第一导向轮156和第二导向轮1518，第一导向轮156的轴上固定设置有第一齿轮155，进线支架154的表面上固定设置有微型驱动电机1517，微型驱动电机1517的输出端通过联轴器与第一齿轮155的轴心位置固定相连，第一齿轮155与第二齿轮1516之间相啮合，并且第一齿轮155与第二齿轮1516之间的规格大小相等，束丝设备15还包括绕线放置支架1510，绕线放置支架1510的内部表面上转动设置有多个细钢丝绕线筒1511，并且相邻细钢丝绕线筒1511之间的间距值相等，绕线筒支架152的上侧转动设置有电线绕线筒151，并且电线绕线筒151的内部宽度距离值大于进线支架154的宽度值，多个转轮凸台158在外圆环框架157的表面上呈矩形布置，并且转轮凸台158的内部转动设置的导向转轮159与内转盘端板1514的表面相接触。
本发明在使用时，将束丝前的线缆153从存放绕线筒中穿过内转盘端板1514前侧由进线支架154、第一齿轮155、微型驱动电机1517、第二齿轮1516和第二导向轮1518组成的构件中，穿过内转盘端板1514上的线缆进线端口1512的位置后，并且穿过内转盘端板1514上的线缆进线端口1512的位置，停留在内转盘端板1514后侧由进线支架154、第一齿轮155、微型驱动电机1517、第二齿轮1516和第二导向轮1518组成的构件中，将绕线放置支架1510上细钢丝绕线筒1511中的钢丝绳穿过内转盘端板1514上的钢丝进线端口1513的位置，随后在内转盘端板1514后侧的进线支架154、第一齿轮155、微型驱动电机1517、第二齿轮1516和第二导向轮1518组成的构件中汇聚，并且绕设在线缆153上，准备工作完毕，同时启动内转盘端板1514前后侧中的微型驱动电机1517和线缆进线端口1512，内转盘端板1514前后侧的微型驱动电机1517分别对应带动第一齿轮155的旋转，与第一齿轮155之间相啮合的第二齿轮1516跟随反向旋转，分别固定在第一齿轮155和第二齿轮1516上的同步转动的第一导向轮156和第二导向轮1518对穿过其中的线缆153进行拉扯牵引工作，期间，同步启动的驱动电机1519带动外圆环框架157上转轮凸台158中的导向转轮159进行旋转，并且设置在束丝机台1515上表面的两个驱动电机1519驱动旋转方向相同，与其相接触的内转盘端板1514在导向转轮159的作用下旋转，将穿过钢丝进线端口1513中的钢丝绳进行绕设工作，整体的牵引绕设工作同步进行，穿过内转盘端板1514后侧的进线支架154、第一齿轮155、微型驱动电机1517、第二齿轮1516和第二导向轮1518组成的构件，束丝后的线缆153绕制在电线绕线筒151上，方便后续的加工制作过程，通过细钢丝绕线筒1511在绕线放置支架1510上的均匀布置，可以帮助钢丝绳简单方便的穿过内转盘端板1514上的均匀开设的钢丝进线端口1513，通过驱动电机1519的驱动，带动导向转轮159的旋转，使得内转盘端板1514可以进行转动，进而保证穿过的钢丝绳在线缆上的束丝操作，通过内转盘端板1514两侧的进线支架154和其组成构件，帮助线缆的进线操作，通过电线绕线筒151的转动，帮助束丝后的线缆可以收集，方便后续的加工操作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

Claims (7)

1.一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆，包括线缆主体(16)，其特征在于：所述线缆主体(16)包括镀锡软铜导体(1)、双层合成云母耐火层(2)、硅橡胶绝缘(3)、编织玻纤纱(4)、金属/纤维复合编织分屏蔽(5)、无卤低烟高阻燃玻纤绳(6)、聚酯带(7)、金属/纤维复合编织总屏蔽(8)、陶瓷化硅橡胶包带(9)、硅橡胶内护套(10)、细钢丝铠装(11)、抗拉撕阻燃硅橡胶外护套(13)和镀锡铜线编织防护层(14)；
所述双层合成云母耐火层(2)套设在镀锡软铜导体(1)的外表面，所述硅橡胶绝缘(3)套设在双层合成云母耐火层(2)的外表面，所述编织玻纤纱(4)套设在硅橡胶绝缘(3)的外表面，所述镀锡软铜导体(1)、双层合成云母耐火层(2)、硅橡胶绝缘(3)和编织玻纤纱(4)组成的整体在金属/纤维复合编织分屏蔽(5)的内部设置有两个，所述金属/纤维复合编织分屏蔽(5)整体在聚酯带(7)的内部设置有两个，所述金属/纤维复合编织总屏蔽(8)套设在聚酯带(7)的外表面，所述陶瓷化硅橡胶包带(9)套设在金属/纤维复合编织总屏蔽(8)的外表面，所述硅橡胶内护套(10)套设在陶瓷化硅橡胶包带(9)的外表面，所述细钢丝铠装(11)绕设在硅橡胶内护套(10)的外表面，所述细钢丝铠装(11)的外表面上还设置有一层陶瓷化硅橡胶包带(9)，所述抗拉撕阻燃硅橡胶外护套(13)套设在细钢丝铠装(11)外部陶瓷化硅橡胶包带(9)的外表面上，所述镀锡铜线编织防护层(14)套设在抗拉撕阻燃硅橡胶外护套(13)的外表面上；
该线缆主体(16)的束丝工艺，包括如下步骤：
步骤S1：准备束丝设备(15)，将束丝前的线缆从存放绕线筒中穿过内转盘端板(1514)前侧由进线支架(154)、第一齿轮(155)、微型驱动电机(1517)、第二齿轮(1516)和第二导向轮(1518)组成的构件中，穿过内转盘端板(1514)上的线缆进线端口(1512)的位置后，并且穿过内转盘端板(1514)上的线缆进线端口(1512)的位置，停留在内转盘端板(1514)后侧由进线支架(154)、第一齿轮(155)、微型驱动电机(1517)、第二齿轮(1516)和第二导向轮(1518)组成的构件中，将绕线放置支架(1510)上细钢丝绕线筒(1511)中的钢丝绳穿过内转盘端板(1514)上的钢丝进线端口(1513)的位置，随后在内转盘端板(1514)后侧的进线支架(154)、第一齿轮(155)、微型驱动电机(1517)、第二齿轮(1516)和第二导向轮(1518)组成的构件中汇聚，并且绕设在线缆上，准备工作完毕；
步骤S2：同时启动内转盘端板(1514)前后侧中的微型驱动电机(1517)和线缆进线端口(1512)，内转盘端板(1514)前后侧的微型驱动电机(1517)分别对应带动第一齿轮(155)的旋转，与第一齿轮(155)之间相啮合的第二齿轮(1516)跟随反向旋转，分别固定在第一齿轮(155)和第二齿轮(1516)上的同步转动的第一导向轮(156)和第二导向轮(1518)对穿过其中的线缆进行拉扯牵引工作，期间，同步启动的驱动电机(1519)带动外圆环框架(157)上转轮凸台(158)中的导向转轮(159)进行旋转，并且设置在束丝机台(1515)上表面的两个驱动电机(1519)驱动旋转方向相同，与其相接触的内转盘端板(1514)在导向转轮(159)的作用下旋转，将穿过钢丝进线端口(1513)中的钢丝绳进行绕设工作，整体的牵引绕设工作同步进行；
步骤S3：穿过内转盘端板(1514)后侧的进线支架(154)、第一齿轮(155)、微型驱动电机(1517)、第二齿轮(1516)和第二导向轮(1518)组成的构件，束丝后的线缆绕制在电线绕线筒(151)上，方便后续的加工制作过程。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆，其特征在于：所述束丝设备(15)包括与地表相接触稳定布置的绕线筒支架(152)、内转盘端板(1514)和束丝机台(1515)，所述束丝机台(1515)的上表面中间段处固定设置有外圆环框架(157)，所述束丝机台(1515)的上表面上对称设置有两个驱动电机(1519)，所述外圆环框架(157)的表面上设置有多个转轮凸台(158)，每个所述转轮凸台(158)的内部转动设置有导向转轮(159)，所述内转盘端板(1514)的外表面上开设有与导向转轮(159)相适配的滑动槽，所述内转盘端板(1514)的圆心位置开设有线缆进线端口(1512)，所述外圆环框架(157)上的底部两个转轮凸台(158)与驱动电机(1519)的驱动端相连。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆，其特征在于：所述束丝机台(1515)的两侧均固定设置有进线支架(154)，所述进线支架(154)的内部表面上转动设置有第一导向轮(156)和第二导向轮(1518)，所述第一导向轮(156)的轴上固定设置有第一齿轮(155)，所述进线支架(154)的表面上固定设置有微型驱动电机(1517)，所述微型驱动电机(1517)的输出端通过联轴器与第一齿轮(155)的轴心位置固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆，其特征在于：所述第一齿轮(155)与第二齿轮(1516)之间相啮合，并且所述第一齿轮(155)与第二齿轮(1516)之间的规格大小相等。
5.根据权利要求2所述的一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆，其特征在于：所述束丝设备(15)还包括绕线放置支架(1510)，所述绕线放置支架(1510)的内部表面上转动设置有多个细钢丝绕线筒(1511)，并且相邻细钢丝绕线筒(1511)之间的间距值相等。
6.根据权利要求2所述的一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆，其特征在于：所述绕线筒支架(152)的上侧转动设置有电线绕线筒(151)，并且所述电线绕线筒(151)的内部宽度距离值大于进线支架(154)的宽度值。
7.根据权利要求2所述的一种聚乙烯绝缘耐火计算机电缆，其特征在于：多个所述转轮凸台(158)在外圆环框架(157)的表面上呈矩形布置，并且所述转轮凸台(158)的内部转动设置的导向转轮(159)与内转盘端板(1514)的表面相接触。
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