CN112428239A - 一种基于太阳能电池板加工用工作台 - Google Patents

一种基于太阳能电池板加工用工作台 Download PDF

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Abstract

一种基于太阳能电池板加工用工作台,本发明涉及新能源加工设备技术领域;基座的内底面上左右对称固定有一号支块,支撑块的底部左右对称固定有二号支块,一号支块与二号支块的前侧均通过轴承旋接设置有转轴,转轴上套设并固定有齿轮,同一侧的左右两个齿轮之间啮合设置,齿轮的一侧固定有凸起,凸起的前侧通过铰接轴铰接设置有连杆,同一侧的上下两个连杆之间通过铰接轴铰接设置,基座的左右两侧内壁上均开设有滑槽,支撑块上下滑动设置在滑槽内;能够对工作台进行一定范围内的高度调节,使不同身高的操作人员均能方便操作,且工作台的台面能够根据所加工的电池片的规格进行调节,从而满足加工需求,提高加工效率。

Description

一种基于太阳能电池板加工用工作台
技术领域
本发明涉及新能源加工设备技术领域,具体涉及一种基于太阳能电池板加工用工作台。
背景技术
太阳能电池板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置;相对于普通电池和可循环充电电池来说,太阳能电池属于更节能环保的绿色产品;太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中价值最高的部分;太阳能电池板由多个晶硅电池片串联形成的电池组,在进行加工时,需要在工作台上进行操作,但是,现有的工作台的高度是固定的,不便于身高不同的操作人员进行操作,且电池片的规格尺寸不同,当操作大规格的电池片时,工作台的台面狭窄,会影响人员操作。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的基于太阳能电池板加工用工作台,能够对工作台进行一定范围内的高度调节,使不同身高的操作人员均能方便操作,且工作台的台面能够根据所加工的电池片的规格进行调节,从而满足加工需求,提高加工效率。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含基座和工作台,基座的上侧设置有工作台;它还包含支撑块、支撑柱、展示台、支撑调节机构和转动机构,基座内设置有支撑块,支撑块的底部与基座之间设置有支撑调节机构,支撑块上左右对称固定有支撑柱,支撑柱的上端与工作台连接固定,工作台的左右两侧均设置有展示台,展示台与工作台之间设置有转动机构;
所述的支撑调节机构包含驱动电机、一号支块、二号支块、齿轮、凸起和连杆,基座的内底面上左右对称固定有一号支块,支撑块的底部左右对称固定有二号支块,二号支块与一号支块上下对应设置,一号支块与二号支块的前侧均通过轴承旋接设置有转轴,转轴上套设并固定有齿轮,同一侧的左右两个齿轮之间啮合设置,齿轮的一侧固定有凸起,凸起的前侧通过铰接轴铰接设置有连杆,同一侧的上下两个连杆之间通过铰接轴铰接设置,基座的左右两侧内壁上均开设有滑槽,支撑块上下滑动设置在滑槽内,基座的前侧固定有驱动电机,驱动电机的输出轴穿过基座的前侧壁后,与其后侧的转轴连接固定;
所述的转动机构包含转动电机、固定块和凸块,工作台的底部左右对称固定有数个固定块,数个固定块前后对称设置,位于前侧的固定块上固定有转动电机,转动电机的输出轴穿过该固定块后,固定有转动轴,该转动轴通过轴承旋接设置在其后侧的固定块上,转动轴上套设并固定有凸块,凸块固定在展示台上;
所述的基座内嵌设并固定有电源,基座上固定有控制面板,控制面板、驱动电机、转动电机均与电源连接,其中,驱动电机、转动电机还均分别与控制面板连接。
进一步地,所述的基座的前后两侧内壁上均固定有数个滑轨,数个滑轨左右对称设置,支撑块的前后两侧均固定有数个滑块,数个滑块左右对称设置,滑块上下滑动设置在滑轨上;支撑块在进行移动时,带动滑块在滑轨上进行滑动导向。
进一步地,所述的齿轮为小于180度的不完整齿轮。
进一步地,所述的基座的左右两侧均开设有数个定位孔,数个定位孔由上往下依次等间距分布设置,展示台的底部卡设有定位夹,定位夹为“U”形结构设置,定位夹的底部固定有定位块,手动旋钮通过螺纹旋接插设在定位块以及定位孔内;定位夹对展示台进行支撑限位,手动旋钮则是对定位块进行限位夹紧。
进一步地,所述的定位夹中的水平端的内壁上固定有防摩擦垫,该防摩擦垫对展示台与定位夹的接触部位进行保护。
本发明的工作原理:在工作时,通过驱动电机启动,带动其后侧的转轴转动,使齿轮转动,齿轮转动啮合带动其相邻一侧的齿轮转动,从而带动各自一侧的凸起进行转动,使连杆转动,下侧的连杆通过铰接轴带动上侧的连杆进行转动移动,使上侧的相邻的两个齿轮进行啮合转动,从而带动支撑块进行上下方向上的移动,通过支撑柱带动工作台进行高度上的移动,从而改变工作台的高度,支撑块在进行移动时,通过滑槽进行移动导向,当所生产加工的电池片的加工规格偏大时,工作台已不能满足操作需求,通过转动电机启动,带动凸块转动,使展示台转动至水平状态中,此时展示台的上表面与工作台的上表面齐平设置,方便人员进行加工操作,当不需要使用展示台时,通过转动电机反向转动,带动凸块反向转动,使展示台转动至垂直状态中。
采用上述结构后,本发明有益效果为:
1、通过带动支撑块进行一定范围内的上下方向上的移动,改变支撑块的高度,从而改变工作台的高度;
2、通过齿轮之间的啮合以及连杆之间的铰接配合,对支撑块进行高度上的支撑;
3、带动展示台进行转动至水平状态中,增加了工作台的可用面积,方便进行加工大规格的电池片。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图2中B-B向剖视图。
图4是图1中A-A向剖视图。
图5是图3中C部放大图。
图6是图3中D部放大图。
图7是本发明中工作台向下移动的结构示意图。
图8是本发明中展示台水平状态中的结构示意图。
附图标记说明:
基座1、滑槽1-1、定位孔1-2、工作台2、支撑块3、支撑柱4、展示台5、支撑调节机构6、驱动电机6-1、一号支块6-2、二号支块6-3、齿轮6-4、凸起6-5、连杆6-6、转动机构7、转动电机7-1、固定块7-2、凸块7-3、电源8、控制面板9、滑轨10、滑块11、定位夹12、定位块13、手动旋钮14、防摩擦垫15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图8所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含基座1和工作台2,基座1的上侧设置有工作台2;它还包含支撑块3、支撑柱4、展示台5、支撑调节机构6和转动机构7,基座1内设置有支撑块3,支撑块3的底部与基座1之间设置有支撑调节机构6,支撑块3上左右对称焊接固定有支撑柱4,支撑柱4的上端与工作台2焊接固定,工作台2的左右两侧均设置有展示台5,展示台5与工作台2之间设置有转动机构7;
所述的支撑调节机构6包含驱动电机6-1、一号支块6-2、二号支块6-3、齿轮6-4、凸起6-5和连杆6-6,基座1的内底面上左右对称焊接固定有一号支块6-2,支撑块3的底部左右对称焊接固定有二号支块6-3,二号支块6-3与一号支块6-2上下对应设置,一号支块6-2与二号支块6-3的前侧均通过轴承旋接设置有转轴,转轴上套设并焊接固定有齿轮6-4,齿轮6-4为小于180度的不完整齿轮,同一侧的左右两个齿轮6-4之间啮合设置,齿轮6-4的一侧焊接固定有凸起6-5,凸起6-5的前侧通过铰接轴铰接设置有连杆6-6,同一侧的上下两个连杆6-6之间通过铰接轴铰接设置,基座1的左右两侧内壁上均开设有滑槽1-1,支撑块3上下滑动设置在滑槽1-1内,基座1的前后两侧内壁上均焊接固定有两个滑轨10,两个滑轨10左右对称设置,支撑块3的前后两侧均焊接固定有两个滑块11,两个滑块11左右对称设置,滑块11上下滑动设置在滑轨10上,基座1的前侧利用螺丝固定有型号为60KTYZ的驱动电机6-1,驱动电机6-1的输出轴穿过基座1的前侧壁后,与其后侧的转轴焊接固定;
所述的转动机构7包含转动电机7-1、固定块7-2和凸块7-3,工作台2的底部左右对称焊接固定有四个固定块7-2,四个固定块7-2前后对称设置,位于前侧的固定块7-2上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的转动电机7-1,转动电机7-1的输出轴穿过该固定块7-2后,焊接固定有转动轴,该转动轴通过轴承旋接设置在其后侧的固定块7-2上,转动轴上套设并焊接固定有凸块7-3,凸块7-3焊接固定在展示台5上;
所述的基座1内嵌设并利用螺丝固定有电源8(该电源8为充电式电池),基座1上利用螺丝固定有控制面板9,控制面板9、驱动电机6-1、转动电机7-1均通过电源线与电源8连接,其中,驱动电机6-1、转动电机7-1还均分别通过引线与控制面板9连接,控制面板9为驱动电机6-1、转动电机7-1的控制开关的集成板,用于控制上述电器元件的启停。
进一步地,所述的基座1的左右两侧均开设有数个定位孔1-2,数个定位孔1-2由上往下依次等间距分布设置,展示台5的底部卡设有定位夹12,定位夹12为“U”形结构设置,定位夹12的底部焊接固定有定位块13,手动旋钮14通过螺纹旋接插设在定位块13以及定位孔1-2内,定位夹12中的水平端的内壁上利用粘黏剂胶粘固定有橡胶材质制成的防摩擦垫15。
本具体实施方式的工作原理:在工作时,通过驱动电机6-1启动,带动其后侧的转轴转动,使齿轮6-4转动,齿轮6-4转动啮合带动其相邻一侧的齿轮6-4转动,从而带动各自一侧的凸起6-5进行转动,使连杆6-6转动,下侧的连杆6-6通过铰接轴带动上侧的连杆6-6进行转动移动,使上侧的相邻的两个齿轮6-4进行啮合转动,从而带动支撑块3进行上下方向上的移动,通过支撑柱4带动工作台2进行高度上的移动,从而改变工作台2的高度,支撑块3在进行移动时,通过滑槽1-1进行移动导向,同时,通过滑块11与滑轨10进行滑动导向,当所生产加工的电池片的加工规格偏大时,工作台2已不能满足操作需求,通过转动电机7-1启动,带动凸块7-3转动,使展示台5转动至水平状态中,此时展示台5的上表面与工作台2的上表面齐平设置,方便人员进行加工操作,当不需要使用展示台5时,通过转动电机7-1反向转动,带动凸块7-3反向转动,使展示台5转动至垂直状态中,并通过定位夹12将展示台5的垂直端的底部进行夹紧,通过手动旋钮14将定位块13进行限位,对展示台5进行限位。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:
1、通过带动支撑块3进行一定范围内的上下方向上的移动,改变支撑块3的高度,从而改变工作台2的高度;
2、通过齿轮6-4之间的啮合以及连杆6-6之间的铰接配合,对支撑块3进行高度上的支撑;
3、带动展示台5进行转动至水平状态中,增加了工作台2的可用面积,方便进行加工大规格的电池片;
4、定位夹12对垂直状态中的展示台5的底部进行夹紧限位。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种基于太阳能电池板加工用工作台,它包含基座(1)和工作台(2),基座(1)的上侧设置有工作台(2);其特征在于:它还包含支撑块(3)、支撑柱(4)、展示台(5)、支撑调节机构(6)和转动机构(7),基座(1)内设置有支撑块(3),支撑块(3)的底部与基座(1)之间设置有支撑调节机构(6),支撑块(3)上左右对称固定有支撑柱(4),支撑柱(4)的上端与工作台(2)连接固定,工作台(2)的左右两侧均设置有展示台(5),展示台(5)与工作台(2)之间设置有转动机构(7);
所述的支撑调节机构(6)包含驱动电机(6-1)、一号支块(6-2)、二号支块(6-3)、齿轮(6-4)、凸起(6-5)和连杆(6-6),基座(1)的内底面上左右对称固定有一号支块(6-2),支撑块(3)的底部左右对称固定有二号支块(6-3),二号支块(6-3)与一号支块(6-2)上下对应设置,一号支块(6-2)与二号支块(6-3)的前侧均通过轴承旋接设置有转轴,转轴上套设并固定有齿轮(6-4),同一侧的左右两个齿轮(6-4)之间啮合设置,齿轮(6-4)的一侧固定有凸起(6-5),凸起(6-5)的前侧通过铰接轴铰接设置有连杆(6-6),同一侧的上下两个连杆(6-6)之间通过铰接轴铰接设置,基座(1)的左右两侧内壁上均开设有滑槽(1-1),支撑块(3)上下滑动设置在滑槽(1-1)内,基座(1)的前侧固定有驱动电机(6-1),驱动电机(6-1)的输出轴穿过基座(1)的前侧壁后,与其后侧的转轴连接固定;
所述的转动机构(7)包含转动电机(7-1)、固定块(7-2)和凸块(7-3),工作台(2)的底部左右对称固定有数个固定块(7-2),数个固定块(7-2)前后对称设置,位于前侧的固定块(7-2)上固定有转动电机(7-1),转动电机(7-1)的输出轴穿过该固定块(7-2)后,固定有转动轴,该转动轴通过轴承旋接设置在其后侧的固定块(7-2)上,转动轴上套设并固定有凸块(7-3),凸块(7-3)固定在展示台(5)上;
所述的基座(1)内嵌设并固定有电源(8),基座(1)上固定有控制面板(9),控制面板(9)、驱动电机(6-1)、转动电机(7-1)均与电源(8)连接,其中,驱动电机(6-1)、转动电机(7-1)还均分别与控制面板(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于太阳能电池板加工用工作台,其特征在于:所述的基座(1)的前后两侧内壁上均固定有数个滑轨(10),数个滑轨(10)左右对称设置,支撑块(3)的前后两侧均固定有数个滑块(11),数个滑块(11)左右对称设置,滑块(11)上下滑动设置在滑轨(10)上;支撑块(3)在进行移动时,带动滑块(11)在滑轨(10)上进行滑动导向。
3.根据权利要求1所述的一种基于太阳能电池板加工用工作台,其特征在于:所述的齿轮(6-4)为小于180度的不完整齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种基于太阳能电池板加工用工作台,其特征在于:所述的基座(1)的左右两侧均开设有数个定位孔(1-2),数个定位孔(1-2)由上往下依次等间距分布设置,展示台(5)的底部卡设有定位夹(12),定位夹(12)为“U”形结构设置,定位夹(12)的底部固定有定位块(13),手动旋钮(14)通过螺纹旋接插设在定位块(13)以及定位孔(1-2)内;定位夹(12)对展示台(5)进行支撑限位,手动旋钮(14)则是对定位块(13)进行限位夹紧。
5.根据权利要求4所述的一种基于太阳能电池板加工用工作台,其特征在于:所述的定位夹(12)中的水平端的内壁上固定有防摩擦垫(15),该防摩擦垫(15)对展示台(5)与定位夹(12)的接触部位进行保护。
6.根据权利要求1所述的一种基于太阳能电池板加工用工作台,其特征在于:它的工作原理:在工作时,通过驱动电机(6-1)启动,带动其后侧的转轴转动,使齿轮(6-4)转动,齿轮(6-4)转动啮合带动其相邻一侧的齿轮(6-4)转动,从而带动各自一侧的凸起(6-5)进行转动,使连杆(6-6)转动,下侧的连杆(6-6)通过铰接轴带动上侧的连杆(6-6)进行转动移动,使上侧的相邻的两个齿轮(6-4)进行啮合转动,从而带动支撑块(3)进行上下方向上的移动,通过支撑柱(4)带动工作台(2)进行高度上的移动,从而改变工作台(2)的高度,支撑块(3)在进行移动时,通过滑槽(1-1)进行移动导向,当所生产加工的电池片的加工规格偏大时,工作台(2)已不能满足操作需求,通过转动电机(7-1)启动,带动凸块(7-3)转动,使展示台(5)转动至水平状态中,此时展示台(5)的上表面与工作台(2)的上表面齐平设置,方便人员进行加工操作,当不需要使用展示台(5)时,通过转动电机(7-1)反向转动,带动凸块(7-3)反向转动,使展示台(5)转动至垂直状态中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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