CN112428035A - 一种管状铸件外表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管状铸件外表面打磨装置，包括支撑柱、导轨、主打磨环、副打磨机构、电机、夹持机构，所述支撑柱设置在导轨上，所述电机设置在支撑柱一侧，所述主打磨环和副打磨机构设置在支撑柱另一侧，所述夹持机构设置在主打磨环远离电机一侧。本发明结构简单合理，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种管状铸件外表面打磨装置，属于铸件加工设备技术领域。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，铸件在机械产品中占有很大的比重。打磨在铸件加工中是很重要的一环，普通铸件处理较为简单，而一些特定铸件例如管状铸件就很难处理，尤其是管状铸件外壁，传统打磨设备打磨效率较低。
发明内容
为克服上述不足，本发明目的提供一种管状铸件外表面打磨装置。
本发明的方案如下：一种管状铸件外表面打磨装置，包括支撑柱、导轨、主打磨环、副打磨机构、电机、夹持机构，所述支撑柱设置在导轨上，所述电机设置在支撑柱一侧，所述主打磨环和副打磨机构设置在支撑柱另一侧，所述夹持机构设置在主打磨环远离电机一侧，所述支撑柱上设置有一对支撑横轴，所述支撑横轴设置在副打磨机构一侧，所述主打磨环上设置有打磨环、齿轮罩、环外齿、打磨层，所述齿轮罩对称设置在打磨环顶部和底部，所述环外齿设置在打磨环外表面，所述打磨层设置在打磨环内表面，所述打磨层内径等于需加工铸件外径，所述副打磨机构设置有驱动轴、驱动轴齿轮、打磨环齿轮、打磨刷，所述驱动轴设置在支撑横轴内，所述驱动轴一端设置有驱动轴齿轮，一端设置有打磨环齿轮，所述打磨刷设置在驱动轴上，所述打磨环齿轮设置在齿轮罩内，所述打磨环齿轮和环外齿啮合，所述副打磨机构和支撑横梁对应设置有两组，所述两组副打磨机构上的打磨刷间距和打磨层内径相等，所述电机上设置有电机齿轮，所述电机齿轮和驱动轴齿轮啮合，所述夹持机构上设置有夹具，所述夹具可从铸件内壁夹持住铸件，所述夹具和打磨环在同一水平面内，所述支撑柱可在导轨上水平位移，齿轮罩可挡住打磨环，防止打磨环水平位移，工作时，夹持机构上的夹具夹住铸件，支撑柱在导轨上位移向夹持机构靠近，打磨环套住铸件，此时电机工作，通过驱动轴齿轮带动驱动轴旋转，驱动轴旋转通过打磨环齿轮带动打磨环旋转，同时带副打磨机构旋转，打磨环为铸件外壁打磨，此时支撑柱在导轨上缓慢向夹持机构靠近，副打磨机构也为铸件外壁进行打磨，支撑柱可在导轨上往复运动提高打磨效果。
本发明的有益效果：本发明结构简单合理，通过不同方向的打磨手段，能够有效的对管状铸件外壁进行打磨，提高了生产效率，使用方便。
附图说明
图1为发明的结构示意图，图2为主打磨环结构示意图，其中：1、支撑柱；2、导轨；3、主打磨环；4、副打磨机构；5、电机；6、夹持机构；11、支撑横轴；31、打磨环；32、齿轮罩；33、环外齿；34、打磨层；41、驱动轴；42、驱动轴齿轮；43、打磨环齿轮；44、打磨刷；51、电机齿轮；61、夹具。
具体实施方式
下面结合附图对发明做进一步说明，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种管状铸件外表面打磨装置，包括支撑柱1、导轨2、主打磨环3、副打磨机构4、电机5、夹持机构6，所述支撑柱1设置在导轨2上，所述电机5设置在支撑柱1一侧，所述主打磨环3和副打磨机构4设置在支撑柱1另一侧，所述夹持机构6设置在主打磨环3远离电机5一侧，所述支撑柱1上设置有一对支撑横轴11，所述支撑横轴11设置在副打磨机构4一侧，所述主打磨环3上设置有打磨环31、齿轮罩32、环外齿33、打磨层34，所述齿轮罩34对称设置在打磨环31顶部和底部，所述环外齿33设置在打磨环31外表面，所述打磨层34设置在打磨环31内表面，所述打磨层34内径等于需加工铸件外径，所述副打磨机构4设置有驱动轴41、驱动轴齿轮42、打磨环齿轮43、打磨刷44，所述驱动轴41设置在支撑横轴11内，所述驱动轴41一端设置有驱动轴齿轮42，一端设置有打磨环齿轮43，所述打磨刷44设置在驱动轴41上，所述打磨环齿轮43设置在齿轮罩32内，所述打磨环齿轮43和环外齿33啮合，所述副打磨机构4和支撑横梁11对应设置有两组，所述两组副打磨机构4上的打磨刷44间距和打磨层34内径相等，所述电机5上设置有电机齿轮51，所述电机齿轮51和驱动轴齿轮42啮合，所述夹持机构6上设置有夹具61，所述夹具61可从铸件内壁夹持住铸件，所述夹具61和打磨环31在同一水平面内，所述支撑柱2可在导轨1上水平位移，齿轮罩32可挡住打磨环31，防止打磨环31水平位移，工作时，夹持机构6上的夹具61夹住铸件，支撑柱1在导轨2上位移向夹持机构6靠近，打磨环31套住铸件，此时电机5工作，通过驱动轴齿轮42带动驱动轴41旋转，驱动轴41旋转通过打磨环齿轮43带动打磨环31旋转，同时带副打磨机构4旋转，打磨环31为铸件外壁打磨，此时支撑柱1在导轨2上缓慢向夹持机构6靠近，副打磨机构4也为铸件外壁进行打磨，支撑柱1可在导轨2上往复运动提高打磨效果。
尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管状铸件外表面打磨装置，包括支撑柱、导轨、主打磨环、副打磨机构、电机、夹持机构，其特征在于：所述支撑柱设置在导轨上，所述电机设置在支撑柱一侧，所述主打磨环和副打磨机构设置在支撑柱另一侧，所述夹持机构设置在主打磨环远离电机一侧。
2.根据权利要求1所述一种管状铸件外表面打磨装置，其特征在于：所述支撑柱上设置有一对支撑横轴，
所述支撑横轴设置在副打磨机构一侧。
3.根据权利要求1所述一种管状铸件外表面打磨装置，其特征在于：所述主打磨环上设置有打磨环、齿轮罩、环外齿、打磨层，所述齿轮罩对称设置在打磨环顶部和底部，所述环外齿设置在打磨环外表面，所述打磨层设置在打磨环内表面，所述打磨层内径等于需加工铸件外径。
4.根据权利要求2或3所述一种管状铸件外表面打磨装置，其特征在于：所述副打磨机构设置有驱动轴、驱动轴齿轮、打磨环齿轮、打磨刷，所述驱动轴设置在支撑横轴内，所述驱动轴一端设置有驱动轴齿轮，一端设置有打磨环齿轮，所述打磨刷设置在驱动轴上，所述打磨环齿轮设置在齿轮罩内，所述打磨环齿轮和环外齿啮合，所述副打磨机构和支撑横梁对应设置有两组，所述两组副打磨机构上的打磨刷间距和打磨层内径相等。
5.根据权利要求4所述一种管状铸件外表面打磨装置，其特征在于：所述电机上设置有电机齿轮，所述电机齿轮和驱动轴齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述一种管状铸件外表面打磨装置，其特征在于：所述夹持机构上设置有夹具。
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| CN202011360166.6A CN112428035A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种管状铸件外表面打磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115741361A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-03-07 | 福州贝石轴承有限公司 | 一种精密轴承内圈沟道圆度加工装置 |
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2020
- 2020-11-27 CN CN202011360166.6A patent/CN112428035A/zh not_active Withdrawn
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