CN112426872A - 一种提高石灰石石膏湿法脱硫用脱硫剂纯度的方法 - Google Patents

一种提高石灰石石膏湿法脱硫用脱硫剂纯度的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种提高石灰石石膏湿法脱硫用脱硫剂纯度的方法,在生产生料粉磨过程中,首先只允许石灰石经皮带秤进入粉磨设备,记录此时刻T,每间隔一定时间测试在成品料槽上生料粉中CaCO3的纯度达到与石灰石中CaCO3含量相等时,记录该时刻T+ΔT1;在停止供料ΔT1时间后,在成品斜槽上的取料点取料至浆液制备单元的脱硫剂料仓;通过脱硫剂料仓的脱硫剂储量来确定取料时间的长短ΔT2,即取料点在T+ΔT1时刻开始取料,在T+ΔT1+ΔT2时刻,停止取料,同时恢复成品斜槽的正常输送;而对于原料配料秤,在T+ΔT2时刻恢复开启辅助原料页岩、铁矿石的皮带秤,原料磨系统恢复正常生料粉磨操作。本发明利用原料粉磨系统,在少量增加设备的情况下,提取高纯度CaCO3。

Description

一种提高石灰石石膏湿法脱硫用脱硫剂纯度的方法
技术领域
本发明属于工业技术领域,是特别涉及一种提高石灰石石膏湿法脱硫用脱硫剂纯度的方法。
背景技术
使用石灰石——石膏湿法脱硫技术对水泥工业窑尾烟气进行脱硫,脱硫效率高、系统运行稳定,是目前业界应用最多、技术最为成熟的烟气脱硫工艺之一。该工艺一般采用窑尾收尘器收集下来的窑灰作为脱硫剂,由于窑灰中杂质较多,给脱硫系统带来了很多不利影响,如导致石膏仓粘壁、影响脱硫产物——石膏的纯度及含水量,由于石膏含湿量高,当加入水泥磨时也会对窑尾收尘器的操作带来不利影响。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种提高石灰石石膏湿法脱硫用脱硫剂纯度的方法。
本发明是这样实现的:一种提高石灰石石膏湿法脱硫用脱硫剂纯度的方法,其特征在于:利用脱硫剂制备系统提高脱硫剂纯度,上述脱硫剂制备系统至少包括一个石灰石生料单元、页岩生料单元以及铁矿石生料单元,每个生料单元均包括有料仓以及位于料仓下方的皮带秤;对应皮带秤的下方设有一条生料喂料皮带;所述生料喂料皮带的卸料端延伸至粉磨设备上部的喂料口;所述粉磨设备的出料口连接成品收集装置,成品收集装置的出料口连接倾斜的成品料槽,所述成品料槽的最低点延伸至生料库入库提升机;上述成品收集装置的尾气出口连接窑尾收尘器,所述窑尾收尘器入口与来自高温风机出口风管连接;还包括临近成品料槽设置的浆液制备单元,所述浆液制备单元的入料端通过三通与成品料槽连接;
在生产生料粉磨过程中,石灰石和辅助原料页岩、铁矿石一直在同时添加,选择一个时间起点停止辅助原料页岩、铁矿石的皮带秤,只允许石灰石经皮带秤进入粉磨设备,记录此时刻T,每间隔一定时间测试在成品料槽上取出的生料粉中CaCO3的纯度,直至生料粉中CaCO3的纯度达到与石灰石中CaCO3含量相等时,记录该时刻T+ΔT1;ΔT1为关闭辅料皮带秤到取料点获得合格生料的时间;
在停止辅料原料页岩、铁矿石进入粉磨设备ΔT1时间后,在成品斜槽上的取料点取料至浆液制备单元的脱硫剂料仓,该脱硫剂料仓能储存脱硫所需脱硫剂N天的用量;通过脱硫剂料仓的脱硫剂储量来确定取料时间的长短ΔT2,即取料点在T+ΔT1时刻开始取料,在T+ΔT1+ΔT2时刻,停止取料,同时恢复成品斜槽通往生料库入库提升机的正常输送;而对于原料配料秤:在T时刻停止辅助原料页岩、铁矿石的皮带秤,只允许石灰石经皮带秤进入生料磨,在T+ΔT2时刻恢复开启辅助原料页岩、铁矿石的皮带秤,原料磨系统恢复正常生料粉磨操作。
本发明具有的优点和积极效果是:
1.利用现有的原料粉磨系统,在少量增加设备的情况下,提取高纯度CaCO3
2.减少了浆液中杂质成分对脱硫系统的不利影响,提高了系统运行的稳定性,尤其是减少了石膏仓粘壁现象;
3.降低了脱硫系统产品——脱硫石膏的含水量,提高了产品纯度,对于改善后续水泥质量有非常积极意义。
4.本系统的增加对生料系统的操作以及生料成品质量无任何不利影响。
附图说明
图1是本发明实施例1结构示意图;
图2是图1中A-A剖视图;
图3是本发明实施例2结构示意图。
图中,1、石灰石生料单元;2、页岩生料单元;3、铁矿石生料单元;4、皮带秤;5、生料喂料皮带;6、粉磨设备;7、成品收集装置;7-1、旋风筒;7-2、循环风机;7-3、回转下料器;7-4、窑尾收尘器;8、生料库;9、窑尾收尘器;10、浆液制备单元;10-1、取料斜三通;10-2、提升机;10-3、脱硫剂存储仓;10-4、浆液制备罐;10-5、截止阀;10-6、取料斜槽;11、成品斜槽;12、高温风机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1,请参阅图1和图2,一种提高石灰石石膏湿法脱硫用脱硫剂纯度的方法,利用脱硫剂制备系统提高脱硫剂纯度,至少包括一个石灰石生料单元1、页岩生料单元2以及铁矿石生料单元3,每个生料单元均包括有料仓以及位于料仓下方的皮带秤4;对应皮带秤的下方设有一条生料喂料皮带5;所述生料喂料皮带的卸料端延伸至粉磨设备6上部的喂料口;所述粉磨设备的出料口连接成品收集装置7,成品收集装置的出料口邻接倾斜的成品料槽11,所述成品料槽的最低点延伸至生料库入库提升机8;上述的成品收集装置的尾气出口连接窑尾收尘器9,所述窑尾收尘器入口与来自高温风机12出口风管连接;还包括临近成品料槽11设置的浆液制备单元10,所述浆液制备单元的入料端连接成品料槽。
在脱硫剂制备系统生产生料粉磨过程中,石灰石和辅助原料页岩、铁矿石一直在同时添加,选择一个时间起点停止辅助原料页岩、铁矿石的皮带秤,只允许石灰石经皮带秤进入粉磨设备,记录此时刻T,每间隔一定时间测试在成品料槽上取出的生料粉中CaCO3的纯度,直至生料粉中CaCO3的纯度达到与石灰石中CaCO3含量相等时,记录该时刻T+ΔT1;ΔT1为关闭辅料皮带秤到取料点获得合格生料的时间。
在停止辅料原料页岩、铁矿石进入粉磨设备ΔT1时间后,在成品斜槽上的取料点取料至浆液制备单元的脱硫剂料仓,该脱硫剂料仓能储存脱硫所需脱硫剂N天的用量;通过脱硫剂料仓的脱硫剂储量来确定取料时间的长短ΔT2,即取料点在T+ΔT1时刻开始取料,在T+ΔT1+ΔT2时刻,停止取料,同时恢复成品斜槽通往生料库入库提升机的正常输送;而对于原料配料秤:在T时刻停止辅助原料页岩、铁矿石的皮带秤,只允许石灰石经皮带秤进入生料磨,在T+ΔT2时刻恢复开启辅助原料页岩、铁矿石的皮带秤,原料磨系统恢复正常生料粉磨操作。
由于生料粉经过成品斜槽还要在生料库均化处理,实践证明,短时间的停止页岩、铁矿石等原料辅料进入生料磨,并不影响生料库中生料的成分比例。但是脱硫剂中CaCO3的纯度却由原来的70%左右提升到80%左右,大大减少了浆液中杂质成分对脱硫系统的不利影响;提高了系统的运行的稳定性,尤其是减少了石膏仓粘壁现象,降低了脱硫系统产品——脱硫石膏的含水量,提高了产品纯度,对于改善后续水泥质量有非常积极意义。
上述技术方案优选的,所述成品收集装置7包括旋风筒7-1,所述旋风筒通过循环风机7-2连接窑尾收尘器9,每个旋风筒的下端安装有回转下料器7-3,对应回转下料器的下方设有倾斜的成品料槽。
所述浆液制备单元10至少包括一个取料斜三通10-1、一个提升机10-2以及脱硫剂存储仓10-3和浆液制备罐10-4;其中所述取料斜三通的第一支路连接成品料槽,第二支路邻接生料库,第三支路邻接提升机入料口;在第二支路和第三支路上均安装有截止阀10-5;所述提升机出料口连接脱硫剂存储仓10-3,所述脱硫剂存储仓10-3的出料口安装回转下料器,在回转下料器的下方设置浆液制备罐10-4。
上述技术方案优选的,所述取料斜三通的第三支路的出口邻接取料斜槽10-6,所述取料斜槽10-6的下端延伸至提升机10-2的入料口。
上述技术方案优选的,所述粉磨设备为生料磨或辊压机。
实施例2,请参阅图3,所述成品收集装置为窑尾收尘器9,利用窑尾收尘器9直接收集生料成品,窑尾收尘器9底部的汇总拉链机7-4邻接成品料槽,其取料操作顺序、时间节点均与实施例1相同。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种提高石灰石石膏湿法脱硫用脱硫剂纯度的方法,其特征在于:利用脱硫剂制备系统提高脱硫剂纯度,上述脱硫剂制备系统至少包括一个石灰石生料单元、页岩生料单元以及铁矿石生料单元,每个生料单元均包括有料仓以及位于料仓下方的皮带秤;对应皮带秤的下方设有一条生料喂料皮带;所述生料喂料皮带的卸料端延伸至粉磨设备上部的喂料口;所述粉磨设备的出料口连接成品收集装置,成品收集装置的出料口连接倾斜的成品料槽,所述成品料槽的最低点延伸至生料库入库提升机;上述成品收集装置的尾气出口连接窑尾收尘器,所述窑尾收尘器入口与来自高温风机出口风管连接;还包括临近成品料槽设置的浆液制备单元,所述浆液制备单元的入料端通过三通与成品料槽连接;
在生产生料粉磨过程中,石灰石和辅助原料页岩、铁矿石一直在同时添加,选择一个时间起点停止辅助原料页岩、铁矿石的皮带秤,只允许石灰石经皮带秤进入粉磨设备,记录此时刻T,每间隔一定时间测试在成品料槽上取出的生料粉中CaCO3的纯度,直至生料粉中CaCO3的纯度达到与石灰石中CaCO3含量相等时,记录该时刻T+ΔT1;ΔT1为关闭辅料皮带秤到取料点获得合格生料的时间;
在停止辅料原料页岩、铁矿石进入粉磨设备ΔT1时间后,在成品斜槽上的取料点取料至浆液制备单元的脱硫剂料仓,该脱硫剂料仓能储存脱硫所需脱硫剂N天的用量;通过脱硫剂料仓的脱硫剂储量来确定取料时间的长短ΔT2,即取料点在T+ΔT1时刻开始取料,在T+ΔT1+ΔT2时刻,停止取料,同时恢复成品斜槽通往生料库入库提升机的正常输送;而对于原料配料秤:在T时刻停止辅助原料页岩、铁矿石的皮带秤,只允许石灰石经皮带秤进入生料磨,在T+ΔT2时刻恢复开启辅助原料页岩、铁矿石的皮带秤,原料磨系统恢复正常生料粉磨操作。
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