CN112410967B - 一种包覆纱纺纱装置及纺纱工艺 - Google Patents

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Abstract

一种包覆纱纺纱装置,包括纱芯喂入装置、包覆装置、蒸汽加热装置、烘干装置、冷却装置和卷绕收料装置;包覆装置包括活动盘和外包纱缠绕辊;电机上设有连接轴;连接轴的末端设有第一齿轮,活动盘的外周面设有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮啮合连接;活动盘上设有固定盘,外包纱缠绕辊上设有第一滑动件,且第一滑动件与活动盘滑动连接;固定杆设置在固定盘上并穿过外包纱缠绕辊;弹性伸缩装置连接压环和连接盘,压环压住外包纱缠绕辊;固定杆上横向设置螺纹杆,螺母与螺纹杆螺纹连接并抵住连接盘;本发明还提出了一种包覆纱纺纱工艺。本发明包覆过程更加稳定,显著提高了包覆纱的质量,并且方便对外包纱缠绕辊进行更换,有助于使用。

Description

一种包覆纱纺纱装置及纺纱工艺
技术领域
本发明涉及包覆纱生产技术领域,尤其涉及一种包覆纱纺纱装置及纺纱工艺。
背景技术
包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线,它是以长丝或短纤维为纱芯,外包另一种长丝或短纤维纱条,外包纱对芯纱进行包覆,其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少;现有外包括纺织装置的结构简单,包覆过程不稳定,难以均匀放出外包纱,包覆效果不佳,且对外包纱缠绕辊的更换较为费时费力,有待进行改善。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种包覆纱纺纱装置及纺纱工艺,包覆过程更加稳定,包覆效果好,包覆效率高,显著提高了包覆纱的质量,并且方便对外包纱缠绕辊进行更换,更换过程省时省力,有助于使用。
(二)技术方案
本发明提出了一种包覆纱纺纱装置,包括纱芯喂入装置、包覆装置、蒸汽加热装置、烘干装置、冷却装置和卷绕收料装置;
纱芯喂入装置、包覆装置、蒸汽加热装置、烘干装置、冷却装置、卷绕收料装置依序设置;其中,包覆装置包括电机、活动盘、固定板、外包纱缠绕辊、固定杆、压环、弹性伸缩装置和螺母;
固定板上设有第一穿孔,固定板的底部设有固定座;电机设置在固定座上,且电机的输出端设有连接轴;活动盘上设有导向件和第二穿孔,导向件与固定板滑动连接,且第一穿孔和第二穿孔位于同一水平线上,纱芯穿过第一穿孔和第二穿孔;连接轴的末端设有第一齿轮,活动盘的外周面设有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮啮合连接;
活动盘背向固定板的一侧设有固定盘,且固定盘上设有环形导向槽;外包纱缠绕辊上设有第一滑动件,且第一滑动件伸入环形导向槽内并与活动盘滑动连接;外包纱缠绕辊的中部设有通孔,固定杆横向设置在固定盘上并穿过外包纱缠绕辊;压环和固定盘位于外包纱缠绕辊的两侧,弹性伸缩装置横向设置并连接压环和连接盘,压环压住外包纱缠绕辊;固定杆上横向设置螺纹杆,螺纹杆的另一端穿过连接盘,螺母与螺纹杆螺纹连接并抵住连接盘;活动盘上还设有连接件,连接件上设有供外包纱穿过的导向孔。
优选的,导向件上设有限位滑块,固定板上设有环形限位槽,限位滑块位于环形限位槽内并与固定板滑动连接。
优选的,第一穿孔、第二穿孔和导向孔内分别设有滚珠。
优选的,压环的一侧均匀设置滚珠,且滚珠与外包纱缠绕辊接触。
优选的,弹性伸缩装置的数目为多组并围绕固定杆呈环形阵列分布。
优选的,弹性伸缩装置包括固定筒、活动杆、第二滑动件和弹簧;
固定筒横向设置在连接盘上,活动杆横向设置在压环上并插入固定筒内;第二滑动件设置在活动杆上并位于固定筒内,弹簧设置在固定筒内并与第二滑动件连接。
优选的,螺纹杆的数目为一组或多组。
优选的,外包纱缠绕辊的外周面设有环形收纳槽。
本发明还提出了一种包覆纱纺纱工艺,包括以下步骤:
S1、选择纱芯和外包纱线;
S2、纱芯喂入装置向包覆装置喂入纱芯,电机通过第一齿轮和第二齿轮使活动盘进行圆周转动,外包纱缠绕辊随之进行转动并放出外包纱,外包纱均匀缠绕在纱芯上;
S3、包覆完成后,蒸汽加热装置先用高温段的蒸汽对包覆纱进行加热,之后用中温段的蒸汽对包覆纱进行加热,最后用低温段的蒸汽对包覆纱进行加热;
S4、加热完成后,冷却装置对包覆纱进行快速冷却,卷绕收料装置对冷却后的包覆纱进行缠绕收卷。
优选的,在S3中,高温段的温度为90~115℃,中温段的温度为60~80℃,低温段的温度为40~50℃。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
纱芯喂入装置喂入纱芯,包覆装置将外包纱缠绕在纱芯上,蒸汽加热装置对包覆纱进行蒸汽加热,烘干装置对包覆纱进行烘干以除去包覆纱所含的水分,冷却装置对包覆纱进行冷却,卷绕收料装置加工后的包覆纱进行缠绕收卷,操作简单,加工效果好;
在纱芯的输送过程中,电机使活动盘进行圆周转动,外包纱缠绕辊随之围绕纱芯进行公转并放出外包纱,外包纱缠绕在纱芯上;螺母和螺纹杆相配合以对连接盘的位置进行固定,弹性伸缩装置对压环施加压力,压环压住外包纱缠绕辊,以使外包纱缠绕辊进行匀速自转并均匀放出外包纱,包覆过程更加稳定,包覆效果好,包覆效率高,并且方便对外包纱缠绕辊进行更换,更换过程省时省力,有助于使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种包覆纱纺纱装置的流程框图。
图2为本发明提出的一种包覆纱纺纱装置中包覆装置的结构示意图。
图3为本发明提出的一种包覆纱纺纱装置中A部分的放大图。
图4为本发明提出的一种包覆纱纺纱装置中弹性伸缩装置的结构示意图。
图5为本发明提出的一种包覆纱纺纱装置中活动盘的左视图。
图6为本发明提出的一种包覆纱纺纱装置中固定板的右视图。
附图标记:1、纱芯喂入装置;2、包覆装置;3、蒸汽加热装置;4、烘干装置;5、冷却装置;6、卷绕收料装置;7、电机;8、连接轴;9、活动盘;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、固定板;13、导向件;14、第一穿孔;15、第二穿孔;16、环形限位槽;17、外包纱缠绕辊;18、环形收纳槽;19、固定盘;20、固定杆;21、压环;22、弹性伸缩装置;23、连接盘;24、螺纹杆;25、螺母;26、第一滑动件;27、环形导向槽;28、连接件;29、导向孔;30、固定筒;31、活动杆;32、第二滑动件;33、弹簧;34、固定座。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-6所示,本发明提出的一种包覆纱纺纱装置,包括纱芯喂入装置1、包覆装置2、蒸汽加热装置3、烘干装置4、冷却装置5和卷绕收料装置6;
纱芯喂入装置1、包覆装置2、蒸汽加热装置3、烘干装置4、冷却装置5、卷绕收料装置6依序设置;其中,包覆装置2包括电机7、活动盘9、固定板12、外包纱缠绕辊17、固定杆20、压环21、弹性伸缩装置22和螺母25;
固定板12上设有第一穿孔14,固定板12的底部设有固定座34;电机7设置在固定座34上,且电机7的输出端设有连接轴8;活动盘9上设有导向件13和第二穿孔15,导向件13与固定板12滑动连接,且第一穿孔14和第二穿孔15位于同一水平线上,纱芯穿过第一穿孔14和第二穿孔15;连接轴8的末端设有第一齿轮10,活动盘9的外周面设有第二齿轮11,且第一齿轮10与第二齿轮11啮合连接;
活动盘9背向固定板12的一侧设有固定盘19,且固定盘19上设有环形导向槽27;外包纱缠绕辊17上设有第一滑动件26,且第一滑动件26伸入环形导向槽27内并与活动盘9滑动连接;外包纱缠绕辊17的中部设有通孔,固定杆20横向设置在固定盘19上并穿过外包纱缠绕辊17;压环21和固定盘19位于外包纱缠绕辊17的两侧,弹性伸缩装置22横向设置并连接压环21和连接盘23,压环21压住外包纱缠绕辊17;弹性伸缩装置22的数目为多组并围绕固定杆20呈环形阵列分布;固定杆20上横向设置螺纹杆24,螺纹杆24的另一端穿过连接盘23,螺母25与螺纹杆24螺纹连接并抵住连接盘23;活动盘9上还设有连接件28,连接件28上设有供外包纱穿过的导向孔29。
在一个可选的实施例中,导向件13上设有限位滑块,固定板12上设有环形限位槽16,限位滑块位于环形限位槽16内并与固定板12滑动连接。
在一个可选的实施例中,第一穿孔14、第二穿孔15和导向孔29内分别设有滚珠。
在一个可选的实施例中,压环21的一侧均匀设置滚珠,且滚珠与外包纱缠绕辊17接触。
在一个可选的实施例中,弹性伸缩装置22包括固定筒30、活动杆31、第二滑动件32和弹簧33;固定筒30横向设置在连接盘23上,活动杆31横向设置在压环21上并插入固定筒30内;第二滑动件32设置在活动杆31上并位于固定筒30内,弹簧33设置在固定筒30内并与第二滑动件32连接。
在一个可选的实施例中,固定盘19的数目为一组或多组,外包纱缠绕辊17对应设有一组或多组。
在一个可选的实施例中,螺纹杆24的数目为一组或多组。
在一个可选的实施例中,外包纱缠绕辊17的外周面设有环形收纳槽18。
本发明还提出了一种包覆纱纺纱工艺,包括以下步骤:
S1、选择纱芯和外包纱线;
S2、纱芯喂入装置1向包覆装置2喂入纱芯,电机7通过第一齿轮10和第二齿轮11使活动盘9进行圆周转动,外包纱缠绕辊17随之进行转动并放出外包纱,外包纱均匀缠绕在纱芯上;
S3、包覆完成后,蒸汽加热装置3先用高温段的蒸汽对包覆纱进行加热,之后用中温段的蒸汽对包覆纱进行加热,最后用低温段的蒸汽对包覆纱进行加热;高温段的温度为90~115℃,中温段的温度为60~80℃,低温段的温度为40~50℃;
S4、加热完成后,冷却装置5对包覆纱进行快速冷却,卷绕收料装置6对冷却后的包覆纱进行缠绕收卷。
本发明中,使用时,纱芯喂入装置1喂入纱芯,包覆装置2将外包纱缠绕在纱芯上,蒸汽加热装置3对包覆纱进行蒸汽加热,烘干装置4对包覆纱进行烘干以除去包覆纱所含的水分,冷却装置5对包覆纱进行冷却,卷绕收料装置6加工后的包覆纱进行缠绕收卷;
包覆过程如下:纱芯穿过第一穿孔14和第二穿孔15,在纱芯的输送过程中,电机7使连接轴8进行转动,进而通过第一齿轮10和第二齿轮11使活动盘9进行圆周转动,外包纱缠绕辊17随之围绕纱芯进行公转并放出外包纱,导向孔29对外包纱起到导向作用,外包纱缠绕在纱芯上,完成包覆操作;螺母25和螺纹杆24相配合以对连接盘23的位置进行固定,弹性伸缩装置22对压环21施加压力,压环21压住外包纱缠绕辊17(通过旋转螺母25可对压紧程度进行调节),以使外包纱缠绕辊17进行匀速自转并均匀放出外包纱,包覆过程更加稳定,包覆效果好,包覆效率高,并且方便对外包纱缠绕辊17进行更换,更换过程省时省力,有助于使用。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种包覆纱纺纱装置,其特征在于,包括纱芯喂入装置(1)、包覆装置(2)、蒸汽加热装置(3)、烘干装置(4)、冷却装置(5)和卷绕收料装置(6);
纱芯喂入装置(1)、包覆装置(2)、蒸汽加热装置(3)、烘干装置(4)、冷却装置(5)、卷绕收料装置(6)依序设置;其中,包覆装置(2)包括电机(7)、活动盘(9)、固定板(12)、外包纱缠绕辊(17)、固定杆(20)、压环(21)、弹性伸缩装置(22)和螺母(25);
固定板(12)上设有第一穿孔(14),固定板(12)的底部设有固定座(34);电机(7)设置在固定座(34)上,且电机(7)的输出端设有连接轴(8);活动盘(9)上设有导向件(13)和第二穿孔(15),导向件(13)与固定板(12)滑动连接,且第一穿孔(14)和第二穿孔(15)位于同一水平线上,纱芯穿过第一穿孔(14)和第二穿孔(15);连接轴(8)的末端设有第一齿轮(10),活动盘(9)的外周面设有第二齿轮(11),且第一齿轮(10)与第二齿轮(11)啮合连接;
活动盘(9)背向固定板(12)的一侧设有固定盘(19),且固定盘(19)上设有环形导向槽(27);外包纱缠绕辊(17)上设有第一滑动件(26),且第一滑动件(26)伸入环形导向槽(27)内并与活动盘(9)滑动连接;外包纱缠绕辊(17)的中部设有通孔,固定杆(20)横向设置在固定盘(19)上并穿过外包纱缠绕辊(17);压环(21)和固定盘(19)位于外包纱缠绕辊(17)的两侧,弹性伸缩装置(22)横向设置并连接压环(21)和连接盘(23),弹性伸缩装置(22)包括固定筒(30)、活动杆(31)、第二滑动件(32)和弹簧(33);
固定筒(30)横向设置在连接盘(23)上,活动杆(31)横向设置在压环(21)上并插入固定筒(30)内;第二滑动件(32)设置在活动杆(31)上并位于固定筒(30)内,弹簧(33)设置在固定筒(30)内并与第二滑动件(32)连接;
压环(21)压住外包纱缠绕辊(17);固定杆(20)上横向设置螺纹杆(24),螺纹杆(24)的另一端穿过连接盘(23),螺母(25)与螺纹杆(24)螺纹连接并抵住连接盘(23);活动盘(9)上还设有连接件(28),连接件(28)上设有供外包纱穿过的导向孔(29);
包覆纱纺纱装置的使用方法包括以下步骤:
S1、选择纱芯和外包纱线;
S2、纱芯喂入装置(1)向包覆装置(2)喂入纱芯,电机(7)通过第一齿轮(10)和第二齿轮(11)使活动盘(9)进行圆周转动,外包纱缠绕辊(17)随之进行转动并放出外包纱,外包纱均匀缠绕在纱芯上;
S3、包覆完成后,蒸汽加热装置(3)先用高温段的蒸汽对包覆纱进行加热,之后用中温段的蒸汽对包覆纱进行加热,最后用低温段的蒸汽对包覆纱进行加热;其中,高温段的温度为90~115℃,中温段的温度为60~80℃,低温段的温度为40~50℃;
S4、加热完成后,冷却装置(5)对包覆纱进行快速冷却,卷绕收料装置(6)对冷却后的包覆纱进行缠绕收卷。
2.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱装置,其特征在于,导向件(13)上设有限位滑块,固定板(12)上设有环形限位槽(16),限位滑块位于环形限位槽(16)内并与固定板(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱装置,其特征在于,第一穿孔(14)、第二穿孔(15)和导向孔(29)内分别设有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱装置,其特征在于,压环(21)的一侧均匀设置滚珠,且滚珠与外包纱缠绕辊(17)接触。
5.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱装置,其特征在于,弹性伸缩装置(22)的数目为多组并围绕固定杆(20)呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱装置,其特征在于,螺纹杆(24)的数目为一组或多组。
7.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱装置,其特征在于,外包纱缠绕辊(17)的外周面设有环形收纳槽(18)。
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