CN112407784A - 一种吊篮式摆动的输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吊篮式摆动的输送装置，吊篮座包括“凵”字形的吊篮支撑座；吊篮支撑座的底面上设置有配重块；吊篮支撑座的上端面前端和后端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的摆动支撑座；前侧的摆动支撑座的前端面中心和后侧的摆动支撑座的后端面中心分别成型有圆柱状的摆动支撑柱；摆动支撑柱旋转设置在吊篮支撑板的水平部远离竖直部的一端；支架的后侧设置有下料板；当吊篮支撑板处于输送带的上侧时，吊篮支撑座的开口位于吊篮支撑板的竖直部右侧，吊篮支撑座的开口底面与下料板的上端面平齐；吊篮支撑座的开口底面上前后移动设置有前后驱动块。

Description

一种吊篮式摆动的输送装置
技术领域
本发明涉及输送装置的技术领域，具体涉及一种吊篮式摆动的输送装置。
背景技术
在制造鞋子的时候，其需要将很多部件放置在放料盒中，然后操作人员每人领取一个去进行制鞋，人工搬运非常麻烦，增加了劳动量。
发明内容
本发明的目的是针对现有人工搬运放料盒费时费力的技术问题，提供了一种吊篮式摆动的输送装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种吊篮式摆动的输送装置，包括支架和输送装置；支架包括两组左右对称设置的支撑单元；支撑单元包括一对前后对称设置的支撑板；同一组支撑单元的一对支撑板上端之间旋转设置有输送中心柱；输送中心柱的前端和右端分别成型有输送带轮；前侧的一对输送带轮和后侧的一对输送带轮之间分别设置有输送带；输送装置包括若干吊篮座；输送带上固定有若干均匀分布的L型的吊篮支撑板；吊篮支撑板的竖直部与输送带垂直、水平部远离输送带；前侧和后侧的吊篮支撑板一一对应；吊篮座包括“凵”字形的吊篮支撑座；吊篮支撑座的开口始终竖直朝上；吊篮支撑座的上端面前端和后端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的摆动支撑座；前侧的摆动支撑座的前端面中心和后侧的摆动支撑座的后端面中心分别成型有圆柱状的摆动支撑柱；摆动支撑柱旋转设置在吊篮支撑板的水平部远离竖直部的一端；支架的后侧设置有下料板；当吊篮支撑板处于输送带的上侧时，吊篮支撑座的开口位于吊篮支撑板的竖直部右侧，吊篮支撑座的开口底面与下料板的上端面平齐；吊篮支撑座的开口底面上前后移动设置有前后驱动块。
作为上述技术方案的优选，支架的前后两侧分别设置有一对左右对称设置的支撑脚；下料板固定在后侧的一对支撑脚的中部；四个支撑脚的上端成型有上支撑板；上支撑板的底面中心设置有矩形状的水平限位块；水平限位块的底面与上侧的吊篮座的一对摆动支撑座的上端面接触。
作为上述技术方案的优选，吊篮支撑座的开口的底面上成型有前后移动槽；前后移动槽的前后侧壁之间枢接有前后驱动螺纹杆；前后移动槽的前侧壁上固定有前后驱动电机；前后驱动螺纹杆的前端与前后驱动电机的输出轴固定连接；前后驱动块的下端前后移动设置在前后移动槽内并且螺接在前后驱动螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选，前后驱动块呈Z字形；当前后驱动块处于最后端时，前后驱动块的后端面位于吊篮支撑座的后侧。
作为上述技术方案的优选，吊篮支撑座的底面上设置有配重块。
作为上述技术方案的优选，前侧的一对支撑板上端之间和后侧的一对支撑板上端之间成型有加强板。
作为上述技术方案的优选，左前侧的支撑板的前端面上固定有输送电机；输送中心柱的前端与输送电机的输出轴固定连接。
本发明的有益效果在于：结构简单，方便鞋子配件盒输送和输送上下料。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图；
图2为本发明的支架10的俯视的结构示意图；
图3为本发明的吊篮座的剖面的结构示意图；
图中，10、支架；11、支撑板；111、加强板；12、支撑脚；13、下料板；20、输送装置；21、输送电机；22、输送中心柱；23、输送带轮；24、输送带；25、吊篮支撑板；26、吊篮支撑座；260、前后移动槽；261、摆动支撑座；262、摆动支撑柱；263、前后驱动螺纹杆；264、前后驱动电机；265、配重块；266、前后驱动块；27、上支撑板；271、水平限位块。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种吊篮式摆动的输送装置，包括支架10和输送装置20；支架10包括两组左右对称设置的支撑单元；支撑单元包括一对前后对称设置的支撑板11；同一组支撑单元的一对支撑板11上端之间旋转设置有输送中心柱22；输送中心柱22的前端和右端分别成型有输送带轮23；前侧的一对输送带轮23和后侧的一对输送带轮23之间分别设置有输送带24；输送装置20包括若干吊篮座；输送带24上固定有若干均匀分布的L型的吊篮支撑板25；吊篮支撑板25的竖直部与输送带24垂直、水平部远离输送带24；前侧和后侧的吊篮支撑板25一一对应；吊篮座包括“凵”字形的吊篮支撑座26；吊篮支撑座26的开口始终竖直朝上；吊篮支撑座26的上端面前端和后端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的摆动支撑座261；前侧的摆动支撑座261的前端面中心和后侧的摆动支撑座261的后端面中心分别成型有圆柱状的摆动支撑柱262；摆动支撑柱262旋转设置在吊篮支撑板25的水平部远离竖直部的一端；支架10的后侧设置有下料板13；当吊篮支撑板25处于输送带24的上侧时，吊篮支撑座26的开口位于吊篮支撑板25的竖直部右侧，吊篮支撑座26的开口底面与下料板13的上端面平齐；吊篮支撑座26的开口底面上前后移动设置有前后驱动块266。
如图1所示，支架10的前后两侧分别设置有一对左右对称设置的支撑脚12；下料板13固定在后侧的一对支撑脚12的中部；四个支撑脚12的上端成型有上支撑板27；上支撑板27的底面中心设置有矩形状的水平限位块271；水平限位块271的底面与上侧的吊篮座的一对摆动支撑座261的上端面接触。
如图1、图3所示，吊篮支撑座26的开口的底面上成型有前后移动槽260；前后移动槽260的前后侧壁之间枢接有前后驱动螺纹杆263；前后移动槽260的前侧壁上固定有前后驱动电机264；前后驱动螺纹杆263的前端与前后驱动电机264的输出轴固定连接；前后驱动块266的下端前后移动设置在前后移动槽260内并且螺接在前后驱动螺纹杆263上。
如图3所示，前后驱动块266呈Z字形；当前后驱动块266处于最后端时，前后驱动块266的后端面位于吊篮支撑座26的后侧。
如图1、图2所示，吊篮支撑座26的底面上设置有配重块265。
如图1、图2所示，前侧的一对支撑板11上端之间和后侧的一对支撑板11上端之间成型有加强板111。
如图1、图2所示，左前侧的支撑板11的前端面上固定有输送电机21；输送中心柱22的前端与输送电机21的输出轴固定连接。
吊篮式摆动的输送装置的工作原理；
首先把装有零件的鞋子配件盒从自上而下放入处于最左侧的吊篮支撑座26的开口内，然后一对输送带24自左向右输送，这样此装有鞋子配件盒的吊篮座自左向右输送，由于吊篮座底部配重块265的存在，吊篮支撑座26的开口始终竖直朝上，当吊篮支撑座26处于一对输送带24右上侧时，吊篮支撑座26的开口内的前后驱动块266自前向后移动，这样鞋子配件盒从吊篮支撑座26的开口后端移动到达下料板13的上端面上，这样完成鞋子配件盒的输送；
这样方便鞋子配件盒输送和输送上下料。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种吊篮式摆动的输送装置，其特征在于：包括支架(10)和输送装置(20)；支架(10)包括两组左右对称设置的支撑单元；支撑单元包括一对前后对称设置的支撑板(11)；同一组支撑单元的一对支撑板(11)上端之间旋转设置有输送中心柱(22)；输送中心柱(22)的前端和右端分别成型有输送带轮(23)；前侧的一对输送带轮(23)和后侧的一对输送带轮(23)之间分别设置有输送带(24)；输送装置(20)包括若干吊篮座；输送带(24)上固定有若干均匀分布的L型的吊篮支撑板(25)；吊篮支撑板(25)的竖直部与输送带(24)垂直、水平部远离输送带(24)；前侧和后侧的吊篮支撑板(25)一一对应；吊篮座包括“凵”字形的吊篮支撑座(26)；吊篮支撑座(26)的开口始终竖直朝上；吊篮支撑座(26)的上端面前端和后端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的摆动支撑座(261)；前侧的摆动支撑座(261)的前端面中心和后侧的摆动支撑座(261)的后端面中心分别成型有圆柱状的摆动支撑柱(262)；摆动支撑柱(262)旋转设置在吊篮支撑板(25)的水平部远离竖直部的一端；支架(10)的后侧设置有下料板(13)；当吊篮支撑板(25)处于输送带(24)的上侧时，吊篮支撑座(26)的开口位于吊篮支撑板(25)的竖直部右侧，吊篮支撑座(26)的开口底面与下料板(13)的上端面平齐；吊篮支撑座(26)的开口底面上前后移动设置有前后驱动块(266)。
2.根据权利要求1所述的一种吊篮式摆动的输送装置，其特征在于：支架(10)的前后两侧分别设置有一对左右对称设置的支撑脚(12)；下料板(13)固定在后侧的一对支撑脚(12)的中部；四个支撑脚(12)的上端成型有上支撑板(27)；上支撑板(27)的底面中心设置有矩形状的水平限位块(271)；水平限位块(271)的底面与上侧的吊篮座的一对摆动支撑座(261)的上端面接触。
3.根据权利要求1所述的一种吊篮式摆动的输送装置，其特征在于：吊篮支撑座(26)的开口的底面上成型有前后移动槽(260)；前后移动槽(260)的前后侧壁之间枢接有前后驱动螺纹杆(263)；前后移动槽(260)的前侧壁上固定有前后驱动电机(264)；前后驱动螺纹杆(263)的前端与前后驱动电机(264)的输出轴固定连接；前后驱动块(266)的下端前后移动设置在前后移动槽(260)内并且螺接在前后驱动螺纹杆(263)上。
4.根据权利要求1所述的一种吊篮式摆动的输送装置，其特征在于：前后驱动块(266)呈Z字形；当前后驱动块(266)处于最后端时，前后驱动块(266)的后端面位于吊篮支撑座(26)的后侧。
5.根据权利要求1所述的一种吊篮式摆动的输送装置，其特征在于：吊篮支撑座(26)的底面上设置有配重块(265)。
6.根据权利要求1所述的一种吊篮式摆动的输送装置，其特征在于：前侧的一对支撑板(11)上端之间和后侧的一对支撑板(11)上端之间成型有加强板(111)。
7.根据权利要求1所述的一种吊篮式摆动的输送装置，其特征在于：左前侧的支撑板(11)的前端面上固定有输送电机(21)；输送中心柱(22)的前端与输送电机(21)的输出轴固定连接。
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