CN112405173A - 一种传动轴轴管端面毛刺清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种传动轴轴管端面毛刺清理装置，包括清理箱，清理箱的内壁两侧上部均固定有滑轴，滑轴的外部分别滑动安装有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块相互远离的一侧均固定有两组弹簧，两组弹簧的一端连接有环形挡板，环形挡板的内圈与滑轴的外壁相固定，滑轴的底部一侧焊接有安装板，安装板上装配有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有皮带轮，皮带轮的外部套接有皮带，皮带的两端分别与第一滑块和第二滑块的下端相固定，两个第二滑块相对的一侧均安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有打磨板。本发明方便对轴管端面的毛刺进行清理，清理方便，效率高，使用范围广，调节方便，适合推广。

Description

一种传动轴轴管端面毛刺清理装置

技术领域

本发明涉及传动轴技术领域，尤其涉及一种传动轴轴管端面毛刺清理装置。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。

目前传动轴轴管在加工时，其端面会有毛刺出现，为了提高轴管的使用质量，需要对毛刺进行打磨，现有的通过人工对轴管的端面的毛刺进行清理，清理麻烦，且在清理时轴管的位置容易偏移，给操作者带来不便，为此，本发明提出了一种传动轴轴管端面毛刺清理装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有的通过人工对轴管的端面的毛刺进行清理，清理麻烦的问题，而提出的一种传动轴轴管端面毛刺清理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种传动轴轴管端面毛刺清理装置，包括清理箱，所述清理箱的内壁两侧上部均固定有滑轴，所述滑轴的外部分别滑动安装有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块相互远离的一侧均固定有两组弹簧，两组所述弹簧的一端连接有环形挡板，环形挡板的内圈与滑轴的外壁相固定，所述滑轴的底部一侧焊接有安装板，安装板上装配有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有皮带轮，所述皮带轮的外部套接有皮带，皮带的两端分别与第一滑块和第二滑块的下端相固定，两个所述第二滑块相对的一侧均安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上安装有打磨板，所述清理箱的内壁两侧中间位置安装有连接板，所述连接板上设置有连接组件。

优选的，所述连接组件包括连接口、固定气囊、充气管和充气球囊，固定气囊的外壁与连接口的内壁相装配，所述固定气囊与充气球囊之间连接有充气管，充气管上装配有阀门。

优选的，所述固定气囊呈环形结构，所述固定气囊的内圈中固定有传动轴轴管，传动轴轴管的外壁与打磨板的侧壁接触设置。

优选的，所述第二滑块的长度大于第一滑块的长度，第一滑块位于第二滑块与皮带轮之间。

优选的，两个所述滑轴分别对称设置在连接板的两侧。

优选的，所述清理箱的正面配合安装有箱门。

与现有技术相比，本发明提供了一种传动轴轴管端面毛刺清理装置，具备以下有益效果：

1、通过设置有固定气囊、充气管、阀门和充气球囊，固定气囊将轴管的中部固定住，避免轴管在打磨时发生偏移，能够对不同长度和直径的轴管进行固定，固定方便。

2、通过设置有两个驱动电机、皮带轮、皮带、第一滑块、第二滑块、打磨板和转动电机，实现了对轴管的端面进行打磨，方便对轴管端面的毛刺进行清理，清理方便，效率高，通过改变两个打磨板之间的距离，便于对不同长度的轴管去毛刺，增加了使用范围，调节方便，适合推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种传动轴轴管端面毛刺清理装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种传动轴轴管端面毛刺清理装置的正视结构示意图；

图3为图1中的驱动电机和皮带轮连接时的侧视结构示意图；

图4为图1中的第二滑块和滑轴的侧视结构示意图。

图中：1、清理箱；2、滑轴；3、第一滑块；4、第二滑块；5、弹簧；6、环形挡板；7、安装板；8、皮带轮；9、驱动电机；10、皮带；11、转动电机；12、打磨板；13、连接板；14、固定气囊；15、充气管；16、充气球囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种传动轴轴管端面毛刺清理装置，包括清理箱1，所述清理箱1的内壁两侧上部均固定有滑轴2，所述滑轴2的外部分别滑动安装有第一滑块3和第二滑块4，第一滑块3和第二滑块4相互远离的一侧均固定有两组弹簧5，两组所述弹簧5的一端连接有环形挡板6，环形挡板6的内圈与滑轴2的外壁相固定，所述滑轴2的底部一侧焊接有安装板7，安装板7上装配有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴上连接有皮带轮8，所述皮带轮8的外部套接有皮带10，皮带10的两端分别与第一滑块3和第二滑块4的下端相固定，两个所述第二滑块4相对的一侧均安装有转动电机11，所述转动电机11的输出轴上安装有打磨板12，所述清理箱1的内壁两侧中间位置安装有连接板13，所述连接板13上设置有连接组件；驱动电机9和转动电机11均可以采用型号为YE2-112M-4的伺服电机，通过蓄电池或者外部电源进行供电。

本实施例中，所述连接组件包括连接口、固定气囊14、充气管15和充气球囊16，固定气囊14的外壁与连接口的内壁相装配，所述固定气囊14与充气球囊16之间连接有充气管15，充气管15上装配有阀门。

本实施例中，所述固定气囊14呈环形结构，所述固定气囊14的内圈中固定有传动轴轴管，传动轴轴管的外壁与打磨板12的侧壁接触设置。

本实施例中，所述第二滑块4的长度大于第一滑块3的长度，第一滑块3位于第二滑块4与皮带轮8之间；皮带轮8正向转动时，带动皮带10的一端拉动第一滑块3靠近皮带轮8，在弹簧5的拉力作用下，带动第二滑块4靠近连接板13，当皮带轮8反向转动时，则带动第二滑块4远离连接板13。

本实施例中，两个所述滑轴2分别对称设置在连接板13的两侧。

本实施例中，所述清理箱1的正面配合安装有箱门；箱门可以采用透明材质制成，通过箱门对清理箱1内的轴管打磨时的情况进行观看，将轴管放置在清理箱1的内部进行打磨，能够有效地避免打磨时碎屑飞扬到外界，减小对环境的污染。

本发明中，使用时，首先将轴管放置在固定气囊14的内圈中，然后打开充气管15上的阀门，挤压充气球囊16，使得固定气囊14将轴管固定住，固定方便，避免轴管在打磨时发生偏移，然后通过启动两个驱动电机9工作，驱动电机9工作时带动皮带轮8转动，皮带轮8转动时带动皮带10运动，皮带10带动第一滑块3和第二滑块4相互远离，进一步使得两个第二滑块4带动两个打磨板12相互靠近，便于打磨板12与轴管的端面相接触，并启动转动电机11工作，转动电机11工作时带动打磨板12转动，使得打磨板12对轴管的端面进行打磨，打磨方便，效率高，通过改变两个打磨板12之间的距离便于对不同长度的轴管打磨，增加了使用范围，调节方便，设计合理，适合推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种传动轴轴管端面毛刺清理装置，包括清理箱(1)，其特征在于，所述清理箱(1)的内壁两侧上部均固定有滑轴(2)，所述滑轴(2)的外部分别滑动安装有第一滑块(3)和第二滑块(4)，第一滑块(3)和第二滑块(4)相互远离的一侧均固定有两组弹簧(5)，两组所述弹簧(5)的一端连接有环形挡板(6)，环形挡板(6)的内圈与滑轴(2)的外壁相固定，所述滑轴(2)的底部一侧焊接有安装板(7)，安装板(7)上装配有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上连接有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)的外部套接有皮带(10)，皮带(10)的两端分别与第一滑块(3)和第二滑块(4)的下端相固定，两个所述第二滑块(4)相对的一侧均安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出轴上安装有打磨板(12)，所述清理箱(1)的内壁两侧中间位置安装有连接板(13)，所述连接板(13)上设置有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴轴管端面毛刺清理装置，其特征在于，所述连接组件包括连接口、固定气囊(14)、充气管(15)和充气球囊(16)，固定气囊(14)的外壁与连接口的内壁相装配，所述固定气囊(14)与充气球囊(16)之间连接有充气管(15)，充气管(15)上装配有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种传动轴轴管端面毛刺清理装置，其特征在于，所述固定气囊(14)呈环形结构，所述固定气囊(14)的内圈中固定有传动轴轴管，传动轴轴管的外壁与打磨板(12)的侧壁接触设置。

4.根据权利要求1所述的一种传动轴轴管端面毛刺清理装置，其特征在于，所述第二滑块(4)的长度大于第一滑块(3)的长度，第一滑块(3)位于第二滑块(4)与皮带轮(8)之间。

5.根据权利要求1所述的一种传动轴轴管端面毛刺清理装置，其特征在于，两个所述滑轴(2)分别对称设置在连接板(13)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种传动轴轴管端面毛刺清理装置，其特征在于，所述清理箱(1)的正面配合安装有箱门。

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