CN112398027A - 一种控制柜内部大面积散热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种控制柜内部大面积散热装置，包括转轴、侧板、轴承、连接座、安装孔、电机座、螺栓、电机A、弧形导向槽A、弧形导向槽B、导向柱、散热装置，所述转轴左右两侧安装有侧板，所述侧板两端安装有轴承，所述轴承与转轴过盈配合，两个所述侧板前后分别固定有连接座，所述连接座贯穿有两安装孔，所述电机座通过螺栓与右侧板固定，所述电机座右侧安装有电机A，所述转轴外壁开有弧形导向槽A和弧形导向槽B，两个所述侧板顶部前后垂直固定有导向柱。本发明使风向朝多个方向吹拂，进一步增大了吹风面积，使一个风机达到多个风机吹拂散热的效果，大大加快了控制柜内部散热效率，使控制柜内电器得到均匀散热。

Description

一种控制柜内部大面积散热装置
技术领域
本发明涉及一种控制柜内部大面积散热装置，尤其涉及一种控制柜内部大面积散热装置。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。控制柜内部散热装置为固定位置，且产生的风向单一，在柜体内大面积摆放的电器件无法做到均匀散热，使局部电器件产生高温现象，容易造成损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种控制柜内部大面积散热装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种控制柜内部大面积散热装置，包括转轴、侧板、轴承、连接座、安装孔、电机座、螺栓、电机A、弧形导向槽A、弧形导向槽B、导向柱、散热装置，所述转轴左右两侧安装有侧板，所述侧板两端安装有轴承，所述轴承与转轴过盈配合，两个所述侧板前后分别固定有连接座，所述连接座贯穿有两安装孔，所述电机座通过螺栓与右侧板固定，所述电机座右侧安装有电机A，所述转轴外壁开有弧形导向槽A和弧形导向槽B，两个所述侧板顶部前后垂直固定有导向柱，所述导向柱上安装有散热装置。
在上述技术方案基础上，所述散热装置包括支撑板、导向筒、滚柱、电机B、固定板、转台、斜板、固定柱、连接筒、摆环、外接转辊、内接转辊、螺钉、风机底板、风扇罩、风机、扇叶、防尘罩，所述支撑板、前后一体成型有导向筒，所述支撑板底部中心固定有一竖直的滚柱，所述电机B固定于支撑板顶面，且两侧固定有固定板，所述电机B顶部同轴连接有转台，所述转台外壁固定有与水平夹角为20度的斜板，所述斜板顶面中心固定有固定柱，且固定柱顶端固定有连接筒，所述摆环外壁通过外接转辊与两固定板铰接，所述连接筒通过内接转辊与摆环内壁铰接，所述连接筒顶部通过螺钉安装有风机底板，所述风机底板外侧固定有圆环形风扇罩，所述风机底板顶面安装有风机，所述风机外安装有多个扇叶，所述风扇罩顶部固定有金属网状防尘罩。
在上述技术方案基础上，所述弧形导向槽A和弧形导向槽B分别绕转轴二分之一圆，且首尾相接。
在上述技术方案基础上，所述导向筒沿导向柱滑动连接，所述滚柱沿弧形导向槽A和弧形导向槽B内滑动，所述外接转辊与内接转辊圆周夹角为90度。
在上述技术方案基础上，所述风机通过摆环在摆动期间，产生风的风向与水平面夹角为度，所述连接座通过安装孔与控制柜内壁安装。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的风机能够沿导柱方向左右往复移动，增加吹风面积，其次风机能够通过摆环前后及左右倾斜摆动，使风向朝多个方向吹拂，进一步增大了吹风面积，使一个风机达到多个风机吹拂散热的效果，大大加快了控制柜内部散热效率，使控制柜内电器得到均匀散热，避免局部电机件发生高温高热的现象。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图。
图2为本发明主视图。
图3为本发明散热装置外观结构示意图。
图4为本发明散热装置主视图。
图5为本发明摆环俯视图。
图中：1、转轴，2、侧板，3、轴承，4、连接座，5、安装孔，6、电机座，7、螺栓，8、电机A，9、弧形导向槽A，10、弧形导向槽B，11、导向柱，12、散热装置，13、支撑板，14、导向筒，15、滚柱，16、电机B，17、固定板，18、转台，19、斜板，20、固定柱，21、连接筒，22、摆环，23、外接转辊，24、内接转辊，25、螺钉，26、风机底板，27、风扇罩，28、风机，29、扇叶，30、防尘罩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-5所示，一种控制柜内部大面积散热装置，包括转轴1、侧板2、轴承3、连接座4、安装孔5、电机座6、螺栓7、电机A8、弧形导向槽A9、弧形导向槽B10、导向柱11、散热装置12，所述转轴1左右两侧安装有侧板2，所述侧板2两端安装有轴承3，所述轴承3与转轴1过盈配合，两个所述侧板2前后分别固定有连接座4，所述连接座4贯穿有两安装孔5，所述电机座6通过螺栓7与右侧板2固定，所述电机座6右侧安装有电机A8，所述转轴1外壁开有弧形导向槽A9和弧形导向槽B10，两个所述侧板2顶部前后垂直固定有导向柱11，所述导向柱11上安装有散热装置12。
所述散热装置12包括支撑板13、导向筒14、滚柱15、电机B16、固定板17、转台18、斜板19、固定柱20、连接筒21、摆环22、外接转辊23、内接转辊24、螺钉25、风机底板16、风扇罩27、风机28、扇叶29、防尘罩30，所述支撑板13、前后一体成型有导向筒14，所述支撑板13底部中心固定有一竖直的滚柱15，所述电机B16固定于支撑板13顶面，且两侧固定有固定板17，所述电机B16顶部同轴连接有转台18，所述转台18外壁固定有与水平夹角为20度的斜板19，所述斜板19顶面中心固定有固定柱20，且固定柱20顶端固定有连接筒21，所述摆环22外壁通过外接转辊23与两固定板17铰接，所述连接筒21通过内接转辊24与摆环22内壁铰接，所述连接筒21顶部通过螺钉25安装有风机底板16，所述风机底板16外侧固定有圆环形风扇罩27，所述风机底板16顶面安装有风机28，所述风机28外安装有多个扇叶29，所述风扇罩27顶部固定有金属网状防尘罩30。
所述弧形导向槽A9和弧形导向槽B10分别绕转轴1二分之一圆，且首尾相接。
所述导向筒14沿导向柱11滑动连接，所述滚柱15沿弧形导向槽A9和弧形导向槽B10内滑动，所述外接转辊23与内接转辊24圆周夹角为90度。
所述风机28通过摆环22在摆动期间，产生风的风向与水平面夹角为20度，所述连接座4通过安装孔5与控制柜内壁安装。
本发明的工作原理：电机A控制散热装置水平往复移动，电机B和摆环控制连接筒摆动，使风机和扇叶产生的风向不一，增大了吹风面积，使柜体内电器件散热均匀，加大散热效率。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种控制柜内部大面积散热装置，包括转轴（1）、侧板（2）、轴承（3）、连接座（4）、安装孔（5）、电机座（6）、螺栓（7）、电机A（8）、弧形导向槽A（9）、弧形导向槽B（10）、导向柱（11）、散热装置（12），其特征在于：所述转轴（1）左右两侧安装有侧板（2），所述侧板（2）两端安装有轴承（3），所述轴承（3）与转轴（1）过盈配合，两个所述侧板（2）前后分别固定有连接座（4），所述连接座（4）贯穿有两安装孔（5），所述电机座（6）通过螺栓（7）与右侧板（2）固定，所述电机座（6）右侧安装有电机A（8），所述转轴（1）外壁开有弧形导向槽A（9）和弧形导向槽B（10），两个所述侧板（2）顶部前后垂直固定有导向柱（11），所述导向柱（11）上安装有散热装置（12）。
2.根据权利要求1所述的一种控制柜内部大面积散热装置，其特征在于：所述散热装置（12）包括支撑板（13）、导向筒（14）、滚柱（15）、电机B（16）、固定板（17）、转台（18）、斜板（19）、固定柱（20）、连接筒（21）、摆环（22）、外接转辊（23）、内接转辊（24）、螺钉（25）、风机底板（16）、风扇罩（27）、风机（28）、扇叶（29）、防尘罩（30），所述支撑板（13）、前后一体成型有导向筒（14），所述支撑板（13）底部中心固定有一竖直的滚柱（15），所述电机B（16）固定于支撑板（13）顶面，且两侧固定有固定板（17），所述电机B（16）顶部同轴连接有转台（18），所述转台（18）外壁固定有与水平夹角为20度的斜板（19），所述斜板（19）顶面中心固定有固定柱（20），且固定柱（20）顶端固定有连接筒（21），所述摆环（22）外壁通过外接转辊（23）与两固定板（17）铰接，所述连接筒（21）通过内接转辊（24）与摆环（22）内壁铰接，所述连接筒（21）顶部通过螺钉（25）安装有风机底板（16），所述风机底板（16）外侧固定有圆环形风扇罩（27），所述风机底板（16）顶面安装有风机（28），所述风机（28）外安装有多个扇叶（29），所述风扇罩（27）顶部固定有金属网状防尘罩（30）。
3.根据权利要求1所述的一种控制柜内部大面积散热装置，其特征在于：所述弧形导向槽A（9）和弧形导向槽B（10）分别绕转轴（1）二分之一圆，且首尾相接。
4.根据权利要求2所述的一种控制柜内部大面积散热装置，其特征在于：所述导向筒（14）沿导向柱（11）滑动连接，所述滚柱（15）沿弧形导向槽A（9）和弧形导向槽B（10）内滑动，所述外接转辊（23）与内接转辊（24）圆周夹角为90度。
5.根据权利要求1或2所述的一种控制柜内部大面积散热装置，其特征在于：所述风机（28）通过摆环（22）在摆动期间，产生风的风向与水平面夹角为20度，所述连接座（4）通过安装孔（5）与控制柜内壁安装。
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