CN112387091A - 具有增加空气流通功能的等离子废气净化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了具有增加空气流通功能的等离子废气净化器,属于等离子废气净化器技术领域,包括机壳、吸尘滤袋、净化箱、清洁组件和传动轮,所述机壳的内部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴一端安装的转轴上固定安装有驱动齿轮,机壳的内壁上固定安装有中隔板,所述机壳与中隔板之间转动安装有净化箱,所述净化箱的一侧外壁上固定安装有导气管;本发明通过在内安装有驱动电机,工作时,开启驱动电机,驱动电机可通过驱动齿轮同时带动安装主轴与净化箱转动,安装主轴可带动扰流叶片转动,对于装置内的气流进行快速扰流,且将扰流叶片设计为斜面状,安装的两组安装主轴上的扰流叶片角度相互对称,此设计可大大提高装置内的空气流通速率。
Description
技术领域
本发明属于等离子废气净化器技术领域,尤其涉及具有增加空气流通功能的等离子废气净化器。
背景技术
随着工业的快速发展,对于空气质量产生很大的影响,空气污染,又称为大气污染,空气污染通常是指由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中,呈现出足够的浓度,达到足够的时间,并因此危害了人类的舒适、健康和福利或环境的现象,空气污染的现象越来越严重,对于人们的生产生活均产生了巨大的不良影响,为了对于空气进行净化,需要使用到废气进化器。
中国专利公开了(CN201710958146.0)一种具有增加空气流通功能的等离子废气净化器,包括等离子废气净化器,所述等离子废气净化器侧壁面焊接矩形箱体,所述矩形箱体内部为空腔机构,所述矩形箱体侧壁面安装十字形支撑架,所述十字形支撑架侧壁面安装驱动安装座,所述驱动安装座侧壁面安装旋转电机,所述旋转电机驱动端安装转动杆,所述转动杆一端面安装圆环,所述圆环侧壁面安装叶片,所述矩形箱体上下壁面开有位置相对应的第一凹槽,所述第一凹槽内嵌装支撑架,一对所述位置相对应的支撑架上套装旋转杆,所述旋转杆上套装一对固定环,一对所述固定环侧壁面安装多个框架,所述框架上安装过滤网。进一步地,所述矩形箱体侧壁面安装固定架,所述固定架与等离子废气净化器侧壁面相搭接,该装置提高废气流动,让等离子废气净化器工作效率更高,同时便于过滤废气中的粉尘颗粒,延长等离子废气净化器的使用寿命,但该装置在内并未安装有任何扰流结构,对于装置内的空气流通速率影响不大,需要进行一定改进。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决传统的废气净化装置在内并未安装有任何扰流结构,对于废气净化装置内的空气流通速率影响不大的问题,而提出的具有增加空气流通功能的等离子废气净化器。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:具有增加空气流通功能的等离子废气净化器,包括机壳、吸尘滤袋、净化箱、清洁组件和传动轮,所述机壳的内部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴一端安装的转轴上固定安装有驱动齿轮,机壳的内壁上固定安装有中隔板,所述机壳与中隔板之间转动安装有净化箱,所述净化箱的一侧外壁上固定安装有导气管,所述导气管的外部固定安装有传动齿轮,所述机壳的内部通过轴承转动安装有安装主轴,所述安装主轴上固定安装有扰流叶片,安装主轴的一端固定安装有从动齿轮,所述传动齿轮与从动齿轮、驱动齿轮相互啮合连接,所述中隔板下方位于机壳的内部固定安装有等离子发生器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机壳的一侧外壁上固定安装有出气管,所述中隔板的内部开设有若干导气孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机壳的顶面内壁上开设有顶槽,所述顶槽的内壁上固定安装有内导轨,顶槽的内部固定安装有第二外顶弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内导轨上滑动安装有安装架,所述第二外顶弹簧的一端与安装架的侧壁固定连接,所述安装架上转动安装有传动轮,所述传动轮与净化箱外表面上开设的转槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述净化箱的一侧外壁上插嵌安装有侧盖,所述侧盖的一侧外壁上固定安装有进气管,进气管的内部固定安装有网罩。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述净化箱的一侧外壁上转动安装有限位组件,所述限位组件由安装侧轴与限位螺纹轴组成,所述限位螺纹轴螺纹安装在安装侧轴内开设的螺纹孔内,限位螺纹轴一端与侧盖的侧壁接触并挤压。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装主轴关于净化箱的横向中心轴对称安装有两个,两个安装主轴之间位于机壳的侧壁上固定安装有连杆,连杆上固定安装有吸尘滤袋。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连杆的一端安装在所述机壳的内壁上固定安装的轴套内,连杆的一端固定安装有清洁组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洁组件由限位套、L型安装轴、清洁棉、安装筒与第一外顶弹簧组成,所述安装筒的内部固定安装有第一外顶弹簧,所述L型安装轴的一端滑动安装在安装筒内,所述第一外顶弹簧的一端与L型安装轴的一端固定连接,所述L型安装轴的一端外部固定安装有限位套,所述清洁棉固定安装在L型安装轴的一侧外壁上,清洁棉的外表面与导气管一端紧密接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述净化箱的内部从左至右分别设置有纱布层、活性炭层、硅藻泥层、硅胶层与滤网层。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过在内安装有驱动电机,工作时,开启驱动电机,驱动电机可通过驱动齿轮同时带动安装主轴与净化箱转动,安装主轴转动时,可同时带动扰流叶片转动,对于装置内的气流进行快速扰流,且将扰流叶片设计为斜面状,同时安装的两组安装主轴上的扰流叶片角度相互对称,此设计可大大提高装置内的空气流通速率。
2、本发明中,通过在装置内安装的连杆上安装有吸尘滤袋,在对于空气进行净化处理时,空气内的一些微尘也可有效被吸附在吸尘滤袋上,具有良好的吸尘效果,同时在连杆一端安装有清洁组件,清洁组件内的第一外顶弹簧可使L型安装轴外顶,使清洁棉侧面与导气管紧密接触,当净化箱被驱动转动的同时,该清洁棉可对于导气管进行有效清洁处理,保持净化箱的导气管的清洁度,避免空气中的粉尘粘附在导气管上。
3、本发明中,通过在装置内安装有可伸缩的传动轮,在净化箱的外表面上开设有转槽,在平常驱动净化箱转动的同时,该传动轮可代替装置内壁与净化箱接触,大大降低了净化箱在旋转时的摩擦力,保证了净化箱转动的稳定性,同时可根据净化箱的大小调节传动轮的位置,提高安装适配的适用范围,同时在净化箱的一侧安装有可拆卸的侧盖,在需要更换滤芯时,直接旋转限位组件的限位螺纹轴,使其与侧盖脱离接触,此时转动安装侧轴,可快速拆卸下侧盖,从而可快速对于各种内芯拆卸,进行清理或更换。
附图说明
图1为具有增加空气流通功能的等离子废气净化器主视的内部结构示意图。
图2为具有增加空气流通功能的等离子废气净化器的侧视图。
图3为具有增加空气流通功能的等离子废气净化器中净化箱的立体结构示意图。
图4为具有增加空气流通功能的等离子废气净化器中净化箱的内部结构示意图。
图5为具有增加空气流通功能的等离子废气净化器中A处的放大结构示意图。
图6为具有增加空气流通功能的等离子废气净化器中B处的放大的结构示意图。
图7为具有增加空气流通功能的等离子废气净化器中C处的放大的结构示意图。
图例说明:
1、机壳;2、安装主轴;3、扰流叶片;4、吸尘滤袋;5、驱动电机;6、从动齿轮;7、传动齿轮;8、导气管;9、限位组件;91、安装侧轴;92、限位螺纹轴;10、净化箱;11、进气管;12、导气孔;13、出气管;14、中隔板;15、网罩;16、侧盖;17、转槽;18、纱布层;19、活性炭层;20、硅藻泥层;21、硅胶层;22、滤网层;23、清洁组件;231、限位套;232、L型安装轴;233、清洁棉;234、安装筒;235、第一外顶弹簧;24、轴套;25、内导轨;26、第二外顶弹簧;27、顶槽;28、安装架;29、传动轮;30、等离子发生器;31、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:具有增加空气流通功能的等离子废气净化器,包括机壳1、吸尘滤袋4、净化箱10、清洁组件23和传动轮29,所述机壳1的内部固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴一端安装的转轴上固定安装有驱动齿轮,所述机壳1的一侧外壁上固定安装有出气管13,所述中隔板14的内部开设有若干导气孔12,通过安装有出气管13,最终处理后的气体可通过出气管13送出,通过开设有若干导气孔12,气体可有效通过导气孔12传导;
机壳1的内壁上固定安装有中隔板14,所述机壳1与中隔板14之间转动安装有净化箱10,所述机壳1的顶面内壁上开设有顶槽27,所述顶槽27的内壁上固定安装有内导轨25,顶槽27的内部固定安装有第二外顶弹簧26,所述内导轨25上滑动安装有安装架28,所述第二外顶弹簧26的一端与安装架28的侧壁固定连接,所述安装架28上转动安装有传动轮29,所述传动轮29与净化箱10外表面上开设的转槽17滑动连接,通过在机壳1的顶面内壁上开设有顶槽27,顶槽27的内壁上固定安装有内导轨25,顶槽27的内部固定安装有第二外顶弹簧26,内导轨25上滑动安装有安装架28,第二外顶弹簧26的一端与安装架28的侧壁固定连接,安装架28上转动安装有传动轮29,传动轮29与净化箱10外表面上开设的转槽17滑动连接,在平常驱动净化箱10转动的同时,该传动轮29可代替装置内壁与净化箱10接触,大大降低了净化箱10在旋转时的摩擦力,保证了净化箱10转动的稳定性,同时可根据净化箱10的大小调节传动轮29的位置,提高安装适配的适用范围;
所述净化箱10的一侧外壁上固定安装有导气管8,所述导气管8的外部固定安装有传动齿轮7,所述净化箱10的一侧外壁上插嵌安装有侧盖16,所述侧盖16的一侧外壁上固定安装有进气管11,进气管11的内部固定安装有网罩15,通过插嵌安装有侧盖16,在侧盖16的一侧外壁上固定安装有进气管11,进气管11的内部固定安装有网罩15,需要净化的废气可通过进气管11送入,网罩15可有效对于空气内进行过滤;
所述净化箱10的一侧外壁上转动安装有限位组件9,所述限位组件9由安装侧轴91与限位螺纹轴92组成,所述限位螺纹轴92螺纹安装在安装侧轴91内开设的螺纹孔内,限位螺纹轴92一端与侧盖16的侧壁接触并挤压,通过转动安装有限位组件9,限位组件9由安装侧轴91与限位螺纹轴92组成,使限位螺纹轴92螺纹安装在安装侧轴91内开设的螺纹孔内,限位螺纹轴92一端与侧盖16的侧壁接触并挤压,在需要更换滤芯时,直接旋转限位组件9的限位螺纹轴92,使其与侧盖16脱离接触,此时转动安装侧轴91,可快速拆卸下侧盖16,从而可快速对于各种内芯拆卸,进行清理或更换;
所述机壳1的内部通过轴承转动安装有安装主轴2,所述安装主轴2上固定安装有扰流叶片3,所述安装主轴2关于净化箱10的横向中心轴对称安装有两个,两个安装主轴2之间位于机壳1的侧壁上固定安装有连杆31,连杆31上固定安装有吸尘滤袋4,通过使安装主轴2关于净化箱10的横向中心轴对称安装有两个,两个安装主轴2之间位于机壳1的侧壁上固定安装有连杆31,连杆31上固定安装有吸尘滤袋4,在对于空气进行净化处理时,空气内的一些微尘也可有效被吸附在吸尘滤袋4上,具有良好的吸尘效果;
所述连杆31的一端安装在所述机壳1的内壁上固定安装的轴套24内,连杆31的一端固定安装有清洁组件23,所述清洁组件23由限位套231、L型安装轴232、清洁棉233、安装筒234与第一外顶弹簧235组成,所述安装筒234的内部固定安装有第一外顶弹簧235,所述L型安装轴232的一端滑动安装在安装筒234内,所述第一外顶弹簧235的一端与L型安装轴232的一端固定连接,所述L型安装轴232的一端外部固定安装有限位套231,所述清洁棉233固定安装在L型安装轴232的一侧外壁上,清洁棉233的外表面与导气管8一端紧密接触,通过使连杆31的一端安装在机壳1的内壁上固定安装的轴套24内,连杆31的一端固定安装有清洁组件23,清洁组件23由限位套231、L型安装轴232、清洁棉233、安装筒234与第一外顶弹簧235组成,安装筒234的内部固定安装有第一外顶弹簧235,L型安装轴232的一端滑动安装在安装筒234内,第一外顶弹簧235的一端与L型安装轴232的一端固定连接,在L型安装轴232的一端外部固定安装有限位套231,清洁棉233固定安装在L型安装轴232的一侧外壁上,清洁棉233的外表面与导气管8一端紧密接触,在连杆31一端安装有清洁组件23,清洁组件23内的第一外顶弹簧235可使L型安装轴232外顶,使清洁棉233侧面与导气管8紧密接触,当净化箱10被驱动转动的同时,该清洁棉233可对于导气管8进行有效清洁处理,保持净化箱10的导气管8的清洁度,避免空气中的粉尘粘附在导气管8上;
安装主轴2的一端固定安装有从动齿轮6,所述传动齿轮7与从动齿轮6、驱动齿轮相互啮合连接,所述中隔板14下方位于机壳1的内部固定安装有等离子发生器30,开启驱动电机,驱动电机可通过驱动齿轮同时带动安装主轴2与净化箱10转动,安装主轴2转动时,可同时带动扰流叶片3转动,对于装置内的气流进行快速扰流,且将扰流叶片3设计为斜面状,同时安装的两组安装主轴2上的扰流叶片3角度相互对称,此设计可大大提高装置内的空气流通速率,开启等离子发生器30对于空气进行等离子净化处理;
所述净化箱10的内部从左至右分别设置有纱布层18、活性炭层19、硅藻泥层20、硅胶层21与滤网层22,通过在净化箱10的内部从左至右分别设置有纱布层18、活性炭层19、硅藻泥层20、硅胶层21与滤网层22,将空气通过进气管11送入净化箱10内,分别通过净化箱10内的纱布层18、活性炭层19、硅藻泥层20、硅胶层21与滤网层22分别对于空气进行初步过滤、吸附。
工作原理:将空气通过进气管11送入净化箱10内,分别通过净化箱10内的纱布层18、活性炭层19、硅藻泥层20、硅胶层21与滤网层22分别对于空气进行初步过滤、吸附,此时开启驱动电机,驱动电机可通过驱动齿轮同时带动安装主轴2与净化箱10转动,安装主轴2转动时,可同时带动扰流叶片3转动,对于装置内的气流进行快速扰流,且将扰流叶片3设计为斜面状,同时安装的两组安装主轴2上的扰流叶片3角度相互对称,此设计可大大提高装置内的空气流通速率,开启等离子发生器30对于空气进行等离子净化处理,在对于空气进行净化处理时,空气内的一些微尘也可有效被吸附在吸尘滤袋4上,具有良好的吸尘效果,同时在连杆31一端安装有清洁组件23,清洁组件23内的第一外顶弹簧235可使L型安装轴232外顶,使清洁棉233侧面与导气管8紧密接触,当净化箱10被驱动转动的同时,该清洁棉233可对于导气管8进行有效清洁处理,保持净化箱10的导气管8的清洁度,避免空气中的粉尘粘附在导气管8上,在平常驱动净化箱10转动的同时,该传动轮29可代替装置内壁与净化箱10接触,大大降低了净化箱10在旋转时的摩擦力,保证了净化箱10转动的稳定性,同时可根据净化箱10的大小调节传动轮29的位置,提高安装适配的适用范围,同时在净化箱10的一侧安装有可拆卸的侧盖16,在需要更换滤芯时,直接旋转限位组件9的限位螺纹轴92,使其与侧盖16脱离接触,此时转动安装侧轴91,可快速拆卸下侧盖16,从而可快速对于各种内芯拆卸,进行清理或更换。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.具有增加空气流通功能的等离子废气净化器,包括机壳(1)、吸尘滤袋(4)、净化箱(10)、清洁组件(23)和传动轮(29),其特征在于:所述机壳(1)的内部固定安装有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出轴一端安装的转轴上固定安装有驱动齿轮,机壳(1)的内壁上固定安装有中隔板(14),所述机壳(1)与中隔板(14)之间转动安装有净化箱(10),所述净化箱(10)的一侧外壁上固定安装有导气管(8),所述导气管(8)的外部固定安装有传动齿轮(7),所述机壳(1)的内部通过轴承转动安装有安装主轴(2),所述安装主轴(2)上固定安装有扰流叶片(3),安装主轴(2)的一端固定安装有从动齿轮(6),所述传动齿轮(7)与从动齿轮(6)、驱动齿轮相互啮合连接,所述中隔板(14)下方位于机壳(1)的内部固定安装有等离子发生器(30)。
2.根据权利要求1所述的具有增加空气流通功能的等离子废气净化器,其特征在于,所述机壳(1)的一侧外壁上固定安装有出气管(13),所述中隔板(14)的内部开设有若干导气孔(12)。
3.根据权利要求1所述的具有增加空气流通功能的等离子废气净化器,其特征在于,所述机壳(1)的顶面内壁上开设有顶槽(27),所述顶槽(27)的内壁上固定安装有内导轨(25),顶槽(27)的内部固定安装有第二外顶弹簧(26)。
4.根据权利要求3所述的具有增加空气流通功能的等离子废气净化器,其特征在于,所述内导轨(25)上滑动安装有安装架(28),所述第二外顶弹簧(26)的一端与安装架(28)的侧壁固定连接,所述安装架(28)上转动安装有传动轮(29),所述传动轮(29)与净化箱(10)外表面上开设的转槽(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的具有增加空气流通功能的等离子废气净化器,其特征在于,所述净化箱(10)的一侧外壁上插嵌安装有侧盖(16),所述侧盖(16)的一侧外壁上固定安装有进气管(11),进气管(11)的内部固定安装有网罩(15)。
6.根据权利要求5所述的具有增加空气流通功能的等离子废气净化器,其特征在于,所述净化箱(10)的一侧外壁上转动安装有限位组件(9),所述限位组件(9)由安装侧轴(91)与限位螺纹轴(92)组成,所述限位螺纹轴(92)螺纹安装在安装侧轴(91)内开设的螺纹孔内,限位螺纹轴(92)一端与侧盖(16)的侧壁接触并挤压。
7.根据权利要求1所述的具有增加空气流通功能的等离子废气净化器,其特征在于,所述安装主轴(2)关于净化箱(10)的横向中心轴对称安装有两个,两个安装主轴(2)之间位于机壳(1)的侧壁上固定安装有连杆(31),连杆(31)上固定安装有吸尘滤袋(4)。
8.根据权利要求7所述的具有增加空气流通功能的等离子废气净化器,其特征在于,所述连杆(31)的一端安装在所述机壳(1)的内壁上固定安装的轴套(24)内,连杆(31)的一端固定安装有清洁组件(23)。
9.根据权利要求1所述的具有增加空气流通功能的等离子废气净化器,其特征在于,所述清洁组件(23)由限位套(231)、L型安装轴(232)、清洁棉(233)、安装筒(234)与第一外顶弹簧(235)组成,所述安装筒(234)的内部固定安装有第一外顶弹簧(235),所述L型安装轴(232)的一端滑动安装在安装筒(234)内,所述第一外顶弹簧(235)的一端与L型安装轴(232)的一端固定连接,所述L型安装轴(232)的一端外部固定安装有限位套(231),所述清洁棉(233)固定安装在L型安装轴(232)的一侧外壁上,清洁棉(233)的外表面与导气管(8)一端紧密接触。
10.根据权利要求1所述的具有增加空气流通功能的等离子废气净化器,其特征在于,所述净化箱(10)的内部从左至右分别设置有纱布层(18)、活性炭层(19)、硅藻泥层(20)、硅胶层(21)与滤网层(22)。
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