CN112376324A - 一种环保型果袋纸及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及果袋纸制造技术领域,具体公开了一种环保型果袋纸及其生产工艺。本申请的环保型果袋纸包括基层纸以及覆设在基层纸一个表面上的胶层,胶层远离基层纸的表面覆设有碳黑层;所述基层纸、胶层、碳黑层的厚度之比为0.025‑0.05:0.1‑0.4:0.3‑0.5;所述基层纸以废纸为原料制得。本申请的环保型果袋纸在基层纸上设置胶层,通过胶层将碳黑层粘结在基层纸表面,提高了碳黑层与基层纸之间的结合力,同时也提高了果袋纸整体的强度,在使用过程中不易撕裂。

Description

一种环保型果袋纸及其生产工艺
技术领域
本申请涉及果袋纸制造技术领域,更具体地说,它涉及一种环保型果袋纸及其生产工艺。
背景技术
在种植水果的过程中,由于套袋技术能提高果实的着色度、洁净度、完整度,采用纸果袋进行育果成为了广泛使用的一项技术。由于在水果生长季节,受风吹、雨淋等气候条件变化的影响,要求水果套袋的果袋具有良好的疏水性能,这也就要求制备果袋采用的果袋纸也具有很好的防水性,因此在果袋纸的抄造过程中,大多都采用质量较高的纸浆并且添加较多的施胶剂以保证果袋纸的防水性,同时保证果袋纸的透气性。
申请公布号为CN105284500A的中国发明专利公开了一种梨专用育果袋,其是由内袋和外袋两个袋体组成的双层育果袋,外层纸袋为原色长纤维全木浆黄纸制成,内层纸袋为原色长纤维全木浆白纸制成;外袋黄纸和内袋白纸的双层内外涂蜡。这种育果袋的内、外纸袋均采用全木浆制成,防水性和透气性较好,但是成本较高。为了降低生产成本,有的环保型果袋采用废旧果袋纸作为部分原料加工果袋纸。但是,这些果袋的内袋和外袋均处于分离状态,导致果袋的强度较低,容易破损。
发明内容
为了提高果袋纸的强度,本申请提供一种环保型果袋纸及其生产工艺。
第一方面,本申请提供的一种环保型果袋纸采用如下的技术方案:
一种环保型果袋纸,包括基层纸以及覆设在基层纸一个表面上的胶层,胶层远离基层纸的表面覆设有碳黑层;所述基层纸、胶层、碳黑层的厚度之比为0.025-0.05:0.1-0.4:0.3-0.5;所述基层纸以废纸为原料制得。
通过采用上述技术方案,本申请的环保型果袋纸在基层纸表面设置胶层,并在胶层表面设置碳黑层,使碳黑层能够牢固地粘结在纸层表面,而且胶层也能大幅度提高果袋纸的强度,减少果袋在使用过程中的破损。基层纸采用废纸制成,可以降低生产成本,还有利于环境保护。
优选的,所述碳黑层的厚度为0.3-0.5mm。
通过采用上述技术方案,由于本申请的碳黑层通过胶层粘结在基层纸的表面,不容易脱落,只需要厚度较小的碳黑层即可保证遮光性的需要。
优选的,所述基层纸由废纸经过制浆、混料、抄造制得;所述废纸为废旧果纸袋、废旧纸箱、废旧牛卡纸、废旧打印纸中的至少一种。
通过采用上述技术方案,废纸选自上述种类中的废纸,可以保证由废纸制成的纸浆中的纤维含量较高,保证基层纸具有较高的强度。
优选的,所述废纸由废旧纸箱、废旧牛卡纸中的任意一种与废旧果袋纸、废旧打印纸按照质量比45-50:35-40:10-15组成。
通过采用上述技术方案,废纸包括废旧果袋纸和废旧打印纸,采用废旧果袋纸能够提高果袋纸的重复利用程度,进一步降低了成本,也降低了废旧果袋对果园环境的污染;采用废旧打印纸,可以充分利用打印纸中的优质木浆纤维提高果袋纸的强度,还减少了废旧打印纸对环境的污染。
优选的,所述混料是将废纸制浆得到的浆料与混合料进行混合,所述混合料包括填料,所述填料为高岭土、膨润土中的至少一种。
通过采用上述技术方案,混合料中的填料选择高岭土或膨润土,可以充分利用这些填料的吸附性,减少使用过程中进入到果袋纸内部的少量水分对果袋纸的影响,还可以提高果袋纸的透气性。
优选的,所述混合料还包括助剂,所述助剂包括聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂、烷基烯酮二聚体、松香、氯化锆中的至少一种。
通过采用上述技术方案,助剂选自上述物质,能够充分提高果袋纸的抗水性,提高果袋纸对恶劣天气的适应能力。
优选的,所述助剂由质量比为10-15:15-18:2-3:1-1.3的聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂、氯化锆制成。
通过采用上述技术方案,助剂选择聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂混合制成,能够利用硼砂提高白油在纤维上的结合力和留存量,进一步提高果袋纸的抗水性,氯化锆还可以起到交联作用,使留存在纤维上的聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油更好地结合在一起。
第二方面,本申请提供的一种环保型果袋纸的生产工艺采用如下的技术方案:
一种上述的环保型果袋纸的生产工艺,包括如下步骤:
1)将废纸原料酸浸,固液分离,固体与硫酸铝混合均匀,然后打浆得到纸浆;
将纸浆与混合料混合均匀,磨浆,得到混合纸浆;所述混合料包括填料;
将混合纸浆抄造得到基层纸;
2)在基层纸的一个表面上喷涂胶液形成湿喷涂层,然后再在该湿喷涂层的表面喷涂碳黑粉末,然后干燥,即得。
通过采用上述技术方案,本申请的环保型果袋纸的生产工艺,先将废纸原料进行酸浸后制浆,然后将制得的纸浆与混合料混合后磨浆,得到的纸浆更加细腻均匀,能够制成厚度更小的基层纸。在基层纸表面喷涂胶液后,在湿喷涂层上直接喷涂碳黑,碳黑可以直接粘结在湿的喷涂层上,在干燥后形成碳黑层,碳黑层与胶层之间的结合力非常强。
优选的,步骤1)中酸浸是用质量分数为0.5-1%的盐酸进行浸泡。
通过采用上述技术方案,盐酸采用浓度较低的盐酸,在浸泡过程中减少了盐酸的挥发,利于进行长时间浸泡。
优选的,所述盐酸为工业废盐酸。
通过采用上述技术方案,能够将工业废盐酸进行再利用,进一步降低了成本,还能够对工业废液进行处理,利于环保。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1.本申请的环保型果袋纸在基层纸上设置胶层,通过胶层将碳黑层粘结在基层纸表面,提高了碳黑层与基层纸之间的结合力,同时也提高了果袋纸整体的强度,在使用过程中不易撕裂。
2.本申请的环保型果袋纸的生产工艺中,在向基层纸表面上喷涂胶液,在未干燥时,在湿的喷涂层上喷涂碳黑,干燥后可将碳黑牢固地粘结在胶层上。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请的环保型果袋纸包括依次设置的纸层、胶层、碳黑层。优选的,纸层的厚度为25-50μm。胶层的厚度为0.1-0.4mm。碳黑层的厚度为0.3-0.5mm。基层纸由废纸经过制浆、混料、抄造制得。优选的,废纸由废旧纸箱、废旧果纸袋、废旧打印纸按照质量比45-50:35-40:10-15组成。
胶层包括改性膨润土、聚乙烯醇、环氧树脂。改性膨润土、聚乙烯醇、环氧树脂的质量比为1:1-2:0.2-0.5。
改性膨润土由膨润土经过酸浸、烘干、硅烷偶联化处理得到。酸浸是用质量分数为0.5-1%的盐酸浸泡。优选的盐酸为工业废盐酸。浸泡时间为1-3h。硅烷偶联化包括将经过酸浸、烘干的膨润土与硅烷偶联剂、乙醇、水混合均匀,固液分离后干燥得到。硅烷偶联剂与酸浸、烘干的膨润土的质量比为1:2-3。优选的,每1kg硅烷偶联剂对应15-25L乙醇、8-12L水。
本申请的环保型果袋纸的生产工艺包括如下步骤:
1)将废纸原料酸浸,固液分离,固体与硫酸铝混合均匀,然后打浆得到纸浆;
将纸浆与填料、助剂、湿强剂混合均匀,磨浆,得到混合纸浆;助剂为聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂、烷基烯酮二聚体、松香中的至少一种;
将混合纸浆抄造得到基层纸;
2)在基层纸的一个表面上喷涂胶液形成湿喷涂层,然后再在该湿喷涂层的表面喷涂碳黑粉末,然后干燥,即得。
步骤1)中废纸原料由废纸粉碎得到。废纸为废旧果纸袋、废旧纸箱、废旧瓦楞纸、废旧牛卡纸、废旧打印纸中的至少一种。将废纸粉碎是粉碎成面积为16-36cm2的纸片。进一步优选的,废纸由废旧纸箱、废旧牛卡纸中的任意一种与废旧果袋纸、废旧打印纸按照质量比45-50:35-40:10-15组成。进一步优选的,废纸由废旧纸箱、废旧果纸袋、废旧打印纸按照质量比45-50:35-40:10-15组成。
步骤1)中酸浸是用质量分数为0.5-1%的盐酸进行浸泡。浸泡的时间为1-5h。酸浸后固液分离,将固液分离得到的固体与硫酸铝混合均匀后再进行打浆。硫酸铝的质量为固液分离得到的固体质量的1-3%。打浆时的温度为60-80℃。所述纸浆的打浆度为50-60°SR。
步骤1)中填料为高岭土、膨润土中的至少一种。优选的,填料由高岭土和膨润土以质量比1:1混合组成。湿强剂为PAE湿强剂。
纸浆与填料的质量比为100:7-10。纸浆与助剂的质量比为100:8-12。纸浆与湿强剂的质量比为100:1-2。
步骤1)中将纸浆与填料、助剂、湿强剂混合均匀是先将纸浆与填料混合均匀,然后再与助剂混合均匀,然后再与湿强剂混合均匀。
混合纸浆的打浆度为40-50°SR。
将纸浆与填料、助剂、湿强剂混合均匀,优选的,助剂由质量比为10-15:15-18:2-3的聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂制得。优选的,所述助剂由质量比为10-15:15-18:2-3:1-1.3的聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂、氯化锆制成。进一步优选的,助剂由聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂、氯化锆按照质量比为12:15:2.5:1混合制得。优选的,助剂由质量比为10-15:15-18:2-3的聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂混合后,在80-90℃搅拌2-3min,然后再加入85-95℃的水,在12000-15000rpm的转速下搅拌5-10min。
将纸浆与填料、助剂、湿强剂混合均匀时还加入二甲基脲乙二醛树脂(DMUG),纸浆与二甲基脲乙二醛树脂的质量比为100:1-1.5。
步骤1)中将混合纸浆抄造时的抄造定量为20-60g/m2。优选的,步骤1)中将混合纸浆抄造时的抄造定量为20-30g/m2
步骤2)中混合胶液由包括如下步骤的制备方法制得:
a)将膨润土在盐酸中浸泡3-5min,然后用水浸泡1-3h,烘干,得到预处理膨润土;
b)然后将预处理膨润土与硅烷偶联剂、乙醇、水混合均匀制得再处理膨润土;
c)将再处理膨润土与聚乙烯醇、环氧树脂混合均匀制得混合胶液。
步骤a)中盐酸的质量分数为0.5-1%。优选的,盐酸为工业废盐酸。
步骤b)中将预处理膨润土与硅烷偶联剂、乙醇、水混合均匀时是先将硅烷偶联剂、乙醇、水混合均匀,然后加入预处理膨润土混合均匀,固液分离,干燥,得到再处理膨润土。加入预处理膨润土混合均匀是搅拌1-3h。
硅烷偶联剂、乙醇、水的比例为每1kg硅烷偶联剂对应15-25L乙醇、8-12L水。每1kg硅烷偶联剂对应2-3kg预处理膨润土。
步骤c)中将再处理膨润土与聚乙烯醇、环氧树脂混合均匀是将聚乙烯醇、水、环氧树脂混合均匀,然后再与再处理膨润土混合均匀。进一步优选的,步骤c)中将再处理膨润土与聚乙烯醇、环氧树脂混合均匀是将聚乙烯醇与水在60-70℃下混合均匀,然后再与环氧树脂在60-70℃下混合均匀制得胶液,然后再将胶液与再处理膨润土混合均匀。将聚乙烯醇与水混合均匀是搅拌1-2h。与环氧树脂混合均匀是搅拌30-40min。将胶液与再处理膨润土混合均匀是搅拌10-20min。
再处理膨润土即为改性膨润土。每1kg再处理膨润土对应1-2kg聚乙烯醇、0.2-0.5kg环氧树脂、10-20L水。
步骤2)中是湿喷涂层的厚度为0.1-1mm。优选的,为0.15-0.5m。
实施例1
本实施例的环保型果袋纸包括基层纸以及覆设在基层纸一个表面上的胶层,胶层远离基层纸的表面上覆设有碳黑层。纸层的厚度约为50μm,胶层的厚度为0.4mm,碳黑层的厚度约为0.5mm。基层纸由废纸经过制浆、混料、抄造制成,废纸为废旧纸箱。混料是将填料、混合助剂、湿强剂与制浆得到的纸浆混合均匀,填料为膨润土,混合助剂由聚二烯丙基二甲基氯化铵、松香、烷基烯酮二聚体按照质量比为15:15:2混合制得,湿强剂为PAE湿强剂。胶层包括聚乙烯醇、环氧树脂,聚乙烯醇、环氧树脂的质量比为1:0.2。
本实施例的环保型果袋纸的生产工艺包括如下步骤:
1)收集废纸,废纸为废旧纸箱。将废纸切成4cm*4cm大小的碎片,加入浸泡池中,在水中浸泡5h,然后过滤,在滤渣中加入占滤渣质量百分比为1%的硫酸铝,搅拌混合均匀,然后加入打浆机在60℃下打浆得到纸浆;纸浆的打浆度为60°SR。
2)将聚二烯丙基二甲基氯化铵、松香、烷基烯酮二聚体按照质量比为15:15:2混合,然后加热至80℃,再搅拌3min;然后加入85℃的水,在12000rpm的转速下搅拌10min,得到混合助剂;
在步骤1)制得的纸浆中加入占纸浆质量百分为7%的膨润土,搅拌均匀,然后加入占纸浆质量分数8%的上述混合助剂,搅拌均匀,然后再加入占纸浆质量百分比为2%的PAE湿强剂,然后转入磨浆机进行磨浆,得到打浆度为50°SR的混合纸浆。
3)将混合纸浆进行抄造,干燥,制得基层纸;抄造定量为30g/m2
4)将1kg聚乙烯醇加入10L水中,加热至60℃,搅拌2h,然后加入0.2kg环氧树脂,继续搅拌30min,制得胶液;
5)将胶液喷涂在步骤1)制得的基层纸的一个表面上,在基层纸表面上形成湿喷涂层,湿喷涂层的厚度约为0.5mm,然后在湿喷涂层表面喷涂碳黑在喷涂层表面形成碳黑层,干燥,得到环保型果袋纸。
实施例2
本实施例的环保型果袋纸包括基层纸以及覆设在基层纸一个表面上的胶层,胶层远离基层纸的表面上覆设有碳黑层。纸层的厚度约为25μm,胶层的厚度为0.1mm,碳黑层的厚度约为0.3mm。基层纸由废纸经过制浆、混料、抄造制成,废纸由废旧纸箱、废旧牛卡纸按照质量比50:40混合组成。混料是将填料、混合助剂、湿强剂与制浆得到的纸浆混合均匀,填料为高岭土,混合助剂由聚二烯丙基二甲基氯化铵、松香、烷基烯酮二聚体按照质量比为15:15:2混合制得,湿强剂为PAE湿强剂。胶层包括改性膨润土、聚乙烯醇、环氧树脂,改性膨润土、聚乙烯醇、环氧树脂的质量比为1:1:0.2。改性膨润土由膨润土经过酸浸、烘干、硅烷偶联化处理得到。酸浸是用质量分数为1%的盐酸浸泡。硅烷偶联化是将经过酸浸、烘干的膨润土与硅烷偶联剂、乙醇、水混合均匀然后固液分离后干燥得到,经过酸浸、烘干的膨润土与硅烷偶联剂的质量比为2:1。
本实施例的环保型果袋纸的生产工艺包括如下步骤:
1)收集废纸,废纸由废旧纸箱、废旧牛卡纸按照质量比50:40混合组成。将废纸切成4cm*4cm大小的碎片,加入酸浸池中,在HCl质量分数为0.5%的废盐酸溶液中浸泡5h,然后过滤,在滤渣中加入占滤渣质量百分比为1%的硫酸铝,搅拌混合均匀,然后加入打浆机在60℃下打浆得到纸浆;纸浆的打浆度为60°SR。
2)将聚二烯丙基二甲基氯化铵、松香、烷基烯酮二聚体按照质量比为15:15:2混合,然后加热至80℃,再搅拌3min;然后加入85℃的水,在12000rpm的转速下搅拌10min,得到混合助剂;
在步骤1)制得的纸浆中加入占纸浆质量百分为7%的高岭土,搅拌均匀,然后加入占纸浆质量分数8%的上述混合助剂,搅拌均匀,然后再加入占纸浆质量百分比为2%的PAE湿强剂,然后转入磨浆机进行磨浆,得到打浆度为50°SR的混合纸浆。
3)将混合纸浆进行抄造干燥,制得基层纸;抄造定量为20g/m2
4)将膨润土加入到尼龙筛筒中,将尼龙筛筒放入酸浸池中,酸浸池中盛有质量分数为1%的废盐酸溶液;浸泡3min后,将尼龙筛筒取出,放入清水池中,浸泡3h;将尼龙筛筒取出,烘干,得到预处理膨润土;
将1kg巯丙基三甲氧基硅烷加入15L乙醇和8L水混合得到的乙醇溶液中搅拌均匀,然后加入2kg上述预处理膨润土,搅拌1h,过滤,干燥,得到再处理膨润土;
将1kg聚乙烯醇加入10L水中,加热至60℃,搅拌2h,然后加入0.2kg环氧树脂,继续搅拌30min,制得胶液;向胶液中加入1kg上述再处理膨润土,搅拌10min,得到混合胶液;
5)将混合胶液喷涂在步骤1)制得的基层纸的一个表面上,在基层纸表面上形成湿喷涂层,湿喷涂层的厚度约为0.15mm,然后在湿喷涂层表面喷涂碳黑在喷涂层表面形成碳黑层,干燥,得到环保型果袋纸。
实施例3
本实施例的环保型果袋纸包括基层纸以及覆设在基层纸一个表面上的胶层,胶层远离基层纸的表面上覆设有碳黑层。纸层的厚度约为50μm,胶层的厚度为0.4mm,碳黑层的厚度约为0.5mm。基层纸由废纸经过制浆、混料、抄造制成,废纸由废旧纸箱、废旧果袋纸、废旧打印纸按照质量比40:40:15混合组成。混料是将填料、混合助剂、湿强剂与制浆得到的纸浆混合均匀,填料为高岭土,混合助剂由聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂按照质量比为15:15:2混合制得,湿强剂为PAE湿强剂。胶层包括改性膨润土、聚乙烯醇、环氧树脂,改性膨润土、聚乙烯醇、环氧树脂的质量比为1:2:0.5。改性膨润土由膨润土经过酸浸、烘干、硅烷偶联化处理得到。酸浸是用质量分数为0.8%的盐酸浸泡。硅烷偶联化是将经过酸浸、烘干的膨润土与硅烷偶联剂、乙醇、水混合均匀然后固液分离后干燥得到,经过酸浸、烘干的膨润土与硅烷偶联剂的质量比为3:1。
本实施例的环保型果袋纸的生产工艺包括如下步骤:
1)收集废纸,废纸由废旧纸箱、废旧果袋纸、废旧打印纸按照质量比40:40:15混合组成。将废纸切成6cm*6cm大小的碎片,加入酸浸池中,在HCl质量分数为1%的废盐酸溶液中浸泡1h,然后过滤,在滤渣中加入占滤渣质量百分比为3%的硫酸铝,搅拌混合均匀,然后加入打浆机在80℃下打浆得到纸浆;纸浆的打浆度为50°SR。
2)将聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂按照质量比为15:15:2混合,然后加热至90℃,再搅拌2min;然后加入95℃的温水,在15000rpm的转速下搅拌5min,得到混合助剂;
在步骤1)制得的纸浆中加入占纸浆质量百分为10%的高岭土,搅拌均匀,然后加入占纸浆质量百分比为12%的上述混合助剂,搅拌均匀,然后再加入占纸浆质量百分比为2%的PAE湿强剂,然后转入磨浆机进行磨浆,得到打浆度为40°SR的混合纸浆。
3)将混合纸浆进行抄造干燥,制得基层纸;抄造定量为30g/m2
4)将膨润土加入到尼龙筛筒中,将尼龙筛筒放入酸浸池中,酸浸池中盛有质量分数为0.8%的废盐酸溶液;浸泡4min后,将尼龙筛筒取出,放入清水池中,浸泡2h;将尼龙筛筒取出,烘干,得到预处理膨润土;
将1kg巯丙基三甲氧基硅烷加入25L乙醇和12L水混合得到的乙醇溶液中搅拌均匀,然后加入3kg上述预处理膨润土,搅拌均匀后浸泡3h,过滤,干燥,得到再处理膨润土;
将2kg聚乙烯醇加入20L水中,加热至70℃,搅拌1h,然后加入0.5kg环氧树脂,继续搅拌40min,制得胶液;向胶液中加入1kg上述再处理膨润土,搅拌20min,得到混合胶液;
5)将混合胶液喷涂在步骤1)制得的基层纸的一个表面上,在基层纸表面上形成湿喷涂层,湿喷涂层的厚度约为0.5mm,然后在湿喷涂层表面喷涂碳黑在喷涂层表面形成碳黑层,干燥,得到环保型果袋纸。
实施例4
本实施例的环保型果袋纸包括基层纸以及覆设在基层纸一个表面上的胶层,胶层远离基层纸的表面上覆设有碳黑层。纸层的厚度约为30μm,胶层的厚度为0.15mm,碳黑层的厚度约为0.5mm。基层纸由废纸经过制浆、混料、抄造制成,废纸由废旧纸箱、废旧果袋纸、废旧打印纸按照质量比50:35:10混合组成。混料是将填料、混合助剂、湿强剂与制浆得到的纸浆混合均匀,填料为高岭土,混合助剂由聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂按照质量比为10:18:3混合制得,湿强剂为PAE湿强剂。胶层包括改性膨润土、聚乙烯醇、环氧树脂,改性膨润土、聚乙烯醇、环氧树脂的质量比为1:1:0.3。改性膨润土由膨润土经过酸浸、烘干、硅烷偶联化处理得到。酸浸是用质量分数为0.5%的盐酸浸泡。硅烷偶联化是将经过酸浸、烘干的膨润土与硅烷偶联剂、乙醇、水混合均匀然后固液分离后干燥得到,经过酸浸、烘干的膨润土与硅烷偶联剂的质量比为2.5:1。
本实施例的环保型果袋纸的生产工艺包括如下步骤:
1)收集废纸,废纸由废旧纸箱、废旧果袋纸、废旧打印纸按照质量比50:35:10混合组成。将废纸切成5cm*5cm大小的碎片,加入酸浸池中,在HCl质量分数为0.8%的废盐酸溶液中浸泡2h,然后过滤,在滤渣中加入占滤渣质量百分比为3%的硫酸铝,搅拌混合均匀,然后加入打浆机在68℃下打浆得到纸浆;纸浆的打浆度为55°SR。
2)将聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂按照质量比为10:18:3混合,然后加热至85℃,再搅拌2min;然后加入90℃的温水,在13500rpm的转速下搅拌7min,得到混合助剂;
在步骤1)制得的纸浆中加入占纸浆质量百分为8%的高岭土,搅拌均匀,然后加入占纸浆质量百分比为10%的上述混合助剂,搅拌均匀,然后再加入占纸浆质量百分比为1.5%的PAE湿强剂,然后转入磨浆机进行磨浆,得到打浆度为45°SR的混合纸浆。
3)将混合纸浆进行抄造干燥,制得基层纸;抄造定量为25g/m2
4)将膨润土加入到尼龙筛筒中,将尼龙筛筒放入酸浸池中,酸浸池中盛有质量分数为0.5%的废盐酸溶液;浸泡5min后,将尼龙筛筒取出,放入清水池中,浸泡1h;将尼龙筛筒取出,烘干,得到预处理膨润土;
将1kg巯丙基三甲氧基硅烷加入20L乙醇和10L水混合得到的乙醇溶液中搅拌均匀,然后加入2.5kg上述预处理膨润土,搅拌均匀后浸泡2h,过滤,干燥,得到再处理膨润土;
将1kg聚乙烯醇加入15L水中,加热至65℃,搅拌1.8h,然后加入0.3kg环氧树脂,继续搅拌35min,制得胶液;向胶液中加入1kg上述再处理膨润土,搅拌15min,得到混合胶液;
5)将混合胶液喷涂在步骤1)制得的基层纸的一个表面上,在基层纸表面上形成湿喷涂层,湿喷涂层的厚度约为0.2mm,然后在湿喷涂层表面喷涂碳黑在喷涂层表面形成碳黑层,干燥,得到环保型果袋纸。
实施例5
本实施例的环保型果袋纸包括基层纸以及覆设在基层纸一个表面上的胶层,胶层远离基层纸的表面上覆设有碳黑层。纸层的厚度约为30μm,胶层的厚度为0.15mm,碳黑层的厚度约为0.5mm。基层纸由废纸经过制浆、混料、抄造制成,废纸由废旧纸箱、废旧果袋纸、废旧打印纸按照质量比50:40:10混合组成。混料是将填料、混合助剂、湿强剂与制浆得到的纸浆混合均匀,填料由高岭土和膨润土以质量比1:1混合组成,混合助剂由聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂、氯化锆按照质量比为12:15:2.5:1混合制得,湿强剂为PAE湿强剂。胶层包括改性膨润土、聚乙烯醇、环氧树脂,改性膨润土、聚乙烯醇、环氧树脂的质量比为1:1:0.3。改性膨润土由膨润土经过酸浸、烘干、硅烷偶联化处理得到。酸浸是用质量分数为0.5%的盐酸浸泡。硅烷偶联化是将经过酸浸、烘干的膨润土与硅烷偶联剂、乙醇、水混合均匀然后固液分离后干燥得到,经过酸浸、烘干的膨润土与硅烷偶联剂的质量比为2:1。
本实施例的环保型果袋纸的生产工艺包括如下步骤:
1)收集废纸,废纸由废旧纸箱、废旧果袋纸、废旧打印纸按照质量比50:40:10混合组成。将废纸切成5cm*5cm大小的碎片,加入酸浸池中,在HCl质量分数为0.7%的废盐酸溶液中浸泡2h,然后过滤,在滤渣中加入占滤渣质量百分比为2%的硫酸铝,搅拌混合均匀,然后加入打浆机在70℃下打浆得到纸浆;纸浆的打浆度为55°SR。
2)将聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂按照质量比为12:15:2.5混合,然后加热至85℃,再搅拌2min;然后加入88℃的温水,在13000rpm的转速下搅拌8min,得到混合助剂;
在步骤1)制得的纸浆中加入占纸浆质量百分为8%的填料,填料由高岭土和膨润土以质量比1:1混合组成,搅拌均匀,然后加入占纸浆质量百分比为10%的上述混合助剂,搅拌均匀,然后再加入占纸浆质量百分比为1.8%的PAE湿强剂和占纸浆质量百分比为1.2%的二甲基脲乙二醛树脂,然后转入磨浆机进行磨浆,得到打浆度为40°SR的混合纸浆。
3)将混合纸浆进行抄造干燥,制得基层纸;抄造定量为25g/m2
4)将膨润土加入到尼龙筛筒中,将尼龙筛筒放入酸浸池中,酸浸池中盛有质量分数为0.5%的废盐酸溶液;浸泡5min后,将尼龙筛筒取出,放入清水池中,浸泡1h;将尼龙筛筒取出,烘干,得到预处理膨润土;
将1kg巯丙基三甲氧基硅烷加入20L乙醇和10L水混合得到的乙醇溶液中搅拌均匀,然后加入2kg上述预处理膨润土,搅拌均匀后浸泡1h,过滤,干燥,得到再处理膨润土;
将1kg聚乙烯醇加入15L水中,加热至65℃,搅拌1.5h,然后加入0.3kg环氧树脂,继续搅拌35min,制得胶液;向胶液中加入1kg上述再处理膨润土,搅拌15min,得到混合胶液;
5)将混合胶液喷涂在步骤1)制得的基层纸的一个表面上,在基层纸表面上形成湿喷涂层,湿喷涂层的厚度约为0.2mm,然后在湿喷涂层表面喷涂碳黑在喷涂层表面形成碳黑层,干燥,得到环保型果袋纸。
对比例
本对比例的环保型果袋纸包括复合在一起的外袋纸和内袋纸,外袋纸为黄色纸,内袋纸为黑色纸,黄色纸的厚度为50μm,黑色纸的厚度为35μm。黄色纸由废纸经过制浆、混料、抄造制成,废纸为废旧纸箱。混料是将填料、混合助剂、湿强剂与制浆得到的纸浆混合均匀,填料为膨润土,混合助剂由聚二烯丙基二甲基氯化铵、松香、烷基烯酮二聚体按照质量比为15:15:2混合制得,湿强剂为PAE湿强剂。黑色纸由废纸经过制浆、混料、抄造制成,废纸为废旧纸箱。混料是将填料、混合助剂、湿强剂与制浆得到的纸浆混合均匀,填料为膨润土和碳黑以质量比1:3混合得到,混合助剂由聚二烯丙基二甲基氯化铵、松香、烷基烯酮二聚体按照质量比为15:15:2混合制得,湿强剂为PAE湿强剂。
本对比例的环保型果袋纸的生产工艺包括如下步骤:
1)收集废纸,废纸为废旧纸箱。将废纸切成4cm*4cm大小的碎片,加入浸泡池中,在水中浸泡5h,然后过滤,在滤渣中加入占滤渣质量百分比为1%的硫酸铝,搅拌混合均匀,然后加入打浆机在60℃下打浆得到纸浆;纸浆的打浆度为60°SR。
2)将聚二烯丙基二甲基氯化铵、松香、烷基烯酮二聚体按照质量比为15:15:2混合,然后加热至80℃,再搅拌3min;然后加入85℃的水,在12000rpm的转速下搅拌10min,得到混合助剂;
取步骤1)制得的纸浆,加入占纸浆质量百分为7%的膨润土,搅拌均匀,然后加入占纸浆质量分数8%的上述混合助剂,搅拌均匀,然后再加入占纸浆质量百分比为2%的PAE湿强剂,然后转入磨浆机进行磨浆,得到打浆度为50°SR的混合纸浆A;
取骤1)制得的纸浆,加入占纸浆质量百分为3%的膨润土和占纸浆质量百分比为9%的碳黑,搅拌均匀,然后加入占纸浆质量分数8%的上述混合助剂,搅拌均匀,然后再加入占纸浆质量百分比为2%的PAE湿强剂,然后转入磨浆机进行磨浆,得到打浆度为50°SR的混合纸浆B。
3)将混合纸浆A进行抄造,干燥,制得黄色纸;
将混合纸浆B进行抄造,干燥,制得黑色纸。
4)将黄色纸和黑色纸热压复合在一起,得到环保型果袋纸。
试验例
取实施例1-5和对比例中制得的环保型果袋纸,按照GB/T19341-2015《育果袋纸》中的测试方法测试其抗张指数、撕裂指数、透气度、正面吸水性,测试结果如表1所示。
表1实施例1-5和对比例中的果袋纸性能对比
Figure BDA0002700255090000111
Figure BDA0002700255090000121
结合实施例1-5和对比例并结合表1可以看出,本申请制得的环保型果袋纸包括三层结构,处于中间的胶层将基层纸与碳黑层结合在一起,果袋纸的强度更高,抗张指数和撕裂指数非常高,还具有良好的透气性,综合性能优良。

Claims (10)

1.一种环保型果袋纸,其特征在于:包括基层纸以及覆设在基层纸一个表面上的胶层,胶层远离基层纸的表面覆设有碳黑层;所述基层纸、胶层、碳黑层的厚度之比为0.025-0.05:0.1-0.4:0.3-0.5;所述基层纸以废纸为原料制得。
2.根据权利要求1所述的环保型果袋纸,其特征在于:所述碳黑层的厚度为0.3-0.5mm。
3.根据权利要求2所述的环保型果袋纸,其特征在于:所述基层纸由废纸经过制浆、混料、抄造制得;所述废纸为废旧果纸袋、废旧纸箱、废旧牛卡纸、废旧打印纸中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的环保型果袋纸,其特征在于:所述废纸由废旧纸箱、废旧牛卡纸中的任意一种与废旧果纸袋、废旧打印纸按照质量比45-50:35-40:10-15组成。
5.根据权利要求3所述的环保型果袋纸,其特征在于:所述混料是将废纸制浆得到的浆料与混合料进行混合,所述混合料包括填料,所述填料为高岭土、膨润土中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的环保型果袋纸,其特征在于:所述混合料还包括助剂,所述助剂包括聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂、烷基烯酮二聚体、松香、氯化锆中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的环保型果袋纸,其特征在于:所述助剂由质量比为10-15:15-18:2-3:1-1.3的聚二烯丙基二甲基氯化铵、白油、硼砂、氯化锆制成。
8.一种如权利要求1所述的环保型果袋纸的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
1)将废纸原料酸浸,固液分离,固体与硫酸铝混合均匀,然后打浆得到纸浆;
将纸浆与混合料混合均匀,磨浆,得到混合纸浆;所述混合料包括填料;
将混合纸浆抄造得到基层纸;
2)在基层纸的一个表面上喷涂胶液形成湿喷涂层,然后再在该湿喷涂层的表面喷涂碳黑粉末,然后干燥,即得。
9.根据权利要求8所述的环保型果袋纸的生产工艺,其特征在于:步骤1)中酸浸是用质量分数为0.5-1%的盐酸进行浸泡。
10.根据权利要求9所述的环保型果袋纸的生产工艺,其特征在于:所述盐酸为工业废盐酸。
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