CN112371697A - 一种环卫的垃圾分类处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于垃圾分类回收处理领域，具体公开了一种环卫的垃圾分类处理方法，包括如下步骤：垃圾预处理，将回收后的垃圾经分类、清洗、烘干后得到清洁垃圾；垃圾粉碎，将垃圾经由粉碎机粉碎成垃圾颗粒；垃圾筛选，通过垃圾除铁筛选装置将垃圾中铁屑除去并进行垃圾颗粒筛分，筛分后得到若干大小相同的垃圾颗粒；将垃圾颗粒输送至干化装置处，进行物质干化处理；干化处理后进行精选，即将颗粒状垃圾物质输送到风选装置，获得轻质塑料、中质纺织布料、以及重质塑料。本发明将垃圾经清洗、粉碎、除铁筛选、干化、精选等步骤，将木料物质、塑料物质、布料物质、金属物质进行分类回收，使得垃圾变废为宝，实现塑料垃圾等的回收再利用。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾分类回收处理领域，具体为一种环卫的垃圾分类处理方法。
背景技术
据统计，我国目前约有三分之二的城市陷入垃圾围城的困境。我国仅城市生活垃圾的年产量就近1.5亿吨，这些城市生活垃圾绝大部分是露天堆放。它不仅影响城市景观，同时污染了与我们生命至关重要的大气、水和土壤，对城镇居民的健康构成很大威胁，垃圾已成为城市发展、社会进步过程中的一个十分棘手问题。而且随着人民生活水平的不断提高，生活垃圾产生的数量越来越大、增长速度越来越快(以每年6％的速度增长)，组成成分越来越复杂，给人民群众的生活带来的危害也越来越严重，这已是不容争议的事实。
目前国内主流的垃圾处理方法是填埋法、焚烧发电和多元化处理。填埋法不仅占用大量土地资源，而且对土地和地下水造成严重的二次污染；由于生活垃圾分类效果差，用于焚烧发电时物质热值过低，发电效率低，而且焚烧产生的二恶英严重污染空气，对人们的生命健康产生威胁；多元化处理是将生活垃圾进行分选，再对各物类进行处理，但现有的分选方式对垃圾的分类并不彻底，其资源化利用率不高，仍需进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环卫的垃圾分类处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环卫的垃圾分类处理方法，包括如下步骤：
S1：垃圾预处理，将回收后的垃圾经分类、清洗、烘干后得到清洁垃圾；
S2：垃圾粉碎，将垃圾经由粉碎机粉碎成垃圾颗粒；
S3：垃圾筛选，通过垃圾除铁筛选装置将垃圾中铁屑除去并进行垃圾颗粒筛分，筛分后得到若干大小相同的垃圾颗粒；
S4：将垃圾颗粒输送至干化装置处，进行物质干化处理；
S5：干化处理后进行精选，即将颗粒状垃圾物质输送到风选装置，获得轻质塑料、中质纺织布料、以及重质塑料。
优选的，S1中垃圾分类是将垃圾分为木料物质、塑料物质、布料物质、金属物质，且木料物质可作为生物助燃材料再利用，布料物质、塑料物质进行粉碎、筛选回收处理，金属物质进行金属回收处理。
优选的，S3中垃圾除铁筛选装置包括机壳、辅助下料机构、除铁机构与筛选机构，机壳呈矩形箱状且其具有处理腔体以及与处理腔体配合的箱门、与处理腔体连通的下料斗，机壳腔内装设有辅助下料机构、除铁机构与筛选机构。
优选的，筛选机构包括筛选框、驱动组件与筛选隔板，筛选框固定在机壳内侧底端，筛选框顶部设有正对下料斗的开口，筛选框两侧中部设有通孔；所述筛选隔板横向穿过通孔并延伸至筛选框外侧，筛选隔板上间隔设有筛孔。
优选的，驱动组件包括电机、第一带轮、转动圆盘与支臂，电机通过支架固定在机壳底侧端，电机输出轴端连接有第一带轮与转动圆盘；所述转动圆盘置于电机输出轴前侧端，转动圆盘前侧端面铰接有支臂，且支臂的自由端活动连接筛选隔板。
优选的，辅助下料机构包括下料板、伸缩杆、第二带轮与齿板，下料板置于下料斗正下方，下料板上设有伸进下料斗内的下料耙，下料板端部两侧分别连接有伸缩杆、齿板，且伸缩杆的自由端连接机壳侧壁。
优选的，第二带轮通过转动支架装设于机壳内侧，第二带轮与第一带轮通过皮带联动且其前侧端设有第一斜齿轮；所述齿板前侧端传动啮合有齿轮，齿轮轴端连接有支杆，且支杆的自由端连接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
优选的，除铁机构包括电动伸缩杆与电磁铁，电动伸缩杆固定在支杆端部，电动伸缩杆输出端连接电磁铁；机壳内侧壁还装设有与电磁铁对应的集料盒，电磁铁在随着支杆转动至集料盒正上方时断电关闭并使其上磁吸的金属颗粒自由落体至集料盒内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明将垃圾经清洗、粉碎、除铁筛选、干化、精选等步骤，将木料物质、塑料物质、布料物质、金属物质进行分类回收，使得垃圾变废为宝，实现塑料垃圾等的回收再利用，不仅解决了垃圾的处置难题，同时通过回收再利用，极大丰富了塑料生产、布料生产的原料来源，而且本发明的垃圾分类处理精细，转化质量高，垃圾处理质量高。
2、本发明所采用的垃圾除铁筛选装置能对垃圾颗粒进行除铁以及筛选，处理效率高且装置一体性强。
附图说明
图1为本发明的流程框图；
图2为本发明垃圾除铁筛选装置的结构示意图一；
图3为本发明垃圾除铁筛选装置的结构示意图二。
图中：1、机壳；2、下料斗；3、筛选框；4、筛选隔板；5、第一带轮；6、转动圆盘；7、支臂；8、下料板；9、伸缩杆；10、第二带轮；11、下料耙；12、齿板；13、第一斜齿轮；14、齿轮；15、支杆；16、第二斜齿轮；17、电动伸缩杆；18、电磁铁；19、集料盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种环卫的垃圾分类处理方法，包括如下步骤：
S1：垃圾预处理，将回收后的垃圾经分类、清洗、烘干后得到清洁垃圾；
S2：垃圾粉碎，将垃圾经由粉碎机粉碎成垃圾颗粒；
S3：垃圾筛选，通过垃圾除铁筛选装置将垃圾中铁屑除去并进行垃圾颗粒筛分，筛分后得到若干大小相同的垃圾颗粒；
S4：将垃圾颗粒输送至干化装置处，进行物质干化处理；
S5：干化处理后进行精选，即将颗粒状垃圾物质输送到风选装置，获得轻质塑料、中质纺织布料、以及重质塑料。
在本实施例中，S1中垃圾分类是将垃圾分为木料物质、塑料物质、布料物质、金属物质，且木料物质可作为生物助燃材料再利用，布料物质、塑料物质进行粉碎、筛选回收处理，金属物质进行金属回收处理。
在本实施例中，S3中垃圾除铁筛选装置包括机壳1、辅助下料机构、除铁机构与筛选机构，机壳1呈矩形箱状且其具有处理腔体以及与处理腔体配合的箱门、与处理腔体连通的下料斗2，机壳1腔内装设有辅助下料机构、除铁机构与筛选机构。
在本实施例中，筛选机构包括筛选框3、驱动组件与筛选隔板4，筛选框3固定在机壳1内侧底端，筛选框3顶部设有正对下料斗2的开口，筛选框3两侧中部设有通孔；所述筛选隔板4横向穿过通孔并延伸至筛选框3外侧，筛选隔板4上间隔设有筛孔。
在本实施例中，驱动组件包括电机、第一带轮5、转动圆盘6与支臂7，电机通过支架固定在机壳1底侧端，电机输出轴端连接有第一带轮5与转动圆盘6；所述转动圆盘6置于电机输出轴前侧端，转动圆盘6前侧端面铰接有支臂7，且支臂7的自由端活动连接筛选隔板4。
在本实施例中，辅助下料机构包括下料板8、伸缩杆9、第二带轮10与齿板12，下料板8置于下料斗2正下方，下料板8上设有伸进下料斗2内的下料耙11，下料板8端部两侧分别连接有伸缩杆9、齿板12，且伸缩杆9的自由端连接机壳1侧壁。
在本实施例中，第二带轮10通过转动支架装设于机壳1内侧，第二带轮10与第一带轮5通过皮带联动且其前侧端设有第一斜齿轮13；所述齿板12前侧端传动啮合有齿轮14，齿轮14轴端连接有支杆15，且支杆15的自由端连接有与第一斜齿轮13啮合的第二斜齿轮16。
在本实施例中，除铁机构包括电动伸缩杆17与电磁铁18，电动伸缩杆17固定在支杆15端部，电动伸缩杆17输出端连接电磁铁18；机壳1内侧壁还装设有与电磁铁18对应的集料盒19，电磁铁18在随着支杆15转动至集料盒19正上方时断电关闭并使其上磁吸的金属颗粒自由落体下落至集料盒19内。
本发明所采用的垃圾除铁筛选装置能对垃圾颗粒进行除铁以及筛选，处理效率高且装置一体性强。垃圾除铁筛选装置在工作时：将垃圾颗粒由传送带或下料装置下料至下料斗2，通过启动电机，使得电机带动第一带轮5、转动圆盘6运转，第一带轮5传动于第二带轮10，使得第一斜齿轮13运转，第一斜齿轮13啮合传动于第二斜齿轮16，进而带动支杆15转动，支杆15使其端部的齿轮14传动啮合于齿板12，使齿板12带动下料板8移动，通过下料板8带动下料耙11将下料斗2中堆积的垃圾进行耙开，使得下料过程更为顺畅，同时电磁铁18吸附铁质材料，电磁铁18可随着支杆15转动至集料盒19正上方时断电关闭并使其上磁吸的金属颗粒自由落体下落至集料盒19内。由于转动圆盘6运转会带动支臂7，使支臂7带动筛选隔板4进行筛选，从而对下落的垃圾颗粒进行筛选。
值得注意的是：整个垃圾除铁筛选装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种环卫的垃圾分类处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：垃圾预处理，将回收后的垃圾经分类、清洗、烘干后得到清洁垃圾；
S2：垃圾粉碎，将垃圾经由粉碎机粉碎成垃圾颗粒；
S3：垃圾筛选，通过垃圾除铁筛选装置将垃圾中铁屑除去并进行垃圾颗粒筛分，筛分后得到若干大小相同的垃圾颗粒；
S4：将垃圾颗粒输送至干化装置处，进行物质干化处理；
S5：干化处理后进行精选，即将颗粒状垃圾物质输送到风选装置，获得轻质塑料、中质纺织布料、以及重质塑料。
2.根据权利要求1所述的一种环卫的垃圾分类处理方法，其特征在于：所述S1中垃圾分类是将垃圾分为木料物质、塑料物质、布料物质、金属物质，且木料物质可作为生物助燃材料再利用，布料物质、塑料物质进行粉碎、筛选回收处理，金属物质进行金属回收处理。
3.根据权利要求1所述的一种环卫的垃圾分类处理方法，其特征在于：所述S3中垃圾除铁筛选装置包括机壳（1）、辅助下料机构、除铁机构与筛选机构，机壳（1）呈矩形箱状且其具有处理腔体以及与处理腔体配合的箱门、与处理腔体连通的下料斗（2），机壳（1）腔内装设有辅助下料机构、除铁机构与筛选机构。
4.根据权利要求3所述的一种环卫的垃圾分类处理方法，其特征在于：所述筛选机构包括筛选框（3）、驱动组件与筛选隔板（4），筛选框（3）固定在机壳（1）内侧底端，筛选框（3）顶部设有正对下料斗（2）的开口，筛选框（3）两侧中部设有通孔；所述筛选隔板（4）横向穿过通孔并延伸至筛选框（3）外侧，筛选隔板（4）上间隔设有筛孔。
5.根据权利要求4所述的一种环卫的垃圾分类处理方法，其特征在于：所述驱动组件包括电机、第一带轮（5）、转动圆盘（6）与支臂（7），电机通过支架固定在机壳（1）底侧端，电机输出轴端连接有第一带轮（5）与转动圆盘（6）；所述转动圆盘（6）置于电机输出轴前侧端，转动圆盘（6）前侧端面铰接有支臂（7），且支臂（7）的自由端活动连接筛选隔板（4）。
6.根据权利要求3所述的一种环卫的垃圾分类处理方法，其特征在于：所述辅助下料机构包括下料板（8）、伸缩杆（9）、第二带轮（10）与齿板（12），下料板（8）置于下料斗（2）正下方，下料板（8）上设有伸进下料斗（2）内的下料耙（11），下料板（8）端部两侧分别连接有伸缩杆（9）、齿板（12），且伸缩杆（9）的自由端连接机壳（1）侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种环卫的垃圾分类处理方法，其特征在于：所述第二带轮（10）通过转动支架装设于机壳（1）内侧，第二带轮（10）与第一带轮（5）通过皮带联动且其前侧端设有第一斜齿轮（13）；所述齿板（12）前侧端传动啮合有齿轮（14），齿轮（14）轴端连接有支杆（15），且支杆（15）的自由端连接有与第一斜齿轮（13）啮合的第二斜齿轮（16）。
8.根据权利要求3所述的一种环卫的垃圾分类处理方法，其特征在于：所述除铁机构包括电动伸缩杆（17）与电磁铁（18），电动伸缩杆（17）固定在支杆（15）端部，电动伸缩杆（17）输出端连接电磁铁（18）；机壳（1）内侧壁还装设有与电磁铁（18）对应的集料盒（19），电磁铁（18）在随着支杆（15）转动至集料盒（19）正上方时断电关闭并使其上磁吸的金属颗粒自由落体下落至集料盒（19）内。
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- 2020-10-27 CN CN202011160854.8A patent/CN112371697A/zh active Pending
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