CN112356106A - 一种亚克力板生产用切边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种亚克力板生产用切边装置，包括底座和固定在底座上的固定架，所述底座上对称设置有滑轨，所述滑轨上固定有顶部设置有安装板的滑块，所述安装板上固定有用于对亚克力板切边的切边机构；所述底座上还设置有用于固定亚克力板并对亚克力板进行转向的转向机构，所述转向机构将亚克力板待剪裁边依次转至切边机构处。对称设置的切边机构可同时对亚克力板两侧进行切割，通过转向机构对亚克力板进行转向将切边侧与未切边侧位置调换，继续进行切边；当需要进行切角处理，只需通过转向机构将亚克力板由与切边机构平行转至倾斜即可进行切角处理。

Description

一种亚克力板生产用切边装置
技术领域
本发明涉及亚克力板生产技术领域，更具体地说，涉及一种亚克力板生产用切边装置。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。
为了达到设定尺寸和形状，亚克力板在生产过程中需要进行切边处理，现有的且边装置切边样式单一，只能进行平直切除。有的亚克力板还需进行切角处理，而现有切边装置无法一次性完成且切边和切角工作，若进行切角处理还需换工位进行，切边效率低，反复搬运过程中易造成亚克力板损坏；且现有的用于固定亚克力板的固定装置结构复杂，固定难度较大，从而影响切边效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种亚克力板生产用切边装置，切边效率高且稳定，亚克力板固定牢固，切边时不易发生偏移用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
本发明技术方案一种亚克力板生产用切边装置，包括底座和固定在底座上的固定架，所述底座上对称设置有滑轨，所述滑轨上固定有顶部设置有安装板的滑块，所述安装板上固定有用于对亚克力板切边的切边机构；所述底座上还设置有用于固定亚克力板并对亚克力板进行转向的转向机构，所述转向机构将亚克力板待剪裁边依次转至切边机构处。
在一个优选地实施例中，所述滑轨对称设置有两条，所述底座上还设置有两侧螺纹相反的电动丝杆，两条所述滑轨分别固定在电动丝杆两侧，所述转向机构设置在两条滑轨之间。
在一个优选地实施例中，所述转向机构包括固定在底座上的伺服电机、与电机输出轴固定的主动轮、与主动轮啮合的从动轮，亚克力板固定在所述从动轮上。
在一个优选地实施例中，所述切边机构包括固定在安装板上的支撑杆、可拆卸固定在支撑杆上的切刀、用于驱动切刀进行切割的驱动机，两条所述滑轨上的切刀的刀口反向设置，且两所述切刀同时对亚克力板切割。
在一个优选地实施例中，所述支撑杆靠近转向机构侧连接有用于稳定切边机构的限位机构，所述限位机构固定在支撑板上固定位置可调。
在一个优选地实施例中，所述限位机构包括与支撑杆固定的连接杆、固定在连接杆自由点的滑套、固定在支撑板上且与切刀切割时行进方向平行的第一滑杆，所述第一滑杆底部设置有与第一滑杆垂直的第二滑杆，所述第一滑杆通过固定件滑动固定在第二滑杆上。
在一个优选地实施例中，所述固定架上固定有与转向机构相对的升降气缸，所述升降气缸气缸推杆上固定与安装盘，所述安装盘上安装有用于对亚克力板固定的固定机构，所述固定机构对亚克力板四个方位进行固定。
在一个优选地实施例中，所述固定机构包括固定在安装盘上的四个压杆、与压杆自由端密闭连接的压嘴和通过气管与压嘴连通的气泵，所述安装盘上还安装有用于检测压嘴对亚克力板压力大小的压力检测器。
本发明技术方案的有益效果是：
1.对称设置的切边机构可同时对亚克力板两侧进行切割，通过转向机构对亚克力板进行转向将切边侧与未切边侧位置调换，继续进行切边；当需要进行切角处理，只需通过转向机构将亚克力板由与切边机构平行转至倾斜即可进行切角处理。
2.通过设置固定机构，对亚克力板四个方位进行固定，固定牢固，且固定机构固定和拆卸都十分方便。
附图说明
图1为本发明技术方案正视剖视图，
图2为本发明技术方案图1中A处放大图，
图3为本发明技术方案图1中B处放大图，
图4为本发明技术方案切边机构与电动丝杆固定俯视图，
图5为本发明技术方案限位机构与支撑板固定俯视图。
附图标记说明：1底座、2固定架、3滑轨、4滑块、5安装板、6切边机构、7支撑杆、8切刀、9驱动机、10限位机构、11连接杆、12滑套、13第一滑杆、14第二滑杆、15固定件、16支撑板、17转向机构、18伺服电机、19主动轮、20从动轮、21升降气缸、22安装盘、23固定机构、24压杆、25压嘴、26气泵、27气管、28压力检测器、29电动丝杆、30传动电机、31亚克力板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
参照与1-5，本发明技术方案一种亚克力板31生产用切边装置，包括底座1和固定在底座1上的固定架2，所述底座1上对称设置有滑轨3，所述滑轨3上固定有顶部设置有安装板5的滑块4，所述安装板5上固定有用于对亚克力板31切边的切边机构6；所述底座1上还设置有用于固定亚克力板31并对亚克力板31进行转向的转向机构17，所述转向机构17将亚克力板31待剪裁边依次转至切边机构6处。
所述滑轨3对称设置有两条，所述底座1上还设置有两侧螺纹相反的电动丝杆29，两条所述滑轨3分别固定在电动丝杆29两侧，所述转向机构17设置在两条滑轨3之间。电动丝杆29通过传动电机30驱动，电动丝杆29对称设置有两个两条滑轨3可在电动丝杆29上沿相互靠近或远离方向运动，以便于根据亚克力板31大小对切边机构6进行位置调节。
对称设置的切边机构6可同时对亚克力板31两侧进行切割，通过转向机构17对亚克力板31进行转向将切边侧与未切边侧位置调换，继续进行切边；当需要进行切角处理，只需通过转向机构17将亚克力板31由与切边机构17平行转至倾斜即可进行切角处理。
所述转向机构17包括固定在底座1上的伺服电机18、与电机输出轴固定的主动轮19、与主动轮19啮合的从动轮20，亚克力板31固定在所述从动轮20上。
所述切边机构6包括固定在安装板5上的支撑杆7、可拆卸固定在支撑杆7上的切刀8、用于驱动切刀8进行切割的驱动机9，两条所述滑轨3上的切刀8的刀口反向设置，且两所述切刀8同时对亚克力板31切割。滑块4在滑轨上移动从而完成切边。驱动机9为普通的驱动切刀进行切割工作的机器。
所述支撑杆7靠近转向机构17侧连接有用于稳定切边机构6的限位机构10，所述限位机构10固定在支撑板16上固定位置可调。所述限位机构10包括与支撑杆7固定的连接杆11、固定在连接杆11自由点的滑套12、固定在支撑板16上且与切刀8切割时行进方向平行的第一滑杆13，所述第一滑杆13底部设置有与第一滑杆13垂直的第二滑杆14，所述第一滑杆13通过固定件15滑动固定在第二滑杆14上。
切边机构6在滑轨3上移动的过程中，与其固定的滑套12在第一滑杆13上滑动，对切刀8具有稳定作用，减少切刀8抖动，保证切割效果。第一滑杆13通过固定件滑动固定在第二滑杆14上，当需要调节两滑轨3之间距离时，先将固定件15打开，待距离调节好后再利用孤单件15对第一滑杆15进行固定。固定件为任一可将第一滑杆13固定的机构均可，例如本实施例中的螺栓固定。
所述固定架2上固定有与转向机构17相对的升降气缸21，所述升降气缸21气缸推杆上固定与安装盘22，所述安装盘22上安装有用于对亚克力板31固定的固定机构23，所述固定机构23对亚克力板31四个方位进行固定。升降气缸21驱动固定机构23下压对亚克力板31进行固定。
所述固定机构23包括固定在安装盘22上的四个压杆24、与压杆24自由端密闭连接的压嘴25和通过气管27与压嘴25连通的气泵26，所述安装盘22上还安装有用于检测压嘴25对亚克力板31压力大小的压力检测器28。
固定时，首先升降气缸21驱动将安装盘22向下运动，当压嘴24压合在亚克力板上时，利用气泵26对压嘴25内进行抽真空处理，保证压嘴25紧紧地吸在亚克力板31上.通过压力检测器28对压力进行实时检测，避免因压力过大造成亚克力板31损坏。利用压嘴25进行固定，便于固定和拆卸，当亚克力板31需要转向时，利用气泵26对压嘴25内通气，升降气缸21上移即可将压嘴25从亚克力板31上取下，提升工作效率，降低固定难度。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种亚克力板生产用切边装置，包括底座和固定在底座上的固定架，其特征在于：所述底座上对称设置有滑轨，所述滑轨上固定有顶部设置有安装板的滑块，所述安装板上固定有用于对亚克力板切边的切边机构；所述底座上还设置有用于固定亚克力板并对亚克力板进行转向的转向机构，所述转向机构将亚克力板待剪裁边依次转至切边机构处。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产用切边装置，其特征在于：所述滑轨对称设置有两条，所述底座上还设置有两侧螺纹相反的电动丝杆，两条所述滑轨分别固定在电动丝杆两侧，所述转向机构设置在两条滑轨之间。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产用切边装置，其特征在于：所述转向机构包括固定在底座上的伺服电机、与电机输出轴固定的主动轮、与主动轮啮合的从动轮，亚克力板固定在所述从动轮上。
4.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产用切边装置，其特征在于：所述切边机构包括固定在安装板上的支撑杆、可拆卸固定在支撑杆上的切刀、用于驱动切刀进行切割的驱动机，两条所述滑轨上的切刀的刀口反向设置，且两所述切刀同时对亚克力板切割。
5.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产用切边装置，其特征在于：所述支撑杆靠近转向机构侧连接有用于稳定切边机构的限位机构，所述限位机构固定在支撑板上固定位置可调。
6.根据权利要求5所述的一种亚克力板生产用切边装置，其特征在于：所述限位机构包括与支撑杆固定的连接杆、固定在连接杆自由点的滑套、固定在支撑板上且与切刀切割时行进方向平行的第一滑杆，所述第一滑杆底部设置有与第一滑杆垂直的第二滑杆，所述第一滑杆通过固定件滑动固定在第二滑杆上。
7.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产用切边装置，其特征在于：所述固定架上固定有与转向机构相对的升降气缸，所述升降气缸气缸推杆上固定与安装盘，所述安装盘上安装有用于对亚克力板固定的固定机构，所述固定机构对亚克力板四个方位进行固定。
8.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产用切边装置，其特征在于：所述固定机构包括固定在安装盘上的四个压杆、与压杆自由端密闭连接的压嘴和通过气管与压嘴连通的气泵，所述安装盘上还安装有用于检测压嘴对亚克力板压力大小的压力检测器。
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