CN112355237A - 一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置,涉及到废砂筛选领域,包括底座,所述底座的顶侧固定安装有支柱,所述支柱的顶侧开设有伸缩槽,所述伸缩槽内滑动安装有伸缩柱,所述伸缩柱的顶端延伸至所述伸缩槽外并固定安装有固定板,所述固定板的顶侧固定安装有两个立柱。本发明结构合理,通过粗筛网、细筛网和收集盒的设置,可将废砂一次性的完全分级筛分开,省时省力,减轻了工作人员的劳动负担,当启动筛选电机时,会带动筛网来回往复移动,可有效的加快筛网的筛选速度,同时也会带动清洁刷来回移动,可对筛网进行清洁处理,可有效避免部分废砂堵住筛网的筛孔,保证了筛网的筛分效果,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及废砂筛选领域,特别涉及一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置。
背景技术
在铸件生产的过程中会产生大量的废砂,这些废砂可以进行回收利用,现有的废砂回收装置普遍将落砂机等设备处理后的废砂集中到一块,无法直接将废砂按大小分开,这时候就需要用到一些筛分装置对废砂进行筛选,将不同大小的废砂分离开。
现有的筛选装置大多都只能进行单级筛选,无法将不同大小的废砂一次性完全筛分开,需要工作人员使用多个筛选装置进行分次筛选,筛选速度较慢,且费时费力,劳动强度较大,同时现有的筛选装置其过滤筛在长期的筛选过程中,一些废砂可能会堵住过滤筛的筛孔,如果不对其进行清理,会导致装置的筛分效果降低,为此,本申请公开了一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置来满足人们需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置,包括底座,所述底座的顶侧固定安装有支柱,所述支柱的顶侧开设有伸缩槽,所述伸缩槽内滑动安装有伸缩柱,所述伸缩柱的顶端延伸至所述伸缩槽外并固定安装有固定板,所述固定板的顶侧固定安装有两个立柱,两个所述立柱的顶端转动安装有同一个水平板,所述固定板与所述水平板之间设置有倾斜机构,所述水平板的顶侧固定安装有两个竖板,两个所述竖板的一侧均开设有四个限位孔,所述水平板上设置有粗筛网和细筛网,所述水平板的顶侧固定安装有收集盒,所述细筛网位于所述粗筛网和所述收集盒之间,所述粗筛网和所述细筛网相互远离的两侧均固定安装有两个限位杆,八个所述限位杆的一端分别贯穿八个所述限位孔,所述水平板上设置有筛选组件和防堵机构。
借由上述结构,通过粗筛网、细筛网和收集盒的设置,可将废砂一次性的完全分级筛分开,省时省力,减轻了工作人员的劳动负担,通过筛选组件的设置,可使得筛网来回往复移动,有效的加快了筛网的筛选速度。
优选的,所述筛选组件包括筛选电机和两个椭圆形转动块,所述水平板的一侧固定安装有机座,所述筛选电机固定安装在所述机座的顶侧上,所述筛选电机的输出端驱动连接有电机轴,两个所述椭圆形转动块均固定套接在所述电机轴上,每两个所述限位杆的一端均固定连接有同一个阻挡板,两个所述椭圆形转动块分别与其中两个所述阻挡板相接触。
进一步地,当启动筛选电机时,会带动电机轴转动,电机轴转动带动椭圆形转动块转动,椭圆形转动块转动会挤压阻挡板移动,进而可通过限位杆带动筛网移动。
优选的,另外两个所述阻挡板的一侧均固定安装有复位弹簧,两个复位弹簧的一端均固定安装在其中一个所述竖板的一侧上。
进一步地,通过复位弹簧的设置,可使得阻挡板紧贴着椭圆形转动块,从而使得筛网能够进行往复移动。
优选的,所述防堵机构包括两个往复丝杆、两个移动块和两个清洁刷,两个所述往复丝杆均转动安装在两个所述竖板相互靠近的一侧上,两个所述移动块分别螺纹套接在两个所述往复丝杆上,两个所述清洁刷分别固定安装在两个所述移动块的顶侧上,两个所述清洁刷的顶侧分别与所述粗筛网和所述细筛网的底侧相接触。
进一步地,通过防堵机构的设置,可使得清洁刷来回移动可对筛网进行清洁处理,可有效避免部分废砂堵住筛网的筛孔,保证了装置的筛分效果,提高了装置的实用性。
优选的,两个所述往复丝杆的一端均贯穿另外一个所述竖板并固定安装有从动齿轮,电机轴上固定套接有两个主动齿轮,两个所述主动齿轮分别与两个所述从动齿轮相啮合。
进一步地,通过主动齿轮和从动齿轮的设置,使得装置在进行筛分的同时也会带动防堵机构运行。
优选的,两个所述移动块的一侧均开设有两个导向孔,四个所述导向孔内均滑动安装有导向杆,四个所述导向杆的两端分别延伸至四个所述导向孔外并分别与两个所述竖板相固定连接。
进一步地,通过导向杆的设置,可使得移动块只能左右来回移动而不会转动,起到了限位导向作用。
优选的,所述倾斜机构包括伸缩液压缸和T形滑块,所述伸缩液压缸固定安装在所述固定板的顶侧上,所述水平板的底侧开设有T形滑槽,所述T形滑块滑动安装在所述T形滑槽内,所述伸缩液压缸的输出端与所述T形滑块的底侧相转动连接。
进一步地,通过倾斜机构的设置,可使得粗筛网、细筛网和收集盒处于倾斜状态,废砂在重力的作用下会向下自动滑落,从而可便于工作人员进行统一收集。
优选的,所述伸缩槽的底侧内壁上开设有安装槽,所述安装槽内固设有伺服电机,所述伺服电机的输出端驱动连接有螺纹柱,所述伸缩柱的底侧开设有螺纹孔,所述螺纹柱的顶端螺纹套接在所述螺纹孔内。
进一步地,通过伺服电机和螺纹柱的设置,可以调节筛网的高度,可使得筛网刚好位于铸件生产线出料口的正下方,能够适用于不同高度的铸件生产线,提高了装置的适用范围。
优选的,所述底座的底侧均匀固定安装有四个万向轮,所述底座上设置有多个支撑组件。
优选的,所述支撑组件包括螺纹杆和控制转盘,所述控制转盘位于所述底座的正上方,所述螺纹杆固定安装在所述控制转盘的底侧上,所述螺纹杆的底端螺纹贯穿所述底座并固定安装有支撑垫。
通过万向轮和支撑组件的设置,可便于工作人员推动装置进行移动,简单省力,移动后也可对装置起到支撑作用,提高了装置的稳定性。
综上,本发明的技术效果和优点:
1、本发明结构合理,当启动筛选电机时,会带动电机轴转动,电机轴转动带动椭圆形转动块转动,椭圆形转动块转动会挤压阻挡板移动,进而可通过限位杆带动筛网移动,再通过复位弹簧的设置,可使得阻挡板紧贴着椭圆形转动块,从而使得筛网来回往复移动,可有效的加快筛网的筛选速度,通过粗筛网、细筛网和收集盒的设置,可将废砂一次性的完全分级筛分开,省时省力,减轻了工作人员的劳动负担;
2、本发明中,电机轴转动的同时也会带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮转动,进而会带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动移动块和清洁刷来回移动,从而可对筛网进行清洁处理,可有效避免部分废砂堵住筛网的筛孔,保证了筛网的筛分效果,提高了装置的实用性;
3、本发明中,在筛分完成后,工作人员可启动伸缩液压缸,伸缩液压缸运行会带动T形滑块移动,T形滑块移动带动水平板移动,在立柱的作用下,水平板的一端会向上转动,进而可使得粗筛网、细筛网和收集盒处于倾斜状态,此时废砂在重力的作用下会向下自动滑落,从而可便于工作人员进行统一收集;
4、本发明中,当需要调节装置的高度时,工作人员可启动伺服电机,伺服电机运行会带动螺纹柱转动,螺纹柱转动会带动伸缩柱上下移动,伸缩柱移动带动筛网上下移动,从而可以调节筛网的高度,可使得筛网刚好位于铸件生产线出料口的正下方,能够适用于不同高度的铸件生产线,提高了装置的适用范围;
5、本发明中,通过万向轮的设置,工作人员可推动装置进行移动,简单省力,当移动到合适位置后,工作人员可转动控制转盘,控制转盘转动带动螺纹杆转动并向下移动,进而会带动支撑垫向下移动,直至使得支撑垫与地面相接触而起到支撑作用,提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本申请实施例的立体结构示意图;
图2为本申请实施例的另一视角立体结构示意图;
图3为本申请实施例的剖切立体结构示意图;
图4为图1中部分放大结构示意图;
图5为图1中另一部分放大结构示意图;
图6为图2中部分放大结构示意图;
图7为图3中A处放大结构示意图;
图8为图3中部分放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支柱;3、伸缩柱;4、固定板;5、立柱;6、水平板;7、竖板;8、限位杆;9、粗筛网;10、细筛网;11、收集盒;12、筛选电机;13、电机轴;14、椭圆形转动块;15、阻挡板;16、复位弹簧;17、往复丝杆;18、移动块;19、清洁刷;20、主动齿轮;21、从动齿轮;22、导向杆;23、伸缩液压缸;24、T形滑槽;25、T形滑块;26、伺服电机;27、螺纹柱;28、万向轮;29、螺纹杆;30、支撑垫;31、控制转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-8所示的一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置,包括底座1,底座1可以是现有技术中的任意一种基座结构,例如金属板。
底座1的顶侧固定安装有支柱2,支柱2可以是现有技术中的任意一种金属竖直柱,其与底座1的顶侧螺接进行固定。
支柱2的顶侧开设有伸缩槽,伸缩槽内滑动安装有伸缩柱3,伸缩柱3的顶端延伸至伸缩槽外并固定安装有固定板4,固定板4可以是现有技术中的任意一种金属板,其与伸缩柱3的顶端焊接进行固定。
固定板4的顶侧固定安装有两个立柱5,两个立柱5的顶端转动安装有同一个水平板6,固定板4与水平板6之间设置有倾斜机构,水平板6的顶侧固定安装有两个竖板7,两个竖板7的一侧均开设有四个限位孔,水平板6上设置有粗筛网9和细筛网10,水平板6的顶侧固定安装有收集盒11,细筛网10位于粗筛网9和收集盒11之间,粗筛网9和细筛网10相互远离的两侧均固定安装有两个限位杆8,八个限位杆8的一端分别贯穿八个限位孔,水平板6上设置有筛选组件和防堵机构。
借由上述结构,通过粗筛网9、细筛网10和收集盒11的设置,可将废砂一次性的完全分级筛分开,省时省力,减轻了工作人员的劳动负担,通过筛选组件的设置,可有效的加快筛网的筛选速度。
作为本实施例的一种优选的实施方式,筛选组件包括筛选电机12和两个椭圆形转动块14,水平板6的一侧固定安装有机座,筛选电机12固定安装在机座的顶侧上,筛选电机12可以是现有技术中的任意一种旋转电机,例如型号为5IK120RGN,其与机座的顶侧螺接进行固定。筛选电机12的输出端驱动连接有电机轴13,电机轴13可以是现有技术中的任意一种金属轴,其与筛选电机12的输出端通过联轴器进行连接。两个椭圆形转动块14均固定套接在电机轴13上,每两个限位杆8的一端均固定连接有同一个阻挡板15,两个椭圆形转动块14分别与其中两个阻挡板15相接触。这样设置的好处是,当启动筛选电机12时,会带动电机轴13转动,电机轴13转动带动椭圆形转动块14转动,椭圆形转动块14转动会挤压阻挡板15移动,进而可通过限位杆8带动筛网移动,加快了筛网的筛选速度。
作为本实施例的一种优选的实施方式,另外两个阻挡板15的一侧均固定安装有复位弹簧16,两个复位弹簧16的一端均固定安装在其中一个竖板7的一侧上。这样设置的好处是,在复位弹簧16的弹力作用下,可使得阻挡板15紧贴着椭圆形转动块14进行移动,从而使得筛网可以来回往复运动。
作为本实施例的一种优选的实施方式,防堵机构包括两个往复丝杆17、两个移动块18和两个清洁刷19,两个往复丝杆17均转动安装在两个竖板7相互靠近的一侧上,两个移动块18分别螺纹套接在两个往复丝杆17上,两个清洁刷19分别固定安装在两个移动块18的顶侧上,两个清洁刷19的顶侧分别与粗筛网9和细筛网10的底侧相接触。这样设置的好处是,当往复丝杆17转动时,会带动移动块18和清洁刷19来回移动,从而可对筛网进行清洁处理,可有效避免部分废砂堵住筛网的筛孔,保证了装置的筛分效果,提高了装置的实用性。
作为本实施例的一种优选的实施方式,两个往复丝杆17的一端均贯穿另外一个竖板7并固定安装有从动齿轮21,电机轴13上固定套接有两个主动齿轮20,两个主动齿轮20分别与两个从动齿轮21相啮合。这样设置的好处是,当电机轴13转动时,也会带动主动齿轮20转动,主动齿轮20转动带动从动齿轮21转动,进而会带动往复丝杆17转动。
作为本实施例的一种优选的实施方式,两个移动块18的一侧均开设有两个导向孔,四个导向孔内均滑动安装有导向杆22,四个导向杆22的两端分别延伸至四个导向孔外并分别与两个竖板7相固定连接。这样设置的好处是,可使得移动块18只能左右来回移动而不会转动,起到了限位导向作用。
作为本实施例的一种优选的实施方式,倾斜机构包括伸缩液压缸23和T形滑块25,伸缩液压缸23固定安装在固定板4的顶侧上,水平板6的底侧开设有T形滑槽24,T形滑块25滑动安装在T形滑槽24内,伸缩液压缸23的输出端与T形滑块25的底侧相转动连接。这样设置的好处是,当启动伸缩液压缸23时,会带动T形滑块25移动,T形滑块25移动带动水平板6的一端会向上转动,进而可使得粗筛网9、细筛网10和收集盒11处于倾斜状态,此时废砂在重力的作用下会向下自动滑落,从而可便于工作人员进行统一收集。
作为本实施例的一种优选的实施方式,伸缩槽的底侧内壁上开设有安装槽,安装槽内固设有伺服电机26,伺服电机26的输出端驱动连接有螺纹柱27,伸缩柱3的底侧开设有螺纹孔,螺纹柱27的顶端螺纹套接在螺纹孔内。这样设置的好处是,当启动伺服电机26时,会带动螺纹柱27转动,进而会带动伸缩柱3上下移动,从而可以调节筛网的高度,使得筛网刚好位于铸件生产线出料口的正下方,能够适用于不同高度的铸件生产线,提高了装置的适用范围。
作为本实施例的一种优选的实施方式,底座1的底侧均匀固定安装有四个万向轮28,底座1上设置有多个支撑组件。这样设置的好处是,可便于工作人员可推动装置进行移动,简单省力。
作为本实施例的一种优选的实施方式,支撑组件包括螺纹杆29和控制转盘31,控制转盘31位于底座1的正上方,螺纹杆29固定安装在控制转盘31的底侧上,螺纹杆29的底端螺纹贯穿底座1并固定安装有支撑垫30。这样设置的好处是,当转动控制转盘31时,会带动螺纹杆29转动并向下移动,进而会带动支撑垫30向下移动,直至使得支撑垫30与地面相接触而起到支撑作用,提高了装置的稳定性。
本发明工作原理:
当启动筛选电机12时,会带动电机轴13转动,电机轴13转动带动椭圆形转动块14转动,椭圆形转动块14转动会挤压阻挡板15移动,进而可通过限位杆8带动筛网移动,再通过复位弹簧16的设置,可使得阻挡板15紧贴着椭圆形转动块14,从而使得筛网来回往复移动,可有效的加快筛网的筛选速度,通过粗筛网9、细筛网10和收集盒11的设置,可将废砂一次性的完全分级筛分开,省时省力,减轻了工作人员的劳动负担。
与此同时,电机轴13转动也会带动主动齿轮20转动,主动齿轮20转动带动从动齿轮21转动,进而会带动往复丝杆17转动,往复丝杆17转动带动移动块18和清洁刷19来回移动,从而可对筛网进行清洁处理,可有效避免部分废砂堵住筛网的筛孔,保证了装置的筛分效果,提高了装置的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶侧固定安装有支柱(2),所述支柱(2)的顶侧开设有伸缩槽,所述伸缩槽内滑动安装有伸缩柱(3),所述伸缩柱(3)的顶端延伸至所述伸缩槽外并固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的顶侧固定安装有两个立柱(5),两个所述立柱(5)的顶端转动安装有同一个水平板(6),所述固定板(4)与所述水平板(6)之间设置有倾斜机构,所述水平板(6)的顶侧固定安装有两个竖板(7),两个所述竖板(7)的一侧均开设有四个限位孔,所述水平板(6)上设置有粗筛网(9)和细筛网(10),所述水平板(6)的顶侧固定安装有收集盒(11),所述细筛网(10)位于所述粗筛网(9)和所述收集盒(11)之间,所述粗筛网(9)和所述细筛网(10)相互远离的两侧均固定安装有两个限位杆(8),八个所述限位杆(8)的一端分别贯穿八个所述限位孔,所述水平板(6)上设置有筛选组件和防堵机构。
2.根据权利要求1所述的一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置,其特征在于:所述筛选组件包括筛选电机(12)和两个椭圆形转动块(14),所述水平板(6)的一侧固定安装有机座,所述筛选电机(12)固定安装在所述机座的顶侧上,所述筛选电机(12)的输出端驱动连接有电机轴(13),两个所述椭圆形转动块(14)均固定套接在所述电机轴(13)上,每两个所述限位杆(8)的一端均固定连接有同一个阻挡板(15),两个所述椭圆形转动块(14)分别与其中两个所述阻挡板(15)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置,其特征在于:另外两个所述阻挡板(15)的一侧均固定安装有复位弹簧(16),两个复位弹簧(16)的一端均固定安装在其中一个所述竖板(7)的一侧上。
4.根据权利要求1所述的一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置,其特征在于:所述防堵机构包括两个往复丝杆(17)、两个移动块(18)和两个清洁刷(19),两个所述往复丝杆(17)均转动安装在两个所述竖板(7)相互靠近的一侧上,两个所述移动块(18)分别螺纹套接在两个所述往复丝杆(17)上,两个所述清洁刷(19)分别固定安装在两个所述移动块(18)的顶侧上,两个所述清洁刷(19)的顶侧分别与所述粗筛网(9)和所述细筛网(10)的底侧相接触。
5.根据权利要求4所述的一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置,其特征在于:两个所述往复丝杆(17)的一端均贯穿另外一个所述竖板(7)并固定安装有从动齿轮(21),电机轴(13)上固定套接有两个主动齿轮(20),两个所述主动齿轮(20)分别与两个所述从动齿轮(21)相啮合。
6.根据权利要求4所述的一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置,其特征在于:两个所述移动块(18)的一侧均开设有两个导向孔,四个所述导向孔内均滑动安装有导向杆(22),四个所述导向杆(22)的两端分别延伸至四个所述导向孔外并分别与两个所述竖板(7)相固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置,其特征在于:所述倾斜机构包括伸缩液压缸(23)和T形滑块(25),所述伸缩液压缸(23)固定安装在所述固定板(4)的顶侧上,所述水平板(6)的底侧开设有T形滑槽(24),所述T形滑块(25)滑动安装在所述T形滑槽(24)内,所述伸缩液压缸(23)的输出端与所述T形滑块(25)的底侧相转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置,其特征在于:所述伸缩槽的底侧内壁上开设有安装槽,所述安装槽内固设有伺服电机(26),所述伺服电机(26)的输出端驱动连接有螺纹柱(27),所述伸缩柱(3)的底侧开设有螺纹孔,所述螺纹柱(27)的顶端螺纹套接在所述螺纹孔内。
9.根据权利要求1所述的一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置,其特征在于:所述底座(1)的底侧均匀固定安装有四个万向轮(28),所述底座(1)上设置有多个支撑组件。
10.根据权利要求9所述的一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置,其特征在于:所述支撑组件包括螺纹杆(29))和控制转盘(31),所述控制转盘(31)位于所述底座(1)的正上方,所述螺纹杆(29)固定安装在所述控制转盘(31)的底侧上,所述螺纹杆(29)的底端螺纹贯穿所述底座(1)并固定安装有支撑垫(30)。
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| CN202011209112.XA CN112355237A (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种可分级筛选的铸件生产线废砂筛选装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115431389A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-06 | 黄冈市蕲春县新天地瓷业有限公司 | 一种高强度微晶瓷瓦的生产设备及其生产工艺 |
| CN118417163A (zh) * | 2024-06-28 | 2024-08-02 | 河南汉博建筑工程有限责任公司 | 一种建筑施工用砂石筛分装置 |
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2020
- 2020-11-03 CN CN202011209112.XA patent/CN112355237A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN115431389A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-06 | 黄冈市蕲春县新天地瓷业有限公司 | 一种高强度微晶瓷瓦的生产设备及其生产工艺 |
| CN115431389B (zh) * | 2022-08-23 | 2023-09-15 | 黄冈市蕲春县新天地瓷业有限公司 | 一种高强度微晶瓷瓦的生产设备及其生产工艺 |
| CN118417163A (zh) * | 2024-06-28 | 2024-08-02 | 河南汉博建筑工程有限责任公司 | 一种建筑施工用砂石筛分装置 |
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