CN112352972B - 一种包菜去芯切碎处理装置 - Google Patents
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- B02C19/22—Crushing mills with screw-shaped crushing means
Abstract
本发明涉及一种蔬菜领域，尤其涉及一种包菜去芯切碎处理装置。本发明的技术问题：提供一种包菜去芯切碎处理装置。技术方案：一种包菜去芯切碎处理装置，包括有底架、去芯机构、清洗机构、切碎机构、包菜收集箱和控制屏；底架与去芯机构相连接；底架与清洗机构相连接；底架与切碎机构相连接；底架与控制屏；去芯机构与清洗机构相连接；清洗机构与切碎机构相连接；切碎机构下方设置有包菜收集箱。本发明实现了清洗包菜以及完成包菜的切割，能够对包菜芯进行分离去除的，工作效率高，减轻工作人员的劳动量且能提升制作出来春卷的口感。
Description
技术领域
本发明涉及一种蔬菜领域，尤其涉及一种包菜去芯切碎处理装置。
背景技术
在制作春卷的过程中通常会在馅料中加入蔬菜，而包菜是一种较为常见的馅料，包菜由于其独特的结构，在去除外部的渣叶等杂物后，剩余的部分通常只需要浸洗即可。
中国专利CN209002859U针对已有的对包菜的清洗还是采用人工清洗、切割，不仅工作效率低，而且在清洗、切碎的过程中需要耗费大量的劳动力，并且工作量大，无法满足春卷制馅的流水化生产的问题，公开了一种包菜洗、切一体机，其通过喷淋机构向包菜喷水以及旋转的转筒使包菜被切刀切割的方式，克服了已有的对包菜的清洗还是采用人工清洗、切割，不仅工作效率低，而且在清洗、切碎的过程中需要耗费大量的劳动力，并且工作量大，无法满足春卷制馅的流水化生产的问题，但由于其无法对包菜芯进行去除，而包菜芯质感生硬且味道苦涩，从而会导致制作出来的春卷口感不佳。
综上，目前需要研发一种用于清洗包菜以及完成包菜的切割，能够对包菜芯进行分离去除，工作效率高，减轻工作人员的劳动量且能提升制作出来的春卷口感的包菜去芯切碎处理装置，来克服现有技术中对包菜的清洗还是采用人工清洗、切割，不仅工作效率低，而且在清洗、切碎的过程中需要耗费大量的劳动力，并且工作量大，无法满足春卷制馅的流水化生产，且一般设备无法对包菜芯进行去除，而包菜芯质感生硬且味道苦涩，从而会导致制作出来的春卷口感不佳的缺点。
发明内容
为了克服现有技术中对包菜的清洗还是采用人工清洗、切割，不仅工作效率低，而且在清洗、切碎的过程中需要耗费大量的劳动力，并且工作量大，无法满足春卷制馅的流水化生产，且一般设备无法对包菜芯进行去除，而包菜芯质感生硬且味道苦涩，从而会导致制作出来的春卷口感不佳的缺点，本发明的技术问题：提供一种包菜去芯切碎处理装置。
技术方案：一种包菜去芯切碎处理装置，包括有底架、去芯机构、清洗机构、切碎机构、包菜收集箱和控制屏；底架与去芯机构相连接；底架与清洗机构相连接；底架与切碎机构相连接；底架与控制屏相连接；去芯机构与清洗机构相连接；清洗机构与切碎机构相连接；切碎机构下方设置有包菜收集箱；
去芯机构还包括有第一电动推杆、第一直齿轮、第一丝杆、第一套杆、第二丝杆、第二连接杆、第三连接杆、第一取芯器、第二取芯器、第二套杆、第一连接杆、伸缩杆、圆环放置台、第二电动推杆、接料斗、限位架和包菜芯收集箱；第一电动推杆下方与第一丝杆相连接；第一直齿轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆下方与第二丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第一套杆相连接；第一套杆通过转轴与第二连接杆相连接；第一套杆通过转轴与第三连接杆相连接；第二丝杆外表面与第二套杆相连接；第二连接杆通过转轴与第一取芯器相连接；第三连接杆通过转轴与第二取芯器相连接；第二套杆外表面与第一连接杆相连接；第一连接杆与第一取芯器进行滑动连接；第一连接杆与第二取芯器进行滑动连接；伸缩杆与圆环放置台相连接；第二电动推杆与包菜芯收集箱相连接；第二电动推杆与接料斗相连接；限位架与第一丝杆进行转动连接；限位架下方与第二套杆进行连接；第一电动推杆与底架相连接；圆环放置台与底架相连接；限位架与底架相连接；包菜芯收集箱与清洗机构相连接；第一直齿轮与清洗机构相连接；
清洗机构还包括有电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第一清洁筒、第三传动轮、第四传动轮、第二清洁筒、第五传动轮、第六传动轮、第三清洁筒、第七传动轮、第八传动轮、第九传动轮、第四清洁筒、第十传动轮、第五清洁筒、清洗水箱、第三电动推杆、过滤斗、第一蜗杆、第一蜗轮、第二传动杆、第十一传动轮、第十二传动轮、第三传动杆和第二直齿轮；电机输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第一清洁筒进行固接；第一清洁筒外表面与第三传动轮进行固接；第一清洁筒外表面与清洗水箱进行转动连接；第一清洁筒外表面与第一蜗杆进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心与第二清洁筒进行固接；第二清洁筒外表面与第五传动轮进行固接；第二清洁筒外表面与清洗水箱进行转动连接；第二清洁筒外表面与第七传动轮进行固接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮内部轴心与第三清洁筒进行固接；第三清洁筒外表面与清洗水箱进行转动连接；第三清洁筒外表面与第八传动轮进行固接；第七传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮内部轴心与第四清洁筒进行固接；第四清洁筒外表面与清洗水箱进行转动连接；第十传动轮内部轴心与第五清洁筒进行固接；第五清洁筒外表面与清洗水箱进行转动连接；清洗水箱与过滤斗相接触；过滤斗上方与第三电动推杆相连接；第一蜗杆与第一蜗轮相啮合；第一蜗轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第十一传动轮进行固接；第十一传动轮外环面通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第二直齿轮进行固接；电机与底架相连接；第一清洁筒与底架相连接；第三电动推杆与底架相连接；清洗水箱与底架相连接；第二传动杆与底架相连接；第十一传动轮与底架相连接；第二直齿轮与第一直齿轮相啮合；清洗水箱与包菜芯收集箱相连接；第二传动杆与切碎机构相连接；
切碎机构还包括有第十三传动轮、第十四传动轮、第四传动杆、第三直齿轮、第十五传动轮、第十六传动轮、第五传动杆、螺旋叶片、第四直齿轮、滑轨和切碎桶；第十三传动轮外环面通过皮带与第十四传动轮进行传动连接；第十四传动轮内部轴心与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与第三直齿轮进行固接；第四传动杆外表面与第十五传动轮进行固接；第三直齿轮与第四直齿轮相啮合；第十五传动轮外环面通过皮带与第十六传动轮进行传动连接；第十六传动轮内部轴心与第五传动杆进行固接；第五传动杆外表面与螺旋叶片进行固接；第四直齿轮与切碎桶相连接；切碎桶上方设置有滑轨；第四传动杆与底架相连接；第五传动杆与底架相连接；切碎桶与底架相连接；滑轨与底架相连接；第十三传动轮内部轴心与第二传动杆相连接。
可选地，第一丝杆与第二丝杆之间的螺纹旋转方向相反。
可选地，第一取芯器和第二取芯器呈半圆锥形，且内壁均设置有尖部朝上的勾刺。
可选地，第五传动轮与第六传动轮之间、第十五传动轮与第十六传动轮之间的传动条均呈扭转状。
可选地，第一清洁筒、第二清洁筒、第三清洁筒、第四清洁筒和第五清洁筒在清洗水箱内的部分外表面设置有柔软的清洁毛。
本发明具有如下优点：为解决现有技术中对包菜的清洗还是采用人工清洗、切割，不仅工作效率低，而且在清洗、切碎的过程中需要耗费大量的劳动力，并且工作量大，无法满足春卷制馅的流水化生产，且一般设备无法对包菜芯进行去除，而包菜芯质感生硬且味道苦涩，从而会导致制作出来的春卷口感不佳的缺点。
通过设置去芯机构、清洗机构和切碎机构；使用时先将包菜去芯切碎处理装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏控制启动；首先将包菜放置在去芯机构上，利用去芯机构将包菜芯进行去除，然后包菜再移动至清洗机构内进行清洗，清洗完成后进入切碎机构，由切碎机构将包菜切碎，最后由包菜收集箱收集用于春卷的制作。
本发明实现了清洗包菜以及完成包菜的切割，能够对包菜芯进行分离去除的，工作效率高，减轻工作人员的劳动量且能提升制作出来春卷的口感。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明的去芯机构立体结构示意图；
图4为本发明的去芯机构部分结构立体结构示意图；
图5为本发明的清洗机构第一种立体结构示意图；
图6为本发明的清洗机构第二种立体结构示意图；
图7为本发明的切碎机构第一种立体结构示意图；
图8为本发明的切碎机构第二种立体结构示意图。
图中附图标记的含义：1：底架，2：去芯机构，3：清洗机构，4：切碎机构，5：包菜收集箱，6：控制屏，201：第一电动推杆，202：第一直齿轮，203：第一丝杆，204：第一套杆，205：第二丝杆，206：第二连接杆，207：第三连接杆，208：第一取芯器，209：第二取芯器，2010：第二套杆，2011：第一连接杆，2012：伸缩杆，2013：圆环放置台，2014：第二电动推杆，2015：接料斗，2016：限位架，2017：包菜芯收集箱，301：电机，302：第一传动杆，303：第一传动轮，304：第二传动轮，305：第一清洁筒，306：第三传动轮，307：第四传动轮，308：第二清洁筒，309：第五传动轮，3010：第六传动轮，3011：第三清洁筒，3012：第七传动轮，3013：第八传动轮，3014：第九传动轮，3015：第四清洁筒，3016：第十传动轮，3017：第五清洁筒，3018：清洗水箱，3019：第三电动推杆，3020：过滤斗，3021：第一蜗杆，3022：第一蜗轮，3023：第二传动杆，3024：第十一传动轮，3025：第十二传动轮，3026：第三传动杆，3027：第二直齿轮，401：第十三传动轮，402：第十四传动轮，403：第四传动杆，404：第三直齿轮，405：第十五传动轮，406：第十六传动轮，407：第五传动杆，408：螺旋叶片，409：第四直齿轮，4010：滑轨，4011：切碎桶。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种包菜去芯切碎处理装置，如图1-8所示，包括有底架1、去芯机构2、清洗机构3、切碎机构4、包菜收集箱5和控制屏6；底架1与去芯机构2相连接；底架1与清洗机构3相连接；底架1与切碎机构4相连接；底架1与控制屏6相连接；去芯机构2与清洗机构3相连接；清洗机构3与切碎机构4相连接；切碎机构4下方设置有包菜收集箱5。
工作过程：使用时先将包菜去芯切碎处理装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏6控制启动；首先将包菜放置在去芯机构2上，利用去芯机构2将包菜芯进行去除，然后包菜再移动至清洗机构3内进行清洗，清洗完成后进入切碎机构4，由切碎机构4将包菜切碎，最后由包菜收集箱5收集用于春卷的制作；本发明实现了清洗包菜以及完成包菜的切割，能够对包菜芯进行分离去除的，工作效率高，减轻工作人员的劳动量且能提升制作出来春卷的口感。
本发明所述的，去芯机构2还包括有第一电动推杆201、第一直齿轮202、第一丝杆203、第一套杆204、第二丝杆205、第二连接杆206、第三连接杆207、第一取芯器208、第二取芯器209、第二套杆2010、第一连接杆2011、伸缩杆2012、圆环放置台2013、第二电动推杆2014、接料斗2015、限位架2016和包菜芯收集箱2017；第一电动推杆201下方与第一丝杆203相连接；第一直齿轮202内部轴心与第一丝杆203进行固接；第一丝杆203下方与第二丝杆205进行固接；第一丝杆203外表面与第一套杆204相连接；第一套杆204通过转轴与第二连接杆206相连接；第一套杆204通过转轴与第三连接杆207相连接；第二丝杆205外表面与第二套杆2010相连接；第二连接杆206通过转轴与第一取芯器208相连接；第三连接杆207通过转轴与第二取芯器209相连接；第二套杆2010外表面与第一连接杆2011相连接；第一连接杆2011与第一取芯器208进行滑动连接；第一连接杆2011与第二取芯器209进行滑动连接；伸缩杆2012与圆环放置台2013相连接；第二电动推杆2014与包菜芯收集箱2017相连接；第二电动推杆2014与接料斗2015相连接；限位架2016与第一丝杆203进行转动连接；限位架2016下方与第二套杆2010进行连接；第一电动推杆201与底架1相连接；圆环放置台2013与底架1相连接；限位架2016与底架1相连接；包菜芯收集箱2017与清洗机构3相连接；第一直齿轮202与清洗机构3相连接。
首先对包菜芯进行去除，第一步先由人工将初步去除腐败叶片的包菜含茎的一端朝上放置在圆环放置台2013上，与圆环放置台2013相连接的伸缩杆2012可通过电动控制伸缩以能够将不同大小的包菜底部都牢牢固定，使第一取芯器208和第二取芯器209刚好位于包菜芯的两侧，然后电机301启动带动第一传动杆302转动，第一传动杆302转动带动第一传动轮303转动，第一传动轮303转动带动第二传动轮304转动，第二传动轮304转动带动第一清洁筒305转动，第一清洁筒305转动带动第一蜗杆3021转动，第一蜗杆3021转动带动第一蜗轮3022转动，第一蜗轮3022转动带动第二传动杆3023转动，第二传动杆3023转动带动第十一传动轮3024转动，第十一传动轮3024转动带动第十二传动轮3025转动，第十二传动轮3025转动带动第三传动杆3026转动，第三传动杆3026转动带动第二直齿轮3027转动，第二直齿轮3027转动带动第一直齿轮202转动，第一直齿轮202转动带动第一丝杆203转动，第一丝杆203转动带动第二丝杆205转动，第一丝杆203和第二丝杆205的螺纹转向相反，且由于限位架2016的限制作用，所以第二丝杆205只带动第二套杆2010往下移动而不会转动，第二套杆2010往下移动带动第一连接杆2011向下移动，第一连接杆2011向下移动带动第一取芯器208和第二取芯器209向下移动插入包菜芯两侧时，第一丝杆203转动只带动第一套杆204往上移动而不会转动，第一套杆204往上移动带动第二连接杆206和第三连接杆207上移，但由于第一连接杆2011的限制作用，使得第二连接杆206带动第一取芯器208沿着第一连接杆2011上的滑槽往第一丝杆203方向滑动，第三连接杆207带动第二取芯器209沿着第一连接杆2011上的滑槽往第一丝杆203方向滑动，如此便实现了第一取芯器208和第二取芯器209向下移动插进包菜芯两侧的同时相向移动，从而将包菜芯包住，包住之后电机301停止启动，第一电动推杆201启动带动第一丝杆203及其相连接的所有两件包括包住的包菜芯往上移动，高于接料斗2015之后即可停止，接着第二电动推杆2014启动带动接料斗2015往前移动至包菜芯正下方，然后电机301启动反转从而将第一取芯器208和第二取芯器209被向移动相分离，其中的包菜芯便掉落至接料斗2015，而接料斗2015表面倾斜，所以包菜芯便滚落至包菜芯收集箱2017内；然后伸缩杆2012电动启动往外拉伸，去完芯的包菜便掉落至下方的清洗水箱3018内进行清洗，然后再往圆环放置台2013放置新的包菜进行处理。
本发明所述的，清洗机构3还包括有电机301、第一传动杆302、第一传动轮303、第二传动轮304、第一清洁筒305、第三传动轮306、第四传动轮307、第二清洁筒308、第五传动轮309、第六传动轮3010、第三清洁筒3011、第七传动轮3012、第八传动轮3013、第九传动轮3014、第四清洁筒3015、第十传动轮3016、第五清洁筒3017、清洗水箱3018、第三电动推杆3019、过滤斗3020、第一蜗杆3021、第一蜗轮3022、第二传动杆3023、第十一传动轮3024、第十二传动轮3025、第三传动杆3026和第二直齿轮3027；电机301输出轴与第一传动杆302进行固接；第一传动杆302外表面与第一传动轮303进行固接；第一传动轮303外环面通过皮带与第二传动轮304进行传动连接；第二传动轮304内部轴心与第一清洁筒305进行固接；第一清洁筒305外表面与第三传动轮306进行固接；第一清洁筒305外表面与清洗水箱3018进行转动连接；第一清洁筒305外表面与第一蜗杆3021进行固接；第三传动轮306外环面通过皮带与第四传动轮307进行传动连接；第四传动轮307内部轴心与第二清洁筒308进行固接；第二清洁筒308外表面与第五传动轮309进行固接；第二清洁筒308外表面与清洗水箱3018进行转动连接；第二清洁筒308外表面与第七传动轮3012进行固接；第五传动轮309外环面通过皮带与第六传动轮3010进行传动连接；第六传动轮3010内部轴心与第三清洁筒3011进行固接；第三清洁筒3011外表面与清洗水箱3018进行转动连接；第三清洁筒3011外表面与第八传动轮3013进行固接；第七传动轮3012外环面通过皮带与第十传动轮3016进行传动连接；第八传动轮3013外环面通过皮带与第九传动轮3014进行传动连接；第九传动轮3014内部轴心与第四清洁筒3015进行固接；第四清洁筒3015外表面与清洗水箱3018进行转动连接；第十传动轮3016内部轴心与第五清洁筒3017进行固接；第五清洁筒3017外表面与清洗水箱3018进行转动连接；清洗水箱3018与过滤斗3020相接触；过滤斗3020上方与第三电动推杆3019相连接；第一蜗杆3021与第一蜗轮3022相啮合；第一蜗轮3022内部轴心与第二传动杆3023进行固接；第二传动杆3023外表面与第十一传动轮3024进行固接；第十一传动轮3024外环面通过皮带与第十二传动轮3025进行传动连接；第十二传动轮3025内部轴心与第三传动杆3026进行固接；第三传动杆3026外表面与第二直齿轮3027进行固接；电机301与底架1相连接；第一清洁筒305与底架1相连接；第三电动推杆3019与底架1相连接；清洗水箱3018与底架1相连接；第二传动杆3023与底架1相连接；第十一传动轮3024与底架1相连接；第二直齿轮3027与第一直齿轮202相啮合；清洗水箱3018与包菜芯收集箱2017相连接；第二传动杆3023与切碎机构4相连接。
包菜去除芯之后需进行清洗，即第一清洁筒305转动带动第三传动轮306转动，第三传动轮306转动带动第四传动轮307转动，第四传动轮307转动带动第二清洁筒308和第五传动轮309转动，第五传动轮309带动第六传动轮3010转动，但由于相连接的传输条呈扭转状，所以第五传动轮309和第六传动轮3010转动的方向相反，所以第六传动轮3010转动带动转动的第三清洁筒3011的转向与第二清洁筒308的转向相反，这样的好处是当包菜经过两者中间时对包菜施加两个方向相反的摩擦力，加强对包菜的清洗，同理第四清洁筒3015转动方向与第五清洁筒3017转动也是相反的，增强清洗效果，即第二清洁筒308转动带动第七传动轮3012转动，第七传动轮3012转动带动第十传动轮3016转动，第十传动轮3016转动带动第五清洁筒3017转动，第三清洁筒3011转动带动第八传动轮3013转动，第八传动轮3013转动带动第九传动轮3014转动，第九传动轮3014转动带动第四清洁筒3015转动；当包菜经过五个清洁筒的清洗之后移动至过滤斗3020上，此时第三电动推杆3019启动带动过滤斗3020往上移动将包菜抬出水面，然后过滤斗3020翻转由于包菜重力的作用翻转九十度，从而包菜即可滚落至滑轨4010上，另外第二传动杆3023转动还带动第十三传动轮401转动。
本发明所述的，切碎机构4还包括有第十三传动轮401、第十四传动轮402、第四传动杆403、第三直齿轮404、第十五传动轮405、第十六传动轮406、第五传动杆407、螺旋叶片408、第四直齿轮409、滑轨4010和切碎桶4011；第十三传动轮401外环面通过皮带与第十四传动轮402进行传动连接；第十四传动轮402内部轴心与第四传动杆403进行固接；第四传动杆403外表面与第三直齿轮404进行固接；第四传动杆403外表面与第十五传动轮405进行固接；第三直齿轮404与第四直齿轮409相啮合；第十五传动轮405外环面通过皮带与第十六传动轮406进行传动连接；第十六传动轮406内部轴心与第五传动杆407进行固接；第五传动杆407外表面与螺旋叶片408进行固接；第四直齿轮409与切碎桶4011相连接；切碎桶4011上方设置有滑轨4010；第四传动杆403与底架1相连接；第五传动杆407与底架1相连接；切碎桶4011与底架1相连接；滑轨4010与底架1相连接；第十三传动轮401内部轴心与第二传动杆3023相连接。
最后是对包菜进行切碎，包菜从滑轨4010滑落至切碎桶4011进行切碎，即第十三传动轮401转动带动第十四传动轮402转动，第十四传动轮402转动带动第四传动杆403转动，第四传动杆403转动带动第十五传动轮405转动，第十五传动轮405转动带动第十六传动轮406转动，且由于两者之间的传输条呈扭转状，所以两者之间的转动方向相反，第十六传动轮406转动带动第五传动杆407转动，第五传动杆407转动带动螺旋叶片408转动对落下来的包菜进行螺旋切碎，为了加强切碎的效果，第三直齿轮404转动还带动第四直齿轮409转动，第四直齿轮409转动带动切碎桶4011转动，转动方向与螺旋叶片408转动方向相反，所以在螺旋叶片408与切碎桶4011之间的包菜就会受到两个方向相反的摩擦力使得切碎效果更佳，切碎之后包菜碎末掉落至下方的包菜收集箱5内进行收集。
本发明所述的，第一丝杆203与第二丝杆205之间的螺纹旋转方向相反。
可以使得两者带动的零件相向或者背向移动。
本发明所述的，第一取芯器208和第二取芯器209呈半圆锥形，且内壁均设置有尖部朝上的勾刺。
可以方便将包菜芯包住然后取出。
本发明所述的，第五传动轮309与第六传动轮3010之间、第十五传动轮405与第十六传动轮406之间的传动条均呈扭转状。
可以使两者之间的转向相反。
本发明所述的，第一清洁筒305、第二清洁筒308、第三清洁筒3011、第四清洁筒3015和第五清洁筒3017在清洗水箱3018内的部分外表面设置有柔软的清洁毛。
可以方便对包菜进行清洗。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种包菜去芯切碎处理装置，包括有底架、包菜收集箱和控制屏，其特征是，还包括有去芯机构、清洗机构和切碎机构；底架与去芯机构相连接；底架与清洗机构相连接；底架与切碎机构相连接；底架与控制屏相连接；去芯机构与清洗机构相连接；清洗机构与切碎机构相连接；切碎机构下方设置有包菜收集箱；
去芯机构还包括有第一电动推杆、第一直齿轮、第一丝杆、第一套杆、第二丝杆、第二连接杆、第三连接杆、第一取芯器、第二取芯器、第二套杆、第一连接杆、伸缩杆、圆环放置台、第二电动推杆、接料斗、限位架和包菜芯收集箱；第一电动推杆下方与第一丝杆相连接；第一直齿轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆下方与第二丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第一套杆相连接；第一套杆通过转轴与第二连接杆相连接；第一套杆通过转轴与第三连接杆相连接；第二丝杆外表面与第二套杆相连接；第二连接杆通过转轴与第一取芯器相连接；第三连接杆通过转轴与第二取芯器相连接；第二套杆外表面与第一连接杆相连接；第一连接杆与第一取芯器进行滑动连接；第一连接杆与第二取芯器进行滑动连接；伸缩杆与圆环放置台相连接；第二电动推杆与包菜芯收集箱相连接；第二电动推杆与接料斗相连接；限位架与第一丝杆进行转动连接；限位架下方与第二套杆进行连接；第一电动推杆与底架相连接；圆环放置台与底架相连接；限位架与底架相连接；包菜芯收集箱与清洗机构相连接；第一直齿轮与清洗机构相连接；
清洗机构还包括有电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第一清洁筒、第三传动轮、第四传动轮、第二清洁筒、第五传动轮、第六传动轮、第三清洁筒、第七传动轮、第八传动轮、第九传动轮、第四清洁筒、第十传动轮、第五清洁筒、清洗水箱、第三电动推杆、过滤斗、第一蜗杆、第一蜗轮、第二传动杆、第十一传动轮、第十二传动轮、第三传动杆和第二直齿轮；电机输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第一清洁筒进行固接；第一清洁筒外表面与第三传动轮进行固接；第一清洁筒外表面与清洗水箱进行转动连接；第一清洁筒外表面与第一蜗杆进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心与第二清洁筒进行固接；第二清洁筒外表面与第五传动轮进行固接；第二清洁筒外表面与清洗水箱进行转动连接；第二清洁筒外表面与第七传动轮进行固接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮内部轴心与第三清洁筒进行固接；第三清洁筒外表面与清洗水箱进行转动连接；第三清洁筒外表面与第八传动轮进行固接；第七传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮内部轴心与第四清洁筒进行固接；第四清洁筒外表面与清洗水箱进行转动连接；第十传动轮内部轴心与第五清洁筒进行固接；第五清洁筒外表面与清洗水箱进行转动连接；清洗水箱与过滤斗相接触；过滤斗上方与第三电动推杆相连接；第一蜗杆与第一蜗轮相啮合；第一蜗轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第十一传动轮进行固接；第十一传动轮外环面通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第二直齿轮进行固接；电机与底架相连接；第一清洁筒与底架相连接；第三电动推杆与底架相连接；清洗水箱与底架相连接；第二传动杆与底架相连接；第十一传动轮与底架相连接；第二直齿轮与第一直齿轮相啮合；清洗水箱与包菜芯收集箱相连接；第二传动杆与切碎机构相连接；
切碎机构还包括有第十三传动轮、第十四传动轮、第四传动杆、第三直齿轮、第十五传动轮、第十六传动轮、第五传动杆、螺旋叶片、第四直齿轮、滑轨和切碎桶；第十三传动轮外环面通过皮带与第十四传动轮进行传动连接；第十四传动轮内部轴心与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与第三直齿轮进行固接；第四传动杆外表面与第十五传动轮进行固接；第三直齿轮与第四直齿轮相啮合；第十五传动轮外环面通过皮带与第十六传动轮进行传动连接；第十六传动轮内部轴心与第五传动杆进行固接；第五传动杆外表面与螺旋叶片进行固接；第四直齿轮与切碎桶相连接；切碎桶上方设置有滑轨；第四传动杆与底架相连接；第五传动杆与底架相连接；切碎桶与底架相连接；滑轨与底架相连接；第十三传动轮内部轴心与第二传动杆相连接。
2.如权利要求1所述的一种包菜去芯切碎处理装置，其特征是，第一丝杆与第二丝杆之间的螺纹旋转方向相反。
3.如权利要求2所述的一种包菜去芯切碎处理装置，其特征是，第一取芯器和第二取芯器呈半圆锥形，且内壁均设置有尖部朝上的勾刺。
4.如权利要求3所述的一种包菜去芯切碎处理装置，其特征是，第五传动轮与第六传动轮之间、第十五传动轮与第十六传动轮之间的传动条均呈扭转状。
5.如权利要求4所述的一种包菜去芯切碎处理装置，其特征是，第一清洁筒、第二清洁筒、第三清洁筒、第四清洁筒和第五清洁筒在清洗水箱内的部分外表面设置有柔软的清洁毛。
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