CN112344717A - 一种油桐加工用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油桐加工用烘干装置，包括清洗外壳，所述清洗外壳的内部上端固定连接有清洗机构，所述清洗外壳的上端开设有入水口，所述清洗外壳的内侧中部设有传送机构，所述清洗外壳的右端和左端均开设有第一料口。通过清洗机构和烘干机构使用清洗外壳和烘干外壳使其不暴露在空气下，再通过联通段连接使得装置达到了清洗和烘干一体化的效果，避免了清洗工序中完成洗净作业后又因为输送从而导致输送过程中再一次污染油桐籽料，在传送机构的上方设置卡钩以及通过卡钩和卡扣的连接使得置料机构可以卡接在传送机构之上，在烘干工序完成后传送机构的右端处将油桐籽料倾倒下从而实现了在装置中的原料的自动传输作业。

Description

一种油桐加工用烘干装置
技术领域
本发明涉及油桐加工领域，更具体地说，涉及一种油桐加工用烘干装置。
背景技术
油桐加工是一个复杂而重要的过程，直接收获的油桐种子可以播种在地穴中，而在经过清洗、烘干、剥壳、破碎、炒干、压榨后便可以制成毛油，之后在精制成一级桐油，在现代工业飞速发展的今天，桐油的需求量也越来越高，桐油在生物能源和电器电子以及印染乃至国防中都起到了不可或缺的作用，随着这种优质的干性油的需求量增加，传统的人工清洗、风机烘干、炒锅炒干、桩打压榨等加工方式已经远远跟不上需求量，因此，近年来越来越多的桐油生产厂家都购入了新式的专门针对油桐的加工设备，其中，烘干设备的种类多样，有扬料式或热风式烘干等。
在初步清洗完油桐籽后，油桐将被送入到烘干阶段，但现有技术中的清洗和烘干分为两个工序，在从清洗设备中清理完成后难以避免的会有将清洗设备运送到烘干的设备的过程，此过程中也必定会粘有空气中的灰尘或杂质等，此时如果直接烘干可能会导致油桐外侧的杂质因为烘干而凝固在油桐籽上，在之后的工序中如果不及时处理可能会导致桐油质量的降低。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种油桐加工用烘干装置，通过清洗机构和烘干机构使用清洗外壳和烘干外壳使其不暴露在空气下，再通过联通段连接使得装置达到了清洗和烘干一体化的效果，避免了清洗工序中完成洗净作业后又因为输送从而导致输送过程中再一次污染油桐籽料，在传送机构的上方设置卡钩以及通过卡钩和卡扣的连接使得置料机构可以卡接在传送机构之上，在烘干工序完成后传送机构的右端处将油桐籽料倾倒下从而实现了在装置中的原料的自动传输作业。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种油桐加工用烘干装置，包括清洗外壳，所述清洗外壳的内部上端固定连接有清洗机构，所述清洗外壳的上端开设有入水口，所述清洗外壳的内侧中部设有传送机构，所述清洗外壳的右端和左端均开设有第一料口，所述传送机构贯穿清洗外壳设在第一料口的内侧，所述清洗外壳的内部下端固定连接有排水机构，所述清洗外壳的右端固定连接有联通段，所述联通段的右端固定连接有烘干外壳，所述烘干外壳的内部上端固定连接有烘干机构，所述烘干外壳的左端和右端均开设有第二料口，所述传送机构的右端外侧贯穿烘干外壳设在第二料口的内侧；
所述传送机构包括框架，所述框架的内侧固定连接有传动辊，所述传动辊的外侧传动连接有传动带，所述传动带的上端固定连接有卡钩，所述卡钩的外侧卡合连接有置料机构。
进一步的，所述清洗机构包括放置板，所述放置板的外侧和清洗外壳固定连接，所述放置板的上端固定连接有水箱，所述水箱的下端固定连接有喷洒管，所述喷洒管的外侧固定连接有喷洒机构。
进一步的，所述喷洒机构包括水仓，所述水仓的上端固定连接有电机外壳，所述电机外壳的内侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴端部固定连接有空心块，所述空心块的下端固定连接有喷头，所述空心块的上端外侧设在水仓的内部。
进一步的，所述烘干机构包括横板，所述横板的外侧和烘干外壳固定连接，所述横板的上端固定连接有热风机，所述热风机的上端固定连接有入风口，所述入风口的上端固定连接有吸风管，所述吸风管的另一端固定连接有总管，所述总管的上端贯穿烘干外壳和烘干外壳固定连接，所述横板对于热风机出风口的位置开设有出风槽，所述横板的下端左侧和下端右侧均固定连接有导向板，所述导向板的下端内侧固定连接有筛网，所述横板的下端固定连接有扇片。
进一步的，所述置料机构包括置料外壳，所述置料外壳的下端中部固定连接有卡块，所述卡块的内侧和卡钩卡合连接，所述置料外壳的内侧左端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴端部固定连接有转动盘，所述转动盘的前端固定连接有短轴，所述短轴的前端通过滚珠轴承固定连接有推杆，所述推杆的上端通过滚珠轴承转动连接有搅拌机构，所述搅拌机构的前端和后端均和置料外壳转动连接，所述置料外壳的下端开设有漏水槽，所述置料外壳的下端倒角处固定连接有支腿。
进一步的，所述搅拌机构包括搅拌斗，所述搅拌斗的内侧前端和内侧后端均开设有销槽，所述销槽的内侧转动连接有固定销，所述固定销伸出搅拌斗和置料外壳转动连接，所述搅拌斗的左端上部固定连接有连接块，所述连接块的前端固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧通过滚珠轴承和推杆转动连接，所述搅拌斗的下端固定连接有防水外壳，所述防水外壳的内部固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴端部伸入搅拌斗固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有搅拌杆，所述搅拌斗的外侧开设有漏水孔。
进一步的，所述排水机构包括积水斗，所述积水斗的下端固定连接有通管，所述通管的下端固定连接有积液箱，所述积液箱的前端固定连接有通水管，所述通水管的另一端伸出清洗外壳固定连接有开关阀。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过清洗机构和烘干机构，使用清洗外壳和烘干外壳使其不暴露在空气下，再通过联通段连接使得装置达到了清洗和烘干一体化的效果，避免了清洗工序中完成洗净作业后又因为输送从而导致输送过程中再一次污染油桐籽料，在传送机构的上方设置卡钩以及通过卡钩和卡扣的连接使得置料机构可以卡接在传送机构之上，在烘干工序完成后传送机构的右端处将油桐籽料倾倒下从而实现了在装置中的原料的自动传输作业。
(2)通过在清洗机构的内部设置喷洒机构，可以使得第一驱动电机带动空心块使得空心块带动喷头在水仓的内部转动，水仓因为两端和喷洒管连接，所以清洗用水会从空心块的空心部分给喷头供水，而旋转的喷头可以使得在对置料机构中的油桐籽料清洗时清洗的更加均匀。
(3)通过在烘干机构的横板下方设置扇片可以在热风从热风机的下方出风口喷出时较为平稳，而不会因为气流过大而将较轻的油桐籽料吹出置料机构外，通过导向板将热风聚集在置料机构的上方，并且通过筛网晒下热风中的杂质。
(4)通过在清洗机构下方的传送机构下设置排水机构，可以使清洗机构在清洗完油桐籽后清洗后的水沿着传送机构流下到积水斗内，然后从通管流到积液箱，最后可以从开关阀将水导出，方便了废水的收集和清理。
(5)使用置料机构代替了传统的放置盘，可以使得置料机构的第二驱动电机通过转动盘和短轴带动推杆将搅拌机构来回推动，使得对油桐起到翻匀的效果，通过搅拌机构进一步搅拌油桐籽料，可以使得清洗和烘干时油桐籽料的收清洗烘干程度增加。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的左侧剖视图；
图4为本发明的置料机构剖视图；
图5为本发明的搅拌机构轴测图；
图6为本发明的第二驱动电机连接示意图；
图7为本发明的喷洒机构剖视图。
图中标号说明：
1、清洗外壳；2、清洗机构；201、放置板；202、水箱；203、喷洒管；204、喷洒机构；205、水仓；206、电机外壳；207、第一驱动电机；208、空心块；209、喷头；3、传送机构；301、框架；302、传动辊；303、传动带；304、卡钩；305、置料机构；306、置料外壳；307、卡块；308、第二驱动电机；309、转动盘；310、短轴；311、推杆；312、搅拌机构；313、搅拌斗；314、销槽；315、固定销；316、搅拌杆；317、漏水孔；318、漏水槽；319、支腿；320、连接块；321、转盘；322、防水外壳；323、连接轴；324、第三驱动电机；4、联通段；5、烘干外壳；6、烘干机构；601、横板；602、热风机；603、入风口；604、吸风管；605、总管；606、出风槽；607、导向板；608、筛网；609、扇片；7、第一料口；8、第二料口；9、排水机构；901、积水斗；902、通管；903、积液箱；904、通水管；905、开关阀；10、入水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1和图2，一种油桐加工用烘干装置，包括清洗外壳1，所述清洗外壳1的内部上端固定连接有清洗机构2，所述清洗外壳1的上端开设有入水口10，所述清洗外壳1的内侧中部设有传送机构3，所述清洗外壳1的右端和左端均开设有第一料口7，所述传送机构3贯穿清洗外壳1设在第一料口7的内侧，所述清洗外壳1的内部下端固定连接有排水机构9，所述清洗外壳1的右端固定连接有联通段4，所述联通段4的右端固定连接有烘干外壳5，所述烘干外壳5的内部上端固定连接有烘干机构6，所述烘干外壳5的左端和右端均开设有第二料口8，所述传送机构3的右端外侧贯穿烘干外壳5设在第二料口8的内侧，所述传送机构3包括框架301，所述框架301的内侧固定连接有传动辊302，所述传动辊302的外侧传动连接有传动带303，所述传动带303的上端固定连接有卡钩304，所述卡钩304的外侧卡合连接有置料机构305，所述烘干机构6包括横板601，所述横板601的外侧和烘干外壳5固定连接，所述横板601的上端固定连接有热风机602，热风机602设有三个，所述热风机602的上端固定连接有入风口603，所述入风口603的上端固定连接有吸风管604，所述吸风管604的另一端固定连接有总管605，所述总管605的上端贯穿烘干外壳5和烘干外壳5固定连接，所述横板601对于热风机602出风口的位置开设有出风槽606，所述横板601的下端左侧和下端右侧均固定连接有导向板607，所述导向板607的下端内侧固定连接有筛网608，所述横板601的下端固定连接有扇片609，扇片609设有三个，均设在出风槽606的附近，使用联通段4将清洗外壳1和烘干外壳5直接连起来可以避免在清洗工序后因为将籽料再次运输从而使得运输过程中再次污染籽料，通过设置卡钩304并且通过卡钩304和卡块307连接可以使得置料机构305和传动带303的连接紧密，并且在传动带303到尽头的时候也会将卡接的置料机构305因为卡钩304一同带动，通过设置多个热风机602可以增加风量加快烘干速度，使用扇片609可以使得热风较为均匀柔和的扇动到置料机构305的内部。
请参阅图3，所述排水机构9包括积水斗901，所述积水斗901的下端固定连接有通管902，所述通管902的下端固定连接有积液箱903，所述积液箱903的前端固定连接有通水管904，所述通水管904的另一端伸出清洗外壳1固定连接有开关阀905，通过积水斗901可以接住并收集传送机构3左段流下的清洗用水之后通过通管902流动到积液箱903的内部通过通水管904外侧的开关阀905外接管道路抽取。
请参阅图4，所述置料机构305包括置料外壳306，所述置料外壳306的下端中部固定连接有卡块307，所述卡块307的内侧和卡钩304卡合连接，所述置料外壳306的内侧左端固定连接有第二驱动电机308，所述推杆311的上端通过滚珠轴承转动连接有搅拌机构312，所述搅拌机构312的前端和后端均和置料外壳306转动连接，所述置料外壳306的下端开设有漏水槽318，所述置料外壳306的下端倒角处固定连接有支腿319，第二驱动电机308带动推杆311使得搅拌机构312的左端上下摆动并且置料外壳306和搅拌机构312的转动连接使得搅拌机构312在销槽314的位置固定。
请参阅图5，所述搅拌机构312包括搅拌斗313，所述搅拌斗313的内侧前端和内侧后端均开设有销槽314，所述销槽314的内侧转动连接有固定销315，所述固定销315伸出搅拌斗313和置料外壳306转动连接，所述搅拌斗313的左端上部固定连接有连接块320，所述连接块320的前端固定连接有连接轴323，所述连接轴323的外侧通过滚珠轴承和推杆311转动连接，所述搅拌斗313的下端固定连接有防水外壳322，所述防水外壳322的内部固定连接有第三驱动电机324，所述第三驱动电机324的输出轴端部伸入搅拌斗313固定连接有转盘321，所述转盘321的上端固定连接有搅拌杆316，所述搅拌斗313的外侧开设有漏水孔317，通过设置转盘321带动多根搅拌杆316转动可以让油桐籽料的搅拌更加均匀，使用漏水孔317将水渗出并且漏水槽318将水到传送机构3上流下到排水机构9中。
请参阅图6，所述第二驱动电机308的输出轴端部固定连接有转动盘309，所述转动盘309的前端固定连接有短轴310，所述短轴310的前端通过滚珠轴承固定连接有推杆311，使用转动盘309带动短轴310以及推杆311可以使得转动的力转化为轴向力让推杆311推动搅拌机构312使其摇晃均匀。
请参阅图7，喷洒机构204设有六个，以每侧三个的数量设在喷洒管203的内部，所述喷洒机构204包括水仓205，所述水仓205的上端固定连接有电机外壳206，所述电机外壳206的内侧固定连接有第一驱动电机207，所述第一驱动电机207的输出轴端部固定连接有空心块208，所述空心块208的下端固定连接有喷头209，所述空心块208的上端外侧设在水仓205的内部，设置多个喷洒机构204并且设置第一驱动电机207带动喷头209的旋转可以使得喷洒的面更加广，清洗更加彻底。
请参阅图1-7，使用时，置料机构305从第一料口7由传送机构3送入清洗外壳1内部，清洗外壳1内部的清洗机构2通过放置板201上的水箱202提供清洁用水之后从喷洒管203供应带喷洒机构204的内部，喷洒管203向水仓205以及水仓205之后的喷洒管203供水，水从空心块208的空心处流下到喷头209之后喷洒，而电机外壳206里的第一驱动电机207带动空心块208以及喷头209旋转起到旋转喷洒的效果使得喷淋更加的均匀，清洗完的水流经传送机构3的传动辊302外部的传动带303从框架301向下流动到排水机构9的积水斗901中，经过通管902流到积液箱903里，可以通过开关阀905从外侧连接入水口10将水抽出，传动带303上的卡钩304可以固定置料机构305的卡块307，置料外壳306内部的第二驱动电机308带动转动盘309旋转，通过短轴310推动推杆311将搅拌机构312上下推动，搅拌斗313的前后端的销槽314通过固定销315在置料外壳306的内部被转动固定，漏水孔317和漏水槽318将其内部囤积的水排出，防水外壳322内部的第三驱动电机324通过转盘321带动搅拌杆316旋转起到均匀搅拌油桐籽料的作用，连接块320连接推杆311，支腿319使得放置平稳，清洗完成后置料机构305通过传送机构3经过不暴露在环境中的联通段4直接通过第二料口8送入到烘干外壳5的内部，通过烘干机构6内部的横板601上的热风机602从入风口603通过吸风管604从总管605处吸风，通过热风机602将热风通过入风口603排到出风槽606的下部，通过导向板607使得风在有效位置流动并且通过扇片609让风吹动均匀不会因为风力过大导致油桐籽料吹出置料机构305，筛网608避免热风机602的热风中有杂质，可以被筛网608筛下。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种油桐加工用烘干装置，包括清洗外壳(1)，其特征在于：所述清洗外壳(1)的内部上端固定连接有清洗机构(2)，所述清洗外壳(1)的上端开设有入水口(10)，所述清洗外壳(1)的内侧中部设有传送机构(3)，所述清洗外壳(1)的右端和左端均开设有第一料口(7)，所述传送机构(3)贯穿清洗外壳(1)设在第一料口(7)的内侧，所述清洗外壳(1)的内部下端固定连接有排水机构(9)，所述清洗外壳(1)的右端固定连接有联通段(4)，所述联通段(4)的右端固定连接有烘干外壳(5)，所述烘干外壳(5)的内部上端固定连接有烘干机构(6)，所述烘干外壳(5)的左端和右端均开设有第二料口(8)，所述传送机构(3)的右端外侧贯穿烘干外壳(5)设在第二料口(8)的内侧；
所述传送机构(3)包括框架(301)，所述框架(301)的内侧固定连接有传动辊(302)，所述传动辊(302)的外侧传动连接有传动带(303)，所述传动带(303)的上端固定连接有卡钩(304)，所述卡钩(304)的外侧卡合连接有置料机构(305)。
2.根据权利要求1所述的一种油桐加工用烘干装置，其特征在于：所述清洗机构(2)包括放置板(201)，所述放置板(201)的外侧和清洗外壳(1)固定连接，所述放置板(201)的上端固定连接有水箱(202)，所述水箱(202)的下端固定连接有喷洒管(203)，所述喷洒管(203)的外侧固定连接有喷洒机构(204)。
3.根据权利要求2所述的一种油桐加工用烘干装置，其特征在于：所述喷洒机构(204)包括水仓(205)，所述水仓(205)的上端固定连接有电机外壳(206)，所述电机外壳(206)的内侧固定连接有第一驱动电机(207)，所述第一驱动电机(207)的输出轴端部固定连接有空心块(208)，所述空心块(208)的下端固定连接有喷头(209)，所述空心块(208)的上端外侧设在水仓(205)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种油桐加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(6)包括横板(601)，所述横板(601)的外侧和烘干外壳(5)固定连接，所述横板(601)的上端固定连接有热风机(602)，所述热风机(602)的上端固定连接有入风口(603)，所述入风口(603)的上端固定连接有吸风管(604)，所述吸风管(604)的另一端固定连接有总管(605)，所述总管(605)的上端贯穿烘干外壳(5)和烘干外壳(5)固定连接，所述横板(601)对于热风机(602)出风口的位置开设有出风槽(606)，所述横板(601)的下端左侧和下端右侧均固定连接有导向板(607)，所述导向板(607)的下端内侧固定连接有筛网(608)，所述横板(601)的下端固定连接有扇片(609)。
5.根据权利要求1所述的一种油桐加工用烘干装置，其特征在于：所述置料机构(305)包括置料外壳(306)，所述置料外壳(306)的下端中部固定连接有卡块(307)，所述卡块(307)的内侧和卡钩(304)卡合连接，所述置料外壳(306)的内侧左端固定连接有第二驱动电机(308)，所述第二驱动电机(308)的输出轴端部固定连接有转动盘(309)，所述转动盘(309)的前端固定连接有短轴(310)，所述短轴(310)的前端通过滚珠轴承固定连接有推杆(311)，所述推杆(311)的上端通过滚珠轴承转动连接有搅拌机构(312)，所述搅拌机构(312)的前端和后端均和置料外壳(306)转动连接，所述置料外壳(306)的下端开设有漏水槽(318)，所述置料外壳(306)的下端倒角处固定连接有支腿(319)。
6.根据权利要求5所述的一种油桐加工用烘干装置，其特征在于：所述搅拌机构(312)包括搅拌斗(313)，所述搅拌斗(313)的内侧前端和内侧后端均开设有销槽(314)，所述销槽(314)的内侧转动连接有固定销(315)，所述固定销(315)伸出搅拌斗(313)和置料外壳(306)转动连接，所述搅拌斗(313)的左端上部固定连接有连接块(320)，所述连接块(320)的前端固定连接有连接轴(323)，所述连接轴(323)的外侧通过滚珠轴承和推杆(311)转动连接，所述搅拌斗(313)的下端固定连接有防水外壳(322)，所述防水外壳(322)的内部固定连接有第三驱动电机(324)，所述第三驱动电机(324)的输出轴端部伸入搅拌斗(313)固定连接有转盘(321)，所述转盘(321)的上端固定连接有搅拌杆(316)，所述搅拌斗(313)的外侧开设有漏水孔(317)。
7.根据权利要求1所述的一种油桐加工用烘干装置，其特征在于：所述排水机构(9)包括积水斗(901)，所述积水斗(901)的下端固定连接有通管(902)，所述通管(902)的下端固定连接有积液箱(903)，所述积液箱(903)的前端固定连接有通水管(904)，所述通水管(904)的另一端伸出清洗外壳(1)固定连接有开关阀(905)。
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