CN112342836A - 一种纸张染色用防破损干燥装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纸张染色用防破损干燥装置。所述纸张染色用防破损干燥装置包括：安装架，所述安装架的一侧开设有进料口，所述安装架的另一侧开设有出料口。本发明提供的纸张染色用防破损干燥装置具有避免冷却风在冷却的过程中对加热辊轮和导热层的温度造成影响，以保障热干燥处理过程的稳定性，同时方便对热干燥后的纸张进行冷却处理，提高纸张出纸后的稳定性，冷水管向热交换层的内部输入冷水进行热交换，降低热交换管的温度以进行冷却，冷却后的气体通过分流管和排风口对热干燥处理后的纸张进行冷却处理，热交换后的温水水源则通过回流管回流至蒸汽发生器的内部，使得水源充分的利用，更加节能环保。

Description

一种纸张染色用防破损干燥装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纸张染色设备技术领域，尤其涉及一种纸张染色用防破损干燥装置。

背景技术

伴随着人们的生活质量不断的提高，纸张加工的工艺逐渐优化，由于在不通过的环境下使用纸张时，所需使用纸张的染色需求不同，通过对纸张进行染色处理，步进可以增加纸张的色彩程度，同时方便纸张的销售和推广。

在纸张染色的步骤中，纸张的干燥处理作为重要的步骤之一，在现有技术中，现有的干燥方式多采用加热的方式进行升温干燥，热能的消耗量大且热量控制不方便，易造成能源的消耗和散失，并且在热干燥处理后的纸张没有及时的进行冷却处理，染色后的纸张温度升高后在收紧输送时易发生破损的现象，因此需要及时的进行冷却处理。

因此，有必要提供一种纸张染色用防破损干燥装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种纸张染色用防破损干燥装置，解决了现有纸张在进行热干燥处理后温度无法快速降下来的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的纸张染色用防破损干燥装置包括：安装架，所述安装架的一侧开设有进料口，所述安装架的另一侧开设有出料口；干燥箱，所述干燥箱的顶部固定于所述安装架的内壁的顶部，所述干燥箱内壁的两侧均转动连接有联动管；加热辊轮，所述加热辊轮的两端固定连接于两个所述联动管之间，所述加热辊轮的内部开设有通气槽，所述加热辊轮的外表面设置有导热层；驱动电机，所述驱动电机的顶部固定于所述干燥箱的内壁的顶部，所述驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮；热气导管，所述热气导管的一端设置于所述安装架上，所述热气导管的输出端通过机械密封件转动连接有进气管，所述加热辊轮的另一端固定连接有出气管，所述出气管的输出端通过机械密封件转动连接有输送管；冷却箱，所述冷却箱的一侧固定所述安装架的内壁的一侧，所述冷却箱的底部开设有排风口，所述冷却箱的内部固定连接有隔板；热交换管，所述热交换管设置于所述冷却箱的内部，所述热交换管的底部固定连接有分流管；冷水管，所述冷水管设置于所述安装架上，所述冷却箱的顶部固定连接有回流管。

优选的，所述进料口和所述出料口在同一水平面上，所述干燥箱至少设置有两组，并且两组干燥箱之间对称分布，对应的连接结构相同。

优选的，所述第二皮带轮的内表面与所述联动管的表面固定连接，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间的尺寸相同。

优选的，所述热气导管的一端贯穿所述安装架且延伸至所述安装架的内部，所述进气管的一端与所述加热辊轮的一端固定连接，所述进气管的内部与所述通气槽的内部相互连通。

优选的，所述出气管的内部与所述通气槽的内部相互连通，所述输送管的输出端贯穿所述冷却箱的顶部且延伸至所述冷却箱的内部，所述输送管的输出端与所述热交换管的输入端固定连接且相互连通。

优选的，所述排风口倾斜分布且输出方向朝向所述出料口，倾斜角度为与水平面之间的夹角为60°。

优选的，所述隔板将所述冷却箱的内部分隔成热交换层和通风层，所述通风层的内部与所述排风口相互连通。

优选的，所述热交换管位于所述热交换层的内部，所述分流管的底端贯穿所述隔板且延伸至所述隔板的下方，所述分流管的输出端位于所述通风层的内部。

优选的，所述冷水管的输出端依次贯穿所述安装架和所述冷却箱且延伸至所述冷却箱的内部，所述冷水管的输出端与所述热交换层的内部相互连通，所述回流管的输入端贯穿所述冷却箱且延伸至所述冷却箱的内部，所述回流管的输出端贯穿所述安装架且延伸至所述安装架的外部，所述热气导管的输入端连接于外界蒸汽设备的输出端，所述回流管的输出端连接于外界蒸汽设备的输入端。

一种纸张染色用防破损干燥装置的使用方法，包括以下步骤：

S1需要对染色后的纸张进行干燥前，热气导管通入热气源，冷水管的输入端通入自来水，热气导管将蒸汽发生设备产出的热气源通过进气管输送至加热辊轮进行预热，加热辊轮将热能传递至导热层上，以方便通过导热层对纸张进行热干燥处理；

S2加热辊轮预热完成后，启动驱动电机且输入染色后的纸张，驱动电机通过第一皮带轮和皮带带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮转动时通过联动管同步带动加热辊轮以及导热层进行滚动干燥；

S3加热辊轮的内部经过热传导后的余温气体通过出气管和输送管输送至热交换管与热交换层内部的自来水进行热量的交换，冷却后的气体通过分流管输送至通风层，冷气通过排风口对热干燥处理后的染色纸张进行冷却，避免热干燥处理后的纸张在进行拉近输送时易发生破损和断裂的现象，加快热干燥处理后的冷却，提高纸张染色后热干燥处理后的质量。

与相关技术相比较，本发明提供的纸张染色用防破损干燥装置及其使用方法具有如下有益效果：

本发明提供一种纸张染色用防破损干燥装置及其使用方法，两组干燥箱的干燥结构对称分布在纸张的顶部和底部，方便同时对纸张的正反面进行干燥，以保障干燥的质量，排风口方便冷却风朝向出料口的方向进行冷吹和排出，避免冷却风在冷却的过程中对加热辊轮和导热层的温度造成影响，以保障热干燥处理过程的稳定性，同时方便对热干燥后的纸张进行冷却处理，提高纸张出纸后的稳定性，冷水管向热交换层的内部输入冷水进行热交换，降低热交换管的温度以进行冷却，冷却后的气体通过分流管和排风口对热干燥处理后的纸张进行冷却处理，热交换后的温水水源则通过回流管回流至蒸汽发生器的内部，使得水源充分的利用，更加节能环保。

附图说明

图1为本发明提供的纸张染色用防破损干燥装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的安装架部分的结构示意图；

图4为本发明提供的纸张染色用防破损干燥装置的热气传播流程图。

图中标号：1、安装架，11、进料口，12、出料口，2、干燥箱，21、联动管，3、加热辊轮，31、通气槽，32、导热层，4、驱动电机，41、第一皮带轮，42、皮带，43、第二皮带轮，5、热气导管，51、进气管，52、出气管，53、输送管，6、冷却箱，61、排风口，62、隔板，7、热交换管，71、分流管，8、冷水管，81、回流管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的纸张染色用防破损干燥装置及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的安装架部分的结构示意图；图4为本发明提供的纸张染色用防破损干燥装置及其使用方法的热气传播流程图。一种纸张染色用防破损干燥装置包括：安装架1，所述安装架1的一侧开设有进料口11，所述安装架1的另一侧开设有出料口12；干燥箱2，所述干燥箱2的顶部固定于所述安装架1的内壁的顶部，所述干燥箱2内壁的两侧均转动连接有联动管21；加热辊轮3，所述加热辊轮3的两端固定连接于两个所述联动管21之间，所述加热辊轮3的内部开设有通气槽31，所述加热辊轮3的外表面设置有导热层32；驱动电机4，所述驱动电机4的顶部固定于所述干燥箱2的内壁的顶部，所述驱动电机4的输出端固定连接有第一皮带轮41，所述第一皮带轮41的表面通过皮带42传动连接有第二皮带轮43；热气导管5，所述热气导管5的一端设置于所述安装架1上，所述热气导管5的输出端通过机械密封件转动连接有进气管51，所述加热辊轮3的另一端固定连接有出气管52，所述出气管52的输出端通过机械密封件转动连接有输送管53；冷却箱6，所述冷却箱6的一侧固定所述安装架1的内壁的一侧，所述冷却箱6的底部开设有排风口61，所述冷却箱6的内部固定连接有隔板62；热交换管7，所述热交换管7设置于所述冷却箱6的内部，所述热交换管7的底部固定连接有分流管71；冷水管8，所述冷水管8设置于所述安装架1上，所述冷却箱6的顶部固定连接有回流管81。

导热层32可以选用导热硅胶制备，避免加热辊轮3表面的温度直接与纸张接触而造成干燥温差大，影响干燥的质量，提高干燥的稳定性，导热层32对纸张进行热干燥处理前应提前进行预热，并且实时的检测导热层32温度的变化，保障导热层32温度到达需要的温度范围内时再进行纸张的热干燥处理。

所述进料口11和所述出料口12在同一水平面上，所述干燥箱2至少设置有两组，并且两组干燥箱2之间对称分布，对应的连接结构相同。

进料口11和出料口12方便对纸张的输入和输出，两组干燥箱2的干燥结构对称分布在纸张的顶部和底部，方便同时对纸张的正反面进行干燥，以保障干燥的质量，同时两组干燥箱2的输送方向上均设置有对应的冷却箱6以及冷却结构。

所述第二皮带轮43的内表面与所述联动管21的表面固定连接，所述第一皮带轮41和所述第二皮带轮43之间的尺寸相同。

驱动电机4方便带动第一皮带轮41转动调节，第一皮带轮41转动时通过皮带42同步带动第二皮带轮43转动，第二皮带轮43转动时同步带动联动管21转动，联动管21的表面与干燥箱2之间转动连接，同时联动管21用于连接内侧的加热辊轮3，联动管21在转动时同步带动加热辊轮3转动，从而方便对染色后的纸张进行滚动热干燥处理。

所述热气导管5的一端贯穿所述安装架1且延伸至所述安装架1的内部，所述进气管51的一端与所述加热辊轮3的一端固定连接，所述进气管51的内部与所述通气槽31的内部相互连通。

所述出气管52的内部与所述通气槽31的内部相互连通，所述输送管53的输出端贯穿所述冷却箱6的顶部且延伸至所述冷却箱6的内部，所述输送管53的输出端与所述热交换管7的输入端固定连接且相互连通。

所述排风口61倾斜分布且输出方向朝向所述出料口，倾斜角度为与水平面之间的夹角为60°。

所述隔板62将所述冷却箱6的内部分隔成热交换层和通风层，所述通风层的内部与所述排风口61相互连通。

倾斜的排风口61方便冷却风朝向出料口12的方向进行冷吹和排出，避免冷却风在冷却的过程中对加热辊轮3和导热层32的温度造成影响，以保障热干燥处理过程的稳定性，同时方便对热干燥后的纸张进行冷却处理，提高纸张出纸后的稳定性。

所述热交换管7位于所述热交换层的内部，所述分流管71的底端贯穿所述隔板62且延伸至所述隔板62的下方，所述分流管71的输出端位于所述通风层的内部。

所述冷水管8的输出端依次贯穿所述安装架1和所述冷却箱6且延伸至所述冷却箱6的内部，所述冷水管8的输出端与所述热交换层的内部相互连通，所述回流管81的输入端贯穿所述冷却箱6且延伸至所述冷却箱6的内部，所述回流管81的输出端贯穿所述安装架1且延伸至所述安装架1的外部，所述热气导管5的输入端连接于外界蒸汽设备的输出端，所述回流管81的输出端连接于外界蒸汽设备的输入端。

使用时热气导管5的输入端连接外界的蒸汽发生设备上，以提供热气源，蒸汽发生设备采用蒸汽发生器，蒸汽发生器的输入端连接自来水，同时连接在回流管81的输出端，使用前通过自来水提供蒸汽发生器的初始水源，蒸汽发生器产生热气源进入热气导管5的内部进行输送，热气通过热气导管5和进气管51进入加热辊轮3对加热辊轮3进行加热和热传导，经过热传导后的热气通过出气管52和输送管53输送至热交换管7的内部；

自来水的输出端通过冷水管8向热交换层的内部输入冷水进行热交换，降低热交换管7的温度以进行冷却，冷却后的气体通过分流管71和排风口61对热干燥处理后的纸张进行冷却处理，热交换后的温水水源则通过回流管81回流至蒸汽发生器的内部，使得水源充分的利用，更加节能环保。

热气冷却后对纸张进行吹风冷却处理，提高能源的充分利用率，减少能源的损耗。

一种纸张染色用防破损干燥装置的使用方法，包括以下步骤：

S1需要对染色后的纸张进行干燥前，热气导管5通入热气源，冷水管8的输入端通入自来水，热气导管5将蒸汽发生设备产出的热气源通过进气管51输送至加热辊轮3进行预热，加热辊轮3将热能传递至导热层32上，以方便通过导热层32对纸张进行热干燥处理；

S2加热辊轮3预热完成后，启动驱动电机4且输入染色后的纸张，驱动电机4通过第一皮带轮41和皮带42带动第二皮带轮43进行转动，第二皮带轮43转动时通过联动管21同步带动加热辊轮3以及导热层32进行滚动干燥；

S3加热辊轮3的内部经过热传导后的余温气体通过出气管52和输送管53输送至热交换管7与热交换层内部的自来水进行热量的交换，冷却后的气体通过分流管71输送至通风层，冷气通过排风口61对热干燥处理后的染色纸张进行冷却，避免热干燥处理后的纸张在进行拉近输送时易发生破损和断裂的现象，加快热干燥处理后的冷却，提高纸张染色后热干燥处理后的质量。

本发明提供的纸张染色用防破损干燥装置的工作原理如下：

需要对染色后的纸张进行干燥前，热气导管5通入热气源，冷水管8的输入端通入自来水，热气导管5将蒸汽发生设备产出的热气源通过进气管51输送至加热辊轮3进行预热，加热辊轮3将热能传递至导热层32上，以方便通过导热层32对纸张进行热干燥处理；

加热辊轮3预热完成后，启动驱动电机4且输入染色后的纸张，驱动电机4通过第一皮带轮41和皮带42带动第二皮带轮43进行转动，第二皮带轮43转动时通过联动管21同步带动加热辊轮3以及导热层32进行滚动干燥；

加热辊轮3的内部经过热传导后的余温气体通过出气管52和输送管53输送至热交换管7与热交换层内部的自来水进行热量的交换，冷却后的气体通过分流管71输送至通风层，冷气通过排风口61对热干燥处理后的染色纸张进行冷却，避免热干燥处理后的纸张在进行拉近输送时易发生破损和断裂的现象，加快热干燥处理后的冷却，提高纸张染色后热干燥处理后的质量。

与相关技术相比较，本发明提供的纸张染色用防破损干燥装置具有如下有益效果：

两组干燥箱2的干燥结构对称分布在纸张的顶部和底部，方便同时对纸张的正反面进行干燥，以保障干燥的质量，排风口61方便冷却风朝向出料口12的方向进行冷吹和排出，避免冷却风在冷却的过程中对加热辊轮3和导热层32的温度造成影响，以保障热干燥处理过程的稳定性，同时方便对热干燥后的纸张进行冷却处理，提高纸张出纸后的稳定性，冷水管8向热交换层的内部输入冷水进行热交换，降低热交换管7的温度以进行冷却，冷却后的气体通过分流管71和排风口61对热干燥处理后的纸张进行冷却处理，热交换后的温水水源则通过回流管81回流至蒸汽发生器的内部，使得水源充分的利用，更加节能环保。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种纸张染色用防破损干燥装置，其特征在于，包括：

安装架，所述安装架的一侧开设有进料口，所述安装架的另一侧开设有出料口；

干燥箱，所述干燥箱的顶部固定于所述安装架的内壁的顶部，所述干燥箱内壁的两侧均转动连接有联动管；

加热辊轮，所述加热辊轮的两端固定连接于两个所述联动管之间，所述加热辊轮的内部开设有通气槽，所述加热辊轮的外表面设置有导热层；

驱动电机，所述驱动电机的顶部固定于所述干燥箱的内壁的顶部，所述驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮；

热气导管，所述热气导管的一端设置于所述安装架上，所述热气导管的输出端通过机械密封件转动连接有进气管，所述加热辊轮的另一端固定连接有出气管，所述出气管的输出端通过机械密封件转动连接有输送管；

冷却箱，所述冷却箱的一侧固定所述安装架的内壁的一侧，所述冷却箱的底部开设有排风口，所述冷却箱的内部固定连接有隔板；

热交换管，所述热交换管设置于所述冷却箱的内部，所述热交换管的底部固定连接有分流管；

冷水管，所述冷水管设置于所述安装架上，所述冷却箱的顶部固定连接有回流管。

2.根据权利要求1所述的纸张染色用防破损干燥装置，其特征在于，所述进料口和所述出料口在同一水平面上，所述干燥箱至少设置有两组，并且两组干燥箱之间对称分布，对应的连接结构相同。

3.根据权利要求1所述的纸张染色用防破损干燥装置，其特征在于，所述第二皮带轮的内表面与所述联动管的表面固定连接，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的纸张染色用防破损干燥装置，其特征在于，所述热气导管的一端贯穿所述安装架且延伸至所述安装架的内部，所述进气管的一端与所述加热辊轮的一端固定连接，所述进气管的内部与所述通气槽的内部相互连通。

5.根据权利要求1所述的纸张染色用防破损干燥装置，其特征在于，所述出气管的内部与所述通气槽的内部相互连通，所述输送管的输出端贯穿所述冷却箱的顶部且延伸至所述冷却箱的内部，所述输送管的输出端与所述热交换管的输入端固定连接且相互连通。

6.根据权利要求1所述的纸张染色用防破损干燥装置，其特征在于，所述排风口倾斜分布且输出方向朝向所述出料口，倾斜角度为与水平面之间的夹角为60°。

7.根据权利要求1所述的纸张染色用防破损干燥装置，其特征在于，所述隔板将所述冷却箱的内部分隔成热交换层和通风层，所述通风层的内部与所述排风口相互连通。

8.根据权利要求7所述的纸张染色用防破损干燥装置，其特征在于，所述热交换管位于所述热交换层的内部，所述分流管的底端贯穿所述隔板且延伸至所述隔板的下方，所述分流管的输出端位于所述通风层的内部。

9.根据权利要求8所述的纸张染色用防破损干燥装置，其特征在于，所述冷水管的输出端依次贯穿所述安装架和所述冷却箱且延伸至所述冷却箱的内部，所述冷水管的输出端与所述热交换层的内部相互连通，所述回流管的输入端贯穿所述冷却箱且延伸至所述冷却箱的内部，所述回流管的输出端贯穿所述安装架且延伸至所述安装架的外部，所述热气导管的输入端连接于外界蒸汽设备的输出端，所述回流管的输出端连接于外界蒸汽设备的输入端。

10.一种纸张染色用防破损干燥装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1需要对染色后的纸张进行干燥前，热气导管通入热气源，冷水管的输入端通入自来水，热气导管将蒸汽发生设备产出的热气源通过进气管输送至加热辊轮进行预热，加热辊轮将热能传递至导热层上，以方便通过导热层对纸张进行热干燥处理；

S2加热辊轮预热完成后，启动驱动电机且输入染色后的纸张，驱动电机通过第一皮带轮和皮带带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮转动时通过联动管同步带动加热辊轮以及导热层进行滚动干燥；

S3加热辊轮的内部经过热传导后的余温气体通过出气管和输送管输送至热交换管与热交换层内部的自来水进行热量的交换，冷却后的气体通过分流管输送至通风层，冷气通过排风口对热干燥处理后的染色纸张进行冷却，避免热干燥处理后的纸张在进行拉近输送时易发生破损和断裂的现象，加快热干燥处理后的冷却，提高纸张染色后热干燥处理后的质量。

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